CN220920496U - 一种横梁使用的矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及横梁技术领域，且公开了一种横梁使用的矫直机，包括机架，所述机架的顶面固定安装有工作台，工作台的顶面中部可拆卸安装有一个压板，所述工作台的顶面位于压板的两边中部开设有“凸”形孔，且孔内固定连接有输送机构，所述工作台的顶面位于两个输送机构的外侧固定连接有限位机构。本实用新型将顶块设置的横梁的上方，且配合底部设置的压板对横梁进行下压修复，无需对横梁进行顶起，大大降低了液压缸受到的压力，同时配合压板以及两侧设置的限位机构使横梁在矫直时稳定固定，大大的提高了横梁在矫直时的稳定性，同时设置有输送机构对横梁进行输送，减少人工推送的劳动强度，省时省力。

Description

一种横梁使用的矫直机

技术领域

本实用新型涉及横梁技术领域，更具体地涉及一种横梁使用的矫直机。

背景技术

横梁就是垂直于纵梁的梁，沿建筑物短轴方向布置，在建筑的过程中起到支撑的作用，当横梁弯曲时会影响其正常使用，因此就需要使用到矫直机来消除横梁的弯曲部分。

中国实用新型专利202021184766.7公开了一种横梁使用的矫直机，包括底座和电池组，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面的左右两侧均固定有电动伸缩架，所述移动台的上端面固定有第一液压缸、第二液压缸和承载台，且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与顶块相连接，同时第二液压缸的上侧通过第二活塞杆与限位板相连接，所述顶块和限位板均贯穿承载台的顶部，且限位板设置在顶块的前后两侧，所述承载台上端面的左右两侧均固定有支架，且支架的内顶部转动连接有滚筒，该横梁使用的矫直机，电动伸缩架收缩，滚筒随着支架向下移动，方便将横梁弯曲位置抵紧限位住，随后限位板向上移动，方便将横梁的前后两侧限位住，防止横梁在后续矫直操作中发生位移。

上述装置利用顶宽将横梁向上顶直至将横梁顶直，但是在顶直时，需要将整个横梁顶起，无疑增加了液压设备的压力，且人工手动推动横梁移动，不便操作。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种横梁使用的矫直机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种横梁使用的矫直机，包括机架以及机架顶部安装的自锁万向轮，所述机架的顶面固定安装有工作台，工作台的顶面中部可拆卸安装有一个压板，所述工作台的顶面位于压板的四角处均固定连接有第一气动杆，第一气动杆的活塞端可拆卸安装有一个顶板，所述顶板的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿顶板连接有顶块，顶块与压板呈上下对应关系，所述工作台的顶面位于压板的两边中部开设有“凸”形孔，且孔内固定连接有输送机构，所述工作台的顶面位于两个输送机构的外侧固定连接有限位机构。

优选的，所述输送机构包括固定连接在“凸”形孔两侧的导轨，所述输送机构还包括滑动连接在导轨内部的导块，所述输送机构还包括固定连接在两个导块之间的安装盒，所述输送机构还包括转动安装在安装盒内部的输送辊，所述还包括固定连接在安装盒一端的第一电机，且第一电机贯穿安装盒与输送辊固定连接，所述输送机构还包括连接在两个导轨底部的横板，所述输送机构还包括固定连接在横板底面中部的第二气动杆，且第二气动杆的活塞端贯穿横板与安装盒的底面相固定连接。

优选的，所述限位机构包括固定安装在机架顶面位于输送机构一侧的底座，所述限位机构还包括底座中部开设的凹槽，所述限位机构还包括转动安装在凹槽内部的双向螺纹杆，所述限位机构还包括滑动连接在凹槽内部的两个滑块，且滑块与双向螺纹杆之间呈螺纹套接关系，所述限位机构还包括固定安装在滑块顶面的安装框架，所述限位机构还包括转动安装在安装框架内部的多个转轴，所述限位机构还包括固定安装在底座一端的第二电机，且第二电机贯穿的输出轴贯穿底座与双向螺纹杆相固定连接。

优选的，还包括固定安装在工作台前端中部的控制面板，且控制面板的输出端分别与第一气动杆、液压缸、第一电机、第二气动杆、第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述输送辊的顶面设置有防滑层，且输送辊的顶面高于第一气动杆的顶面水平高度。

优选的，所述底座的顶面与第一气动杆的顶面保持同一水平高度。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型将顶块设置的横梁的上方，且配合底部设置的压板对横梁进行下压修复，使横梁达到笔直的状态，在下压时，液压缸带动顶块的重力发生伸缩，无需对横梁进行顶起，大大降低了液压缸受到的压力，同时配合压板以及两侧设置的限位机构使横梁在矫直时稳定固定，大大的提高了横梁在矫直时的稳定性，同时设置有输送机构对横梁进行输送，减少人工推送的劳动强度，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工作台结构示意图。

图3为本实用新型的输送机构结构示意图。

图4为本实用新型的限位机构结构示意图。

附图标记为：1、机架；2、自锁万向轮；3、工作台；4、压板；5、第一气动杆；6、顶板；7、液压缸；8、顶块；9、控制面板；10、输送机构；101、导轨；102、导块；103、安装盒；104、输送辊；105、第一电机；106、横板；107、第二气动杆；11、限位机构；111、底座；112、凹槽；113、双向螺纹杆；114、滑块；115、安装框架；116、转轴；117、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的纺织烘箱并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种横梁使用的矫直机，如图1-4所示，包括机架1以及机架1顶部安装的自锁万向轮2，机架1的顶面固定安装有工作台3，工作台3的顶面中部可拆卸安装有一个压板4，工作台3的顶面位于压板4的四角处均固定连接有第一气动杆5，第一气动杆5的活塞端可拆卸安装有一个顶板6，顶板6的中心处固定连接有液压缸7，在四个第一气动杆5的作用下可对不同高度的横梁进行相应的调节，提高矫直机的实用性，液压缸7的活塞端贯穿顶板6连接有顶块8，顶块8与压板4呈上下对应关系，工作台3的顶面位于压板4的两边中部开设有“凸”形孔，且孔内固定连接有输送机构10，工作台3的顶面位于两个输送机构10的外侧固定连接有限位机构11；

将顶块8设置的横梁的上方，且配合底部设置的压板4对横梁进行下压修复，使横梁达到笔直的状态，在下压时，液压缸7带动顶块8的重力发生伸缩，无需对横梁进行顶起，大大降低了液压缸7受到的压力，同时配合压板4以及两侧设置的限位机构11使横梁在矫直时稳定固定，大大的提高了横梁在矫直时的稳定性，同时设置有输送机构10对横梁进行输送，减少人工推送的劳动强度，省时省力。

输送机构10包括固定连接在“凸”形孔两侧的导轨101，输送机构10还包括滑动连接在导轨101内部的导块102，输送机构10还包括固定连接在两个导块102之间的安装盒103，输送机构10还包括转动安装在安装盒103内部的输送辊104，还包括固定连接在安装盒103一端的第一电机105，且第一电机105贯穿安装盒103与输送辊104固定连接，输送辊104的顶面设置有防滑层，且输送辊104的顶面高于第一气动杆5的顶面水平高度，输送机构10还包括连接在两个导轨101底部的横板106，输送机构10还包括固定连接在横板106底面中部的第二气动杆107，且第二气动杆107的活塞端贯穿横板106与安装盒103的底面相固定连接；

利用第一电机105带动输送辊104旋转实现对横梁进行输送，无需人工手推动；

在推动时，开启第一电机105，第一电机105带动输送辊104旋转，将弯曲的部位输送至压板4上，并位于顶块8的正下方，此时关闭第一电机105，并同时开启第二气动杆107，第二气动杆107收缩使安装盒103在导轨101、导块102的作用下下滑，从而使输送辊104脱离横梁，避免矫直时，横梁压迫损坏，完成矫直时，开启第二气动杆107带动输送辊104复位即可进行下一次的矫直处理。

限位机构11包括固定安装在机架1顶面位于输送机构10一侧的底座111，底座111的顶面与第一气动杆5的顶面保持同一水平高度，限位机构11还包括底座111中部开设的凹槽112，限位机构11还包括转动安装在凹槽112内部的双向螺纹杆113，限位机构11还包括滑动连接在凹槽112内部的两个滑块114，且滑块114与双向螺纹杆113之间呈螺纹套接关系，限位机构11还包括固定安装在滑块114顶面的安装框架115，限位机构11还包括转动安装在安装框架115内部的多个转轴116，限位机构11还包括固定安装在底座111一端的第二电机117，且第二电机117贯穿的输出轴贯穿底座111与双向螺纹杆113相固定连接；

在输送或者下压矫直时，在限位机构11设置的安装框架115、转轴116的左右下对横梁始终进行限位夹持，避免在输送或者下压矫直时横梁发生位置偏移；

且通过设置的底座111、凹槽112、双向螺纹杆113、滑块114、第二电机117可对两个安装框架115、转轴116进行同步调节，改变两个安装框架115、转轴116之间的间距，实现对不同尺寸的横梁进行限位作用，大大提高了限位机构的实用性；

调节时，开启第二电机117，第二电机117带动双向螺纹杆113转动，由于双向螺纹杆113与滑块114螺纹套接，且滑块114又滑动安装在凹槽112内，从而使两个滑块114带动安装框架115、转轴116相互靠近或者远离，进而实现对不同尺寸的横梁进行夹持限位。

还包括固定安装在工作台3前端中部的控制面板9，且控制面板9的输出端分别与第一气动杆5、液压缸7、第一电机105、第二气动杆107、第二电机117的输入端电性连接，设置控制面板9与各电器设备相连接，便于操控个电器设备的使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种横梁使用的矫直机，包括机架(1)以及机架(1)顶部安装的自锁万向轮(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶面固定安装有工作台(3)，工作台(3)的顶面中部可拆卸安装有一个压板(4)，所述工作台(3)的顶面位于压板(4)的四角处均固定连接有第一气动杆(5)，第一气动杆(5)的活塞端可拆卸安装有一个顶板(6)，所述顶板(6)的中心处固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞端贯穿顶板(6)连接有顶块(8)，顶块(8)与压板(4)呈上下对应关系，所述工作台(3)的顶面位于压板(4)的两边中部开设有“凸”形孔，且孔内固定连接有输送机构(10)，所述工作台(3)的顶面位于两个输送机构(10)的外侧固定连接有限位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种横梁使用的矫直机，其特征在于：所述输送机构(10)包括固定连接在“凸”形孔两侧的导轨(101)，所述输送机构(10)还包括滑动连接在导轨(101)内部的导块(102)，所述输送机构(10)还包括固定连接在两个导块(102)之间的安装盒(103)，所述输送机构(10)还包括转动安装在安装盒(103)内部的输送辊(104)，所述10还包括固定连接在安装盒(103)一端的第一电机(105)，且第一电机(105)贯穿安装盒(103)与输送辊(104)固定连接，所述输送机构(10)还包括连接在两个导轨(101)底部的横板(106)，所述输送机构(10)还包括固定连接在横板(106)底面中部的第二气动杆(107)，且第二气动杆(107)的活塞端贯穿横板(106)与安装盒(103)的底面相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种横梁使用的矫直机，其特征在于：所述限位机构(11)包括固定安装在机架(1)顶面位于输送机构(10)一侧的底座(111)，所述限位机构(11)还包括底座(111)中部开设的凹槽(112)，所述限位机构(11)还包括转动安装在凹槽(112)内部的双向螺纹杆(113)，所述限位机构(11)还包括滑动连接在凹槽(112)内部的两个滑块(114)，且滑块(114)与双向螺纹杆(113)之间呈螺纹套接关系，所述限位机构(11)还包括固定安装在滑块(114)顶面的安装框架(115)，所述限位机构(11)还包括转动安装在安装框架(115)内部的多个转轴(116)，所述限位机构(11)还包括固定安装在底座(111)一端的第二电机(117)，且第二电机(117)贯穿的输出轴贯穿底座(111)与双向螺纹杆(113)相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种横梁使用的矫直机，其特征在于：还包括固定安装在工作台(3)前端中部的控制面板(9)，且控制面板(9)的输出端分别与第一气动杆(5)、液压缸(7)、第一电机(105)、第二气动杆(107)、第二电机(117)的输入端电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种横梁使用的矫直机，其特征在于：所述输送辊(104)的顶面设置有防滑层，且输送辊(104)的顶面高于第一气动杆(5)的顶面水平高度。

6.根据权利要求3所述的一种横梁使用的矫直机，其特征在于：所述底座(111)的顶面与第一气动杆(5)的顶面保持同一水平高度。