CN208263315U - 一种汇合点分流式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汇合点分流式模具，包括第一模板，所述第一模板顶部两侧均开设有第一固定槽，所述第一模板顶部设置有第二模板，所述第二模板底部两侧均开设有第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽对应设置，所述第一固定槽和第二固定槽内表面通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓顶部开设有十字孔，所述第二模板顶部两侧均开设有定位孔，所述定位孔内表面设置有螺纹，所述第一模板内壁两侧固定连接有第一模仁，所述第二模板内壁两侧固定连接有第二模仁，本实用新型涉及模具技术领域。解决了现有的汇合点分流式模具内部温度不均匀，降温脱模效率低，不便于进行自动化脱模等问题。

Description

一种汇合点分流式模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种汇合点分流式模具。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，各种各样的家用电器进入千家万户，随着国家开展家电下乡、扩大内需的政策，未来几年，我国家用电器市场需求将会持续增长，家用电器一般都脱离不开塑料制品，当前的塑料制品制作方式主要是注塑的方式，使用汇合点分流式模具进行制作，但现有的汇合点分流式模具一般没有预热的结构，导致在注料时，模具内部温度不均匀，形成一定的温度梯度，会降低成品的质量，降温脱模效率也比较低，且也不会配合现有的自动化技术，不便于不能进行定位，不便于进行自动化脱模等问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汇合点分流式模具,解决了现有的汇合点分流式模具内部温度不均匀，降温脱模效率低，不便于进行自动化脱模等问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汇合点分流式模具，包括第一模板，所述第一模板顶部两侧均开设有第一固定槽，所述第一模板顶部设置有第二模板，所述第二模板底部两侧均开设有第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽对应设置，所述第一固定槽和第二固定槽内表面通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓顶部开设有十字孔，所述第二模板顶部两侧均开设有定位孔，所述定位孔内表面设置有螺纹，所述第一模板内壁两侧固定连接有第一模仁，所述第二模板内壁两侧固定连接有第二模仁，所述第一模仁顶部与第二模仁活动连接，所述第一模仁与第二模仁对应设置，所述第一模仁与第二模仁相适配，所述第一模板内壁底部和第二模板内壁顶部均固定连接有散热板件，所述散热板件外壁远离第一模板的一侧与第一模仁底部固定连接，所述散热板件外壁远离第二模板的一侧与第二模仁顶部固定连接，所述散热板件横截面形状为若干个弧形板，所述第一模仁和第二模仁外壁前侧均开设有预热槽，所述预热槽内壁表面固定连接有加热丝，所述第二模板顶部固定连通有进料管，所述进料管顶部固定连通有预留口，所述预留口顶部固定连通有浇口，所述浇口远离预留口的一端贯穿第二模板且延伸至第二模板的外部，所述第二模板顶部固定连接有温度计，所述温度计的检测端贯穿第二模板且延伸至第二模板的内部。

优选的，所述进料管底部管口直径小于顶部管口直径，所述预留口为漏斗状。

优选的，所述预热槽形状为M形。

优选的，所述散热板件材质为铝合金。

优选的，所述固定螺栓对称设置有4个。

优选的，所述第一模板外壁两侧下端均固定连接有固定板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种汇合点分流式模具。具备以下有益效果：

（1）、该汇合点分流式模具，通过在包括第一模板，第一模板顶部两侧均开设有第一固定槽，第一模板顶部设置有第二模板，第二模板底部两侧均开设有第二固定槽，第一固定槽与第二固定槽对应设置，第一固定槽和第二固定槽内表面通过螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓顶部开设有十字孔，第二模板顶部两侧均开设有定位孔，定位孔内表面设置有螺纹，解决了现有的汇合点分流式模具不便于进行自动化脱模的问题，通过固定螺栓顶部的十字孔，可以通过机械带动器具转动固定螺栓将固定螺栓取出，解除第一模板和第二模板的固定关系，通过定位孔对第一模板进行定位固定，然后通过提升的结构将第一模板与第二模板分离，使得装置可以很好的配合自动化设备，进行自动化的脱模，提高了生产效率。

（2）、该汇合点分流式模具，通过在第一模板内壁两侧固定连接有第一模仁，第二模板内壁两侧固定连接有第二模仁，第一模仁顶部与第二模仁活动连接，第一模仁与第二模仁对应设置，第一模仁与第二模仁相适配，第一模板内壁底部和第二模板内壁顶部均固定连接有散热板件，散热板件外壁远离第一模板的一侧与第一模仁底部固定连接，散热板件外壁远离第二模板的一侧与第二模仁顶部固定连接，散热板件横截面形状为若干个弧形板，第一模仁和第二模仁外壁前侧均开设有预热槽，预热槽内壁表面固定连接有加热丝，第二模板顶部固定连通有进料管，进料管顶部固定连通有预留口，预留口顶部固定连通有浇口，浇口远离预留口的一端贯穿第二模板且延伸至第二模板的外部，第二模板顶部固定连接有温度计，温度计的检测端贯穿第二模板且延伸至第二模板的内部，解决了现有的汇合点分流式模具内部温度不均匀，降温脱模效率低的问题，在通过浇口预留口和进料管进料之前，将加热丝通电加热预热，加热丝加热提高第一模板和第二模板内部的温度，进而提高第一模仁和第二模仁的内部温度，通过温度计观察模内的温度，选择合适的温度，向第一模仁和第二模仁内部进料，由于第一模仁和第二模仁内部已经进行了预热，因此进料时不存在温度梯度的问题，第一模仁和第二模仁内部各处温度都处于平衡的状态，可以很好使模内物件的进行成型，成型后，由于散热板件的存在，可以加速降温，提高降温脱模的速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1第一模板、2第一固定槽、3第二模板、4第二固定槽、5固定螺栓、6十字孔、7定位孔、8第一模仁、9第二模仁、10散热板件、11预热槽、12加热丝、13浇口、14进料管、15预留口、16温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汇合点分流式模具，包括第一模板1，第一模板1顶部两侧均开设有第一固定槽2，第一模板1顶部设置有第二模板3，第二模板3底部两侧均开设有第二固定槽4，第一固定槽2与第二固定槽4对应设置，第一固定槽2和第二固定槽4内表面通过螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5顶部开设有十字孔6，第二模板3顶部两侧均开设有定位孔7，定位孔7内表面设置有螺纹，解决了现有的汇合点分流式模具不便于进行自动化脱模的问题。第一模板1内壁两侧固定连接有第一模仁8，第二模板3内壁两侧固定连接有第二模仁9，第一模仁8顶部与第二模仁9活动连接，第一模仁8与第二模仁9对应设置，第一模仁8与第二模仁9相适配，第一模板1内壁底部和第二模板3内壁顶部均固定连接有散热板件10，散热板件10外壁远离第一模板1的一侧与第一模仁8底部固定连接，散热板件10外壁远离第二模板3的一侧与第二模仁9顶部固定连接，散热板件10横截面形状为若干个弧形板，第一模仁8和第二模仁9外壁前侧均开设有预热槽11，预热槽11内壁表面固定连接有加热丝12，第二模板3顶部固定连通有进料管14，进料管14顶部固定连通有预留口15，预留口15顶部固定连通有浇口13，浇口13远离预留口15的一端贯穿第二模板3且延伸至第二模板3的外部，第二模板3顶部固定连接有温度计16，温度计16的检测端贯穿第二模板3且延伸至第二模板3的内部，解决了现有的汇合点分流式模具内部温度不均匀，降温脱模效率低的问题。

进料管14底部管口直径小于顶部管口直径，预留口15为漏斗状，减小加工成品表面的瑕疵。

预热槽11形状为M形，提高预热效率。

散热板件10材质为铝合金，散热效果好。

固定螺栓5对称设置有4个，提高装置的稳定性。

第一模板1外壁两侧下端均固定连接有固定板，便于固定装置。

使用时，通过通过浇口13预留口15和进料管14进料之前，将加热丝12通电加热预热，加热丝12加热提高第一模板1和第二模板3内部的温度，进而提高第一模仁8和第二模仁9的内部温度，通过温度计16观察模内的温度，选择合适的温度，向第一模仁8和第二模仁9内部进料，由于第一模仁8和第二模仁9内部已经进行了预热，因此进料时不存在温度梯度的问题，第一模仁8和第二模仁9内部各处温度都处于平衡的状态，可以很好使模内物件的进行成型，成型后，通过散热板件10进行降温，然后脱模，通过固定螺栓5顶部的十字孔6，可以通过机械带动器具转动固定螺栓5将固定螺栓5取出，解除第一模板1和第二模板3的固定关系，通过定位孔7对第一模板1进行定位固定，然后通过提升的结构将第一模板1与第二模板3分离，完成脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汇合点分流式模具，包括第一模板（1），其特征在于：所述第一模板（1）顶部两侧均开设有第一固定槽（2），所述第一模板（1）顶部设置有第二模板（3），所述第二模板（3）底部两侧均开设有第二固定槽（4），所述第一固定槽（2）与第二固定槽（4）对应设置，所述第一固定槽（2）和第二固定槽（4）内表面通过螺纹连接有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）顶部开设有十字孔（6），所述第二模板（3）顶部两侧均开设有定位孔（7），所述定位孔（7）内表面设置有螺纹，所述第一模板（1）内壁两侧固定连接有第一模仁（8），所述第二模板（3）内壁两侧固定连接有第二模仁（9），所述第一模仁（8）顶部与第二模仁（9）活动连接，所述第一模仁（8）与第二模仁（9）对应设置，所述第一模仁（8）与第二模仁（9）相适配，所述第一模板（1）内壁底部和第二模板（3）内壁顶部均固定连接有散热板件（10），所述散热板件（10）外壁远离第一模板（1）的一侧与第一模仁（8）底部固定连接，所述散热板件（10）外壁远离第二模板（3）的一侧与第二模仁（9）顶部固定连接，所述散热板件（10）横截面形状为若干个弧形板，所述第一模仁（8）和第二模仁（9）外壁前侧均开设有预热槽（11），所述预热槽（11）内壁表面固定连接有加热丝（12），所述第二模板（3）顶部固定连通有进料管（14），所述进料管（14）顶部固定连通有预留口（15），所述预留口（15）顶部固定连通有浇口（13），所述浇口（13）远离预留口（15）的一端贯穿第二模板（3）且延伸至第二模板（3）的外部，所述第二模板（3）顶部固定连接有温度计（16），所述温度计（16）的检测端贯穿第二模板（3）且延伸至第二模板（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种汇合点分流式模具，其特征在于：所述进料管（14）底部管口直径小于顶部管口直径，所述预留口（15）为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种汇合点分流式模具，其特征在于：所述预热槽（11）形状为M形。

4.根据权利要求1所述的一种汇合点分流式模具，其特征在于：所述散热板件（10）材质为铝合金。

5.根据权利要求1所述的一种汇合点分流式模具，其特征在于：所述固定螺栓（5）对称设置有4个。

6.根据权利要求1所述的一种汇合点分流式模具，其特征在于：所述第一模板（1）外壁两侧下端均固定连接有固定板。