CN108704963B - 一种u形管制作加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种U形管制作加工装置，包括安装台、左端中部铰接在安装台上的装夹块，装夹块的右端设有U形槽，U形槽上设有自上而下匀分布的多个凹槽，每个凹槽均连接有开设在装夹块右端面上的安装槽，装夹块的左侧设有与安装台水平滑动配合且呈L形的支撑台、右侧设有压块，支撑台连接有左右驱动机构，压块连接有推动机构，安装台的底部设有矩形孔且矩形孔下设有工件收集杆；左右驱动机构包括两个齿条、不完全齿轮、电机。本发明在一次的弯压成型中能够实现对多个U形管的加工，具备翻转卸料功能，提高了工作效率，减少工人劳动量，整个装置体积小、反应迅速，有利于U形管部件的大批量加工需求。
Description
技术领域
本发明涉及汽车加工技术领域，具体的说是一种U形管制作加工装置。
背景技术
汽车在生产制作时，为实现对各部分拼接，常用的连接方式包括螺栓连接、焊接、铆接，其中螺栓连接尤为广泛。在汽车减震机构中，将多个板簧层叠后再通过U形管和螺母实现连接；在一些车底架组装时，也采用U形管对两组分进行连接。目前，车间内U形管的制作方式落后，在使用弯管设备制作时，每次只能进行单个U形管的加工，效率低下，劳动量大，不利于U形管部件的大批量加工需求。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种U形管制作加工装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种U形管制作加工装置，包括安装台、左端中部铰接在安装台上的装夹块，所述装夹块的右端设有U形槽，所述U形槽上设有自上而下匀分布的多个凹槽，每个凹槽均连接有开设在装夹块右端面上的安装槽，所述装夹块的左侧设有与安装台水平滑动配合且呈L形的支撑台、右侧设有压块，所述支撑台连接有左右驱动机构，所述压块连接有推动机构，所述安装台的底部设有矩形孔且所述矩形孔下设有工件收集杆。
优选的，所述左右驱动机构包括两个固定在支撑台左端且上下对称分布的齿条、置于两个齿条之间且与任意齿条适配的不完全齿轮、与不完全齿轮相连的电机。
优选的，所述装夹块的高度与不完全齿轮上有齿部分的弧长之比为2.0。
优选的，所述推动机构为液压缸。所述液压缸呈说平固定在安装台1上且所述液压缸的活塞杆朝左设置。
优选的，所述工件收集杆包括呈三角型分布的三个长杆、两端分别连接在下侧和左侧长杆上的一号弹簧、两端分别连接在下侧和右侧长杆上的二号弹簧、两端分别连接在左侧和右侧长杆上的三号弹簧。位于下侧长杆固定在安装台上。
优选的，左侧的长杆和右侧的长杆上均安装有橡胶套。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，在一次的弯压成型中能够实现对多个U形管的加工，具备翻转卸料功能，省去人工操作过程，使用方便，大大提高了工作效率，减少工人劳动量，整个装置体积小、反应迅速，有利于U形管部件的大批量加工需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1的B-B向剖视图；
图4为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种U形管制作加工装置，包括安装台1、左端中部铰接在安装台1上的装夹块2，所述装夹块2的右端设有U形槽2a，所述U形槽2a上设有自上而下匀分布的多个凹槽2b，每个凹槽2b均连接有开设在装夹块2右端面上的安装槽2c，所述装夹块2的左侧设有与安装台1水平滑动配合且呈L形的支撑台3、右侧设有压块4，所述支撑台3连接有左右驱动机构5，所述压块4连接有推动机构6，所述安装台1的底部设有矩形孔1a且所述矩形孔1a下设有工件收集杆7。
所述左右驱动机构5包括两个固定在支撑台3左端且上下对称分布的齿条51、置于两个齿条51之间且与任意齿条51适配的不完全齿轮52、与不完全齿轮52相连的电机53。使用时，通过不完全齿轮52周转，能够使支撑台3作左右往复运动，反应时间少且工作迅速。
所述装夹块2的高度与不完全齿轮52上有齿部分的弧长之比为2.0。使用时，确保支撑台3左移后，装夹块2能够顺时针翻转90度。
所述推动机构6为液压缸。所述液压缸呈说平固定在安装台1上且所述液压缸的活塞杆朝左设置。
所述工件收集杆7包括呈三角型分布的三个长杆71、两端分别连接在下侧和左侧长杆71上的一号弹簧72、两端分别连接在下侧和右侧长杆71上的二号弹簧73、两端分别连接在左侧和右侧长杆71上的三号弹簧74。位于下侧长杆71固定在安装台1上。
左侧的长杆和右侧的长杆71上均安装有橡胶套75。
本发明使用时，将多个管材先放置在安装槽2c上，推动机构6驱动压块4左移，接触管材后将管材在U形槽2a上凹槽2b内压制成型，完成后压块4回退至初始位置。
电机53驱动不完全齿轮52逆时针转动，与上侧的齿条51啮合后，带动支撑台3左移使其脱离对装夹块2的支撑，在重力作用下装夹块2翻转90度，则成型的U形管落入到工件收集杆7上，在一号弹簧72、二号弹簧73、三号弹簧74的作用下，减缓U形管对长杆71的冲击力，并在橡胶套75保护下，最大程度实现无损。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种U形管制作加工装置，其特征在于：包括安装台（1）、左端中部铰接在安装台（1）上的装夹块（2），所述装夹块（2）的右端设有U形槽（2a），所述U形槽（2a）上设有自上而下均匀分布的多个凹槽（2b），每个凹槽（2b）均连接有开设在装夹块（2）右端面上的安装槽（2c），所述装夹块（2）的左侧设有与安装台（1）水平滑动配合且呈L形的支撑台（3）、所述装夹块（2）的右侧设有压块（4），所述支撑台（3）连接有左右驱动机构（5），所述压块（4）连接有推动机构（6），所述安装台（1）的底部设有矩形孔（1a）且所述矩形孔（1a）下设有工件收集杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种U形管制作加工装置，其特征在于：所述左右驱动机构（5）包括两个固定在支撑台（3）左端且上下对称分布的齿条（51）、置于两个齿条（51）之间且与任意齿条（51）适配的不完全齿轮（52）、与不完全齿轮（52）相连的电机（53）。
3.根据权利要求2所述的一种U形管制作加工装置，其特征在于：所述装夹块（2）的高度与不完全齿轮（52）上有齿部分的弧长之比为2.0。
4.根据权利要求1所述的一种U形管制作加工装置，其特征在于：所述推动机构（6）为液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种U形管制作加工装置，其特征在于：所述工件收集杆（7）包括呈三角型分布的三个长杆（71）、两端分别连接在下侧和左侧长杆（71）上的一号弹簧（72）、两端分别连接在下侧和右侧长杆（71）上的二号弹簧（73）、两端分别连接在左侧和右侧长杆（71）上的三号弹簧（74）。
6.根据权利要求5所述的一种U形管制作加工装置，其特征在于：左侧的长杆和右侧的长杆（71）上均安装有橡胶套（75）。
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