CN113878333B - 应用于散热器芯体组装的柔性装配机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种涉及装配领域的散热器芯体组装的柔性装配机,包括压缩组件、位移组件以及机架,机架上连接有压缩组件和位移组件;位移组件包括底板、第二丝杆以及第二导轨,第二丝杆的转动驱使底板在第二导轨上滑动,使底板的位置与芯体相匹配;压缩组件包括压缩板、第一丝杆以及第一滑轨,第一丝杆的转动驱使压缩板在第一滑轨上进行滑动,使压缩板对芯体进行压缩。本发明分离式底板可伸缩,适用范围广,保证芯体的扁管与集液管槽的匹配位置,同时也减少了制作多种不同的限位块的成本。
Description
技术领域
本发明涉及装配技术领域,具体地,涉及应用于散热器芯体组装的柔性装配机。
背景技术
冷凝器/散热器芯体装配中,由于不同型号的芯体长度、宽度各不相同,每种芯体需要使用不同的工装进行装配,导致工装投入成本大、换型时间长。并且装配时使用气缸压缩芯体,无法保证芯体的压缩量,固无法保证扁管间距与集液管槽间距匹配,实际生产时容易发生撞管,装配合格率低。
经现有技术专利文献检索发现,中国实用新型专利公开号为CN200984685Y,公开了一种汽车水箱散热器装配机,属于装配技术领域,结构简单、运动可靠、操作方便、生产效率高。由料斗、布管机构、油缸、电机、导轨、手柄和床身组成,要点是在床身上固定有带手柄的联动机构;所有的联动机构上固定有导轨、油缸、搭档快、小挡片、小气缸,电机上的布管机构早导轨上作往返运动。而本发明通过压缩组件、位移组件进行移动、柔性压缩。因此,该文献与本发明所介绍的方法是属于不同的发明构思。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机。
根据本发明提供的一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机,包括压缩组件、位移组件以及机架,机架上连接有压缩组件和位移组件;
位移组件包括底板、第二丝杆以及第二导轨,底板滑动连接于第二导轨,同时,底板螺接第二丝杆,第二丝杆的转动驱使底板在第二导轨上滑动,使底板的位置与芯体相匹配;
压缩组件包括压缩板、第一丝杆以及第一滑轨,压缩板滑动连接于第一滑轨,同时,压缩板螺接第一丝杆,第一丝杆的转动驱使压缩板在第一滑轨上进行滑动,使压缩板对芯体进行压缩。
一些实施例中,底板包括条形板和导向槽板,条形板和导向槽板并排对称连接形成一个平面,通过导向槽板对芯体进行固定。
一些实施例中,底板底部分别通过螺栓与多个第一支架固定连接,每个第一支架固定在适配的滑块上,滑块滑动连接于第二导轨上。
一些实施例中,位移组件还包括第二手轮和第二调节块;
第二调节块顶部连接于底板上,第二丝杆与第二调节块螺旋连接,第二丝杆顶端设有第二手轮,通过摇动第二手轮驱使第二丝杆进行转动,第二丝杆带动第二调节块在第二丝杆上滑动,第二调节块带动底板在第二导轨上进行滑动。
一些实施例中,位移组件还包括双链条和第二支架,双链条通过多个第二支架连接于底板上,通过第二丝杆的转动使双链条进行伸缩,双链条驱使底板进行伸缩。
一些实施例中,位移组件还包括数字显示器,数字显示器安装于第二丝杆上,通过数字显示器显示底板与芯体匹配的位置。
一些实施例中,压缩组件还包括第一调节块和固定块,第一丝杆穿过第一调节块连接于固定块上,固定块固定于机架上,第一调节块连接于压缩板上,第一丝杆与第一调节块螺旋连接,通过第一丝杆的转动驱使第一调节块进行移动,第一调节块带动压缩板进行压缩。
一些实施例中,还包括第二侧板和第一手轮,第二侧板固定于机架上,第一丝杆穿过第二侧板与第一手轮连接,摇动第一手轮驱使第一丝杆进行移动。
一些实施例中,压缩板上均匀分布有多个上压块,上压块和压缩板对芯体进行压缩。
一些实施例中,还包括限位块、挡板、下压块以及第一侧板,限位块、挡板以及第一侧板分别固定于机架上,通过限位块和挡板对芯体位置进行限定,挡板与压缩板对称设置,挡板上设有多个下压块,下压块对芯体进行压缩,第一侧板平行位于挡板外侧。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明通过滑块和及双链板连接结构使分离式底板可伸缩,并通过丝杆可进行长度调节,可同时适用大多数的产品型号,节省了投入更多工装夹具的成本;
2、本发明通过丝杆压缩芯体,提高了芯体压缩率的精确度,通过数字位置显示器设定并调整,保证芯体的扁管与集液管槽的匹配位置,同时也减少了制作多种不同的限位块的成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的侧视图;
图4为本发明压缩板的连接结构图;
图5为本发明双链板的连接结构图;
图6为本发明的立体图。
图中标号:
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供的一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机,包括压缩组件、位移组件以及机架1,机架1上连接有压缩组件和位移组件;
位移组件包括底板2、第二丝杆10以及第二导轨20,底板2滑动连接于第二导轨20,同时,底板2螺接第二丝杆10。第二丝杆10的转动驱使底板2在第二导轨12上滑动,使底板2的位置与芯体相匹配。其中,底板2包括条形板和导向槽板14,条形板和导向槽板14并排对称连接形成一个平面,通过导向槽板14对芯体进行固定。优选的,通过导向槽板14对芯体绑钢丝。
压缩组件包括压缩板4、第一丝杆6以及第一滑轨7,压缩板4滑动连接于第一滑轨7,同时,压缩板4螺接第一丝杆6。第一丝杆6的转动驱使压缩板4在第一滑轨7上进行滑动,使凸于底板2的表面的压缩板4对芯体进行压缩。后续在芯体的两侧手工装配集液管,保证芯体的扁管与集液管槽的匹配位置。具体的,可以兼容530~770mm不同大小的芯体装配,并实现快速换型。
工作原理:将芯体放置在底板2上,根据芯体位置进行调节底板2的尺寸,转动第二丝杆10使底板在第二导轨上进行滑动,确保底板2的位置与芯体匹配;在此基础上,转动第一丝杆6,使压缩板在第一滑轨7上进行移动,对芯体产生挤压进行均衡压缩。
实施例2
本实施例2是在实施例1的基础上对位移组件进行限定,使其能更好的对底板进行移动。具体的:
位移组件还包括数字显示器8、第二手轮9、双链条11、第二调节块20、第二支架21以及第一支架22;数字显示器8安装于第二丝杆10上,通过数字显示器8显示底板2与芯体匹配的位置。直观清楚,提高底板2位置与芯体的匹配效果。
双链条11通过多个第二支架21连接于底板2上,通过第二丝杆10的转动使双链条11进行伸缩,双链条11驱使底板2进行伸缩。底板2底部分别通过螺栓与多个第一支架22固定连接,每个第一支架22固定在适配的滑块上,滑块滑动连接于第二导轨12上。
第二调节块20顶部连接于底板2上,第二丝杆10与第二调节块20螺旋连接,第二丝杆10顶端设有第二手轮9,通过摇动第二手轮9驱使第二丝杆10进行转动,第二丝杆10带动第二调节块20在第二丝杆10上滑动,第二调节块20带动底板2在第二导轨12上进行滑动。
工作原理:摇动第二手轮9使所述第二丝杆10进行转动,第二丝杆10的转动带动第二调节块20在第二丝杆10的进行移动,由于第二调节块20连接底板20,从而底板20在第二导轨12上进行滑动,与此同时驱使双链板进行伸缩,在数字显示器8的显示下,从而将底板20达到预定目标位置。
实施例3
本实施例3是在实施例1或实施例2的基础上,对压缩组件进行进一步的限定,对芯体进行压缩。具体的:
压缩组件还包括第一手轮5、第二侧板18、第一调节块19以及固定块23,第二侧板18固定于机架1上,第一丝杆6依次穿过第二侧板18和第一调节块19连接于固定块23上,固定块23固定于机架1上,第一调节块19连接于压缩板4上。优选的,第一丝杆6与第一调节块19螺旋连接。第一丝杆6的顶端连接第一手轮5,摇动第一手轮5驱使第一丝杆6进行移动。通过第一丝杆6的转动驱使第一调节块19进行移动,第一调节块19带动压缩板4进行压缩。通过均匀分布在压缩板4上的多个上压块3对芯体产生压力,同时上压块3配合压缩板4对芯体进行压缩。
工作原理:摇动第一手轮5使第一丝杆6进行转动,从而使第一调节块19在第一丝杆6上进行滑动,由于第一调节块19连接压缩板,从而带动压缩板4在第一滑轨7上进行滑动,配合压缩板上的上压块对芯体进行压缩。
实施例4
本实施例4是在实施例1-3任一实施例的基础上完成的,通过机架上结构的限定,提高对芯体的位置限制。具体的:
还包括限位块13、挡板15、下压块16以及第一侧板17,限位块13、挡板15以及第一侧板17分别固定于机架1上,通过限位块13和挡板15对芯体位置进行限定,挡板15与压缩板4对称设置,挡板15上设有多个下压块16,下压块16对芯体进行压缩,第一侧板17平行位于挡板15外侧。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (6)
1.一种应用于散热器芯体组装的柔性装配机,其特征在于,包括压缩组件、位移组件以及机架(1),所述机架(1)上连接有压缩组件和位移组件;
所述位移组件包括底板(2)、第二丝杆(10)以及第二导轨(12),所述底板(2)滑动连接于所述第二导轨(12),同时,所述底板(2)螺接所述第二丝杆(10),所述第二丝杆(10)的转动驱使所述底板(2)在第二导轨(12)上滑动,使所述底板(2)的位置与芯体相匹配;
所述压缩组件包括压缩板(4)、第一丝杆(6)以及第一滑轨(7),所述压缩板(4)滑动连接于所述第一滑轨(7),同时,所述压缩板(4)螺接所述第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的转动驱使所述压缩板(4)在所述第一滑轨(7)上进行滑动,使所述压缩板(4)对芯体进行压缩;
所述底板(2)包括条形板和导向槽板(14),所述条形板和所述导向槽板(14)并排对称连接形成一个平面,通过所述导向槽板(14)对芯体进行固定;
所述底板(2)底部分别通过螺栓与多个第一支架(22)固定连接,每个所述第一支架(22)固定在适配的滑块上,所述滑块滑动连接于所述第二导轨(12)上;
所述位移组件还包括双链条(11)和第二支架(21),所述双链条(11)通过多个所述第二支架(21)连接于所述底板(2)上,通过所述第二丝杆(10)的转动使所述双链条(11)进行伸缩,所述双链条(11)驱使所述底板(2)进行伸缩;
所述位移组件还包括数字显示器(8),所述数字显示器(8)安装于所述第二丝杆(10)上,通过所述数字显示器(8)显示所述底板(2)与芯体匹配的位置。
2.根据权利要求1所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机,其特征在于,所述位移组件还包括第二手轮(9)和第二调节块(20);
所述第二调节块(20)顶部连接于所述底板(2)上,所述第二丝杆(10)与所述第二调节块(20)螺旋连接,所述第二丝杆(10)顶端设有第二手轮(9),通过摇动所述第二手轮(9)驱使所述第二丝杆(10)进行转动,所述第二丝杆(10)带动所述第二调节块(20)在所述第二丝杆(10)上滑动,所述第二调节块(20)带动所述底板(2)在所述第二导轨(12)上进行滑动。
3.根据权利要求1所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机,其特征在于,所述压缩组件还包括第一调节块(19)和固定块(23),所述第一丝杆(6)穿过所述第一调节块(19)连接于所述固定块(23)上,所述固定块(23)固定于所述机架(1)上,所述第一调节块(19)连接于所述压缩板(4)上,所述第一丝杆(6)与所述第一调节块(19)螺旋连接,通过所述第一丝杆(6)的转动驱使所述第一调节块(19)进行移动,所述第一调节块(19)带动所述压缩板(4)进行压缩。
4.根据权利要求3所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机,其特征在于,还包括第二侧板(18)和第一手轮(5),所述第二侧板(18)固定于机架(1)上,所述第一丝杆(6)穿过所述第二侧板(18)与所述第一手轮(5)连接,摇动所述第一手轮(5)驱使所述第一丝杆(6)进行移动。
5.根据权利要求3所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机,其特征在于,所述压缩板(4)上均匀分布有多个上压块(3),所述上压块(3)和所述压缩板(4)对芯体进行压缩。
6.根据权利要求1所述的应用于散热器芯体组装的柔性装配机,其特征在于,还包括限位块(13)、挡板(15)、下压块(16)以及第一侧板(17),所述限位块(13)、挡板(15)以及所述第一侧板(17)分别固定于所述机架(1)上,通过所述限位块(13)和所述挡板(15)对芯体位置进行限定,所述挡板(15)与所述压缩板(4)对称设置,所述挡板(15)上设有多个下压块(16),所述下压块(16)对芯体进行压缩,所述第一侧板(17)平行位于所述挡板(15)外侧。
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