CN113894678A - 一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法 - Google Patents
一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113894678A CN113894678A CN202111329368.9A CN202111329368A CN113894678A CN 113894678 A CN113894678 A CN 113894678A CN 202111329368 A CN202111329368 A CN 202111329368A CN 113894678 A CN113894678 A CN 113894678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- steel bars
- polishing
- sliding
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 55
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 39
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 13
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0409—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material the pumps being driven by a hydraulic or a pneumatic fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及打磨设备技术领域,具体涉及一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法,包括升降机构,所述升降板的一侧固定设置有打磨机构,所述升降板的顶部固定设置有喷漆机构。本发明中,通过于驱动电机二的输出端能带动着转动杆进行转动,使得转动杆上的固定柱能带动着蜗杆进行转动,这样使得蜗杆能带动着齿轮一进行转动,从而能通过齿轮一能带动齿轮二进行转动,这样使得齿轮二能带动着转动套筒进行转动,其两侧的滑动块能在拉伸弹簧的作用下能使两个弧形打磨板将钢筋进行挤压贴合,使得转动套筒能带动着两个弧形打磨板进行转动,从而能使弧形打磨板上的打磨块能对钢筋的外壁进行打磨,从而能提高对钢筋的打磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,具体涉及一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法。
背景技术
建筑工程施工过程中,通过对预制的钢筋浇筑混凝土,一般情况下回预留出一定长度的钢筋,以便于后期再次焊接钢筋,但是预留在外部的钢筋端部会因长期暴露在空气中,被空气中的潮气锈蚀,后期施工时,需要将预留的钢筋外部的铁锈打磨掉,以便于保证钢筋能够在焊接时与被焊接的钢筋有效地焊接在一起。
预埋的钢筋裸露端在需要除锈时,需要人工通过手持打磨砂纸对钢筋进行打磨,然而此种方式的打磨效率较低,且需要花费较多的人力和打磨砂纸,由于预埋钢筋可能会是排列不均,现有的打磨设备不便于对其同时进行打磨,从而需要进行多次打磨,且通过现有的打磨设备难以将钢筋上铁锈完全打磨干净,从而会造成裸露端的钢筋在潮湿环境下会再次生锈,这样会影响到钢筋的焊接。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法,通过于钢筋除锈打磨装置中设置有打磨机构,利用打磨机构中的拨动杆能使蜗杆在转动杆进行滑动,这样能带动着定位架进行移动,从而能带动着弧形打磨板进行移动,这样能根据预埋钢筋的位置调整两个弧形打磨板位置,这样能对排列不均的预埋钢筋进行对准进行打磨除锈,利用驱动电机二的输出端能带动着转动杆进行转动,使得转动杆上的固定柱能带动着蜗杆进行转动,这样使得蜗杆能带动着齿轮一进行转动,从而能通过齿轮一能带动齿轮二进行转动,这样使得齿轮二能带动着转动套筒进行转动,其两侧的滑动块能在拉伸弹簧的作用下能使两个弧形打磨板将钢筋进行挤压贴合,使得转动套筒能带动着两个弧形打磨板进行转动,从而能使弧形打磨板上的打磨块能对钢筋的外壁进行打磨,从而能提高对钢筋的打磨效率;通过于打磨机构的一端设置有升降机构,利用升降机构中的驱动电机一能带动着螺纹杆进行转动,通过螺纹杆能带动着升降板进行升降,从而能带动着移动架进行升降,在通过拨动杆调整着打磨机构中的打磨板的位置后,能通过升降机构驱动打磨机构进行下降,从而能使两个卡接轮能对钢筋进行卡接定位,从而便于转动套筒能对钢筋进行套接,这样便于弧形打磨板对钢筋外壁进行除锈,利用升降机构能驱动打磨机构对钢筋从上之下进行反复打磨,从而能将钢筋外壁上的锈迹进行完全除锈;通过打磨机构对裸露钢筋进行打磨完毕后,利用喷漆机构中的加压泵能将储液筒中的油漆输送到分流管中,从而能使分流管将油漆输送到弧形腔板中,从而能通过弧形腔板上的喷头将油漆喷射到除完锈的钢筋外壁上,从而能防止裸露钢筋会再次生锈,这样能便于对预埋钢筋进行焊接。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,包括升降机构,所述升降机构包括升降板,所述升降板的一侧固定设置有打磨机构,所述升降板的顶部固定设置有喷漆机构;
所述升降机构包括移动台,所述移动台底部四个拐角处均固定连接有滚轮,所述移动台沿长度方向一端中线位置处转动连接有与升降板相旋合连接的螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有驱动电机一的输出端,所述移动台顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有手推杆,所述手推杆的外壁固定套接有防滑套。
进一步在于,所述打磨机构包括与升降板相固定的移动架,所述移动架沿长度方向一侧板上开设有限位槽,所述移动架的一侧壁上固定连接有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端上固定连接转动杆,所述转动杆的两端均滑动连接有蜗杆,两个所述蜗杆的一侧均啮合连接有齿轮一,所述齿轮一中转动连接转动轴,所述转动轴的底部固定连接有与蜗杆相固定的定位架,所述定位架的顶部一端固定连接有拨动杆;
所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二中固定套接有转动套筒,所述转动套筒的外壁上固定套接有定位环,所述定位环中转动套接有与转动轴顶端相固定的定位板,所述转动套筒的外壁上对称固定连接有两个滑座,两个所述滑座的两个内侧壁上均开设有滑槽,两个所述滑座之间均滑动连接有与滑槽相滑动的滑动块,所述滑动块的一侧壁上固定连接有与转动套筒相固定的拉伸弹簧,两个所述滑动块的顶部均固定连接有弧形打磨板,两个所述弧形打磨板的内壁上均固定设置有打磨块,通过打磨机构中的滑动块能于滑座中进行滑动,从而能带动着两个弧形打磨板对钢筋进行挤压贴靠,从而能通过弧形打磨板上的打磨块能对钢筋进行打磨除锈。
进一步在于,所述转动轴的顶部固定连接有与移动架相滑动卡接的支撑架,所述支撑架的相对内侧壁上均固定连接套接柱,两个所述套接柱中均滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的一端固定连接与套接柱相固定的挤压弹簧,所述滑动柱的另一端固定连接匚型板,所述匚型板之间转动连接有卡接轮,通过两个卡接轮连接的滑动柱的一端连接着挤压弹簧,从而能通过两个卡接轮能对钢筋进行挤压定位。
进一步在于,所述升降板的一端固定连接有滑动板,所述滑动板中滑动连接有与移动台相固定的限位杆,通过滑动板中滑动连接有限位杆,从而能限制着升降板进行转动。
进一步在于,所述喷漆机构包括与升降板相固定的储液筒,所述储液筒的顶部固定连接有与其内部相连通的连通管的一端,所述连通管的另一端固定连接有与升降板相固定的加压泵,所述加压泵的一侧固定连接有分流管,两个所述支撑架的顶部中心位置处均关于其竖直中心面对称固定连接有两个弧形腔板,两个所述弧形腔板的一侧均与分流管相固定连通,通过升降机构能带动着喷漆机构从上到下能对着钢筋进行喷漆,从而能使钢筋的外壁上被油漆覆盖,从而能防止钢筋再出现生锈。
进一步在于,所述转动杆的外壁上对称固定连接有两个固定柱,所述蜗杆的一端开设有与固定柱相滑动的限位孔,通过于转动杆的外壁上固定有两个与限位孔相滑动卡接的固定柱,这样能通过转动杆带动着蜗杆进行转动。
进一步在于,所述支撑架的一侧壁上固定连接有与限位槽相滑动的T型板,通过于支撑架的一侧壁上固定有T型板,从而能通过T型板能对支撑架进行限位滑动。
进一步在于,所述弧形腔板的内侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷头,通过弧形腔板内壁上设置有喷头,从而能对钢筋进行喷射油漆,从而能防止钢筋再次出现锈迹。
进一步在于,该使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:先需要手动推动手推杆能带动着移动台移动到预埋钢筋旁;
步骤二:然后通过拨动杆能带动着蜗杆中的限位孔能于转动杆上进行滑动,使得蜗杆带动着定位架进行移动,使得转动套筒能对准着预埋钢筋的顶部;
步骤三:打开驱动电机一,通过驱动电机一的输出端能带动着升降板进行下降,使得升降板带动着移动架进行下降,从而能使两个卡接轮能在挤压弹簧的作用下能对钢筋进行挤压滚动,从而能对需要打磨的钢筋进行定位;
步骤四:然后需要打开驱动电机二,通过驱动电机二的输出端能带动着转动杆进行转动,使得转动杆能带动着蜗杆进行转动,使得蜗杆能带动着齿轮一进行转动,使得齿轮一带动着齿轮二进行转动,这样能驱动着转动套筒进行转动,从而能带动着两个弧形打磨板能对钢筋进行打磨,从而能提高对钢筋的打磨除锈效率;
步骤五:在打磨时,通过升降机构中的驱动电机一能驱动着升降板进行升降,从而能带动着打磨机构能对钢筋进行从上而下的打磨,从而能将钢筋的外壁进行完全除锈;
步骤六:在对钢筋进行完全除锈后,能通过喷漆机构中的加压泵,从而能将储液筒中的油漆加压到分流管中,从而能将油漆打入到弧形腔板中,从而能通过喷头将油漆喷射到除完锈的钢筋上,这样能防止裸露钢筋会再次生锈。
本发明的有益效果:
1、通过于钢筋除锈打磨装置中设置有打磨机构,利用打磨机构中的拨动杆能使蜗杆在转动杆进行滑动,这样能带动着定位架进行移动,从而能带动着弧形打磨板进行移动,这样能根据预埋钢筋的位置调整两个弧形打磨板位置,这样能对排列不均的预埋钢筋进行对准进行打磨除锈,利用驱动电机二的输出端能带动着转动杆进行转动,使得转动杆上的固定柱能带动着蜗杆进行转动,这样使得蜗杆能带动着齿轮一进行转动,从而能通过齿轮一能带动齿轮二进行转动,这样使得齿轮二能带动着转动套筒进行转动,其两侧的滑动块能在拉伸弹簧的作用下能使两个弧形打磨板将钢筋进行挤压贴合,使得转动套筒能带动着两个弧形打磨板进行转动,从而能使弧形打磨板上的打磨块能对钢筋的外壁进行打磨,从而能提高对钢筋的打磨效率;
2、通过于打磨机构的一端设置有升降机构,利用升降机构中的驱动电机一能带动着螺纹杆进行转动,通过螺纹杆能带动着升降板进行升降,从而能带动着移动架进行升降,在通过拨动杆调整着打磨机构中的打磨板的位置后,能通过升降机构驱动打磨机构进行下降,从而能使两个卡接轮能对钢筋进行卡接定位,从而便于转动套筒能对钢筋进行套接,这样便于弧形打磨板对钢筋外壁进行除锈,利用升降机构能驱动打磨机构对钢筋从上之下进行反复打磨,从而能将钢筋外壁上的锈迹进行完全除锈;
3、通过打磨机构对裸露钢筋进行打磨完毕后,利用喷漆机构中的加压泵能将储液筒中的油漆输送到分流管中,从而能使分流管将油漆输送到弧形腔板中,从而能通过弧形腔板上的喷头将油漆喷射到除完锈的钢筋外壁上,从而能防止裸露钢筋会再次生锈,这样能便于对预埋钢筋进行焊接。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中整体俯视结构示意图;
图3是本发明中升降机构结构示意图;
图4是本发明中打磨喷漆结构示意图;
图5是本发明中打磨机构结构示意图;
图6是本发明中转动杆结构示意图;
图7是本发明中打磨机构内部结构示意图;
图8是本发明中转动套筒连接结构示意图;
图9是本发明中支撑架定位结构示意图;
图10是本发明中喷漆机构结构示意图。
图中:100、升降机构;101、移动台;102、滚轮;103、支撑柱;104、手推杆;105、防滑套;106、螺纹杆;107、驱动电机一;108、升降板;109、滑动板;110、限位杆;200、打磨机构;201、移动架;202、限位槽;203、驱动电机二;204、转动杆;205、固定柱;206、蜗杆;207、限位孔;208、定位架;209、拨动杆;210、转动轴;211、齿轮一;212、齿轮二;213、转动套筒;214、定位环;215、定位板;216、滑座;217、滑槽;218、滑动块;219、拉伸弹簧;220、支撑架;221、T型板;222、套接柱;223、滑动柱;224、挤压弹簧;225、匚型板;226、卡接轮;227、弧形打磨板;228、打磨块;300、喷漆机构;301、储液筒;302、连通管;303、加压泵;304、分流管;305、弧形腔板;306、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,包括升降机构100,升降机构100包括升降板108,升降板108的一侧固定设置有打磨机构200,升降板108的顶部固定设置有喷漆机构300;
升降机构100包括移动台101,移动台101底部四个拐角处均固定连接有滚轮102,移动台101沿长度方向一端中线位置处转动连接有与升降板108相旋合连接的螺纹杆106,螺纹杆106的顶端固定连接有驱动电机一107的输出端,移动台101顶部固定连接有支撑柱103,支撑柱103的顶部固定连接有手推杆104,手推杆104的外壁固定套接有防滑套105。
打磨机构200包括与升降板108相固定的移动架201,移动架201沿长度方向一侧板上开设有限位槽202,移动架201的一侧壁上固定连接有驱动电机二203,驱动电机二203的输出端上固定连接转动杆204,转动杆204的两端均滑动连接有蜗杆206,两个蜗杆206的一侧均啮合连接有齿轮一211,齿轮一211中转动连接转动轴210,转动轴210的底部固定连接有与蜗杆206相固定的定位架208,定位架208的顶部一端固定连接有拨动杆209;
齿轮一211的一侧啮合连接有齿轮二212,齿轮二212中固定套接有转动套筒213,转动套筒213的外壁上固定套接有定位环214,定位环214中转动套接有与转动轴210顶端相固定的定位板215,转动套筒213的外壁上对称固定连接有两个滑座216,两个滑座216的两个内侧壁上均开设有滑槽217,两个滑座216之间均滑动连接有与滑槽217相滑动的滑动块218,滑动块218的一侧壁上固定连接有与转动套筒213相固定的拉伸弹簧219,两个滑动块218的顶部均固定连接有弧形打磨板227,两个弧形打磨板227的内壁上均固定设置有打磨块228,通过打磨机构200中的滑动块218能于滑座216中进行滑动,从而能带动着两个弧形打磨板227对钢筋进行挤压贴靠,从而能通过弧形打磨板227上的打磨块228能对钢筋进行打磨除锈。
转动轴210的顶部固定连接有与移动架201相滑动卡接的支撑架220,支撑架220的相对内侧壁上均固定连接套接柱222,两个套接柱222中均滑动连接有滑动柱223,滑动柱223的一端固定连接与套接柱222相固定的挤压弹簧224,滑动柱223的另一端固定连接匚型板225,匚型板225之间转动连接有卡接轮226,通过两个卡接轮226连接的滑动柱223的一端连接着挤压弹簧224,从而能通过两个卡接轮226能对钢筋进行挤压定位。
升降板108的一端固定连接有滑动板109,滑动板109中滑动连接有与移动台101相固定的限位杆110,通过滑动板109中滑动连接有限位杆110,从而能限制着升降板108进行转动,喷漆机构300包括与升降板108相固定的储液筒301,储液筒301的顶部固定连接有与其内部相连通的连通管302的一端,连通管302的另一端固定连接有与升降板108相固定的加压泵303,加压泵303的一侧固定连接有分流管304,两个支撑架220的顶部中心位置处均关于其竖直中心面对称固定连接有两个弧形腔板305,两个弧形腔板305的一侧均与分流管304相固定连通,通过升降机构100能带动着喷漆机构300从上到下能对着钢筋进行喷漆,从而能使钢筋的外壁上被油漆覆盖,从而能防止钢筋再出现生锈。
转动杆204的外壁上对称固定连接有两个固定柱205,蜗杆206的一端开设有与固定柱205相滑动的限位孔207,通过于转动杆204的外壁上固定有两个与限位孔207相滑动卡接的固定柱205,这样能通过转动杆204带动着蜗杆206进行转动,支撑架220的一侧壁上固定连接有与限位槽202相滑动的T型板221,通过于支撑架220的一侧壁上固定有T型板221,从而能通过T型板221能对支撑架220进行限位滑动,弧形腔板305的内侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷头306,通过弧形腔板305内壁上设置有喷头306,从而能对钢筋进行喷射油漆,从而能防止钢筋再次出现锈迹。
该使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:先需要手动推动手推杆104能带动着移动台101移动到预埋钢筋旁;
步骤二:然后通过拨动杆209能带动着蜗杆206中的限位孔207能于转动杆204上进行滑动,使得蜗杆206带动着定位架208进行移动,使得转动套筒213能对准着预埋钢筋的顶部;
步骤三:打开驱动电机一107,通过驱动电机一107的输出端能带动着升降板108进行下降,使得升降板108带动着移动架201进行下降,从而能使两个卡接轮226能在挤压弹簧224的作用下能对钢筋进行挤压滚动,从而能对需要打磨的钢筋进行定位;
步骤四:然后需要打开驱动电机二203,通过驱动电机二203的输出端能带动着转动杆204进行转动,使得转动杆204能带动着蜗杆206进行转动,使得蜗杆206能带动着齿轮一211进行转动,使得齿轮一211带动着齿轮二212进行转动,这样能驱动着转动套筒213进行转动,从而能带动着两个弧形打磨板227能对钢筋进行打磨,从而能提高对钢筋的打磨除锈效率;
步骤五:在打磨时,通过升降机构100中的驱动电机一107能驱动着升降板108进行升降,从而能带动着打磨机构200能对钢筋进行从上而下的打磨,从而能将钢筋的外壁进行完全除锈;
步骤六:在对钢筋进行完全除锈后,能通过喷漆机构300中的加压泵303,从而能将储液筒301中的油漆加压到分流管304中,从而能将油漆打入到弧形腔板305中,从而能通过喷头306将油漆喷射到除完锈的钢筋上,这样能防止裸露钢筋会再次生锈。
工作原理:使用时,需要将移动台101移动到预埋钢筋旁,然后通过拨动杆209能带动着蜗杆206中的限位孔207能于转动杆204进行滑动,使得蜗杆206能带动着定位架208进行移动,能将转动套筒213能对准预埋钢筋的顶部,从而能对排列不均的钢筋进行打磨,通过打开驱动电机一107,通过驱动电机一107的输出端能带动着升降板108进行下降,从而能通过升降板108带动着移动架201进行下降,从而能使两个卡接轮226能对着钢筋进行卡接滚动,从而能对需要打磨的钢筋进行定位,然后打开驱动电机二203,通过驱动电机二203的输出端能带动着转动杆204进行转动,使得转动杆204能带动着蜗杆206进行转动,从而能使蜗杆206带动着齿轮一211进行转动,从而能使齿轮一211带动着齿轮二212进行转动,这样能驱动着转动套筒213进行转动,通过两个拉伸弹簧219能拉动着滑动块218进行滑动,从而能带动着两个弧形打磨板227能对钢筋进行夹持紧贴,从而能提高对钢筋的打磨除锈效率,在打磨时,通过升降机构100能带动着打磨机构200能对钢筋进行从上之下的打磨,从而能将钢筋的外壁进行完全除锈;
在对钢筋进行完全除锈后,能通过喷漆机构300中的加压泵303,从而能将储液筒301中的油漆加压到分流管304中,从而能将油漆打入到弧形腔板305中,从而能通过喷头306将油漆喷射到除完锈的钢筋上,这样能防止裸露钢筋会再次生锈,从而能便于对预埋钢筋进行焊接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,包括升降机构(100),所述升降机构(100)包括升降板(108),所述升降板(108)的一侧固定设置有打磨机构(200),所述升降板(108)的顶部固定设置有喷漆机构(300);
所述升降机构(100)包括移动台(101),所述移动台(101)底部四个拐角处均固定连接有滚轮(102),所述移动台(101)沿长度方向一端中线位置处转动连接有与升降板(108)相旋合连接的螺纹杆(106),所述螺纹杆(106)的顶端固定连接有驱动电机一(107)的输出端,所述移动台(101)顶部固定连接有支撑柱(103),所述支撑柱(103)的顶部固定连接有手推杆(104),所述手推杆(104)的外壁固定套接有防滑套(105)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,所述打磨机构(200)包括与升降板(108)相固定的移动架(201),所述移动架(201)沿长度方向一侧板上开设有限位槽(202),所述移动架(201)的一侧壁上固定连接有驱动电机二(203),所述驱动电机二(203)的输出端上固定连接转动杆(204),所述转动杆(204)的两端均滑动连接有蜗杆(206),两个所述蜗杆(206)的一侧均啮合连接有齿轮一(211),所述齿轮一(211)中转动连接转动轴(210),所述转动轴(210)的底部固定连接有与蜗杆(206)相固定的定位架(208),所述定位架(208)的顶部一端固定连接有拨动杆(209);
所述齿轮一(211)的一侧啮合连接有齿轮二(212),所述齿轮二(212)中固定套接有转动套筒(213),所述转动套筒(213)的外壁上固定套接有定位环(214),所述定位环(214)中转动套接有与转动轴(210)顶端相固定的定位板(215),所述转动套筒(213)的外壁上对称固定连接有两个滑座(216),两个所述滑座(216)的两个内侧壁上均开设有滑槽(217),两个所述滑座(216)之间均滑动连接有与滑槽(217)相滑动的滑动块(218),所述滑动块(218)的一侧壁上固定连接有与转动套筒(213)相固定的拉伸弹簧(219),两个所述滑动块(218)的顶部均固定连接有弧形打磨板(227),两个所述弧形打磨板(227)的内壁上均固定设置有打磨块(228)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,所述转动轴(210)的顶部固定连接有与移动架(201)相滑动卡接的支撑架(220),所述支撑架(220)的相对内侧壁上均固定连接套接柱(222),两个所述套接柱(222)中均滑动连接有滑动柱(223),所述滑动柱(223)的一端固定连接与套接柱(222)相固定的挤压弹簧(224),所述滑动柱(223)的另一端固定连接匚型板(225),所述匚型板(225)之间转动连接有卡接轮(226)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,所述升降板(108)的一端固定连接有滑动板(109),所述滑动板(109)中滑动连接有与移动台(101)相固定的限位杆(110)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,所述喷漆机构(300)包括与升降板(108)相固定的储液筒(301),所述储液筒(301)的顶部固定连接有与其内部相连通的连通管(302)的一端,所述连通管(302)的另一端固定连接有与升降板(108)相固定的加压泵(303),所述加压泵(303)的一侧固定连接有分流管(304),两个所述支撑架(220)的顶部中心位置处均关于其竖直中心面对称固定连接有两个弧形腔板(305),两个所述弧形腔板(305)的一侧均与分流管(304)相固定连通。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,所述转动杆(204)的外壁上对称固定连接有两个固定柱(205),所述蜗杆(206)的一端开设有与固定柱(205)相滑动的限位孔(207)。
7.根据权利要求3所述的一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,所述支撑架(220)的一侧壁上固定连接有与限位槽(202)相滑动的T型板(221)。
8.根据权利要求5所述的一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置,其特征在于,所述弧形腔板(305)的内侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷头(306)。
9.一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置的使用方法,其特征在于,该使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:先需要手动推动手推杆(104)能带动着移动台(101)移动到预埋钢筋旁;
步骤二:然后通过拨动杆(209)能带动着蜗杆(206)中的限位孔(207)能于转动杆(204)上进行滑动,使得蜗杆(206)带动着定位架(208)进行移动,使得转动套筒(213)能对准着预埋钢筋的顶部;
步骤三:打开驱动电机一(107),通过驱动电机一(107)的输出端能带动着升降板(108)进行下降,使得升降板(108)带动着移动架(201)进行下降,从而能使两个卡接轮(226)能在挤压弹簧(224)的作用下能对钢筋进行挤压滚动,从而能对需要打磨的钢筋进行定位;
步骤四:然后需要打开驱动电机二(203),通过驱动电机二(203)的输出端能带动着转动杆(204)进行转动,使得转动杆(204)能带动着蜗杆(206)进行转动,使得蜗杆(206)能带动着齿轮一(211)进行转动,使得齿轮一(211)带动着齿轮二(212)进行转动,这样能驱动着转动套筒(213)进行转动,从而能带动着两个弧形打磨板(227)能对钢筋进行打磨,从而能提高对钢筋的打磨除锈效率;
步骤五:在打磨时,通过升降机构(100)中的驱动电机一(107)能驱动着升降板(108)进行升降,从而能带动着打磨机构(200)能对钢筋进行从上而下的打磨,从而能将钢筋的外壁进行完全除锈;
步骤六:在对钢筋进行完全除锈后,能通过喷漆机构(300)中的加压泵(303),从而能将储液筒(301)中的油漆加压到分流管(304)中,从而能将油漆打入到弧形腔板(305)中,从而能通过喷头(306)将油漆喷射到除完锈的钢筋上,这样能防止裸露钢筋会再次生锈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111329368.9A CN113894678B (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111329368.9A CN113894678B (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113894678A true CN113894678A (zh) | 2022-01-07 |
CN113894678B CN113894678B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=79193939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111329368.9A Active CN113894678B (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113894678B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115487962A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-20 | 安徽长青建筑制品有限公司 | 一种防飞溅式脚手架钢材喷涂机 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103535224A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-29 | 董廷秀 | 一种智能刷树机及方法 |
CN106392847A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-15 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种型材打磨用多自由度动作的装置 |
CN108889507A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-27 | 赞皇金隅水泥有限公司 | 一种管状部件除锈喷涂一体装置 |
CN109551351A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-02 | 夏玮玮 | 一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置 |
CN208697099U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-04-05 | 赞皇金隅水泥有限公司 | 一种管状部件除锈装置 |
CN210678238U (zh) * | 2019-09-29 | 2020-06-05 | 张曼丽 | 一种建筑工程装配式柱辅助钢筋外表面除锈装置 |
CN210732079U (zh) * | 2019-09-27 | 2020-06-12 | 赵红军 | 一种施工用钢筋除锈装置 |
CN111390730A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 安徽三联学院 | 一种零件夹持打磨机器设备及其工作方法 |
CN211163390U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-08-04 | 深圳市红头船建设集团有限公司 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
CN211890326U (zh) * | 2020-01-15 | 2020-11-10 | 盛方勇 | 一种水利施工用管道表面除锈装置 |
CN212497103U (zh) * | 2020-04-20 | 2021-02-09 | 刘慧梅 | 一种建筑用钢筋快速除锈装置 |
CN112372484A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 李江艳 | 一种钢结构厂房用除锈装置 |
CN112388398A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 广州中源机电科技有限公司 | 一种建筑螺纹钢筋防腐除锈方法 |
CN212613865U (zh) * | 2020-03-16 | 2021-02-26 | 张春泽 | 一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置 |
CN212601049U (zh) * | 2020-03-06 | 2021-02-26 | 张桂玲 | 一种金属管除锈装置 |
US20210101195A1 (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-08 | Zhejiang Mopper Environmental Technology Co., Ltd | Steel-plate descaling device |
CN214265089U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-09-24 | 蚌埠市江河水利工程建设有限责任公司 | 一种水利施工管道养护用表面除锈装置 |
-
2021
- 2021-11-10 CN CN202111329368.9A patent/CN113894678B/zh active Active
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103535224A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-29 | 董廷秀 | 一种智能刷树机及方法 |
CN106392847A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-15 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种型材打磨用多自由度动作的装置 |
CN108889507A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-27 | 赞皇金隅水泥有限公司 | 一种管状部件除锈喷涂一体装置 |
CN208697099U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-04-05 | 赞皇金隅水泥有限公司 | 一种管状部件除锈装置 |
CN109551351A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-02 | 夏玮玮 | 一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置 |
CN210732079U (zh) * | 2019-09-27 | 2020-06-12 | 赵红军 | 一种施工用钢筋除锈装置 |
CN210678238U (zh) * | 2019-09-29 | 2020-06-05 | 张曼丽 | 一种建筑工程装配式柱辅助钢筋外表面除锈装置 |
US20210101195A1 (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-08 | Zhejiang Mopper Environmental Technology Co., Ltd | Steel-plate descaling device |
CN211163390U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-08-04 | 深圳市红头船建设集团有限公司 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
CN211890326U (zh) * | 2020-01-15 | 2020-11-10 | 盛方勇 | 一种水利施工用管道表面除锈装置 |
CN212601049U (zh) * | 2020-03-06 | 2021-02-26 | 张桂玲 | 一种金属管除锈装置 |
CN212613865U (zh) * | 2020-03-16 | 2021-02-26 | 张春泽 | 一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置 |
CN111390730A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 安徽三联学院 | 一种零件夹持打磨机器设备及其工作方法 |
CN212497103U (zh) * | 2020-04-20 | 2021-02-09 | 刘慧梅 | 一种建筑用钢筋快速除锈装置 |
CN112372484A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 李江艳 | 一种钢结构厂房用除锈装置 |
CN112388398A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 广州中源机电科技有限公司 | 一种建筑螺纹钢筋防腐除锈方法 |
CN214265089U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-09-24 | 蚌埠市江河水利工程建设有限责任公司 | 一种水利施工管道养护用表面除锈装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115487962A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-20 | 安徽长青建筑制品有限公司 | 一种防飞溅式脚手架钢材喷涂机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113894678B (zh) | 2024-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111266979B (zh) | 一种水利施工管道外表面除锈装置及使用方法 | |
CN113618583B (zh) | 一种脚手架钢管修复保养装置 | |
CN113894678A (zh) | 一种建筑工程预埋钢筋裸露端除锈打磨装置及其使用方法 | |
CN113441490A (zh) | 一种金属废料管材回收利用加工处理装置及其使用方法 | |
CN216130528U (zh) | 一种房产建筑用外墙粉刷装置 | |
CN112144831B (zh) | 一种建筑用墙壁自行上料粉刷设备 | |
CN201271643Y (zh) | 钢桶内壁预处理装置 | |
CN218984383U (zh) | 一种便于钢材打磨的上下料装置 | |
CN218534014U (zh) | 一种管道防腐装置 | |
CN219309143U (zh) | 一种钢管上漆机 | |
CN101077568B (zh) | 开口桶刷桶系统 | |
CN215700648U (zh) | 一种用于钢筋工程施工的废钢回收处理装置 | |
CN110665696B (zh) | 一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具 | |
CN213529331U (zh) | 一种全自动电动三轮车生产用车体喷涂装置 | |
CN114473800A (zh) | 一种钢筋打磨除锈装置 | |
CN216879948U (zh) | 一种工业用塑料管喷漆装置 | |
CN101664898A (zh) | 钢桶内壁抛光预处理系统 | |
CN213732414U (zh) | 清模打油一体化机构 | |
CN217094068U (zh) | 一种具有自动行走机构的火车漆面喷涂装置 | |
CN217439458U (zh) | 一种用于建筑墙面喷刷装置 | |
CN221335891U (zh) | 一种化工桶清洗装置 | |
CN217224268U (zh) | 一种建筑工程技术用的钢筋对接装置 | |
CN114165004A (zh) | 一种室内墙面装修施工工艺 | |
CN215695099U (zh) | 一种移动式的防腐喷漆涂装设备 | |
CN117463545B (zh) | 一种塔筒涂装机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |