CN207014735U - 注塑机熔塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机熔塑装置，包括熔塑料筒和等间距开设在熔塑料筒外侧的多组放置槽组，每组放置槽组包括四个呈环型开设在熔塑料筒外侧的放置槽，每个放置槽的内部放置有固定板，且固定板通过螺杆固定在放置槽的侧壁上，所述熔塑料筒的外侧等间距套装有多个环型绕线架，且多个环型绕线架与多组放置槽组一一对应设置，所述环型绕线架的内侧焊接有位置与放置槽相匹配的安装板，所述安装板的两侧均设有多个导热棒，且导热棒的两端分别焊接在固定板和环型绕线架的内侧。本实用新型经济实用，环型绕线架上的电磁线圈可以在熔塑料筒的外侧进行拆卸，并不会因为熔塑料筒的更换而报废，大大减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机熔塑装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种型状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式，注塑机可以加热塑料，然后对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型。注塑机熔塑装置是注塑机必不可少的结构之一，注塑机熔塑装置是用于对原料进行熔塑操作，注塑机熔塑装置包括熔塑料筒和直接绕设在熔塑料筒外侧的电磁线圈，当熔塑料筒发生损坏时，此时熔塑料筒外侧的电磁线圈也随之报废，大大造成了资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑机熔塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
注塑机熔塑装置，包括熔塑料筒和等间距开设在熔塑料筒外侧的多组放置槽组，每组放置槽组包括四个呈环型开设在熔塑料筒外侧的放置槽，每个放置槽的内部放置有固定板，且固定板通过螺杆固定在放置槽的侧壁上，所述熔塑料筒的外侧等间距套装有多个环型绕线架，且多个环型绕线架与多组放置槽组一一对应设置，所述环型绕线架的内侧焊接有位置与放置槽相匹配的安装板，所述安装板的两侧均设有多个导热棒，且导热棒的两端分别焊接在固定板和环型绕线架的内侧，所述安装板上开设有矩型腔室，且矩型腔室的侧壁上焊接有圆型滑轨，所述矩型腔室的内部放置有与圆型滑轨滑动连接的第一伞型齿轮，且第一伞型齿轮啮合有与矩型腔室侧壁转动连接的第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮远离第一伞型齿轮的一侧焊接有连接横杆，且连接横杆的一端焊接有与安装板外侧转动连接的转轮，所述第二伞型齿轮远离熔塑料筒的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有一端与固定板相焊接的丝杆，所述丝杆的另一端焊接有与矩型腔室侧壁滑动连接的矩型限位板，所述环型绕线架的外侧绕设有电磁线圈。
优选的，分别位于安装板两侧的导热棒对称设置，且导热棒为五到八个。
优选的，所述导热棒包括焊接在环型绕线架内侧的导热套杆，且导热套杆远离环型绕线架的一侧滑动连接有一端焊接在固定板上的导热芯杆，所述导热套杆的外侧和导热芯杆的外侧均涂覆有保温层。
优选的，所述矩型腔室的侧壁上开设有位置与连接横杆相匹配的第一固定通孔，且第一固定通孔的侧壁和连接横杆滑动连接。
优选的，四个放置槽等间距开设在熔塑料筒的外侧。
优选的，所述矩型腔室靠近熔塑料筒的一侧内壁上开设有位置与丝杆相匹配的第二固定通孔，且第二固定通孔的侧壁直径比丝杆的直径大。
本实用新型中，所述注塑机熔塑装置中当熔塑料筒需要更换时，首先将固定板上螺杆从放置槽的侧壁上进行拧下，然后通过安装板外侧的转轮、连接横杆、第二伞型齿轮、第一伞型齿轮和圆型滑轨相配合，转轮通过连接横杆上的第二伞型齿轮，转轮可以带动第一伞型齿轮在圆型滑轨上进行转动，通过第一伞型齿轮、螺纹通孔、丝杆、矩型限位板和矩型腔室内壁上的第二固定通孔相配合，且螺纹通孔和丝杆相啮合，第一伞型齿轮带动丝杆一端的矩型限位板在矩型腔室侧壁上进行滑动，使得丝杆上的固定板移出放置槽，此时环型绕线架可以从熔塑料筒上进行拆下，电磁线圈可以循环使用，并不会因为熔塑料筒的更换而报废，大大减少了资源的浪费，本实用新型经济实用，环型绕线架上的电磁线圈可以在熔塑料筒的外侧进行拆卸，并不会因为熔塑料筒的更换而报废，大大减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑机熔塑装置的主视图；
图2为本实用新型提出的注塑机熔塑装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的注塑机熔塑装置的安装板的剖视图。
图中：1熔塑料筒、2放置槽、3固定板、4螺杆、5环型绕线架、 6安装板、7导热棒、8矩型腔室、9圆型滑轨、10第一伞型齿轮、 11第二伞型齿轮、12连接横杆、13转轮、14丝杆、15矩型限位板、 16电磁线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，注塑机熔塑装置，包括熔塑料筒1和等间距开设在熔塑料筒1外侧的多组放置槽组，每组放置槽组包括四个呈环型开设在熔塑料筒1外侧的放置槽2，每个放置槽2的内部放置有固定板3，且固定板3通过螺杆4固定在放置槽2的侧壁上，熔塑料筒1的外侧等间距套装有多个环型绕线架5，且多个环型绕线架5与多组放置槽组一一对应设置，环型绕线架5的内侧焊接有位置与放置槽2相匹配的安装板6，安装板6的两侧均设有多个导热棒7，且导热棒7的两端分别焊接在固定板3和环型绕线架5的内侧，安装板6上开设有矩型腔室8，且矩型腔室8的侧壁上焊接有圆型滑轨9，矩型腔室8的内部放置有与圆型滑轨9滑动连接的第一伞型齿轮10，且第一伞型齿轮10啮合有与矩型腔室8侧壁转动连接的第二伞型齿轮11，第二伞型齿轮11远离第一伞型齿轮10的一侧焊接有连接横杆12，且连接横杆12的一端焊接有与安装板6外侧转动连接的转轮13，第二伞型齿轮11远离熔塑料筒1的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有一端与固定板3相焊接的丝杆14，丝杆14的另一端焊接有与矩型腔室8侧壁滑动连接的矩型限位板15，环型绕线架5的外侧绕设有电磁线圈16，分别位于安装板6两侧的导热棒7对称设置，且导热棒7为五到八个，导热棒7包括焊接在环型绕线架5内侧的导热套杆，且导热套杆远离环型绕线架5的一侧滑动连接有一端焊接在固定板3上的导热芯杆，导热套杆的外侧和导热芯杆的外侧均涂覆有保温层，矩型腔室8的侧壁上开设有位置与连接横杆12相匹配的第一固定通孔，且第一固定通孔的侧壁和连接横杆12滑动连接，四个放置槽2等间距开设在熔塑料筒1的外侧，矩型腔室8靠近熔塑料筒 1的一侧内壁上开设有位置与丝杆14相匹配的第二固定通孔，且第二固定通孔的侧壁直径比丝杆14的直径大。
本实用新型中，当熔塑料筒1需要更换时，首先将固定板3上螺杆4从放置槽2的侧壁上进行拧下，然后在安装板6的外侧转动转轮 13，转轮13带动连接横杆12在第一固定通孔的侧壁上进行滑动，连接横杆12带动第二伞型齿轮11在矩型腔室8的侧壁上进行转动，由于第二伞型齿轮11和第一伞型齿轮10相啮合，第二伞型齿轮11带动第一伞型齿轮10在圆型滑轨9上进行转动，由于螺纹通孔和丝杆 14相啮合，第一伞型齿轮10带动丝杆14一端的矩型限位板15在矩型腔室8侧壁上进行滑动，使得丝杆14上的固定板3移出放置槽2，此时该环型绕线架5可以从熔塑料筒1上进行拆下，然后依次拆下其他的环型绕线架5，环型绕线架5上的电磁线圈16可以循环使用，并不会因为熔塑料筒1的更换而报废，减少了资源的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.注塑机熔塑装置，包括熔塑料筒(1)和等间距开设在熔塑料筒(1)外侧的多组放置槽组，每组放置槽组包括四个呈环型开设在熔塑料筒(1)外侧的放置槽(2)，其特征在于，每个放置槽(2)的内部放置有固定板(3)，且固定板(3)通过螺杆(4)固定在放置槽(2)的侧壁上，所述熔塑料筒(1)的外侧等间距套装有多个环型绕线架(5)，且多个环型绕线架(5)与多组放置槽组一一对应设置，所述环型绕线架(5)的内侧焊接有位置与放置槽(2)相匹配的安装板(6)，所述安装板(6)的两侧均设有多个导热棒(7)，且导热棒(7)的两端分别焊接在固定板(3)和环型绕线架(5)的内侧，所述安装板(6)上开设有矩型腔室(8)，且矩型腔室(8)的侧壁上焊接有圆型滑轨(9)，所述矩型腔室(8)的内部放置有与圆型滑轨(9)滑动连接的第一伞型齿轮(10)，且第一伞型齿轮(10)啮合有与矩型腔室(8)侧壁转动连接的第二伞型齿轮(11)，所述第二伞型齿轮(11)远离第一伞型齿轮(10)的一侧焊接有连接横杆(12)，且连接横杆(12)的一端焊接有与安装板(6)外侧转动连接的转轮(13)，所述第二伞型齿轮(11)远离熔塑料筒(1)的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有一端与固定板(3)相焊接的丝杆(14)，所述丝杆(14)的另一端焊接有与矩型腔室(8)侧壁滑动连接的矩型限位板(15)，所述环型绕线架(5)的外侧绕设有电磁线圈(16)。
2.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于，分别位于安装板(6)两侧的导热棒(7)对称设置，且导热棒(7)为五到八个。
3.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于，所述导热棒(7)包括焊接在环型绕线架(5)内侧的导热套杆，且导热套杆远离环型绕线架(5)的一侧滑动连接有一端焊接在固定板(3)上的导热芯杆，所述导热套杆的外侧和导热芯杆的外侧均涂覆有保温层。
4.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于，所述矩型腔室(8)的侧壁上开设有位置与连接横杆(12)相匹配的第一固定通孔，且第一固定通孔的侧壁和连接横杆(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于，四个放置槽(2)等间距开设在熔塑料筒(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于，所述矩型腔室(8)靠近熔塑料筒(1)的一侧内壁上开设有位置与丝杆(14)相匹配的第二固定通孔，且第二固定通孔的侧壁直径比丝杆(14)的直径大。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110087348A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-02 | 温州法斯特节能科技有限公司 | 一种新型红外辐射加热器及其制作方法 |
| CN113910547A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-11 | 佛山市飞月电热科技有限公司 | 一种注塑加热用节能电热装置及其工作方法 |
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