CN109551351A

CN109551351A - 一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置

Info

Publication number: CN109551351A
Application number: CN201910081885.5A
Authority: CN
Inventors: 夏玮玮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-01-28
Filing date: 2019-01-28
Publication date: 2019-04-02

Abstract

本发明公开了建筑工程机械技术领域的一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括装置台，所述装置台的底部通过安装座设置移动滚轮，所述装置台的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，左侧所述支撑柱的左侧通过安装板设置有伺服电机，所述丝杆的左端贯穿左侧支撑柱与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外壁螺纹配合套接有活动块，且活动块的顶部与顶板的底部接触，所述活动块的底部通过轴承设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有钢丝球刷，且钢丝球刷与钢筋的外壁顶部接触，本发明结构简单，能够针对不同直径和不同长度的钢筋进行除锈，且除锈效率快，效果好。

Description

一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。

背景技术

在建筑工程预埋外露钢筋在长时间的使用后表面会产生大量的锈蚀，若不对铁锈进行处理，会影响钢筋的使用，现有的钢筋除锈装置结构比较单一，不能根据钢筋的大小对其进行除锈，大大降低了除锈装置的实用性，为此，我们提出一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括装置台，所述装置台的底部通过安装座设置移动滚轮，所述装置台的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述装置台的外壁左侧设置有活动套块，所述活动套块的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧输出轴固定连接有转动轴，所述装置台的顶部右侧设置有固定座，所述固定座的左侧通过轴承设置有转轴，所述转动轴的右端和转轴的左侧均设置有夹紧装置，左右侧所述夹紧装置之间设置有钢筋，两组所述支撑柱之间设置有丝杆，左侧所述支撑柱的左侧通过安装板设置有伺服电机，所述丝杆的左端贯穿左侧支撑柱与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外壁螺纹配合套接有活动块，且活动块的顶部与顶板的底部接触，所述活动块的底部通过轴承设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有钢丝球刷，且钢丝球刷与钢筋的外壁顶部接触。

进一步地，两组所述支撑柱之间设置有齿条，所述连接杆的外壁设置有与齿条相匹配的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

进一步地，所述装置台的前侧横向设置有多组定位孔，所述活动套块的前后侧均设置有与定位孔相匹配的限位孔，所述定位孔与限位孔内插接有限位杆。

进一步地，所述装置台的左右侧中央均设置有矩形凹槽，两组所述支撑柱相对面一侧均设置有与矩形凹槽相匹配的矩形卡块，所述矩形卡块的前侧设置有穿孔，所述矩形凹槽的前后内壁均设置有与穿孔相匹配的通孔，所述穿孔与通孔内均插接有插杆。

进一步地，两组所述支撑柱相对面一侧均竖直设置有三组矩形卡块，且相邻两组矩形卡块之间的距离均相等。

进一步地，所述装置台的顶部设置有优弧槽，所述优弧槽的左右侧内壁之间设置有螺旋推料杆，所述优弧槽的左侧底部设置有出料口，所述螺旋推料杆的外壁右侧设置有带轮一，所述转轴的外壁设置有与带轮一相匹配的带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过皮带连接。

进一步地，所述夹紧装置包括矩形板，所述矩形板的前侧设置有矩形框，所述矩形框的内腔底部设置有弧形块，所述弧形块的内壁设置有两组半圆形块，所述矩形框的顶部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有夹紧块，所述夹紧块的左右侧均设置有滑块，所述矩形框的左右侧内壁均设置与滑块相匹配的滑槽，所述螺纹杆的顶部设置有转动手轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过转动转动手轮带动螺纹杆转动调节夹紧块的位置能够使夹紧装置对不同直径的钢筋进行夹紧，在驱动电机的带动下钢筋转动，同时活动块带动钢丝球刷左右运动对钢筋进行除锈作业，同时在齿条和齿轮的配合左右下，无需添加驱动装置即可使钢丝球刷进行转动，提高对钢筋除锈的效果和效率，同时通过矩形凹槽和矩形卡块能够调节钢丝球刷的高度来使钢丝球刷刚好与不同直径的钢筋外壁进行接触，从而增加钢丝球刷的使用寿命，在除锈过程中，锈屑大部分落入优弧槽内，螺旋推料杆在转轴的带动下转动将积累在优弧槽内的锈屑推到出料口处排出，节约了后期对该装置的清理时间，通过活动套块可进行调节，使钢筋长度不同时，可使两组夹紧装置之间的距离进行调节，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明优弧槽结构示意图；

图3为本发明夹紧装置结构示意图。

图中：1、装置台；2、安装座；3、移动滚轮；4、支撑柱；5、顶板；6、活动套块；7、驱动电机；8、转动轴；9、固定座；10、转轴；11、夹紧装置；111、矩形板；112、矩形框；113、弧形块；114、半圆形块；115、螺纹杆；116、夹紧块；117、转动手轮；12、钢筋；13、丝杆；14、伺服电机；15、活动块；16、连接杆；17、钢丝球刷；18、齿条；19、齿轮；20、定位孔；21、限位孔；22、限位杆；23、矩形凹槽；24、矩形卡块；25、穿孔；26、插杆；27、优弧槽；28、螺旋推料杆；29、出料口；30、带轮一；31、带轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括装置台1，装置台1的底部通过安装座2设置移动滚轮3，装置台1的左右两侧均设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部设置有顶板5，装置台1的外壁左侧设置有活动套块6，活动套块6的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7通过导线与外接电源连接，驱动电机7的右侧输出轴固定连接有转动轴8，装置台1的顶部右侧设置有固定座9，固定座9的左侧通过轴承设置有转轴10，转动轴8的右端和转轴10的左侧均设置有夹紧装置11，左右侧夹紧装置11之间设置有钢筋12，两组支撑柱4之间设置有丝杆13，左侧支撑柱4的左侧通过安装板设置有伺服电机14，伺服电机14通过导线与外接电源连接，丝杆13的左端贯穿左侧支撑柱4与伺服电机14的输出轴固定连接，丝杆13的外壁螺纹配合套接有活动块15，且活动块15的顶部与顶板5的底部接触，活动块15的底部通过轴承设置有连接杆16，连接杆16的底部设置有钢丝球刷17，且钢丝球刷17与钢筋12的外壁顶部接触。

如图1所示，两组支撑柱4之间设置有齿条18，连接杆16的外壁设置有与齿条18相匹配的齿轮19，齿轮19与齿条18啮合连接，在活动块15左右运动时，齿轮19与齿条18啮合连接，从而齿轮19能够带动连接杆16转动，从而带动钢丝球刷17转动；

如图1所示，装置台1的前侧横向设置有多组定位孔20，活动套块6的前后侧均设置有与定位孔20相匹配的限位孔21，定位孔20与限位孔21内插接有限位杆22，能够根据不同长度的钢筋调节两组夹紧装置11之间的位置，从而提高该装置的实用性；

如图1所示，装置台1的左右侧中央均设置有矩形凹槽23，两组支撑柱4相对面一侧均设置有与矩形凹槽23相匹配的矩形卡块24，矩形卡块24的前侧设置有穿孔25，矩形凹槽23的前后内壁均设置有与穿孔25相匹配的通孔，穿孔25与通孔内均插接有插杆26，便于支撑柱4的固定安装；

如图1所示，两组支撑柱4相对面一侧均竖直设置有三组矩形卡块24，且相邻两组矩形卡块24之间的距离均相等，通过矩形凹槽23和矩形卡块24块能够调节钢丝球刷17的高度来使钢丝球刷17刚好与不同直径的钢筋12外壁进行接触，从而增加钢丝球刷17的使用寿命；

如图2所示，装置台1的顶部设置有优弧槽27，优弧槽27的左右侧内壁之间设置有螺旋推料杆28，优弧槽27的左侧底部设置有出料口29，螺旋推料杆28的外壁右侧设置有带轮一30，转轴10的外壁设置有与带轮一30相匹配的带轮二31，带轮一30与带轮二31之间通过皮带连接，在除锈过程中，锈屑大部分落入优弧槽27内，螺旋推料杆28在转轴10的带动下转动将积累在优弧槽27内的锈屑推到出料口29处排出，节约了后期对该装置的清理时间；

如图3所示，夹紧装置11包括矩形板111，矩形板111的前侧设置有矩形框112，矩形框112的内腔底部设置有弧形块113，弧形块113的内壁设置有两组半圆形块114，矩形框112的顶部螺纹插接有螺纹杆115，螺纹杆115的底部设置有夹紧块116，夹紧块116的左右侧均设置有滑块，矩形框112的左右侧内壁均设置与滑块相匹配的滑槽，螺纹杆115的顶部设置有转动手轮117，通过转动转动手轮117带动螺纹杆115转动调节夹紧块116的位置能够使夹紧装置11对不同直径的钢筋进行夹紧。

实施例：在需对钢筋除锈时，抽出限位杆22，根据钢筋12的长度向右移动活动套块6到合适位置，转动转动手轮117，使螺纹杆115带动夹紧块116向上运动，将钢筋12放置在半圆形块114上，放置好后，反转转动手轮117，使夹紧块116对钢筋12进行固定，随后将限位杆22插入限位孔21和定位孔20内对活动套块6进行固定，根据钢筋12的直径，抽出插杆26，将合适的矩形卡块24插入矩形凹槽23内，使钢丝球刷17刚好与钢筋12的外壁接触，随后将插杆26插入通孔和穿孔25内对支撑柱4进行固定，随后同时启动驱动电机7和伺服电机14，驱动电机7带动钢筋12转动，伺服电机14带动丝杆13转动，从而带动活动块15左右运动，从而钢丝球刷17对钢筋12的外壁进行除锈，在齿轮19和齿条18的配合下，齿轮19带动连接杆16转动，从而钢丝球刷17转动对钢筋12的外壁进行除锈，钢筋12外壁的锈屑在钢丝球刷17的作用下，大部分落入优弧槽27内，螺旋推料杆28在转轴10的带动下转动，从而将积累在优弧槽27内的锈屑推到出料口29出排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括装置台（1），其特征在于：所述装置台（1）的底部通过安装座（2）设置移动滚轮（3），所述装置台（1）的左右两侧均设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部设置有顶板（5），所述装置台（1）的外壁左侧设置有活动套块（6），所述活动套块（6）的顶部设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的右侧输出轴固定连接有转动轴（8），所述装置台（1）的顶部右侧设置有固定座（9），所述固定座（9）的左侧通过轴承设置有转轴（10），所述转动轴（8）的右端和转轴（10）的左侧均设置有夹紧装置（11），左右侧所述夹紧装置（11）之间设置有钢筋（12），两组所述支撑柱（4）之间设置有丝杆（13），左侧所述支撑柱（4）的左侧通过安装板设置有伺服电机（14），所述丝杆（13）的左端贯穿左侧支撑柱（4）与伺服电机（14）的输出轴固定连接，所述丝杆（13）的外壁螺纹配合套接有活动块（15），且活动块（15）的顶部与顶板（5）的底部接触，所述活动块（15）的底部通过轴承设置有连接杆（16），所述连接杆（16）的底部设置有钢丝球刷（17），且钢丝球刷（17）与钢筋（12）的外壁顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：两组所述支撑柱（4）之间设置有齿条（18），所述连接杆（16）的外壁设置有与齿条（18）相匹配的齿轮（19），所述齿轮（19）与齿条（18）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述装置台（1）的前侧横向设置有多组定位孔（20），所述活动套块（6）的前后侧均设置有与定位孔（20）相匹配的限位孔（21），所述定位孔（20）与限位孔（21）内插接有限位杆（22）。

4.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述装置台（1）的左右侧中央均设置有矩形凹槽（23），两组所述支撑柱（4）相对面一侧均设置有与矩形凹槽（23）相匹配的矩形卡块（24），所述矩形卡块（24）的前侧设置有穿孔（25），所述矩形凹槽（23）的前后内壁均设置有与穿孔（25）相匹配的通孔，所述穿孔（25）与通孔内均插接有插杆（26）。

5.根据权利要求4所述的一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：两组所述支撑柱（4）相对面一侧均竖直设置有三组矩形卡块（24），且相邻两组矩形卡块（24）之间的距离均相等。

6.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述装置台（1）的顶部设置有优弧槽（27），所述优弧槽（27）的左右侧内壁之间设置有螺旋推料杆（28），所述优弧槽（27）的左侧底部设置有出料口（29），所述螺旋推料杆（28）的外壁右侧设置有带轮一（30），所述转轴（10）的外壁设置有与带轮一（30）相匹配的带轮二（31），所述带轮一（30）与带轮二（31）之间通过皮带连接。

7.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述夹紧装置（11）包括矩形板（111），所述矩形板（111）的前侧设置有矩形框（112），所述矩形框（112）的内腔底部设置有弧形块（113），所述弧形块（113）的内壁设置有两组半圆形块（114），所述矩形框（112）的顶部螺纹插接有螺纹杆（115），所述螺纹杆（115）的底部设置有夹紧块（116），所述夹紧块（116）的左右侧均设置有滑块，所述矩形框（112）的左右侧内壁均设置与滑块相匹配的滑槽，所述螺纹杆（115）的顶部设置有转动手轮（117）。