CN214265089U - 一种水利施工管道养护用表面除锈装置 - Google Patents

一种水利施工管道养护用表面除锈装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于管道养护技术领域,尤其为一种水利施工管道养护用表面除锈装置,包括具有中空结构的底座,所述底座顶端面左端固定连接有具有内凹结构的升降座,所述升降座顶端面固定连接有电机,所述电机的主轴贯穿升降座,所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的另一端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆贯穿升降座和底座,所述第一连接杆的另一端通过转轴与底座转动连接;用户使用本装置对管道外壁进行除锈时,相较喷砂机除锈,减少了成本,避免了污染环境的情况,相较人工打磨,大大提高了除锈的效率,而且,本装置在进行除锈时,可针对不同管径的管道进行除锈,大大提高了装置的使用范围。

Description

一种水利施工管道养护用表面除锈装置
技术领域
本实用新型属于管道养护技术领域,具体涉及一种水利施工管道养护用表面除锈装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要,而水利工程用钢管在进行使用时,长时间与空气接触,管道外壁上会发生腐蚀并生锈,目前市场上针对水利工程管道外表面进行除锈,普遍采用喷砂机对水利工程管道外表面进行喷砂的除锈方式或者在清管器上安装钢丝刷手动打磨。而采用喷砂机对水利工程管道外表面进行喷砂除锈需要使用较多的砂,使用的砂需要另行购买,因此会增加水利工程管道外表面除锈的成本、且喷出的砂不能回收、易造成资源的浪费和环境的污染,而采用人工打磨的方式,不但费时费力,而且打磨不均匀。
为解决上述问题,本申请中提出一种水利施工管道养护用表面除锈装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利施工管道养护用表面除锈装置,具有除锈速度快,除锈成本低和能够便捷的适应不同管径的水利工程用管道的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利施工管道养护用表面除锈装置,包括具有中空结构的底座,所述底座顶端面左端固定连接有具有内凹结构的升降座,所述升降座顶端面固定连接有电机,所述电机的主轴贯穿升降座,所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的另一端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆贯穿升降座和底座,所述第一连接杆的另一端通过转轴与底座转动连接,所述第一连接杆外侧套设有第一转轮,所述第一转轮与第一连接杆固定连接,所述第一转轮位于底座内侧,所述第一转轮外侧滑动连接有传动带,所述底座内侧右端设置有第二连接杆,所述第二连接杆贯穿底座并延伸至底座外侧,所述第二连接杆通过转轴与底座转动连接,所述第二连接杆外侧套设有第二转轮,所述第二转轮位于底座内侧,所述第二转轮与第二连接杆固定连接,所述第二转轮与传动带滑动连接,所述第二连接杆顶端面固定连接有安装板,所述安装板顶端面左端与安装板顶端面右端均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆呈对称设置,两个所述电动伸缩杆的伸缩端末端均固定连接有夹持板,所述螺纹轴外侧螺旋连接有固定杆,所述螺纹轴贯穿固定杆,所述固定杆与升降座滑动连接,所述固定杆右端面固定连接有安装框架,所述安装框架前端面与安装框架后端面均滑动连接有纵向贯穿安装框架的限位滑杆,所述限位滑杆位于安装框架内侧的一端固定连接有安装座,所述安装座内侧滑动连接有除锈块,所述安装座顶端面中心位置螺旋连接有螺栓,所述螺栓贯穿安装座和除锈块。
作为本实用新型一种水利施工管道养护用表面除锈装置优选的,两个所述夹持板呈“<>”状设置。
作为本实用新型一种水利施工管道养护用表面除锈装置优选的,所述限位滑杆呈T状设置。
作为本实用新型一种水利施工管道养护用表面除锈装置优选的,所述限位滑杆外侧壁位于安装框架外侧的部分套设有弹簧,所述弹簧的一端与限位滑杆固定连接,所述弹簧的另一端与安装框架固定连接。
作为本实用新型一种水利施工管道养护用表面除锈装置优选的,所述除锈块底端面呈斜面设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
用户使用本装置对管道外壁进行除锈时,相较喷砂机除锈,减少了成本,避免了污染环境的情况,相较人工打磨,大大提高了除锈的效率,而且,本装置在进行除锈时,可针对不同管径的管道进行除锈,大大提高了装置的使用范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中电动伸缩杆和夹持板的俯视安装结构示意图;
图3为本实用新型中安装座和除锈块的安装结构示意图;
图4为本实用新型中安装座的整体结构示意图;
图中:1、底座;2、升降座;3、电机;4、螺纹轴;5、第一连接杆;6、第一转轮;7、传动带;8、第二连接杆;9、第二转轮;10、安装板;11、电动伸缩杆;12、夹持板;13、固定杆;14、安装框架;15、限位滑杆;16、弹簧;17、安装座;18、除锈块;19、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,一种水利施工管道养护用表面除锈装置,包括具有中空结构的底座1,底座1顶端面左端固定连接有具有内凹结构的升降座2,升降座2顶端面固定连接有电机3,电机3的主轴贯穿升降座2,电机3的主轴末端固定连接有螺纹轴4,螺纹轴4的另一端固定连接有第一连接杆5,第一连接杆5贯穿升降座2和底座1,第一连接杆5的另一端通过转轴与底座1转动连接,第一连接杆5外侧套设有第一转轮6,第一转轮6与第一连接杆5固定连接,第一转轮6位于底座1内侧,第一转轮6外侧滑动连接有传动带7,底座1内侧右端设置有第二连接杆8,第二连接杆8贯穿底座1并延伸至底座1外侧,第二连接杆8通过转轴与底座1转动连接,第二连接杆8外侧套设有第二转轮9,第二转轮9位于底座1内侧,第二转轮9与第二连接杆8固定连接,第二转轮9与传动带7滑动连接,第二连接杆8顶端面固定连接有安装板10,安装板10顶端面左端与安装板10顶端面右端均固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11呈对称设置,两个电动伸缩杆11的伸缩端末端均固定连接有夹持板12,螺纹轴4外侧螺旋连接有固定杆13,螺纹轴4贯穿固定杆13,固定杆13与升降座2滑动连接,固定杆13右端面固定连接有安装框架14,安装框架14前端面与安装框架14后端面均滑动连接有纵向贯穿安装框架14的限位滑杆15,限位滑杆15位于安装框架14内侧的一端固定连接有安装座17,安装座17内侧滑动连接有除锈块18,安装座17顶端面中心位置螺旋连接有螺栓19,螺栓19贯穿安装座17和除锈块18。
本实施方案中:装置内所有用电器均由外接电源提供电能,用户在使用本装置对管道进行除锈时,首先将管道垂直放置在安装板10上,然后启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11运转使两个夹持板12之间的间距逐渐减小直至与管道的外侧壁贴合,从而将管道夹紧,此时管道的轴心与安装板10的轴心重合,当电机3运转时,螺纹轴4旋转,使得固定杆13向下滑动,此时螺纹轴4连带着第一连接杆5旋转,第一连接杆5外侧的第一转轮6旋转,第一转轮6通过传动带7和第二转轮9带动第二连接杆8旋转,使得安装板10上的管道旋转,当管道接触到除锈块18时,由于除锈块18底端的斜面,使得管道将除锈块18分开,此时除锈块18在弹簧16的拉力作用下与管道的外侧壁紧密贴合,使得管道在旋转的同时,除锈块18沿着管道的外侧壁向下移动进行除锈,用户可通过拆卸螺栓19来对除锈块18进行更换。
在一个可选的实施例中,两个夹持板12呈“<>”状设置。
本实施例中:通过此设计,方便夹持板12对不同管径的管道进行固定。
在一个可选的实施例中,限位滑杆15呈T状设置。
本实施例中:通过此设计,避免限位滑杆15从安装框架14上脱落。
在一个可选的实施例中,限位滑杆15外侧壁位于安装框架14外侧的部分套设有弹簧16,弹簧16的一端与限位滑杆15固定连接,弹簧16的另一端与安装框架14固定连接。
本实施例中:通过此设计,便于使除锈块18与管道紧密贴合。
在一个可选的实施例中,除锈块18底端面呈斜面设置。
本实施例中:当管道接触到除锈块18时,由于除锈块18底端的斜面,使得管道将除锈块18分开。
本实用新型的工作原理及使用流程:装置内所有用电器均由外接电源提供电能,用户在使用本装置对管道进行除锈时,首先将管道垂直放置在安装板10上,然后启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11运转使两个夹持板12之间的间距逐渐减小直至与管道的外侧壁贴合,从而将管道夹紧,此时管道的轴心与安装板10的轴心重合,当电机3运转时,螺纹轴4旋转,使得固定杆13向下滑动,此时螺纹轴4连带着第一连接杆5旋转,第一连接杆5外侧的第一转轮6旋转,第一转轮6通过传动带7和第二转轮9带动第二连接杆8旋转,使得安装板10上的管道旋转,当管道接触到除锈块18时,由于除锈块18底端的斜面,使得管道将除锈块18分开,此时除锈块18在弹簧16的拉力作用下与管道的外侧壁紧密贴合,使得管道在旋转的同时,除锈块18沿着管道的外侧壁向下移动进行除锈,用户可通过拆卸螺栓19来对除锈块18进行更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水利施工管道养护用表面除锈装置,包括具有中空结构的底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端面左端固定连接有具有内凹结构的升降座(2),所述升降座(2)顶端面固定连接有电机(3),所述电机(3)的主轴贯穿升降座(2),所述电机(3)的主轴末端固定连接有螺纹轴(4),所述螺纹轴(4)的另一端固定连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)贯穿升降座(2)和底座(1),所述第一连接杆(5)的另一端通过转轴与底座(1)转动连接,所述第一连接杆(5)外侧套设有第一转轮(6),所述第一转轮(6)与第一连接杆(5)固定连接,所述第一转轮(6)位于底座(1)内侧,所述第一转轮(6)外侧滑动连接有传动带(7),所述底座(1)内侧右端设置有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)外侧,所述第二连接杆(8)通过转轴与底座(1)转动连接,所述第二连接杆(8)外侧套设有第二转轮(9),所述第二转轮(9)位于底座(1)内侧,所述第二转轮(9)与第二连接杆(8)固定连接,所述第二转轮(9)与传动带(7)滑动连接,所述第二连接杆(8)顶端面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)顶端面左端与安装板(10)顶端面右端均固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)呈对称设置,两个所述电动伸缩杆(11)的伸缩端末端均固定连接有夹持板(12),所述螺纹轴(4)外侧螺旋连接有固定杆(13),所述螺纹轴(4)贯穿固定杆(13),所述固定杆(13)与升降座(2)滑动连接,所述固定杆(13)右端面固定连接有安装框架(14),所述安装框架(14)前端面与安装框架(14)后端面均滑动连接有纵向贯穿安装框架(14)的限位滑杆(15),所述限位滑杆(15)位于安装框架(14)内侧的一端固定连接有安装座(17),所述安装座(17)内侧滑动连接有除锈块(18),所述安装座(17)顶端面中心位置螺旋连接有螺栓(19),所述螺栓(19)贯穿安装座(17)和除锈块(18)。
2.根据权利要求1所述的水利施工管道养护用表面除锈装置,其特征在于:两个所述夹持板(12)呈“<>”状设置。
3.根据权利要求1所述的水利施工管道养护用表面除锈装置,其特征在于:所述限位滑杆(15)呈T状设置。
4.根据权利要求1所述的水利施工管道养护用表面除锈装置,其特征在于:所述限位滑杆(15)外侧壁位于安装框架(14)外侧的部分套设有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端与限位滑杆(15)固定连接,所述弹簧(16)的另一端与安装框架(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的水利施工管道养护用表面除锈装置,其特征在于:所述除锈块(18)底端面呈斜面设置。
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