CN113907234A - 一种黄精原浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保健品技术领域,具体涉及一种黄精原浆,它由以下重量份的原料制成:黄精80‑100份,竹荪提取物5‑10份,薰衣草提取物1‑5份,满山香提取物1‑5份。本发明还提供黄精原浆的制备方法,包括以下制备步骤:(1)取黄精,漂烫,加入水,打浆,得到黄精浆液;(2)加入甘露醇,高压射流磨处理;(3)加入竹荪提取物、薰衣草提取物和满山香提取物,再次使用高压射流磨处理,混合均匀,装瓶,杀菌。本发明原料的配伍,能够延长黄精原浆的保质期,通过本发明方法进一步提高黄精原浆的贮存性能,提升黄精原浆的口感。

Description

一种黄精原浆及其制备方法
技术领域
本发明属于保健品技术领域,具体涉及一种黄精原浆及其制备方法。
背景技术
黄精(学名:Polygonatum sibiricum),又名:鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物,根茎横走,圆柱状,结节膨大。叶轮生,无柄。药用植物,具有补脾,润肺生津的作用。现有研究发现,黄精在抗衰老、调节免疫力、调血脂、改善记忆力、抗肿瘤、抗菌、抗疲劳等方面药理作用突出,显示出潜在的保健功能价值。目前市场上常见的黄精产品主要有黄精饮片、黄精丸、当归黄精膏、黄精赞育胶囊、十一味黄精颗粒、益元黄精糖浆、黄精冲剂、蚁黄精胶囊;黄精茶、黄精酒、黄精酥、黄精糖。市场中以黄精为原料,不添加糖、调味剂,直接制备成原浆即饮产品的产品鲜少。
现有技术中,有以黄精为原料直接制备原浆,如申请日为201310254425.0的中国发明专利公开了一种山药黄精饮料的加工方法,以山药、黄精为原料,采用的加工步骤为,原料预处理、打浆、过滤、调配、均质、杀菌、罐装、检验、贮藏,其中在调配步骤中还添加糖、食用酸和香精,长期食用不利于人体健康,而且制备得到的饮料仅是通过简单均质处理,贮存性能差。
因此研究开发一种以黄精为原料,不添加糖、调味剂,贮藏性能极佳的黄精原浆非常有必要。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题,提供一种黄精原浆及其制备方法,解决现有市场无即饮黄精原浆,黄精原浆添加有糖、甜味剂和贮存性能差的技术问题。
本发明的技术方案为:
一种黄精原浆,由以下重量份的原料制成:黄精80-100份,竹荪提取物5-10份,薰衣草提取物3-6份,满山香提取物1-5份。本发明以黄精为主要原料,通过与满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物配伍,不但能够中和和提升黄精原浆的口感,而且黄精的保健功能得到提升,而满山香提取物、薰衣草提取物、竹荪提取物与黄精配伍,不但能够增强黄精的保健功能,而且原料之间的配伍,使得黄精原浆本身具有较强的抗菌能力,防止有害微生物和细菌繁殖,因此,使得黄精原浆不添加保鲜剂或者防腐剂的情况,就能够延长黄精原浆的保质期。
为了获得口感和保健功能更好的黄精原浆,优选地,本发明所述黄精原浆,由以下重量份的原料制成:黄精90份,竹荪提取物8份,薰衣草提取物5份,满山香提取物3份,各原料在组分的配伍下,口感中和得更加好。
本发明原料中:
本发明的满山香学名缬草,满山香根是一种中药材,来源于野生草本植物满山香,它全年都能采挖,采挖后洗净切片,晒干后就能入药。入药以后的满山香根能散寒止痛也能祛风除湿,更能化痰止咳。满山香具有增强人体自身的抗炎和抗病毒能力,并能抑制流感病毒的活性。
本发明的薰衣草为唇形科植物薰衣草的全草,味辛,性凉,清热解毒;散风止痒。主头痛;头晕;口舌生疮;咽喉红肿;水火烫伤;风疹;疥癣。薰衣草精油是许多不同类型的芳香族化合物组成的复杂混合物,30多种成分,主要成分芳樟醇、乙酸芳樟酯、桉树脑、B-罗勤烯(包括顺式和反式)对、乙酸薰衣草酯、薰衣草醇、萜-4-醇和樟脑等等,具有镇静催眠、解痉、抗菌、保护神经、降脂、治疗心血管功能不全等作用。
本发明的竹荪为鬼笔科竹荪属真菌竹荪Dictyophora indusiata(Vent.exPers.)Fisch.、短裙竹荪D.duplicata(Bosch)Fisch的子实体。具有补气养阴,润肺止咳,清热利湿之功效,用于肺虚热咳,喉炎,痢疾,白带,高血压病,高血脂症,也用于抗肿瘤的辅助治疗,一般作营养食品,含有多糖等多种活性物质,具抗肿瘤,抗菌,抗血栓,降血脂,增强人体免疫力等生物活性。
为了获得较好口感的黄精原浆,优选地,本发明所述的黄精为新鲜黄精,以新鲜黄精为原料,黄精的很多活性成分没有被破坏,而且制备得到的黄精原浆味道清香甘甜,口感更加好。
为了获得口感好而且贮存性优异的黄精原浆,本发明还提供所述黄精原浆的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)取黄精,漂烫,加入黄精重量2-4倍的水,打浆,得到黄精浆液;
(2)加入黄精浆液重量0.3-0.7‰的甘露醇,高压射流磨处理;
(3)加入满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物,再次使用高压射流磨处理,混合均匀,装瓶,杀菌。
为了获得贮藏性能稳定的黄精原浆,所述步骤(2)中,高压射流磨处理的条件为:压力为50-80MPa,时间为5-10min,高压射流磨处理的温度为80-90℃,通过高压射流磨处理,能够破碎黄精细胞中的有效营养成分,如可以将纤维素的某一维度尺寸缩小至100nm以下,形成纳米化纤维素。人体吸收是由于酶的作用,进入人体的物质其颗粒度越小则与酶接触起反应的表面积越大,吸收的效率就越高,通过高压射流磨处理高效率破碎黄精细胞壁,使得黄精细胞内的有效活性成分溶出,有利于人体吸收,也使得黄精粒径均一性好,提高流变性。另外,通过高压射流磨处理黄精时,将温度调到80-90℃,保证黄精的活性成分得到保护的同时,能够较好杀菌,防止在高压射流磨处理时,微生物繁殖,影响黄精浆液的品质,提升黄精原浆后期的贮存性能。由于黄精颗粒被细化,更容易消除掉黄精的麻舌感和刺喉感,而且在高压射流磨处理时,也会产生热量,因此在不需要较高温情况下,通过高压射流磨处理就可以达到消除掉黄精的麻舌感和刺喉感,而且在高压射流磨处理前,添加甘露醇,降低黄精颗粒外部的压力,提高黄精浆液体系内的分散性能,使得具有粘性的黄精更容易进行高压射流磨处理,缩短高压射流磨处理的时间,即为了获得相同粒径的黄精颗粒,通过添加甘露醇后,防止黄精小颗粒团聚,提升高压射流磨的顺畅度,缩短高压射流磨处理的时间,提高高压射流磨处理的效率。
当加入满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物时,为了进一步提升黄精原浆的口感和贮存性能,再次使用高压射流磨处理,所述步骤(3)中,高压射流磨处理的条件优选为:压力为30-50MPa,时间为3-8min,温度为80-90℃。通过高压射流磨处理使得各原料混合更为均匀,各原料之间的分散性能更加好,能够进一步提高黄精原浆的贮存性能,使得黄精原浆在不额外添加稳定剂等添加剂的情况,在保质期内,黄精原浆具有良好的组织状态,不存在水分析出的情况,保证黄精原浆组织状态均一稳定。
本发明将黄精处理成浆后,添加满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物,杀菌后,再通过原料间的相互协同作用,使得黄精原浆具有优异的抗菌性能,从而使得黄精原浆在不添加化学添加剂的情况下,仍然具有较佳的贮存性能,另外,通过黄精处理后再与满山香提取物、薰衣草提取物、竹荪提取物配伍,得到的黄精原浆没有麻舌感、刺喉感以及中药苦味,通过高压射流磨对黄精的处理,以及加入满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物后再通过二次高压射流磨处理,使得黄精中的粘性物质尽可能释放,对原料中的苦味物质和明显中药味物质进行包裹,使得制备得到的黄精原浆鲜香、甘甜、无中药味和苦味。
为了进一步提高黄精原浆的贮存性能,本发明的杀菌为巴氏消毒或超高压杀菌,其中巴氏消毒为80-90℃下浸泡25-35min,通过上述消毒的方式,不会影响到黄精原浆的口感以及不会破坏黄精原浆的活性成分。
为了制备得到的黄精原浆口感更加好,优选地所述步骤(1)中,漂烫为在沸水中漂烫3-5min,通过漂烫,能够一定程度上消除黄精的麻舌感和刺喉感,特别是新鲜的黄精,经过漂烫后,更有利于提升制备得到的黄精原浆口感。
黄精采收有季节性,在收获的时间,黄精量大,但是黄精原浆的制备能力有限,不能在短期内或者不能在新鲜黄精质量下降前将黄精加工成黄精原浆,所以所述步骤(1)中,漂烫后,将黄精进行液氮速冻,再冷冻贮存,用到时取出解冻,通过对黄精进行速冻,不但能够对黄精进行保鲜,还能随用随取,保证黄精原浆原材料能够充足供应。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果为:
1、本发明通过以黄精为主要原料,与满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物配伍,口感中和得更加好,原料相互的配伍作用,能够增强黄精的保健功能,也使得黄精原浆具有较强的杀菌性能,不添加保鲜剂或者防腐剂的情况,就能够延长黄精原浆的保质期。
2、本发明添加甘露醇通过高压射流磨处理黄精,能够减少高压射流磨处理时间,而且能去除黄精的麻舌感和刺喉感,还能细化黄精颗粒,破碎黄精细胞,使得黄精的有效成分溶出,利于人体吸收,而添加满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物后,再通过高压射流磨处理,使得原料之间的分散性更加好,原料之间的融合达到最佳状态,提升黄精原浆的口感和贮存性能,其他指标符合GB17325-2015标准。
3、本发明黄精的方法制备步骤简单,容易实现,降低成本,提高经济效益。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施中所用的原料中:
黄精购于个旧长云种植有限公司。
竹荪提取物购于扶风斯诺特生物科技有限公司。
薰衣草提取物购于扶风斯诺特生物科技有限公司。
满山香提取物购于西安金翠坊植物技术开发有限公司。
甘露醇购于陕西源优生物科技有限公司。
实施例1
一种黄精原浆,由以下重量份的原料制成:黄精90份,竹荪提取物8份,薰衣草提取物3份,满山香提取物2份。
上述黄精原浆的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)取新鲜黄精,在沸水中漂烫4min,将黄精进行液氮速冻,再冷冻贮存,用到时取出解冻,加入黄精重量3倍的水,打浆,得到黄精浆液;
(2)加入黄精浆液重量0.5‰的甘露醇,高压射流磨处理,高压射流磨处理的条件为:压力为65MPa,时间为8min,温度为85℃;
(3)加入满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物,高压射流磨处理,具体条件均为:压力为40MPa,时间为5min,装瓶,巴氏消毒为85℃下浸泡30min。
实施例2
一种黄精原浆,由以下重量份的原料制成:黄精100份,竹荪提取物10份,薰衣草提取物3份,满山香提取物1份。
上述黄精原浆的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)取新鲜黄精,在沸水中漂烫3min,将黄精进行液氮速冻,再冷冻贮存,用到时取出解冻,加入黄精重量2倍的水,打浆,得到黄精浆液;
(2)加入黄精浆液重量0.3‰的甘露醇,高压射流磨处理,高压射流磨处理的条件为:压力为50MPa,时间为10min,温度为90℃;
(3)加入满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物,高压射流磨处理,具体条件均为:压力为30MPa,时间为8min,装瓶,巴氏消毒为90℃下浸泡25min。得到的黄精原浆贮存9个月黄精原浆无水分析出,鲜香甘甜,无中药味,无苦味。
实施例3
一种黄精原浆,由以下重量份的原料制成:黄精80份,竹荪提取物5份,薰衣草提取物3份,满山香提取物5份。
上述黄精原浆的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)取新鲜黄精,在沸水中漂烫5min,将黄精进行液氮速冻,再冷冻贮存,用到时取出解冻,加入黄精重量4倍的水,打浆,得到黄精浆液;
(2)加入黄精浆液重量0.7‰的甘露醇,高压射流磨处理,高压射流磨处理的条件为:压力为80MPa,时间为5min,温度为80℃;
(3)加入满山香提取物、薰衣草提取物和竹荪提取物,高压射流磨处理,具体条件均为:压力为50MPa,时间为3min,装瓶,巴氏消毒为80℃下浸泡35min。得到的黄精原浆贮存9个月黄精原浆无水分析出,鲜香甘甜,无中药味,无苦味。
本发明未提及的步骤、参数均根据现有常规技术处理。
试验例:
1、不同原料配比对黄精原浆组织状态、稳定性和口感的影响
采用250ml的透明玻璃瓶承装200g样品,观察并测定样品不同贮存时间的水分析出量,同时进行记录。每个处理取3个样品,设3次重复,取平均值,具体结果见表1。
表1不同原料配比对黄精原浆组织状态和稳定性的影响
Figure BDA0003306191300000061
Figure BDA0003306191300000071
注:上述除原料配比不同,其余同实施例1。
从表1可知,本发明的原料配比变化会影响黄精原浆的贮存性能,当各原料配比超出本发明的范围,黄精原浆3-6个月开始出现水分析出情况,这是因为原料配比大改后,各原料组成的体系组织形态难保持平衡,锁不住水分,造成水分析出。说明本发明中的各原料配比,对于黄精原浆体系的稳定性有影响,为了保证黄精原浆的贮存稳定性,不能随意更改原料配方。另外,各原料的配比,协同作用,使得黄精原浆具有较好的口感,改变原料的配比会影响黄精原浆的口感。
2、甘露醇对黄精原浆组织状态、稳定性和口感的的影响
表2甘露醇对黄精原浆组织状态和稳定性的影响
Figure BDA0003306191300000072
注:上述除甘露醇添加量不同,其余同实施例1。
从表2可知,添加甘露醇能够提高黄精原浆的稳定性,提高黄精原浆的贮存性能,以及能够改善黄精原浆的口感。但是甘露醇添加量过少,达不到维持黄精原浆体系稳定的效果,锁不住水分,增加水分析出量,但是甘露醇用量过多,使得黄精原浆体系内压力增大,造成黄精原浆脱水,增加水分析出量,影响黄精原浆的贮存稳定性。
3、甘露醇对步骤(2)高压微射流磨处理时间的影响
其他条件相同的情况下,当黄精浆液中的平均粒径达到100nm时,甘露醇添加量对步骤(2)高压微射流磨处理时间的影响,具体见表3。
表3甘露醇添加量对高压微射流磨处理时间的影响
Figure BDA0003306191300000081
注:上述除甘露醇添加量不同,其余同实施例1。
从表3可知,甘露醇添加量影响高压微射流磨处理时间,由于生黄精的粘度高,甘露醇添加量过少,达不到分散的效果,使得高压微射流磨处理时间加长;甘露醇添加量过多,黄精浆液体系内压力过大,造成体系内脱水,提高黄精浆液抗压力,导致高压微射流磨处理时间延长。因此,为了缩短高压微射流磨处理时间,甘露醇的添加量需要适量,并非任意比例添加都能够达到本发明的效果。
4、高压微射流对黄精原浆组织状态、稳定性和口感的影响
表4高压微射流对黄精原浆组织状态和稳定性的影响
Figure BDA0003306191300000082
Figure BDA0003306191300000091
注:上述除步骤(2)高压射流磨处理处理条件不同,其余同实施例1。
从表4可知,高压射流磨处理条件对黄精原浆的贮存稳定性和口感影响也较大,当高压射流磨处理条件变动,超出本发明范围外时,制成的黄精原浆体系不稳定,容易析水,口感欠佳。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种黄精原浆,其特征在于,由以下重量份的原料制成:黄精80-100份,竹荪提取物5-10份,薰衣草提取物1-5份,满山香提取物1-5份。
2.如权利要求1所述黄精原浆,其特征在于,由以下重量份的原料制成:黄精90份,竹荪提取物8份,薰衣草提取物3份,满山香提取物2份。
3.如权利要求1或2所述黄精原浆,其特征在于:所述的黄精为新鲜黄精。
4.如权利要求1-3任意一项所述黄精原浆的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
(1)取黄精,漂烫,加入黄精重量2-4倍的水,打浆,得到黄精浆液;
(2)加入黄精浆液重量0.3-0.7‰的甘露醇,高压射流磨处理;
(3)加入竹荪提取物、薰衣草提取物和满山香提取物,再次使用高压射流磨处理,混合均匀,装瓶,杀菌。
5.如权利要求4所述黄精原浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,高压射流磨处理的条件为:压力为50-80MPa,时间为5-10min。
6.如权利要求4所述黄精原浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,高压射流磨处理的条件均为:压力为30-50MPa,时间为3-8min。
7.如权利要求5或6所述黄精原浆的制备方法,其特征在于:所述高压射流磨处理的温度为80-90℃。
8.如权利要求4所述黄精原浆的制备方法,其特征在于:杀菌为巴氏消毒或超高压杀菌,其中巴氏消毒为80-90℃下浸泡25-35min。
9.如权利要求4所述黄精原浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,漂烫为在沸水中漂烫3-5min。
10.如权利要求4所述黄精原浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,漂烫后,将黄精进行液氮速冻,再冷冻贮存,用到时取出解冻。
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