CN112715803A - 一种黄精多糖功能饮料的制备方法 - Google Patents
一种黄精多糖功能饮料的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于饮料技术领域,具体涉及一种黄精多糖功能饮料的制备方法,它包括以下步骤:(1)取黄精清洗干净,分阶段微波处理;(2)微波辅助提取,离心分离,取第一上清液;(3)将第一上清液浓缩,得到第一浓缩液;(4)分阶段醇沉;(5)枯草杆菌蛋白酶酶解,动态超高压微射流处理,离心分离,取第二上清液;(6)微滤膜进行过滤,得到黄精多糖提取液,添加外加剂进行调配,杀菌。通过本发明方法制备的黄精多糖功能饮料具有优异的抗疲劳活性,且口感俱佳,贮藏稳定性好。
Description
技术领域
本发明属于饮料技术领域,具体涉及一种黄精多糖功能饮料的制备方法。
背景技术
黄精(学名:Polygonatum sibiricum),又名:鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。黄精为百合科植物黄精Polygonatum sibiricum Red.、滇黄精Polygonatum kingianum Coll.etHemsl.、多花黄精Polygonatum cyrtonema Hua.的根茎。黄精,性平,味甘,归肺经、脾经、肾经。黄精能增加冠脉流量、调血脂、降血糖、抗衰老和增强免疫。黄精粗多糖具免疫调节作用,对化学性肝损伤具保护作用,另具抗炎和抗病毒作用,还具抑菌、抗病原微生物、降压、止血、抗衰老和抗疲劳等作用。
现有技术中,黄精饮料作为黄精的深加工产品之一,开拓了黄精的应用,但是将黄精深加工时,由于不同工艺的影响,使得黄精的生物活性降低,得不到高生物活性的饮料。如授权公告号为CN104305450B的中国发明专利公开了一种黄精饮料,其对黄精进行特殊处理并与木糖醇、柠檬酸、花生衣提取物、瓜尔豆胶、CMC、乳酸链球菌素等原辅料进行合理调配生产黄精保健饮料,不仅能提高黄精饮料的营养价值,而且可使黄精饮料具有独特的保健功能特性,尤其适合中老年人和糖尿病患者食用,其中纳米黄精粉的制备方法:(1)将黄精清洗干净,用0.1-0.2%柠檬酸溶液浸泡5-10分钟,再用清水冲洗后捞起沥干备用;(2)将沥干的黄精放入滚筒式微波烘干机中烘至水分含量在5%以下;(3)用超细粉碎设备将黄精粉碎,过100目筛得到颗粒直径在150微米以下的微米黄精粉;再用高能多维摆动式纳米冲击磨将微米黄精粉粉碎至颗粒直径在200纳米以下的纳米黄精粉。在该专利中,黄精选用的是百合科黄精属多年生草本植物干燥根茎,其没有经过炮制,直接进行粉碎,不能够消除黄精固有的刺激性,得到的饮料口感不能够让大众接受。另外,其提高的保健功能也并没有相关的数据或者试验证明其效果如何,其声称的保健功效没有说服力,即不清楚其是否还具有黄精的生物活性。另外,现有技术中用蒸制的方法来炮制黄精,在多次炮制的过程中,使得黄精多糖含量减少,也造成黄精多糖的流失,从而影响黄精多糖的活性。
因此,研究开发一种保证黄精饮料具有较佳口感的同时具有优异的生物活性的黄精多糖功能饮料的制备方法,非常有必要。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题,提供一种黄精多糖功能饮料的制备方法,该制备方法制备得到的饮料抗疲劳活性显著提高,得到的饮料口感俱佳且贮藏稳定性好。
本发明的技术方案为:
本发明提供黄精多糖功能饮料的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)取黄精清洗干净,按照料液比为1:40-50的比例加入水,先在200-250W、50-60℃下微波处理30-50s,再在300-350W、40-50℃下微波处理90-120s,最后在500-550W,30-40℃下微波处理200-250s;
(2)将浆液在50-60℃下超声提取3-6min,离心分离,取第一上清液;
(3)将第一上清液浓缩至原体积的20-30%,得到第一浓缩液;
(4)向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到60-70%,醇沉30-60min,离心分离,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到80-85%,醇沉30-60min,离心分离,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到90-95%,醇沉30-60min,离心分离,得到第三沉淀物;
(5)将第一沉淀物、第二沉淀物和第三沉淀物混合,加入全部沉淀物重量30-40倍的水溶解全部沉淀物,加入全部沉淀物0.02-0.09wt%枯草杆菌蛋白酶,在pH值为7.8-8.1和35-38℃下酶解30-60min,在100-110MPa和50-55℃下动态超高压微射流处理10-20min,离心分离,取第二上清液;
(6)将第二上清液过孔径为0.3-0.8μm的微滤膜进行过滤,得到黄精多糖提取液,添加外加剂进行调配,杀菌。
优选地,本发明所述步骤(1)中,取黄精清洗干净,先在230W、55℃下微波处理40s,再在300W、45℃下微波处理100s,最后在550W,35℃下微波处理240s。黄精多糖极性分子在微波能辐射下,随着微波频率的变化而快速变换取向,分子间相互摩擦碰撞,吸收微波能量加热均匀,通过不同功率和温度的变化,来控制微波频率的变化,来改变电磁场取向,黄精多糖的极性分子随电磁场快速变化而变换取向,分子间相互摩擦加大,相当于水和黄精的表面都在不断更新,为后续的进一步提取,提高稳定性,缩短后续提取的时间,实现高效提取,同时通过分阶段微波处理,能够有效减少鲜黄精的刺激感、麻口感、涩味,同时保留了黄精多糖成分。
优选地,本发明所述步骤(5)中,在105MPa和50℃下动态超高压微射流处理100min。黄精提取物在微射流均质机反应腔中受到强烈剪切、高速撞击、压力瞬时释放、涡旋等综合作用,颗粒在水中更均匀地分散、混合和微粒化,缩短提取时间。其他条件相同情况下,当动态超高压微射流处理的压力小于100MPa,均质压力不够,导致破碎不充分,分子量过大不利于吸收,从而导致其抗疲劳活性降低,当动态超高压微射流处理的压力高于110MPa,由于快速碰撞、瞬时切割、瞬间压力降低,压力差过大而容易切断糖链,使得抗疲劳活性降低。
优选地,本发明所述步骤(2)中,将浆液在55℃下超声提取10min。超声波提取是利用超声波具有的机械效应,空化效应和热效应,可有效地破碎黄精的细胞壁,使有效成分呈游离状态并溶入水中,另一方面可加速提取水的分子运动,使得水和黄精的有效成分快速接触,相互溶合、混合,缩短提取时间,以及提高黄精多糖的提取效率。
优选地,本发明所述步骤(4)中,向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到65%,醇沉45min,离心分离,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到83%,醇沉45min,离心分离,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到92%,醇沉45min,离心分离,得到第三沉淀物。当醇沉步骤改变,如去掉低乙醇低体积分数提取的步骤,或者去掉高乙醇体积分数的提取步骤,或者选用的的乙醇体积分数从大到小时,试验中,抗疲劳的指标不理想,说明通过不同乙醇体积分数进行醇沉,能够获得较佳的抗疲劳活性,在上述的步骤参数中进行醇沉时,使得黄精多糖饮料获得最佳的抗疲劳活性。
优选地,本发明所述步骤(2)、(4)和(5)中离心分离的步骤为:在3500-4000r/min下离心分离20-30min。步骤(2)和(5)中离心分离能够去除不能溶于水的杂质,步骤(4)中离心分离是获得黄精多糖沉淀。
优选地,本发明所述步骤(6)中,微滤膜的孔径为0.5μm。通过微滤膜过滤,无需高温、操作简单,能耗低,且不会破坏黄精多糖的生物活性,在这个孔径下,会获得较好的过滤效果,过滤得到的饮料具有较好的贮存稳定性。
优选地,本发明所述步骤(6)中,外加剂为糖源,所述糖源为蔗糖或葡萄糖。由于多糖无甜味,所以通过添加糖源,能够提高黄精多糖功能饮料的口感,更利于让大众接受。
优选地,本发明所述步骤(5)中,所述糖源添加量为黄精多糖提取液的6-9wt%。添加这个量的糖源,具有较佳的口感,不会过淡也不会过甜。
优选地,本发明所述步骤(5)中,枯草杆菌蛋白酶的活力为1532-1678u/g。通过枯草杆菌蛋白酶对黄精多糖进行酶解处理,不会造成多糖成分的损失和破坏多糖的结构,能够除去多糖中残留的蛋白质,提高黄精多糖的抗疲劳活性,在这个活性下,能够充分去除多糖中的蛋白质,提高黄精多糖功能饮料后续的贮藏稳定性能,活力过大造成浪费。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果为:
1、本发明方法通过分阶段微波处理再进行超声提取、多阶段醇沉、枯草杆菌蛋白酶酶解、动态超高压微射流处理以及微滤膜过滤能够显著提高黄精多糖功能饮料的抗疲劳活性,且能够大大缩短制备周期。
2、本发明方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,且不需要添加额外的稳定剂和抗腐蚀剂就具有较好的贮藏稳定性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)取新鲜黄精清洗干净,按照料液比为1:40的比例加入水,先在200W、60℃下微波处理30s,再在350W、40℃下微波处理120s,最后在500W,40℃下微波处理200s;
(2)将浆液在60℃下超声提取3min,在4000r/min下离心分离20min,取第一上清液;
(3)将第一上清液浓缩至原体积的20%,得到第一浓缩液;
(4)向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到60%,醇沉30min,在3500r/min下离心分离30min,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到80%,醇沉60min,在4000r/min下离心分离20min,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到90%,醇沉30min,在3500r/min下离心分离30min,得到第三沉淀物;
(5)将第一沉淀物、第二沉淀物和第三沉淀物混合,加入全部沉淀物重量40倍的水溶解全部沉淀物,加入全部沉淀物0.02wt%活力为1678u/g的枯草杆菌蛋白酶,在pH值为7.8和38℃下酶解30min,在100MPa和55℃下动态超高压微射流处理10min,在4000r/min下离心分离20min,取第二上清液;
(6)将第二上清液过孔径为0.3μm的微滤膜进行过滤,得到黄精多糖提取液,添加黄精多糖提取液9wt%的蔗糖进行调配,超高温瞬时杀菌。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感、涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为黄色,颜色均匀,透明,20℃下贮藏6个月无分层、无沉淀。
实施例2
(1)取新鲜黄精清洗干净,按照料液比为1:50的比例加入水,先在250W、50℃下微波处理50s,再在300W、50℃下微波处理90s,最后在550W,30℃下微波处理250s;
(2)将浆液在50℃下超声提取6min,在3500r/min下离心分离30min,取第一上清液;
(3)将第一上清液浓缩至原体积的30%,得到第一浓缩液;
(4)向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到70%,醇沉60min,在4000r/min下离心分离20min,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到85%,醇沉30min,在3500r/min下离心分离30min,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到95%,醇沉60min,在3500r/min下离心分离30min,得到第三沉淀物;
(5)将第一沉淀物、第二沉淀物和第三沉淀物混合,加入全部沉淀物重量35倍的水溶解全部沉淀物,加入全部沉淀物0.09wt%活力为1532u/g枯草杆菌蛋白酶,在pH值为8.1和35℃下酶解60min,在110MPa和50℃下动态超高压微射流处理20min,在3500r/min下离心分离30min,取第二上清液;
(6)将第二上清液过孔径为0.8μm的微滤膜进行过滤,得到黄精多糖提取液,添加黄精多糖提取液6wt%的蔗糖进行调配,超高温瞬时杀菌。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感、涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为黄色,颜色均匀,透明,20℃下贮藏6个月无分层、无沉淀。
实施例3
(1)取新鲜黄精清洗干净,按照料液比为1:45的比例加入水,先在230W、55℃下微波处理40s,再在300W、45℃下微波处理100s,最后在550W,35℃下微波处理240s;
(2)将浆液在55℃下超声提取5min,在3800r/min下离心分离25min,取第一上清液;
(3)将第一上清液浓缩至原体积的25%,得到第一浓缩液;
(4)向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到65%,醇沉45min,在3500r/min下离心分离30min,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到83%,醇沉45min,在3500r/min下离心分离30min,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到92%,醇沉45min,在3500r/min下离心分离30min,得到第三沉淀物;
(5)将第一沉淀物、第二沉淀物和第三沉淀物混合,加入全部沉淀物重量30倍的水溶解全部沉淀物,加入全部沉淀物0.05wt%活力为1588u/g枯草杆菌蛋白酶,在pH值为7.9和36℃下酶解45min,在105MPa和50℃下动态超高压微射流处理15min,在3800r/min下离心分离25min,取第二上清液;
(6)将第二上清液过孔径为0.5μm的微滤膜进行过滤,得到黄精多糖提取液,添加黄精多糖提取液8wt%的葡萄糖进行调配,超高温瞬时杀菌。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感、涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为黄色,颜色均匀,透明,20℃下贮藏6个月后无分层、无沉淀。
对比例1
与实施例3不同的是:步骤(1)中,无“先在230W、55℃下微波处理40s”步骤。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感、涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为黄色,颜色均匀,透明,20℃下贮藏6个月无分层、无沉淀。
对比例2
与实施例3不同的是:步骤(1)中,无“在300W、45℃下微波处理100s”步骤。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感、涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为黄色,颜色均匀,透明,20℃下贮藏6个月无分层、无沉淀。
对比例3
与实施例3不同的是:步骤(1)中,无“在550W,35℃下微波处理240s”步骤。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感、涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为黄色,颜色均匀,透明,20℃下贮藏6个月无分层、无沉淀。
对比例4
与实施例3不同的是:步骤(1)为:取黄精清洗干净,先在550W,35℃下微波处理240s,再在300W、45℃下微波处理100s,最后在230W、55℃下微波处理40s。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感,但有微涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为黄色,颜色均匀,透明,但20℃下贮藏6个月后有些许沉淀。
对比例5
与实施例3不同的是:步骤(5)中,在90MPa和50℃下动态超高压微射流处理15min。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感,但有微涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为浅黄色,颜色均匀,透明,但20℃下贮藏6个月后出现分层现象。
对比例6
与实施例3不同的是:步骤(5)中,在115MPa和50℃下动态超高压微射流处理15min。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感,有微涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为深黄色,颜色均匀,透明,但20℃下贮藏6个月后出现分层现象。
对比例7
与实施例3不同的是:步骤(2)中,将浆液在45℃下超声提取10min。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感,有微涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为深黄色,颜色均匀,透明,但20℃下贮藏6个月后有沉淀。
对比例8
与实施例3不同的是:步骤(2)中,将浆液在55℃下超声提取10min。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料口感好,无刺激感、麻口感,有微涩味,口感爽口,甜度适中,饮料为深黄色,颜色均匀,透明,但20℃下贮藏6个月后有沉淀。
对比例9
与实施例3不同的是:步骤(4)中,无“向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到65%,醇沉45min,在3500r/min下离心分离30min,得到第一沉淀物和第一滤液”步骤。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料20℃下贮藏6个月后有沉淀。
对比例10
与实施例3不同的是:步骤(4)中,无“向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到83%,醇沉45min,在3800r/min下离心分离25min,得到第二沉淀物和第二滤液”步骤。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料20℃下贮藏6个月后有沉淀。
对比例11
与实施例3不同的是:步骤(4)中,无“向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到92%,醇沉45min,在3800r/min下离心分离25min,得到第三沉淀物”步骤。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料20℃下贮藏6个月后有沉淀。
对比例12
与实施例3不同的是:步骤(4)中,向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到92%,醇沉45min,在3500r/min下离心分离30min,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加水至乙醇体积分数达到83%,醇沉45min,在3500r/min下离心分离30min,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加水至乙醇体积分数达到65%,醇沉45min,在3500r/min下离心分离30min,得到第三沉淀物。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料20℃下贮藏6个月后有分层。
对比例13
与实施例3不同的是:将枯草杆菌蛋白酶换成木瓜蛋白酶。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料20℃下贮藏6个月后出现沉淀。
对比例14
与实施例3不同的是:枯草杆菌蛋白酶活力为1500u/g。其余步骤同实施例3。
上述方法制备得到的黄精多糖功能饮料20℃下贮藏6个月后饮料体系变浑浊。
以上实施例和对比例所用的黄精为云南普洱产的滇黄精。以上实施例和对比例中未提及的步骤采用现有技术进行制备。
试验例1:本发明方法制备得到的黄精多糖功能饮料的抗疲劳试验
1、试验材料
试验动物由广西医科大学实验动物中心提供,其中,清洁级昆明小鼠(雄性)6周龄,体重18~22g。乳酸试剂盒购于合肥莱尔生物科技有限公司;尿素氮试剂盒购于北京盒子生工科技有限公司;糖原试剂盒购于上海酶联生物科技有限公司。主要仪器设备有:游泳箱(规格60cm×50cm×40cm)。
2、试验分组:
(1)空白对照组:每只小鼠每天灌胃生理盐水20ml/kg;
(2)低含量组:按照小鼠每1kg体重给予本实施例3方法制备得到的黄精多糖功能饮料10ml的标准,加蒸馏水至20ml,按照20ml/kg/d灌胃小鼠;
(3)中含量组:按照小鼠每1kg体重给予本实施例3方法制备得到的黄精多糖功能饮料15ml的标准,加蒸馏水至20ml,按照20ml/kg/d灌胃小鼠;
(4)高含量组:每只小鼠每天按照20ml/kg(体重)灌胃本实施例3方法制备得到的黄精多糖功能饮料;
(5)本对比例1-12方法制备得到的黄精多糖功能饮料分别为对比例1-12组:每组的每只小鼠每天分别按照20ml/kg(体重)灌胃各组对应的饮料。
每组10只小鼠,自由饮水,按照0.3g/d/只给鼠粮。连续灌胃45天。
3、负重游泳试验
小鼠末次灌胃30min后,尾部载5%体重铅皮,置于游泳箱(水深30cm、水温25℃)中游泳,记录游泳开始至死亡(小鼠沉降不露头)时间,即小鼠负重游泳时问。
4、血清中的尿素氮、乳酸测定
各组小鼠末次灌胃30min后,于30℃水中游泳60min,立即摘眼球取血,分离血清,严格按试剂盒说明测定血清尿素氮及乳酸含量。
5、肝糖原测定
小鼠摘眼球取血后立即断颈处死,剖出肝脏,用生理盐水冲洗,滤纸吸干后准确称取肝组织,严格按试剂盒说明测定肝糖原水平。
6、试验结果
注:与空白对照组比较:*p<0.05,**p<0.01。
从游泳时间统计结果表明,与空白对照组相比,服用本发明的抗疲劳饮料45天后,低、中、高含量组的游泳时间明显高于空白对照组,通过统计分析,差异具有统计学意义(p<0.05,p<0.01)其他除对比例2和对比例8组之外,与空白对照组相比,数值上接近。结果表明本发明方法制备得到的黄精多糖功能饮料能够延长小鼠的游泳时间,能够增强机体在超负荷时的耐受能力。
从血清尿素氮统计结果表明,与空白对照组相比,服用本发明的抗疲劳饮料45天后,中、高含量组的血清尿素氮含量明显低于空白对照组,通过统计分析,差异具有统计学意义(p<0.05),其他对比例1-13组与空白对照组相比,数值上接近。结果表明本发明的抗疲劳药物组合能够显著降低运动小鼠血清尿素氮含量,提示其可增加动物自身能量供给,从而减少蛋白质分解代谢供能,延缓机体出现疲劳感。
从血清乳酸统计结果表明,与空白对照组相比,服用本发明的抗疲劳饮料45天后,低、中、高含量组的血清乳酸含量明显低于空白对照组,通过统计分析,差异具有统计学意义(p<0.05,p<0.01),其他对比例1-13组与空白对照组相比,数值上接近。结果表明本发明方法制备得到的黄精多糖功能饮料降低血清乳酸含量,能够提高机体代谢水平。
从肝糖原统计结果表明,与空白对照组相比,服用本发明的抗疲劳饮料45天后,低、中、高含量组的肝糖原含量明显高于空白对照组,通过统计分析,差异具有统计学意义(p<0.05),其他对比例1-13组与空白对照组相比,数值上接近。结果表明本发明方法制备得到的黄精多糖功能饮料具有较强的增加机体糖原储备的功能,效果好于改变工艺或原料的对比例1-13组,说明本发明方法的工艺参数和原料实用为最佳。
综上所述,本发明方法制备得到的黄精多糖功能饮料能够增加机体糖原储备,从而减少蛋白质分解代谢供能,延缓机体出现疲劳感,具有明显的抗疲劳功效,能够提高机体免疫力,提高机体代谢水平,增强机体在超负荷时的耐受能力,同时也可以看出通过各步骤和原料的配伍,具有协同作用提高黄精多糖功能饮料的抗疲劳活性,说明本发明方法的工艺参数和原料实用为最佳。
试验例2:本发明方法制备得到的黄精多糖功能饮料的安全性试验
1、试验对象:实施例1-3制备得到的黄精多糖功能饮料;
2、动物模型:30只6周龄的豚鼠,体重200±10g,随机分为3组,具体为实施例1-3组,每组为10只豚鼠;
3、试验方法:将豚鼠禁食(不禁水)24h后,以10mlg/kg(黄精多糖功能饮料/豚鼠体重)灌胃对应黄精多糖功能饮料,连续喂养7日,2次/日,按照3g/d/只给鼠粮,不限饮水。
4、试验结果:豚鼠无一死亡,体重平均增长0.9g,并且未发现豚鼠有兴奋不安、呼吸困难等过敏反应,观察一周亦未见其它过敏反应,证明实施例1-3制备得到的黄精多糖功能饮料具有安全性。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (10)
1.一种黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)取黄精清洗干净,按照料液比为1:40-50的比例加入水,先在200-250W、50-60℃下微波处理30-50s,再在300-350W、40-50℃下微波处理90-120s,最后在500-550W,30-40℃下微波处理200-250s;
(2)将浆液在50-60℃下超声提取3-6min,离心分离,取第一上清液;
(3)将第一上清液浓缩至原体积的20-30%,得到第一浓缩液;
(4)向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到60-70%,醇沉30-60min,离心分离,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到80-85%,醇沉30-60min,离心分离,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到90-95%,醇沉30-60min,离心分离,得到第三沉淀物;
(5)将第一沉淀物、第二沉淀物和第三沉淀物混合,加入全部沉淀物重量30-40倍的水溶解全部沉淀物,加入全部沉淀物0.02-0.09wt%枯草杆菌蛋白酶,在pH值为7.8-8.1和35-38℃下酶解30-60min,在100-110MPa和50-55℃下动态超高压微射流处理10-20min,离心分离,取第二上清液;
(6)将第二上清液过孔径为0.3-0.8μm的微滤膜进行过滤,得到黄精多糖提取液,添加外加剂进行调配,杀菌。
2.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,取黄精清洗干净,先在230W、55℃下微波处理40s,再在300W、45℃下微波处理100s,最后在550W,35℃下微波处理240s。
3.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中,在105MPa和50℃下动态超高压微射流处理15min。
4.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,将浆液在55℃下超声提取10min。
5.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,向浓缩液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到65%,醇沉45min,离心分离,得到第一沉淀物和第一滤液;向第一滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到83%,醇沉45min,离心分离,得到第二沉淀物和第二滤液;向第三滤液中滴加乙醇至乙醇体积分数达到92%,醇沉45min,离心分离,得到第三沉淀物。
6.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)、(4)和(5)中离心分离的步骤为:在3500-4000r/min下离心分离20-30min。
7.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中,微滤膜的孔径为0.5μm。
8.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中,外加剂为糖源,所述糖源为蔗糖或葡萄糖。
9.根据权利要求8所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中,所述糖源添加量为黄精多糖提取液的6-9wt%。
10.根据权利要求1所述的黄精多糖功能饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中,枯草杆菌蛋白酶的活力为1532-1678u/g。
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