CN220426626U - 一种用于建筑工程的钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,所述弧形折弯推板以中心对称的方式设置有四个,且四个弧形折弯推板的弧度均不相同,本实用新型通过液压缸和伸缩推杆来带动限位滑块和滑动底板沿着导向滑槽进行伸缩滑动,从而保证钢筋弯折时弧形折弯推板的位置精度,同时通过弧形折弯推板的推动,方便推动钢筋进行形变,从而实现弯折,操作便捷,弯折效率高,同时通过驱动转盘和连接轴杆来带动驱动转盘进行转动,从而调整安装转盘上安装的弧形折弯推板的位置,而弧形折弯推板设置有四个,通过选择对应弧度的弧形折弯推板方便对钢筋进行不同角度的弯折处理,操作便捷,便于满足钢筋不同角度的弯折需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种用于建筑工程的钢筋折弯装置。
背景技术
在当前的建筑工程中,大多采用混凝土和钢筋等材料建造建筑的骨架,在使用钢筋的过程中往往需要将钢筋进行弯折,弯折出不同角度的钢筋,以适用于不同施工要求,因此在建筑施工的过程中需要通过使用钢筋折弯装置来对建筑钢筋进行折弯操作,从而使钢筋形成预期的形状,以便更好的进行建筑使用;
而当前的钢筋弯折装置在实际弯折的过程中,由于只具备对钢筋进行单一角度的弯折工作,以此导致不同的钢筋在需要弯折出不同的使用角度时,便无法适用,降低了适用的范围,给建筑工作带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,解决了当前的钢筋弯折装置在实际弯折的过程中,由于只具备对钢筋进行单一角度的弯折工作,以此导致不同的钢筋在需要弯折出不同的使用角度时,便无法适用,降低了适用的范围,给建筑工作带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,包括折弯工作台,所述折弯工作台的顶部一侧水平方向开设有导向滑槽,所述导向滑槽的内侧嵌入滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的顶部固连有滑动底板,且滑动底板的一侧顶部中心位置固定连接有安装转盘,所述安装转盘的四侧边端均固定连接有连接支座,且安装转盘通过其四侧边端的连接支座与弧形折弯推板之间固定连接,所述弧形折弯推板以中心对称的方式设置有四个,且四个弧形折弯推板的弧度均不相同,所述弧形折弯推板的边部内侧均开设有折弯槽;
所述安装转盘的内部与四个连接支座对应位置处均开设有固定螺孔,所述固定螺孔的内侧通过螺纹嵌入连接有限位栓,所述安装转盘的顶部中端固定连接有连接轴杆,且连接轴杆的顶端固定连接有驱动转盘;
所述限位滑块的一端固定连接有伸缩推杆,且伸缩推杆的一端与液压缸相连,所述折弯工作台顶部对应滑动底板的一侧安装有对钢筋进行限位的滚轮结构。
作为本实用新型的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置优选技术方案,所述限位栓连接于安装转盘内部靠近液压缸一侧的固定螺孔内,且滑动底板内部与限位栓对应位置处开设有限位螺孔,所述限位栓穿过安装转盘连接于限位螺孔内。
作为本实用新型的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置优选技术方案,所述液压缸推动伸缩推杆进行伸缩活动,且液压缸外侧通过固定架固定连接于折弯工作台的边部。
作为本实用新型的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置优选技术方案,该对钢筋进行限位的滚轮结构具体为:折弯工作台顶部另一侧竖直方向开设的活动槽,所述折弯工作台顶部与活动槽对应位置处可拆卸安装有盖板,所述活动槽的内侧嵌入转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的一端贯穿折弯工作台边部与摇把固定连接;
所述双向丝杠的两侧均通过螺纹连接有活动导块,所述活动导块的顶端固定连接有连接板,且连接板的顶部固定连接有转动支架,所述转动支架的内侧嵌入转动连接有限位滚轮。
作为本实用新型的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置优选技术方案,所述盖板的内部开设有契合槽,所述活动导块顶部通过契合块与契合槽之间契合连接,且连接板通过契合块与活动导块之间固定连接。
作为本实用新型的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置优选技术方案,所述限位滚轮的内侧开设有限位槽,且限位槽的位置和高度与弧形折弯推板边部的折弯槽相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,具备以下有益效果:
1、通过液压缸和伸缩推杆来带动限位滑块和滑动底板沿着导向滑槽进行伸缩滑动,从而保证钢筋弯折时弧形折弯推板的位置精度,同时通过弧形折弯推板的推动,方便推动钢筋进行形变,从而实现弯折,操作便捷,弯折效率高,同时通过驱动转盘和连接轴杆来带动驱动转盘进行转动,从而调整安装转盘上安装的弧形折弯推板的位置,而弧形折弯推板设置有四个,通过选择对应弧度的弧形折弯推板方便对钢筋进行不同角度的弯折处理,操作便捷,便于满足钢筋不同角度的弯折需求,同时通过限位栓对安装转盘进行锁定,以便在弯折工作时,保证弧形折弯推板的稳定性。
2、通过摇把带动双向丝杠转动,从而带动两个活动导块进行相向或反向移动,从而调整两个活动导块的位置,以便对其顶部安装的限位滚轮的位置进行调整,以此来对钢筋弯折时的长度进行调节控制,且通过两个限位滚轮不仅方便对钢筋进行活动限位,同时在钢筋进行形变弯折时,通过限位滚轮与钢筋表面接触,防止钢筋表面出现刚性损伤,进而保证钢筋弯折过程中的完整性,防止后续对钢筋的支撑能力造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型双向丝杠的安装结构示意图。
图3是本实用新型弧形折弯推板的结构示意图。
图4是本实用新型限位滚轮的安装结构示意图。
图中:1、折弯工作台;2、导向滑槽;3、限位滑块;4、滑动底板;5、安装转盘;6、连接支座;7、弧形折弯推板;8、折弯槽;9、固定螺孔;10、限位栓;11、连接轴杆;12、驱动转盘;13、伸缩推杆;14、液压缸;15、活动槽;16、盖板;17、双向丝杠;18、活动导块;19、连接板;20、转动支架;21、限位滚轮;22、摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,包括折弯工作台1,折弯工作台1的顶部一侧水平方向开设有导向滑槽2,导向滑槽2的内侧嵌入滑动连接有限位滑块3,限位滑块3的顶部固连有滑动底板4,且滑动底板4的一侧顶部中心位置固定连接有安装转盘5,安装转盘5的四侧边端均固定连接有连接支座6,且安装转盘5通过其四侧边端的连接支座6与弧形折弯推板7之间固定连接,弧形折弯推板7以中心对称的方式设置有四个,且四个弧形折弯推板7的弧度均不相同,限位栓10连接于安装转盘5内部靠近液压缸14一侧的固定螺孔9内,且滑动底板4内部与限位栓10对应位置处开设有限位螺孔,限位栓10穿过安装转盘5连接于限位螺孔内,便于通过限位栓10与限位螺孔之间的螺纹连接来实现对安装转盘5的位置进行固定,从而便于对调节后弧形折弯推板7的位置进行固定,弧形折弯推板7的边部内侧均开设有折弯槽8;
安装转盘5的内部与四个连接支座6对应位置处均开设有固定螺孔9,固定螺孔9的内侧通过螺纹嵌入连接有限位栓10,安装转盘5的顶部中端固定连接有连接轴杆11,且连接轴杆11的顶端固定连接有驱动转盘12;
限位滑块3的一端固定连接有伸缩推杆13,且伸缩推杆13的一端与液压缸14相连,折弯工作台1顶部对应滑动底板4的一侧安装有对钢筋进行限位的滚轮结构,液压缸14推动伸缩推杆13进行伸缩活动,且液压缸14外侧通过固定架固定连接于折弯工作台1的边部,方便伸缩推杆13的伸缩活动,同时便于液压缸14进行固定安装。
该对钢筋进行限位的滚轮结构具体为:折弯工作台1顶部另一侧竖直方向开设的活动槽15,折弯工作台1顶部与活动槽15对应位置处可拆卸安装有盖板16,活动槽15的内侧嵌入转动连接有双向丝杠17,双向丝杠17的一端贯穿折弯工作台1边部与摇把22固定连接;
双向丝杠17的两侧均通过螺纹连接有活动导块18,活动导块18的顶端固定连接有连接板19,盖板16的内部开设有契合槽,活动导块18顶部通过契合块与契合槽之间契合连接,且连接板19通过契合块与活动导块18之间固定连接,方便活动导块18与连接板19之间的连接,同时便于对其间滑动位置进行进一步的限定,且连接板19的顶部固定连接有转动支架20,转动支架20的内侧嵌入转动连接有限位滚轮21,限位滚轮21的内侧开设有限位槽,且限位槽的位置和高度与弧形折弯推板7边部的折弯槽8相对应,方便对钢筋进行折弯,使钢筋弯折时保证折弯的精度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该钢筋折弯装置在实际工作使用过程中,首先确定钢筋弯折的角度,从而来选择对应的弧形折弯推板7,在选择使用时,通过驱动转盘12和连接轴杆11来带动安装转盘5进行转动,从而调整安装转盘5上安装的弧形折弯推板7的位置,在确定选择的弧形折弯推板7后,使选择的弧形折弯推板7正对限位滚轮21,在位置确定后,将限位栓10旋入到固定螺孔9内,从而对转动调节后的安装转盘5的位置进行固定,以便在弯折工作时,保证弧形折弯推板7的稳定性;
通过上述选择调节,通过选择对应弧度的弧形折弯推板7方便对钢筋进行不同角度的弯折处理,便于满足钢筋不同角度的弯折需求,接着,将待弯折的钢筋至于限位滚轮21的内侧,此时,通过摇把22带动双向丝杠17转动,从而带动两个活动导块18进行相向或反向移动,调整两个活动导块18的位置,以便对其顶部安装的限位滚轮21的位置进行调整,且通过对限位滚轮21的位置进行调整,以此来方便对钢筋弯折时的长度进行调节控制;
在限位滚轮21的位置调节后,通过启动液压缸14来带动其端部的伸缩推杆13进行伸缩活动,从而带动限位滑块3和滑动底板4沿着导向滑槽2进行伸缩滑动,保证钢筋弯折时弧形折弯推板7的位置精度,通过弧形折弯推板7的推动来对钢筋进行挤压,从而使钢筋进行折弯形变,该折弯方式操作便捷,弯折效率高;
且在钢筋弯折的过程中,通过两个限位滚轮21不仅方便对钢筋进行活动限位,同时在钢筋弯折时,通过限位滚轮21与钢筋表面接触,防止钢筋表面出现刚性损伤,进而保证钢筋弯折过程中的完整性,防止后续对钢筋的支撑能力造成影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,包括折弯工作台(1),其特征在于:所述折弯工作台(1)的顶部一侧水平方向开设有导向滑槽(2),所述导向滑槽(2)的内侧嵌入滑动连接有限位滑块(3),所述限位滑块(3)的顶部固连有滑动底板(4),且滑动底板(4)的一侧顶部中心位置固定连接有安装转盘(5),所述安装转盘(5)的四侧边端均固定连接有连接支座(6),且安装转盘(5)通过其四侧边端的连接支座(6)与弧形折弯推板(7)之间固定连接,所述弧形折弯推板(7)以中心对称的方式设置有四个,且四个弧形折弯推板(7)的弧度均不相同,所述弧形折弯推板(7)的边部内侧均开设有折弯槽(8);
所述安装转盘(5)的内部与四个连接支座(6)对应位置处均开设有固定螺孔(9),所述固定螺孔(9)的内侧通过螺纹嵌入连接有限位栓(10),所述安装转盘(5)的顶部中端固定连接有连接轴杆(11),且连接轴杆(11)的顶端固定连接有驱动转盘(12);
所述限位滑块(3)的一端固定连接有伸缩推杆(13),且伸缩推杆(13)的一端与液压缸(14)相连,所述折弯工作台(1)顶部对应滑动底板(4)的一侧安装有对钢筋进行限位的滚轮结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,其特征在于:所述限位栓(10)连接于安装转盘(5)内部靠近液压缸(14)一侧的固定螺孔(9)内,且滑动底板(4)内部与限位栓(10)对应位置处开设有限位螺孔,所述限位栓(10)穿过安装转盘(5)连接于限位螺孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,其特征在于:所述液压缸(14)推动伸缩推杆(13)进行伸缩活动,且液压缸(14)外侧通过固定架固定连接于折弯工作台(1)的边部。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,其特征在于:该对钢筋进行限位的滚轮结构具体为:折弯工作台(1)顶部另一侧竖直方向开设的活动槽(15),所述折弯工作台(1)顶部与活动槽(15)对应位置处可拆卸安装有盖板(16),所述活动槽(15)的内侧嵌入转动连接有双向丝杠(17),所述双向丝杠(17)的一端贯穿折弯工作台(1)边部与摇把(22)固定连接;
所述双向丝杠(17)的两侧均通过螺纹连接有活动导块(18),所述活动导块(18)的顶端固定连接有连接板(19),且连接板(19)的顶部固定连接有转动支架(20),所述转动支架(20)的内侧嵌入转动连接有限位滚轮(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,其特征在于:所述盖板(16)的内部开设有契合槽,所述活动导块(18)顶部通过契合块与契合槽之间契合连接,且连接板(19)通过契合块与活动导块(18)之间固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程的钢筋折弯装置,其特征在于:所述限位滚轮(21)的内侧开设有限位槽,且限位槽的位置和高度与弧形折弯推板(7)边部的折弯槽(8)相对应。
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