CN220196008U - 一种铝单板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯设备技术领域的一种铝单板折弯装置，包括操作台，操作台上设有互相配合的输送带及折弯平台，折弯平台设置在操作台的一端，输送带紧邻折弯平台设置；折弯平台配合有按压组件及折弯组件；按压组件包括门形架及按压块，按压块通过伸缩杆一与门形架的水平部连接，按压块与折弯平台配合；折弯组件包括折弯板一及折弯板二，折弯板一与折弯平台远离输送带的一端铰连接，折弯板一连接有伸缩杆二，折弯板二连接有伸缩杆三。本实用新型的折弯板一、折弯板二可单独进行折弯也可互相配合进行折弯，折弯的角度可调，适用于铝单板不同角度的弯折操作及铝单板侧边的弯折压平操作。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯设备技术领域，具体涉及一种铝单板折弯装置。
背景技术
而铝板在生产时需要进行折弯，其中折弯是一种钣金加工方式，各种形状经过操作就会折弯出想要的形状。申请号为CN216989310U的专利文件公开了及一种铝单板加工用折弯成型装置，包括底板，底板的顶部一侧对称设置有两组固定柱，每组固定柱均包含有两个对称的固定柱，底板的顶部且位于两组固定柱的底部位置均开设有若干个定位孔，每个固定柱的外圈顶部均转动连接有转动套，每个固定柱的底端部均固定连接有与定位孔螺纹连接的定位螺杆，底板的顶部另一侧设置有固定架。该专利可以得到不同弧度的铝单板，但是对铝单板的折弯部位有限制，只适用于长条形的铝单板的中部折弯，不能对铝单板的侧边进行有效弯折，适用范围具有一定的局限性。因此，需要一种铝单板折弯装置解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝单板折弯装置，包括操作台，所述操作台上设有互相配合的输送带及折弯平台，所述折弯平台设置在操作台的一端，所述输送带紧邻折弯平台设置；所述折弯平台配合有按压组件及折弯组件；
所述按压组件包括门形架及按压块，所述门形架设置在操作台上，所述按压块通过伸缩杆一与门形架的水平部连接，所述按压块与折弯平台配合；
所述折弯组件包括折弯板一，所述折弯板一与折弯平台远离输送带的一端铰连接，折弯板一连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端与折弯板一的下表面铰连接，伸缩杆二的固定端与对应的操作台铰连接，所述折弯板一水平时的上表面与折弯平台的上表面衔接且位于同一平面上。
优选的，所述操作台两侧均设置有直线模组一，两个直线模组一的滑块一分别与门形架的两个下端固定连接。该处设置可带动按压块沿输送带的输送方向往复移动，从而根据需要对铝单板的不同位置进行按压限位，使按压块不影响折弯操作。
优选的，所述折弯组件还包括折弯板二，所述折弯板二通过移动组件与折弯平台连接，所述移动组件包括两个直线模组二及连接板，两个直线模组二分别固定在折弯平台远离输送带的一端的两侧，所述连接板的两端分别与直线模组二的滑块二的上端固定连接，所述连接板与输送带的输送方向垂直，所述折弯板二的下端与连接板靠近折弯平台的一侧铰连接，折弯板二靠近连接板的一侧铰连接有伸缩杆三，所述伸缩杆三的另一端与连接板铰连接，所述折弯板二竖直时其下端与折弯平台的上表面齐平。折弯板二的设置可对折弯板一弯折后的铝单板再次进行折弯操作，增大了折弯的角度范围。且经过折弯板二折弯后的铝单板更加便于按压块的压平操作。
优选的，所述伸缩杆三为电动推杆或液压杆或气缸。
优选的，所述伸缩杆一及伸缩杆二为电动推杆或液压杆或气缸。
本实用新型还包括能够使一种铝单板折弯装置正常使用的其它组件，如输送带的控制组件，电动推杆的控制组件，气缸的控制组件，液压杆的控制组件，直线模组一、直线模组二的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如液压杆、电动推杆、直线模组一、直线模组二、输送带等均采用本领域常规设备。
本实用新型的工作原理：将待弯折的铝单板放在输送带上，在输送带的输送作用下将铝单板的待弯折部运送至弯折平台上并从弯折平台上伸出，随后伸缩杆一伸长，按压块将铝单板按压固定，伸缩杆二伸长带动折弯板一向上翻转，将漏出弯折平台的铝单板向上弯折后，折弯板一复位，伸缩杆一收缩，按压块上移，直线模组一的滑块一带动门形架向远离折弯平台的方向移动一定距离，伸缩杆一伸长按压块再次将铝单板按压固定，直线模组二的滑块二向铝单板方向移动，直至处于竖直状态的折弯板二与向上弯折的铝单板接触，最后伸缩杆三伸长，带动折弯板二将向上弯折的铝单板二向水平的铝单板方向再次折弯，完成第二折弯后，直线模组二复位，伸缩杆一再次收缩，直线模组一带动按压块移动至铝单板的折弯处，伸缩杆一伸长，按压块将折弯的铝单板压平，即可完成铝单板的侧边折弯压平操作。
在上述折弯过程中，折弯板一、折弯板二可单独进行折弯也可互相配合进行折弯，并且可以通过调节伸缩杆二及伸缩杆三的伸缩长度，合理调整弯折的度数。适用于铝单板不同角度的弯折操作。
本实用新型的有益效果，结构合理，操作简单，折弯板一、折弯板二可单独进行折弯也可互相配合进行折弯，并且可以通过调节伸缩杆二及伸缩杆三的伸缩长度，合理调整弯折的度数，适用于铝单板不同角度的弯折操作及铝单板侧边的弯折压平操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种铝单板折弯装置结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中A-A处的局部剖视图；
图4为图3中折弯板一折弯铝单板的状态图；
图5为折弯板二折弯铝单板的状态图；
图6为按压块对铝单板进行压平操作的状态图。
图中：1、直线模组一；2、输送带；3、铝单板；4、滑块一；5、门形架；6、按压块；7、折弯平台；8、折弯板二；9、连接杆；10、伸缩杆三；11、折弯板一；12、直线模组二；13、伸缩杆二；14、伸缩杆一；15、滑块二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-6所示，本实用新型提供了一种铝单板折弯装置，包括操作台，所述操作台上设有互相配合的输送带2及折弯平台7，所述折弯平台7固定设置在操作台的一端，所述输送带2紧邻折弯平台7设置；所述折弯平台7配合有按压组件及折弯组件；
所述按压组件包括门形架5及按压块6，所述门形架5设置在操作台上，所述按压块6通过伸缩杆一14与门形架5的水平部连接，所述按压块6与折弯平台7配合，按压块可对折弯平台上的铝单板进行压平操作；
所述折弯组件包括折弯板一11，所述折弯板一11与折弯平台7远离输送带2的一端铰连接，折弯板一11连接有伸缩杆二13，所述伸缩杆二13的伸缩端与折弯板一11的下表面铰连接，伸缩杆二13的固定端与对应的操作台的侧壁铰连接，所述折弯板一11水平时的上表面与折弯平台7的上表面衔接且位于同一平面上，该处设置可提高折弯的精度。
所述操作台两侧均设置有同步的直线模组一1，直线模组一与输送带的输送方向平行，两个直线模组一1的滑块一4分别与门形架5的两个下端固定连接。
所述折弯组件还包括折弯板二8，所述折弯板二8通过移动组件与折弯平台7连接，所述移动组件包括两个同步的直线模组二12及连接板9，两个直线模组二12分别固定在折弯平台7远离输送带2的一端的两侧，直线模组二与输送带的输送方向平行，所述连接板9的两端分别与直线模组二12的滑块二15的上端固定连接，所述连接板9与输送带2的输送方向垂直，所述折弯板二8的下端与连接板9靠近折弯平台7的一侧铰连接，折弯板二8靠近连接板9的一侧铰连接有伸缩杆三10，所述伸缩杆三10的另一端与连接板9铰连接，所述折弯板二8竖直时其下端与折弯平台7的上表面齐平。
所述伸缩杆三10为液压杆。
所述伸缩杆一14及伸缩杆二13为液压杆。
将待弯折的铝单板放在输送带上，在输送带的输送作用下将铝单板的待弯折部运送至弯折平台上并从弯折平台上伸出，随后伸缩杆一伸长，按压块将铝单板按压固定，伸缩杆二伸长带动折弯板一向上翻转，将漏出弯折平台的铝单板向上弯折后，折弯板一复位，伸缩杆一收缩，按压块上移，直线模组一的滑块一带动门形架向远离折弯平台的方向移动一定距离，伸缩杆一伸长按压块再次将铝单板按压固定，直线模组二的滑块二向铝单板方向移动，直至处于竖直状态的折弯板二与向上弯折的铝单板接触，最后伸缩杆三伸长，带动折弯板二将向上弯折的铝单板二向水平的铝单板方向再次折弯，完成第二折弯后，直线模组二复位，伸缩杆一再次收缩，直线模组一带动按压块移动至铝单板的折弯处，伸缩杆一伸长，按压块将折弯的铝单板压平，即可完成铝单板的侧边折弯压平操作。
在上述折弯过程中，折弯板一、折弯板二可单独进行折弯也可互相配合进行折弯，并且可以通过调节伸缩杆二及伸缩杆三的伸缩长度，合理调整弯折的度数。适用于铝单板不同角度的弯折操作。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝单板折弯装置，包括操作台，所述操作台上设有互相配合的输送带及折弯平台，所述折弯平台设置在操作台的一端，所述输送带紧邻折弯平台设置；其特征在于：所述折弯平台配合有按压组件及折弯组件；
所述按压组件包括门形架及按压块，所述门形架设置在操作台上，所述按压块通过伸缩杆一与门形架的水平部连接，所述按压块与折弯平台配合；
所述折弯组件包括折弯板一，所述折弯板一与折弯平台远离输送带的一端铰连接，折弯板一连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端与折弯板一的下表面铰连接，伸缩杆二的固定端与对应的操作台铰连接，所述折弯板一水平时的上表面与折弯平台的上表面衔接且位于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板折弯装置，其特征在于：所述操作台两侧均设置有直线模组一，两个直线模组一的滑块一分别与门形架的两个下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板折弯装置，其特征在于：所述折弯组件还包括折弯板二，所述折弯板二通过移动组件与折弯平台连接，所述移动组件包括两个直线模组二及连接板，两个直线模组二分别固定在折弯平台远离输送带的一端的两侧，所述连接板的两端分别与直线模组二的滑块二的上端固定连接，所述连接板与输送带的输送方向垂直，所述折弯板二的下端与连接板靠近折弯平台的一侧铰连接，折弯板二靠近连接板的一侧铰连接有伸缩杆三，所述伸缩杆三的另一端与连接板铰连接，所述折弯板二竖直时其下端与折弯平台的上表面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板折弯装置，其特征在于：所述伸缩杆三为电动推杆或液压杆或气缸。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板折弯装置，其特征在于：所述伸缩杆一及伸缩杆二为电动推杆或液压杆或气缸。
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