CN220426379U - 一种h型钢翼缘液压矫正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于H型钢加工技术领域，尤其是一种H型钢翼缘液压矫正机，针对通过压板对H型钢的翼板进行矫正时，H型钢无法向输出端的输送辊移动，需要矫正一端距离后上移压板，不再对H型钢的翼板施压，H型钢才能继续移动，并再次施压进行下一段的矫正，导致矫正效率较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，支撑台的顶部设有两个竖板，其中一个竖板与支撑台顶部的边缘处固定连接，两个竖板呈相对设置，竖板的侧壁中央设有安装槽；第一矫正组件，设于竖板上，用于矫正平卧状态下的H型钢两侧翼缘板的上下两端。本实用新型中，对H型钢两侧翼板进行全面矫正，并且可持续至该H型钢输送出设备，连贯性较好，矫正效率高。

Description

一种H型钢翼缘液压矫正机

技术领域

本实用新型涉及H型钢加工技术领域，尤其涉及一种H型钢翼缘液压矫正机。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

经检索，公告号为CN213591449U的专利所公开的一种H型钢翼缘液压矫正机，包括工作板台、矫正机构和支撑机构；工作板台：其上表面中部设有放置板，工作板台的上表面中部纵向设有支撑架，支撑架的水平板体上表面对称设有限位槽，支撑架的垂直板体相对内侧面均设有竖槽，工作板台的上表面左右两侧均设有对称的固定板；矫正机构：设置于支撑架的上表面，矫正机构的上端分别与对应的限位槽滑动连接，矫正机构的下端分别与对应的竖槽滑动连接；支撑机构：设置于工作板台的前侧面，支撑机构的中部与纵向水平设置的两个固定板转动连接。

H型钢由一个竖板的上下两端对称焊接两个翼板构成，在加工过程中，由于焊接失误导致翼板变形，通常会使用翼缘液压矫正机进行矫正，在翼缘液压矫正机的输入和输出端均架设输送辊，输送H型钢通过翼缘液压矫正机进行矫正作业。上述中的H型钢翼缘液压矫正机虽然可对H型钢的翼板进行整体矫正，但通过压板对H型钢的翼板进行矫正时，H型钢无法向输出端的输送辊移动，需要矫正一端距离后上移压板，不再对H型钢的翼板施压，H型钢才能继续移动，并再次施压进行下一段的矫正，导致矫正效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过压板对H型钢的翼板进行矫正时，H型钢无法向输出端的输送辊移动，需要矫正一端距离后上移压板，不再对H型钢的翼板施压，H型钢才能继续移动，并再次施压进行下一段的矫正，导致矫正效率较低的缺点，而提出的一种H型钢翼缘液压矫正机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种H型钢翼缘液压矫正机，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有两个竖板，其中一个竖板与支撑台顶部的边缘处固定连接，两个所述竖板呈相对设置，所述竖板的侧壁中央设有安装槽；

第一矫正组件，设于竖板上，用于矫正平卧状态下的H型钢两侧翼缘板的上下两端；

第二矫正组件，设于安装槽内，用于矫正平卧状态下的H型钢两侧翼缘板的内壁。

在一种可能的设计中，所述第一矫正组件包括转动安装于竖板内侧的两个第一纵向矫正辊，所述第一纵向矫正辊的上方设有第二纵向矫正辊，所述竖板顶部的中央固定设置有L型固定架，所述L型固定架内壁顶部的中央固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定设置有横板，所述横板的底部呈对称固定设置有两个连接杆，所述第二纵向矫正辊转动安装于连接杆的另一端，所述第一纵向矫正辊和第二纵向矫正辊的转动方向均为纵向。

在一种可能的设计中，所述第二矫正组件包括转动安装于安装槽内壁底部的双向螺纹丝杆，所述安装槽内壁的顶部固定安装有用于驱动双向螺纹丝杆转动的驱动电机，所述双向螺纹丝杆上呈对称螺纹连接有两个滑块，所述滑块呈贯穿安装槽的槽口设置，两个所述滑块之间转动安装有两个横向矫正辊，所述横向矫正辊的转动方向为横向。

在一种可能的设计中，所述支撑台的一侧固定设置有L型安装架，所述L型安装架的内壁上固定安装有用于第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与另一个竖板的侧面固定连接，所述支撑台上设有用于提高该竖板移动稳定性的滑槽。

在一种可能的设计中，所述竖板的两侧侧壁边缘处均转动安装有定位导向辊，所述定位导向辊的转动方向为横向。

在一种可能的设计中，所述支撑台和L型安装架的底部焊接有同一个底座，所述底座上呈对称设有便于叉起或吊起设备的多个通口

本申请中，使用时，将H型钢平卧在输送辊上，并调整至H型钢的一侧翼板紧贴与支撑台固定连接的竖板上的两个定位导向辊，然后利用第一液压缸推动可活动的竖板靠近另一竖板，直至可活动的竖板上的两个定位导向辊紧贴H型钢的另一侧翼板，从而利用多个定位导向辊对H型钢两侧翼板进行定位，防止矫正过程中H型钢发生偏移；

此时H型钢两侧翼板的底部与第一纵向矫正辊紧贴，之后利用第二液压缸带动横板下移，从而通过连接杆带动第二纵向矫正辊紧贴H型钢两侧翼板的顶部，之后利用驱动电机的输出轴带动双向螺纹丝杆转动，在安装槽槽口的限位作用下，两个滑块相互靠近，从而带动两个横向矫正辊逐渐移至H型钢两侧翼板的内壁处，随着输送辊的启动，H型钢开始移动，导向辊转动并对H型钢两侧翼板的外侧进行矫正，第一纵向矫正辊和第二纵向矫正辊转动并对H型钢两侧翼板的上下两端进行矫正，横向矫正辊转动并对H型钢两侧翼板的内壁进行矫正，从而对H型钢两侧翼板进行全面矫正，并且可持续至该H型钢输送出设备，连贯性较好，矫正效率高。

本实用新型中，所述一种H型钢翼缘液压矫正机，通过设置第一矫正组件，对H型钢两侧翼板的上下两端进行矫正；通过设置第二矫正组件，对H型钢两侧翼板的内壁进行矫正。

本实用新型中，所述一种H型钢翼缘液压矫正机，通过设置导向辊，不仅可对H型钢两侧翼板进行定位，防止矫正过程中H型钢发生偏移，而且可对H型钢两侧翼板的外侧进行矫正。

本实用新型中，对H型钢两侧翼板进行全面矫正，并且可持续至该H型钢输送出设备，连贯性较好，矫正效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H型钢翼缘液压矫正机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种H型钢翼缘液压矫正机的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种H型钢翼缘液压矫正机的竖板内侧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种H型钢翼缘液压矫正机的底座结构示意图。

图中：1、支撑台；2、竖板；3、滑槽；4、第一液压缸；5、L型安装架；6、定位导向辊；7、第一纵向矫正辊；8、第二纵向矫正辊；9、连接杆；10、横板；11、第二液压缸；12、L型固定架；13、安装槽；14、双向螺纹丝杆；15、驱动电机；16、滑块；17、横向矫正辊；18、底座；19、通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种H型钢翼缘液压矫正机，其运用在H型钢的加工领域内，包括：

支撑台1，支撑台1的顶部设有两个竖板2，其中一个竖板2与支撑台1顶部的边缘处固定连接，两个竖板2呈相对设置，竖板2的侧壁中央设有安装槽13；

第一矫正组件，设于竖板2上，用于矫正平卧状态下的H型钢两侧翼缘板的上下两端，第一矫正组件包括转动安装于竖板2内侧的两个第一纵向矫正辊7，第一纵向矫正辊7的上方设有第二纵向矫正辊8，竖板2顶部的中央固定设置有L型固定架12，L型固定架12内壁顶部的中央固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定设置有横板10，横板10的底部呈对称固定设置有两个连接杆9，第二纵向矫正辊8转动安装于连接杆9的另一端，第一纵向矫正辊7和第二纵向矫正辊8的转动方向均为纵向。

上述中，将H型钢平卧在输送辊上，此时H型钢两侧翼板的底部与第一纵向矫正辊7紧贴，之后利用第二液压缸11带动横板10下移，从而通过连接杆9带动第二纵向矫正辊8紧贴H型钢两侧翼板的顶部，随着输送辊的启动，第一纵向矫正辊7和第二纵向矫正辊8转动并对H型钢两侧翼板的上下两端进行矫正。

第二矫正组件，设于安装槽13内，用于矫正平卧状态下的H型钢两侧翼缘板的内壁，第二矫正组件包括转动安装于安装槽13内壁底部的双向螺纹丝杆14，安装槽13内壁的顶部固定安装有用于驱动双向螺纹丝杆14转动的驱动电机15，双向螺纹丝杆14上呈对称螺纹连接有两个滑块16，滑块16呈贯穿安装槽13的槽口设置，两个滑块16之间转动安装有两个横向矫正辊17，横向矫正辊17的转动方向为横向。

上述中，利用驱动电机15的输出轴带动双向螺纹丝杆14转动，在安装槽13槽口的限位作用下，两个滑块16相互靠近，从而带动两个横向矫正辊17逐渐移至H型钢两侧翼板的内壁处，随着输送辊的启动，横向矫正辊17转动并对H型钢两侧翼板的内壁进行矫正。

实施例二

参考图2-4，在实施例一的基础上改进：

支撑台1的一侧固定设置有L型安装架5，L型安装架5的内壁上固定安装有用于第一液压缸4，第一液压缸4的输出端与另一个竖板2的侧面固定连接，支撑台1上设有用于提高该竖板2移动稳定性的滑槽3；

竖板2的两侧侧壁边缘处均转动安装有定位导向辊6，定位导向辊6的转动方向为横向。

上述中，将H型钢平卧在输送辊上，并调整至H型钢的一侧翼板紧贴与支撑台1固定连接的竖板2上的两个定位导向辊6，然后利用第一液压缸4推动可活动的竖板2靠近另一竖板2，该竖板2移动过程中，底部在滑槽3内滑动，从而提高该竖板2移动稳定性，直至可活动的竖板2上的两个定位导向辊6紧贴H型钢的另一侧翼板，从而利用多个定位导向辊6对H型钢两侧翼板进行定位，防止矫正过程中H型钢发生偏移，同时随着输送辊的启动，定位导向辊6转动并对H型钢两侧翼板的外侧进行矫正。

支撑台1和L型安装架5的底部焊接有同一个底座18，底座18上呈对称设有便于叉起或吊起设备的多个通口19。

上述中，通过设置多个通口19，由于设备整体重量过重，移动不便，往往需要使用叉车或吊机来辅助移动设备，而通口19的设置，方便叉车的叉杆通过提供着力点，同时也方便使用吊机时，钢索穿过通口19进行加固。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一液压缸4、第二液压缸11和驱动电机15的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种H型钢翼缘液压矫正机，其特征在于，包括：

支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部设有两个竖板(2)，其中一个竖板(2)与支撑台(1)顶部的边缘处固定连接，两个所述竖板(2)呈相对设置，所述竖板(2)的侧壁中央设有安装槽(13)；

第一矫正组件，设于竖板(2)上，用于矫正平卧状态下的H型钢两侧翼缘板的上下两端；

第二矫正组件，设于安装槽(13)内，用于矫正平卧状态下的H型钢两侧翼缘板的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘液压矫正机，其特征在于，所述第一矫正组件包括转动安装于竖板(2)内侧的两个第一纵向矫正辊(7)，所述第一纵向矫正辊(7)的上方设有第二纵向矫正辊(8)，所述竖板(2)顶部的中央固定设置有L型固定架(12)，所述L型固定架(12)内壁顶部的中央固定安装有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端固定设置有横板(10)，所述横板(10)的底部呈对称固定设置有两个连接杆(9)，所述第二纵向矫正辊(8)转动安装于连接杆(9)的另一端，所述第一纵向矫正辊(7)和第二纵向矫正辊(8)的转动方向均为纵向。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘液压矫正机，其特征在于，所述第二矫正组件包括转动安装于安装槽(13)内壁底部的双向螺纹丝杆(14)，所述安装槽(13)内壁的顶部固定安装有用于驱动双向螺纹丝杆(14)转动的驱动电机(15)，所述双向螺纹丝杆(14)上呈对称螺纹连接有两个滑块(16)，所述滑块(16)呈贯穿安装槽(13)的槽口设置，两个所述滑块(16)之间转动安装有两个横向矫正辊(17)，所述横向矫正辊(17)的转动方向为横向。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘液压矫正机，其特征在于，所述支撑台(1)的一侧固定设置有L型安装架(5)，所述L型安装架(5)的内壁上固定安装有用于第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的输出端与另一个竖板(2)的侧面固定连接，所述支撑台(1)上设有用于提高该竖板(2)移动稳定性的滑槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘液压矫正机，其特征在于，所述竖板(2)的两侧侧壁边缘处均转动安装有定位导向辊(6)，所述定位导向辊(6)的转动方向为横向。

6.根据权利要求4所述的一种H型钢翼缘液压矫正机，其特征在于，所述支撑台(1)和L型安装架(5)的底部焊接有同一个底座(18)，所述底座(18)上呈对称设有便于叉起或吊起设备的多个通口(19)。