CN202384172U - 变压器线圈压紧装置 - Google Patents

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龚万平
陈柳
刘虎城
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器线圈压紧装置，包括顶板、底板、工作台、油缸及控制装置，所述顶板、底板之间通过若干立柱固定连接，所述油缸设置在顶板上端，油缸与控制装置连接，所述顶板下端设置有压板，所述压板与油缸连接，压板下端设置有若干活动横梁，所述活动横梁上连接有可沿活动横梁滑动的压杆，所述底板上固定有轨道，所述工作台设置在轨道上。该变压器线圈压紧装置由于压杆可沿活动横梁滑动，因此能够灵活地调节压紧范围，使本设备能够用于各类不同大小变压器线圈的压制，适用范围广，压制精确、稳定、均匀；由于工作台为底部设有滚轮的输送小车，可以延轨道移动工作台，不需要工人去压板下方取工件，防止安全隐患，且搬运方便。

Description

变压器线圈压紧装置
技术领域
本实用新型涉及变压器领域，特别是涉及一种变压器线圈压紧装置。
背景技术
大型电力变压器线圈在真空干燥罐内进行真空干燥过程中，由于线圈受热干燥后会产生收缩，导致线圈轴向间隙加大，为了使线圈保持轴向的紧密度必须在真空干燥过程中始终保持恒压下的轴向压紧。
现有的变压器线圈压紧装置体型较大，构造复杂，购买设备和维护费用较高，对工人操作设备技能要求较高，工作效率较低，同时存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、降低工人的劳动强度、安全可靠的变压器线圈压紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种变压器线圈压紧装置，包括顶板、底板、工作台、油缸及控制装置，所述顶板、底板之间通过若干立柱固定连接，所述油缸设置在顶板上端，油缸与控制装置连接，所述顶板下端设置有压板，所述压板与油缸连接，压板下端设置有若干活动横梁，所述活动横梁上连接有可沿活动横梁滑动的压杆，所述底板上固定有轨道，所述工作台设置在轨道上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动横梁为四个，呈“X”排列，活动横梁上开设有滑轨，所述压杆沿滑轨滑动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板设置在地面沟槽内，底板的上表面与地面齐平，底板上的轨道延伸至地面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台为底部设有滚轮的输送小车，所述输送小车的滚轮沿轨道滑动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压杆呈“I”型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型变压器线圈压紧装置由于压杆可沿活动横梁滑动，因此能够灵活地调节压紧范围，使本设备能够用于各类不同大小变压器线圈的压制，增大了通用性，适用范围广，压制精确、稳定、均匀；由于工作台为底部设有滚轮的输送小车，可以延轨道移动工作台，不需要工人去压板下方取工件，防止安全隐患，且搬运方便。
附图说明
图1是本实用新型变压器线圈压紧装置一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是图1所示的变压器线圈压紧装置的A-A向剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、顶板，2、底板，3、工作台，4、油缸，5、控制装置，6、立柱，7、压板，8、活动横梁，9、压杆，10、滑轨，11、轨道，12、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种变压器线圈压紧装置，包括顶板1、底板2、工作台3、油缸4及控制装置5，所述顶板1、底板2之间通过若干立柱6固定连接，所述油缸4设置在顶板1上端，油缸4与控制装置5连接，所述顶板1下端设置有压板7，所述压板7与油缸4连接，压板7下端设置有若干活动横梁8，所述活动横梁8上连接有可沿活动横梁8滑动的压杆9，所述压杆9呈“I”型，所述底板2上固定有轨道11，所述工作台3设置在轨道11上。
如图2所示，所述活动横梁8为四个，呈“X”排列，活动横梁8上开设有滑轨10，所述压杆9沿滑轨10滑动连接，根据变压器线圈的大小，通过控制装置5调节压杆9沿滑轨10滑动，从而对应相应的变压器线圈。
所述底板2设置在地面沟槽内，底板2的上表面与地面齐平，底板2上的轨道11延伸至地面，所述工作台3为底部设有滚轮12的输送小车，所述输送小车的滚轮12沿轨道11滑动连接。工作时，将工作台3沿轨道11移动至地面，把需要加工的变压器线圈放在工作台3上，然后将工作台3沿轨道11移动至底板2上方，调节活动横梁8内压杆9的位置，使之与变压器线圈位置对应，控制装置5控制油缸4从而使压板7向下移动，从而对变压器线圈进行压制。
使用时，先开机预热2-3分钟，试运作几下，检查管路、油缸4、阀体是否有渗漏油，高压油泵声音是否正常；当压杆9下行时，不得调整压杆位置；活动横梁8上的滑轨10内应定期擦洗至无污垢后加注黄油，以保证良好的轮滑。
与现有技术相比，该变压器线圈压紧装置由于压杆9可沿活动横梁8滑动，因此能够灵活地调节压紧范围，使本设备能够用于各类不同大小变压器线圈的压制，增大了通用性，适用范围广，压制精确、稳定、均匀；由于工作台3为底部设有滚轮12的输送小车，可以延轨道11移动工作台3，不需要工人去压板7下方取工件，防止安全隐患，且搬运方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种变压器线圈压紧装置，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)、工作台(3)、油缸(4)及控制装置(5)，所述顶板(1)、底板(2)之间通过若干立柱(6)固定连接，所述油缸(4)设置在顶板(1)上端，油缸(4)与控制装置(5)连接，所述顶板(1)下端设置有压板(7)，所述压板(7)与油缸(4)连接，压板(7)下端设置有若干活动横梁(8)，所述活动横梁(8)上连接有可沿活动横梁(8)滑动的压杆(9)，所述底板(2)上固定有轨道(11)，所述工作台(3)设置在轨道(11)上。
2.根据权利要求1所述的变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述活动横梁(8)为四个，呈“X”排列，活动横梁(8)上开设有滑轨(10)，所述压杆(9)沿滑轨(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述底板(2)设置在地面沟槽内，底板(2)的上表面与地面齐平，底板(2)上的轨道(10)延伸至地面。
4.根据权利要求1所述的变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述工作台(3)为底部设有滚轮(12)的输送小车，所述输送小车的滚轮(12)沿轨道(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述压杆(9)呈“I”型。
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