CN113878333A - 应用于散热器芯体组装的柔性装配机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种涉及装配领域的散热器芯体组装的柔性装配机，包括压缩组件、位移组件以及机架，机架上连接有压缩组件和位移组件；位移组件包括底板、第二丝杆以及第二滑轨，第二丝杆的转动驱使底板在第二滑轨上滑动，使底板的位置与芯体相匹配；压缩组件包括压缩板、第一丝杆以及第一滑轨，第一丝杆的转动驱使压缩板在第一滑轨上进行滑动，使压缩板对芯体进行压缩。本发明分离式底板可伸缩，适用范围广，保证芯体的扁管与集液管槽的匹配位置，同时也减少了制作多种不同的限位块的成本。

Description

应用于散热器芯体组装的柔性装配机

技术领域

本发明涉及装配技术领域，具体地，涉及应用于散热器芯体组装的柔性装配机。

背景技术

冷凝器/散热器芯体装配中，由于不同型号的芯体长度、宽度各不相同，每种芯体需要使用不同的工装进行装配，导致工装投入成本大、换型时间长。并且装配时使用气缸压缩芯体，无法保证芯体的压缩量，固无法保证扁管间距与集液管槽间距匹配，实际生产时容易发生撞管，装配合格率低。

经现有技术专利文献检索发现，中国实用新型专利公开号为CN200984685Y，公开了一种汽车水箱散热器装配机，属于装配技术领域，结构简单、运动可靠、操作方便、生产效率高。由料斗、布管机构、油缸、电机、导轨、手柄和床身组成，要点是在床身上固定有带手柄的联动机构；所有的联动机构上固定有导轨、油缸、搭档快、小挡片、小气缸，电机上的布管机构早导轨上作往返运动。而本发明通过压缩组件、位移组件进行移动、柔性压缩。因此，该文献与本发明所介绍的方法是属于不同的发明构思。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机。

根据本发明提供的一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机，包括压缩组件、位移组件以及机架，机架上连接有压缩组件和位移组件；

位移组件包括底板、第二丝杆以及第二滑轨，底板滑动连接于第二滑轨，同时，底板螺接第二丝杆，第二丝杆的转动驱使底板在第二滑轨上滑动，使底板的位置与芯体相匹配；

压缩组件包括压缩板、第一丝杆以及第一滑轨，压缩板滑动连接于第一滑轨，同时，压缩板螺接第一丝杆，第一丝杆的转动驱使压缩板在第一滑轨上进行滑动，使压缩板对芯体进行压缩。

一些实施例中，底板包括条形板和导向槽板，条形板和导向槽板并排对称连接形成一个平面，通过导向槽板对芯体进行固定。

一些实施例中，底板底部分别通过螺栓与多个第一支架固定连接，每个第一支架固定在适配的滑块上，滑块滑动连接于第二导轨上。

一些实施例中，移动组件还包括第二手轮和第二调节块；

第二调节块顶部连接于底板上，第二丝杆与第二调节块螺旋连接，第二丝杆顶端设有第二手轮，通过摇动第二手轮驱使第二丝杆进行转动，第二丝杆带动第二调节块在第二丝杆上滑动，第二调节块带动底板在第二导轨上进行滑动。

一些实施例中，移动组件还包括双链条和第二支架，双链条通过多个第二支架连接于底板上，通过第二丝杆的转动使双链条进行伸缩，双链条驱使第一底板进行伸缩。

一些实施例中，移动组件还包括数字显示器，数字显示器安装于第二丝杆上，通过数字显示器显示底板与芯体匹配的位置。

一些实施例中，压缩组件还包括第一调节块和固定块，第一丝杆穿过第一调节块连接于固定块上，固定块固定于机架上，第一调节块连接于压缩板上，第一丝杆与第一调节块螺旋连接，通过第一丝杆的转动驱使第一调节块进行移动，第一调节块带动压缩板进行压缩。

一些实施例中，还包括第二侧板和第一手轮，第二侧板固定于机架上，第一丝杆穿过第二侧板与第一手轮连接，摇动第一手轮驱使第一丝杆进行移动。

一些实施例中，压缩板上均匀分布有多个上压块，上压块和压缩板对芯体进行压缩。

一些实施例中，还包括限位块、挡板、下压块以及第一侧板，限位块、挡板以及第一侧板分别固定于机架上，通过限位块和挡板对芯体位置进行限定，挡板与压缩板对称设置，挡板上设有多个下压块，下压块对芯体进行压缩，第一侧板平行位于挡板外侧。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过滑块和及双链板连接结构使分离式底板可伸缩，并通过丝杆可进行长度调节，可同时适用大多数的产品型号，节省了投入更多工装夹具的成本；

2、本发明通过丝杆压缩芯体，提高了芯体压缩率的精确度，通过数字位置显示器设定并调整，保证芯体的扁管与集液管槽的匹配位置，同时也减少了制作多种不同的限位块的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明压缩板的连接结构图；

图5为本发明双链板的连接结构图；

图6为本发明的立体图。

图中标号：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本发明提供的一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机，包括压缩组件、位移组件以及机架1，机架1上连接有压缩组件和位移组件；

位移组件包括底板2、第二丝杆10以及第二滑轨20，底板2滑动连接于第二滑轨20，同时，底板2螺接第二丝杆10。第二丝杆10的转动驱使底板2在第二滑轨12上滑动，使底板2的位置与芯体相匹配。其中，底板2包括条形板和导向槽板14，条形板和导向槽板14并排对称连接形成一个平面，通过导向槽板14对芯体进行固定。优选的，通过导向槽板14对芯体绑钢丝。

压缩组件包括压缩板4、第一丝杆6以及第一滑轨7，压缩板4滑动连接于第一滑轨7，同时，压缩板4螺接第一丝杆6。第一丝杆6的转动驱使压缩板4在第一滑轨7上进行滑动，使凸于底板2的表面的压缩板4对芯体进行压缩。后续在芯体的两侧手工装配集液管，保证芯体的扁管与集液管槽的匹配位置。具体的，可以兼容530～770mm不同大小的芯体装配，并实现快速换型。

工作原理：将芯体放置在底板2上，根据芯体位置进行调节底板2的尺寸，转动第二丝杆10使底板在第二滑轨上进行滑动，确保底板2的位置与芯体匹配；在此基础上，转动第一丝杆6，使压缩板在第一滑轨7上进行移动，对芯体产生挤压进行均衡压缩。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上对移动组件进行限定，使其能更好的对底板进行移动。具体的：

移动组件还包括数字显示器8、第二手轮9、双链条11、第二调节块20、第二支架21以及第一支架22；数字显示器8安装于第二丝杆10上，通过数字显示器8显示底板2与芯体匹配的位置。直观清楚，提高底板2位置与芯体的匹配效果。

双链条11通过多个第二支架21连接于底板2上，通过第二丝杆20的转动使双链条11进行伸缩，双链条11驱使第一底板2进行伸缩。底板2底部分别通过螺栓与多个第一支架22固定连接，每个第一支架22固定在适配的滑块上，滑块滑动连接于第二导轨12上。

第二调节块20顶部连接于底板2上，第二丝杆10与第二调节块20螺旋连接，第二丝杆10顶端设有第二手轮9，通过摇动第二手轮9驱使第二丝杆10进行转动，第二丝杆10带动第二调节块20在第二丝杆20上滑动，第二调节块20带动底板2在第二导轨12上进行滑动。

工作原理：摇动第二手轮9使所述第二丝杆10进行转动，第二丝杆10的转动带动第二调节块20在第二丝杆10的进行移动，由于第二调节块20连接底板20，从而底板20在第二滑轨12上进行滑动，与此同时驱使双链板进行伸缩，在数字显示器8的显示下，从而将底板20达到预定目标位置。

实施例3

本实施例3是在实施例1或实施例2的基础上，对压缩组件进行进一步的限定，对芯体进行压缩。具体的：

压缩组件还包括第一手轮5、第二侧板18、第一调节块19以及固定块23，第二侧板18固定于机架1上，第一丝杆6依次穿过第二侧板18和第一调节块19连接于固定块23上，固定块23固定于机架1上，第一调节块19连接于压缩板4上。优选的，第一丝杆6与第一调节块19螺旋连接。第一丝杆6的顶端连接第一手轮5，摇动第一手轮5驱使第一丝杆6进行移动。通过第一丝杆6的转动驱使第一调节块19进行移动，第一调节块19带动压缩板4进行压缩。通过均匀分布在压缩板4上的多个上压块3对芯体产生压力，同时上压块3配合压缩板4对芯体进行压缩。

工作原理：摇动第一手轮5使第一丝杆6进行转动，从而使第一调节块19在第一丝杆6上进行滑动，由于第一调节块19连接压缩板，从而带动压缩板4在第一滑轨7上进行滑动，配合压缩板上的上压块对芯体进行压缩。

实施例4

本实施例4是在实施例1-3任一实施例的基础上完成的，通过机架上结构的限定，提高对芯体的位置限制。具体的：

还包括限位块13、挡板15、下压块16以及第一侧板17，限位块13、挡板15以及第一侧板17分别固定于机架1上，通过限位块13和挡板15对芯体位置进行限定，挡板15与压缩板4对称设置，挡板15上设有多个下压块16，下压块16对芯体进行压缩，第一侧板17平行位于挡板15外侧。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，包括压缩组件、位移组件以及机架(1)，所述机架(1)上连接有压缩组件和位移组件；

所述位移组件包括底板(2)、第二丝杆(10)以及第二滑轨(20)，所述底板(2)滑动连接于所述第二滑轨(20)，同时，所述底板(2)螺接所述第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的转动驱使所述底板(2)在第二滑轨(12)上滑动，使所述底板(2)的位置与芯体相匹配；

所述压缩组件包括压缩板(4)、第一丝杆(6)以及第一滑轨(7)，所述压缩板(4)滑动连接于所述第一滑轨(7)，同时，所述压缩板(4)螺接所述第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的转动驱使所述压缩板(4)在所述第一滑轨(7)上进行滑动，使所述压缩板(4)对芯体进行压缩。

2.根据权利要求1所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，所述底板(2)包括条形板和导向槽板(14)，所述条形板和所述导向槽板(14)并排对称连接形成一个平面，通过所述导向槽板(14)对芯体进行固定。

3.根据权利要求2所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，所述底板(2)底部分别通过螺栓与多个第一支架(22)固定连接，每个所述第一支架(22)固定在适配的滑块上，所述滑块滑动连接于所述第二导轨(12)上。

4.根据权利要求3所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，所述移动组件还包括第二手轮(9)和第二调节块(20)；

所述第二调节块(20)顶部连接于所述底板(2)上，所述第二丝杆(10)与所述第二调节块(20)螺旋连接，所述第二丝杆(10)顶端设有第二手轮(9)，通过摇动所述第二手轮(9)驱使所述第二丝杆(10)进行转动，所述第二丝杆(10)带动所述第二调节块(20)在所述第二丝杆(20)上滑动，所述第二调节块(20)带动所述底板(2)在所述第二导轨(12)上进行滑动。

5.根据权利要求4所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，所述移动组件还包括双链条(11)和第二支架(21)，所述双链条(11)通过多个所述第二支架(21)连接于所述底板(2)上，通过所述第二丝杆(20)的转动使所述双链条(11)进行伸缩，所述双链条(11)驱使所述第一底板(2)进行伸缩。

6.根据权利要求5所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，所述移动组件还包括数字显示器(8)，所述数字显示器(8)安装于所述第二丝杆(10)上，通过所述数字显示器(8)显示所述底板(2)与芯体匹配的位置。

7.根据权利要求1所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，所述压缩组件还包括第一调节块(19)和固定块(23)，所述第一丝杆(6)穿过所述第一调节块(19)连接于所述固定块(23)上，所述固定块(23)固定于所述机架(1)上，所述第一调节块(19)连接于所述压缩板(4)上，所述第一丝杆(6)与所述第一调节块(19)螺旋连接，通过所述第一丝杆(6)的转动驱使所述第一调节块(19)进行移动，所述第一调节块(19)带动所述压缩板(4)进行压缩。

8.根据权利要求7所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，还包括第二侧板(18)和第一手轮(5)，所述第二侧板(18)固定于机架(1)上，所述第一丝杆(6)穿过所述第二侧板(18)与所述第一手轮(5)连接，摇动所述第一手轮(5)驱使所述第一丝杆(6)进行移动。

9.根据权利要求7所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，所述压缩板(4)上均匀分布有多个上压块(3)，所述上压块(3)和所述压缩板(4)对芯体进行压缩。

10.根据权利要求1所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机，其特征在于，还包括限位块(13)、挡板(15)、下压块(16)以及第一侧板(17)，所述限位块(13)、挡板(15)以及所述第一侧板(17)分别固定于所述机架(1)上，通过所述限位块(13)和所述挡板(15)对芯体位置进行限定，所述挡板(15)与所述压缩板(4)对称设置，所述挡板(15)上设有多个下压块(16)，所述下压块(16)对芯体进行压缩，所述第一侧板(17)平行位于所述挡板(15)外侧。

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