CN206551465U - 一种pvc滴灌带生产线专用机头模具组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种 PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,该组合由连接在一起的过渡段和机头体组成。过渡段包括设在熔料过渡区内部的过渡料道;机头体包括置于过渡段上的机头连接件Ⅰ、Ⅱ;机头连接件Ⅰ与Ⅱ上设有多孔板,该多孔板的上部设有置于口模内的芯棒,其下部连有分流器;口模上分别设有口模压环、连接螺栓Ⅱ;芯棒上设有芯棒连接件,该芯棒连接件上设有双头螺栓;双头螺栓穿过芯棒连接件将多孔板、芯棒、芯棒连接件连为一体,且多孔板与芯棒及双头螺栓形成气道;多孔板上设有压缩空气进口,该压缩空气进口与气道相通;机头连接件Ⅱ上设有紧固连接螺栓,该紧固连接螺栓与熔料过渡区紧固连接。本实用新型成本低、能连续化生产并保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工模具领域,尤其涉及一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合。
背景技术
目前,滴灌带一般都采用PE生产,PE料易于加工,柔韧性也较好,最重要的一点是PE在加工时对加工温度和时间的敏感程度远没有PVC材料强。但受国内石化市场影响,PE价格比PVC高出许多,从经济效益方面考虑,如果使用PVC生产滴灌带,将大幅降低企业的生产成本,所以PVC滴灌带将有很大的市场前景。但是现有PE 滴灌带的机头组合流道较长,而且一般都装有过滤网,这对PE原料来说有两大优点,可以使原料更好的塑化,并过滤物料中的杂质,但是对于PVC原料来说,这样的机头组合死角多,对物料流动存在很大的阻碍作用,极易焦料,不利于连续生产;而如果使用PVC管材生产机头来生产PVC滴灌带,则无法提供吹塑用压缩空气,影响滴灌带成型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工制作成本低、能连续化生产并能保证产品质量的PVC滴灌带生产线专用机头模具组合。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:该组合由连接在一起的设有连接螺栓Ⅰ的过渡段和机头体组成;所述过渡段包括设在熔料过渡区内部的过渡料道;所述机头体包括置于所述过渡段上的机头连接件Ⅰ、机头连接件Ⅱ;所述机头连接件Ⅰ与所述机头连接件Ⅱ上设有多孔板,该多孔板的上部设有置于口模内的芯棒,其下部连有分流器;所述口模上分别设有口模压环、连接螺栓Ⅱ,该连接螺栓Ⅱ依次将所述口模、所述口模压环、所述机头连接件Ⅱ连为一体;所述芯棒上设有芯棒连接件,该芯棒连接件上设有双头螺栓;所述双头螺栓穿过所述芯棒连接件将所述多孔板、所述芯棒、所述芯棒连接件连为一体,且所述多孔板与所述芯棒及所述双头螺栓形成气道;所述多孔板上设有压缩空气进口,该压缩空气进口与所述气道相通;所述机头连接件Ⅱ上设有紧固连接螺栓,该紧固连接螺栓依次穿过所述机头连接件Ⅱ、所述多孔板、所述机头连接件Ⅰ与所述熔料过渡区紧固连接。
所述过渡料道呈圆弧状,且为同截面等径圆。
所述熔料过渡区外部接有加热板。
所述多孔板上设有六道梭形结构的隔板,该多孔板上的流道呈腰鼓状。
所述芯棒与所述口模之间设有0.5~1mm的间隙。
所述口模上设有调节螺栓。
所述口模与所述芯棒连接件的外部均接有加热圈。
所述多孔板通过连接螺栓Ⅲ与所述分流器相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型中多孔板与芯棒及双头螺栓形成气道;多孔板上设有压缩空气进口,该压缩空气进口与气道相通,为PVC滴灌带提供吹塑所用的压缩空气。
2、本实用新型中用多孔板替代现有机头模具中的过滤装置,减少了物料流动阻力。
3、本实用新型中过渡段包括设在熔料过渡区内部的过渡料道,即熔料过渡区为一体成型,使得物料通道光滑无死角。
4、本实用新型结构简单、加工制作成本低,可有效抑制PVC料易焦易糊问题,从而降低了吹膜成型时由于糊料造成的影响,使得PVC滴灌带生产连续化并能保证产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1—过渡料道;2—连接螺栓Ⅰ;3—机头连接件Ⅰ;4—多孔板;5—压缩空气进口;6—隔板;7—连接螺栓Ⅱ;8—气道;9—芯棒;10—间隙;11—口模;12—口模压环;13—调节螺栓;14—机头连接件Ⅱ;15—芯棒连接件;16—双头螺栓;17—连接螺栓Ⅲ;18—分流器;19—紧固连接螺栓;20—熔料过渡区。
具体实施方式
如图1所示,一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,该组合由连接在一起的设有连接螺栓Ⅰ2的过渡段和机头体组成。
过渡段包括设在熔料过渡区20内部的过渡料道1。过渡料道1呈圆弧状,且为同截面等径圆。熔料过渡区20外部接有加热板。
机头体包括置于过渡段上的机头连接件Ⅰ3、机头连接件Ⅱ14;机头连接件Ⅰ3与机头连接件Ⅱ14上设有多孔板4,该多孔板4的上部设有置于口模11内的芯棒9,其下部连有分流器18;口模11上分别设有口模压环12、连接螺栓Ⅱ7,该连接螺栓Ⅱ7依次将口模11、口模压环12、机头连接件Ⅱ14连为一体;芯棒9上设有芯棒连接件15,该芯棒连接件15上设有双头螺栓16;双头螺栓16穿过芯棒连接件15将多孔板4、芯棒9、芯棒连接件15连为一体,且多孔板4与芯棒9及双头螺栓16形成气道8,以便通压缩空气;多孔板4上设有用于连接外部气源的压缩空气进口5,该压缩空气进口5与气道8相通;机头连接件Ⅱ14上设有紧固连接螺栓19,该紧固连接螺栓19依次穿过机头连接件Ⅱ14、多孔板4、机头连接件Ⅰ3与熔料过渡区20紧固连接。
多孔板4上设有六道梭形结构的隔板6,该多孔板4上的流道呈腰鼓状。
芯棒9与口模11之间设有0.5~1mm的间隙10,该间隙10由调节螺栓13调节。
口模11上设有调节螺栓13。
口模11与芯棒连接件15的外部均接有加热圈。
多孔板4通过连接螺栓Ⅲ17与分流器18相连。
使用时,塑化后的物料经螺杆料筒进入熔料过渡区20。熔料过渡区内的过渡料道为同截面等径圆,过渡料道内的水平段、竖直段以及转换圆弧为电火花整体加工而成,为光滑的流线型,在物料继续往前挤压经过过渡料道时实现平滑的转弯,避免物料在转弯处淤积发生焦料现象。物料继续向前流过分流器18和多孔板4,最后通过口模11和芯棒9间隙10挤出,再经压缩空气吹塑成型。整个机头模具连接部位均平滑连接,无滞料死角,大大提高了物料的通过性。
Claims (8)
1.一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:该组合由连接在一起的设有连接螺栓Ⅰ(2)的过渡段和机头体组成;所述过渡段包括设在熔料过渡区(20)内部的过渡料道(1);所述机头体包括置于所述过渡段上的机头连接件Ⅰ(3)、机头连接件Ⅱ(14);所述机头连接件Ⅰ(3)与所述机头连接件Ⅱ(14)上设有多孔板(4),该多孔板(4)的上部设有置于口模(11)内的芯棒(9),其下部连有分流器(18);所述口模(11)上分别设有口模压环(12)、连接螺栓Ⅱ(7),该连接螺栓Ⅱ(7)依次将所述口模(11)、所述口模压环(12)、所述机头连接件Ⅱ(14)连为一体;所述芯棒(9)上设有芯棒连接件(15),该芯棒连接件(15)上设有双头螺栓(16);所述双头螺栓(16)穿过所述芯棒连接件(15)将所述多孔板(4)、所述芯棒(9)、所述芯棒连接件(15)连为一体,且所述多孔板(4)与所述芯棒(9)及所述双头螺栓(16)形成气道(8);所述多孔板(4)上设有压缩空气进口(5),该压缩空气进口(5)与所述气道(8)相通;所述机头连接件Ⅱ(14)上设有紧固连接螺栓(19),该紧固连接螺栓(19)依次穿过所述机头连接件Ⅱ(14)、所述多孔板(4)、所述机头连接件Ⅰ(3)与所述熔料过渡区(20)紧固连接。
2.如权利要求1所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:所述过渡料道(1)呈圆弧状,且为同截面等径圆。
3.如权利要求1所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:所述熔料过渡区(20)外部接有加热板。
4.如权利要求1所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:所述多孔板(4)上设有六道梭形结构的隔板(6),该多孔板(4)上的流道呈腰鼓状。
5.如权利要求1所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:所述芯棒(9)与所述口模(11)之间设有0.5~1mm的间隙(10)。
6.如权利要求1所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:所述口模(11)上设有调节螺栓(13)。
7.如权利要求1所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:所述口模(11)与所述芯棒连接件(15)的外部均接有加热圈。
8.如权利要求1所述的一种PVC滴灌带生产线专用机头模具组合,其特征在于:所述多孔板(4)通过连接螺栓Ⅲ(17)与所述分流器(18)相连。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108891046A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-27 | 华南理工大学 | 一种基于多孔介质渗漏的塑料微灌带及其制造方法与设备 |
CN110239049A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-17 | 开平雅琪塑胶机械模具厂 | 一种四层三机头塑料挤出机 |
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CN110239049A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-17 | 开平雅琪塑胶机械模具厂 | 一种四层三机头塑料挤出机 |
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