CN217251793U - 一种风机生产用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风机生产用折弯装置，包括底座，底座上设有门型架，门型架上铰接设有一对用于承托板件的转板，每块转板上均设有用于压紧板件的压紧机构，门型架上还设有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端设有过渡板，过渡板的底部设有用于折弯板件的压弯板；转板的下方设有轨道，轨道上滑动设有滑块，底座上设有一对分别与滑块对应的第一液压缸，第一液压缸的伸缩端与滑块铰接安装；其中一块转板上设有倾角传感器。本实用新型不仅能够有效提升对板件的折弯效率，而且能够避免残次品的发生，结构设计简单实用。

Description

一种风机生产用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及风机生产设备技术领域，具体为一种风机生产用折弯装置。

背景技术

在风机的生产过程中需要对生产壳体用的板件进行折弯加工，一般是会在板件的中间位置进行折弯，从而形成内腔，从而利于生产不同的壳体进行组装，现有的折弯装置在折弯的过程中，都是通过冲压折弯，但在冲压的过程中，由于板件的受力点全部集中在折弯处，这样容易导致折弯处出现断裂的现象，增加了残次品量。因此，急需一种新的板件折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种风机生产用折弯装置，具体方案如下：

一种风机生产用折弯装置，包括底座，所述底座上设有门型架，所述门型架上铰接设有一对用于承托板件的转板，每块所述转板上均设有用于压紧板件的压紧机构，转板上还设有刻度线，门型架上还设有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端设有过渡板，所述过渡板的底部设有用于折弯板件的压弯板；所述压紧机构包括设置在所述转板上的支撑架，所述支撑架上设有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端设有压板，所述支撑架的顶部与转板之间设有多根穿过所述压板的导向柱；所述转板的下方设有轨道，所述轨道上滑动设有滑块，底座上设有一对分别与所述滑块对应的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与所述滑块铰接安装；其中一块所述转板上设有倾角传感器；所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸以及倾角传感器均与设置在底座上的控制器电性连接。

基于上述，所述过渡板上设有多根穿过所述门型架顶部的导杆。

基于上述，所述压板的底部敷设有胶皮。

基于上述，所述底座的底部设有多根弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有带有锁止机构的万向轮。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过在门型架上铰接设有一对用于承托板件的转板，每块转板上均设有用于压紧板件的压紧机构，门型架上还设有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端设有过渡板，过渡板的底部设有用于折弯板件的压弯板；在转板的下方设有轨道，轨道上滑动设有滑块，底座上设有一对分别与滑块对应的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与所述滑块铰接安装；当需要折弯某块板件时，压紧机构将板件压紧，而后第一液压缸伸出，利用压弯板将板件中部压紧，而后两个第二液压缸同时伸出，将板件折弯，此结构设计不仅可以确保对板件的折弯效率，而且能够有效避免在对板件折弯的过程中出现残次品。

2、本实用新型中，通过在一块转板上设置倾角传感器，此结构设计可以对板件的折弯角度进行实时监测，确保折弯效果，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中压紧机构的结构示意图。

图3是本实用新型中滑轨与滑块的配合结构示意图。

图中：1.底座；2.门型架；3.转板；4.轨道；5.滑块；6.第一液压缸； 7.第二液压缸；8.过渡板；9.压弯板；10.导杆；11.倾角传感器；12.压紧机构；12-1.支撑架；12-2.第三液压缸；12-3.压板；12-4.导向柱；12-5. 胶皮；13.控制器；14.弹性支撑腿；15.万向轮。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进步的详细描述。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种风机生产用折弯装置，包括底座 1，所述底座1上设有门型架2，所述门型架2上铰接设有一对用于承托板件的转板3，每块所述转板3上均设有用于压紧板件的压紧机构12，在转板3上还设有刻度线，门型架2上还设有第二液压缸7，所述第二液压缸7 的伸缩端设有过渡板8，所述过渡板8的底部设有用于折弯板件的压弯板9；所述压紧机构12包括设置在所述转板3上的支撑架12-1，所述支撑架12-1 上设有第三液压缸12-2，所述第三液压缸12-2的伸缩端设有压板12-3，所述支撑架12-1的顶部与转板3之间设有多根穿过所述压板12-3的导向柱12-4；所述转板3的下方设有轨道4，所述轨道4上滑动设有滑块5，底座1上设有一对分别与所述滑块5对应的第一液压缸6，所述第一液压缸6的伸缩端与所述滑块5铰接安装；其中一块所述转板3上设有倾角传感器11；所述第一液压缸6、第二液压缸7、第三液压缸12-2以及倾角传感器11均与设置在底座1上的控制器13电性连接。

为保证过渡板8能够稳定上下移动，所述过渡板8上设有多根穿过所述门型架2顶部的导杆10。

为防止压板12-3损坏板件，在压板12-3的底部敷设有胶皮12-5。

为方便移动该装置，在底座1的底部设有多根弹性支撑腿14，所述弹性支撑腿14的底部设有带有锁止机构的万向轮15。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种风机生产用折弯装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有门型架(2)，所述门型架(2)上铰接设有一对用于承托板件的转板(3)，每块所述转板(3)上均设有用于压紧板件的压紧机构(12)，转板(3)上还设有刻度线，门型架(2)上还设有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的伸缩端设有过渡板(8)，所述过渡板(8)的底部设有用于折弯板件的压弯板(9)；所述压紧机构(12)包括设置在所述转板(3)上的支撑架(12-1)，所述支撑架(12-1)上设有第三液压缸(12-2)，所述第三液压缸(12-2)的伸缩端设有压板(12-3)，所述支撑架(12-1)的顶部与转板(3)之间设有多根穿过所述压板(12-3)的导向柱(12-4)；所述转板(3)的下方设有轨道(4)，所述轨道(4)上滑动设有滑块(5)，底座(1)上设有一对分别与所述滑块(5)对应的第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的伸缩端与所述滑块(5)铰接安装；其中一块所述转板(3)上设有倾角传感器(11)；所述第一液压缸(6)、第二液压缸(7)、第三液压缸(12-2)以及倾角传感器(11)均与设置在底座(1)上的控制器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的风机生产用折弯装置，其特征在于：所述过渡板(8)上设有多根穿过所述门型架(2)顶部的导杆(10)。

3.根据权利要求1所述的风机生产用折弯装置，其特征在于：所述压板(12-3)的底部敷设有胶皮(12-5)。

4.根据权利要求1所述的风机生产用折弯装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有多根弹性支撑腿(14)，所述弹性支撑腿(14)的底部设有带有锁止机构的万向轮(15)。

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