CN205061159U - 活动顶锥和采用该活动顶锥的收放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活动顶锥和采用该活动顶锥的收放线装置。收放线装置包括活动顶锥，所述活动顶锥包括驱动部件、支撑架和用于与固定顶锥头配合而夹紧线缆盘的活动顶锥头，所述支撑架上沿左右方向导向移动装配有顶杆，所述活动顶锥头设置于顶杆上，所述驱动部件与所述顶杆传动连接以驱动顶杆左右往复移动。将线缆盘夹紧时，活动顶锥头朝向固定顶锥头方向移动，线缆盘夹紧在固定顶锥头与活动顶锥头之间，线缆盘的重力作用在了顶杆上，顶杆由支撑架支撑，而驱动部件基本不承受线缆盘的重力，因此驱动部件不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆的收放线装置，具体涉及活动顶锥和采用该活动顶锥的收放线装置。
背景技术
电线电缆的生产过程中需要将线缆缠绕在线缆盘上，通常通过活动顶锥将收线盘夹紧在活动顶锥头与固定顶锥头之间。目前，多通过液压缸、气缸或丝杆推动活动顶锥头朝向固定顶锥头运动来实现线缆盘的夹紧。
例如，授权公告号CN201895985U，名称为收放排线装置的中国专利公开了一种收放排线装置。该收放排线装置包括固定顶锥头以及与固定顶锥头同轴线且相对设置的活动顶锥头，通过气缸推动活动顶锥头将线缆盘夹紧在固定顶锥头与活动顶锥头之间。但是气缸直接驱动活动顶锥头移动，由于线缆盘比较笨重，气缸的活塞杆就会受到较大的力，这使得气缸容易损坏，而且气缸的移动行程是固定的，这使得该收放排线装置难以满足不同长度规格的线缆盘的夹紧需求。此外，如图1所述的线缆盘夹紧装置，线缆盘夹紧装置包括支架、固定顶锥头、活动顶锥头、丝杆、锁紧旋盘和手柄。通过手摇手柄使丝杆带动活动顶锥头朝向固定顶锥头方向移动，使得线缆盘夹紧在固定顶锥头与活动顶锥头之间。丝杆直接推动活动顶锥头，线缆盘的重力会作用在丝杆上，使得丝杆容易损坏。而且，线缆盘在被顶紧后，还需要旋转锁紧旋盘，以防止丝杆松动，这将影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活动顶锥以解决驱动活动顶锥头移动的驱动部件容易损坏的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种收放线装置。
本实用新型中活动顶锥的技术方案：活动顶锥，包括驱动部件和用于与固定顶锥头配合而夹紧线缆盘的活动顶锥头，其特征在于：所述的活动顶锥还包括支撑架，所述支撑架上沿左右方向导向移动装配有顶杆，所述活动顶锥头设置于顶杆上，所述驱动部件与所述顶杆传动连接以驱动顶杆左右往复移动。
所述的活动顶锥还包括连接架和与所述顶杆平行设置的传动杆，所述传动杆连接于所述驱动部件上并在所述驱动部件作用下做左右往复运动，所述传动杆和所述顶杆通过所述连接架固定连接。
所述的驱动部件为气缸，所述传动杆为气缸的活塞杆。
所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第一连接孔，所述传动杆穿设于第一连接孔内，所述传动杆与连接架之间可拆固定；所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第二连接孔，所述顶杆穿设于第二连接孔内，所述顶杆与连接架之间可拆固定。
所述顶杆的直径大于所述传动杆的直径。
所述的驱动部件设置于所述的支撑架的上部。
本实用新型中收放线装置的技术方案：收放线装置，包括活动顶锥，所述的活动顶锥包括驱动部件和用于与固定顶锥头配合而夹紧线缆盘的活动顶锥头，其特征在于：所述的活动顶锥还包括支撑架，所述支撑架上沿左右方向导向移动装配有顶杆，所述活动顶锥头设置于顶杆上，所述驱动部件与所述顶杆传动连接以驱动顶杆左右往复移动。
所述的活动顶锥还包括连接架和与所述顶杆平行设置的传动杆，所述传动杆连接于所述驱动部件上并在所述驱动部件作用下做左右往复运动，所述传动杆和所述顶杆通过所述连接架固定连接。
所述的驱动部件为气缸，所述传动杆为气缸的活塞杆。
所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第一连接孔，所述传动杆穿设于第一连接孔内，所述传动杆与连接架之间可拆固定；所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第二连接孔，所述顶杆穿设于第二连接孔内，所述顶杆与连接架之间可拆固定。
本实用新型的有益之处：活动顶锥包括活动顶锥头、驱动部件和支撑架，所述支撑架上沿左右方向导向移动装配有顶杆，所述活动顶锥头设置于顶杆上，所述驱动部件与所述顶杆传动连接以驱动顶杆左右往复移动。将线缆盘夹紧时，活动顶锥头朝向固定顶锥头方向移动，线缆盘夹紧在固定顶锥头与活动顶锥头之间，线缆盘的重力作用在了顶杆上，顶杆由支撑架支撑，而驱动部件基本不承受线缆盘的重力，因此驱动部件不易损坏。
附图说明
图1为现有技术中的线缆盘夹紧机构；
图2为本实用新型中收放线装置的实施例中活动顶锥的结构示意图；
图3为本实用新型中收放线装置的实施例中驱动部件的结构示意图。
图中：1、固定顶锥头；2、活动顶锥头；3、传动杆；4、顶杆；5、连接架；6、支撑架；7、第一连接孔；8、第二连接孔；9、第一夹持臂；10、第二夹持臂；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、气缸缸体；14、气动开关手动阀；15、第一气管；16、第一进出气端；17、第二气管；18第二进出气端；19、气缸手柄；20、锁紧旋盘；21、丝杆；22、支架；23、线缆盘；24、手柄。
具体实施方式
本实用新型中收放线装置的实施例如图2-3所示：收放线装置包括线缆盘夹紧机构，线缆盘夹紧机构包括固定顶锥和活动顶锥。固定顶锥包括固定顶锥头1。活动顶锥包括用于与固定顶锥头配合而夹紧线缆盘的活动顶锥头2、驱动部件和支撑架6。支撑架6为长度沿左右方向延伸的长方体结构。支撑架6上沿左右方向导向移动装配有顶杆4。活动顶锥头2设置于顶杆4上。活动顶锥还包括连接架5和与顶杆4平行设置的传动杆3，顶杆4的直径大于传动杆3的直径。连接架5的长度沿上下方向延伸。连接架5的上端设有轴线沿水平方向延伸的第一连接孔7，传动杆3穿设于第一连接孔7内，传动杆3与连接架5通过第一紧固结构可拆地固定在一起。第一紧固结构包括设于连接架5上第一连接孔7处的两个相对的第一夹持臂9和穿设于两个第一夹持臂9的第一螺栓11。通过紧固第一螺栓11使得两个第一夹持臂9变形从而将传动杆3紧固。连接架5的下端设有轴线沿水平方向延伸的第二连接孔8，顶杆4穿设于第二连接孔8内，顶杆4与连接架5通过第二紧固结构可拆地固定在一起。第二紧固结构包括设于连接架5上第二连接孔8处的两个相对的第二夹持臂10和穿设于两个第二夹持臂10的第二螺栓12。通过紧固第二螺栓12使得两个第二夹持臂10变形从而将顶杆4紧固。在传动杆3与连接架5固定前，连接架5相对传动杆3的位置可沿左右方向调节，这使得与传动杆3通过连接架5相连接的顶杆4上的活动顶锥头2的伸出位置可调整，这将使活动顶锥头2可以满足不同长度规格的线缆盘的夹紧需求。在顶杆4与连接架5固定前，可调整顶杆4相对支撑架6沿左右方向的位置，这使得顶杆4上的活动顶锥头2的伸出位置可调整，这将使活动顶锥头2可以满足不同长度规格的线缆盘的夹紧需求。驱动部件为气缸，传动杆3为气缸的活塞杆，传动杆3做左右往复移动，通过连接架5与传动杆3相连接的顶杆在传动杆3的带动下也做左右往复移动。气缸设置于支撑架6上部，这样可以节约安装空间。
气缸包括气缸缸体13、活塞杆、气动开关手动阀14、第一气管15、第一进出气端16、第二气管17、第二进出气端18和气缸手柄19。在本实施例中，活塞杆充当传动杆3。气动开关手动阀14具有使传动杆3伸出、锁死和返回三个状态的三个工位。当需要夹紧线缆盘时，转动气缸手柄19，使气动开关手动阀14处于使传动杆3伸出的工位时，气源依次经气动开关手动阀14、第一气管15、第一进出气端16、气缸缸体13、第二进出气端18、第二气管17、气动开关手动阀14而放气，推动传动杆3伸出，在水平杆3伸出后，转动气缸手柄19，将气动开关手动阀14处于锁死工位，此时传动杆3的伸出位置固定，线缆盘被夹紧。当需要卸下线缆盘时，转动气缸手柄19，将气动开关手动阀14从锁死工位转到返回工位，气源依次经气动开关手动阀14、第二气管17、第二进出气端18、气缸缸体13、第一进出气端16、第一气管15、气动开关手动阀14而放气，带动传动杆3缩回气缸缸体13内，从而将线缆盘卸下。
本实用新型中，顶杆4的承载能力大小取决于顶杆12的外径和支撑架6的强度，只需合理设计顶杆4和支撑架6就可以满足线缆盘的夹紧需求，而不用设计承载能力较大的气缸。此外，气缸的活塞杆的活动行程一般是固定的，使得用直接用气缸驱动的活动顶锥头2在夹紧时的水平位置固定，不能满足对不同长度规格的线缆盘的夹紧需求，但是本实用新型中可调整活动顶锥头2的水平位置，可以适应不同长度规格的线缆盘的夹紧需求。
本实用新型的收放线装置的其他实施例中，第一紧固结构包括第一连接螺栓，通过第一连接螺栓将传动杆3与连接架5固定在一起。
本实用新型的收放线装置的其他实施例中，第二紧固结构包括第二连接螺栓，通过第二连接螺栓将顶杆4与连接架5固定在一起。
本实用新型的收放线装置的其他实施例中，连接架5的长度沿水平方向延伸，连接架5的一端与传动杆3相固定，另一端与顶杆4相固定。
本实用新型的收放线装置的其他实施例中，驱动部件为液压缸。
本实用新型的收放线装置的其他实施例中，驱动部件为如图1中的丝杆装置，此时，丝杆为传动杆。
本实用新型的收放线装置的其他实施例中，驱动部件为齿轮齿条机构，传动杆与齿条固连，传动杆的长度沿齿条的运动方向延伸。
本实用新型的收放线装置的其他实施例中，驱动部件为曲柄滑块机构，顶杆与滑块相连接，顶杆的长度沿滑块的运动方向延伸。
本实用新型中活动顶锥的结构与收放线装置的实施例中的活动顶锥的结构相同，不再在此赘述。
Claims (10)
1.活动顶锥，包括驱动部件和用于与固定顶锥头配合而夹紧线缆盘的活动顶锥头，其特征在于：所述的活动顶锥还包括支撑架，所述支撑架上沿左右方向导向移动装配有顶杆，所述活动顶锥头设置于顶杆上，所述驱动部件与所述顶杆传动连接以驱动顶杆左右往复移动。
2.根据权利要求1所述的活动顶锥，其特征在于：所述的活动顶锥还包括连接架和与所述顶杆平行设置的传动杆，所述传动杆连接于所述驱动部件上并在所述驱动部件作用下做左右往复运动，所述传动杆和所述顶杆通过所述连接架固定连接。
3.根据权利要求2所述的活动顶锥，其特征在于：所述的驱动部件为气缸，所述传动杆为气缸的活塞杆。
4.根据权利要求2所述的活动顶锥，其特征在于：所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第一连接孔，所述传动杆穿设于第一连接孔内，所述传动杆与连接架之间可拆固定；所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第二连接孔，所述顶杆穿设于第二连接孔内，所述顶杆与连接架之间可拆固定。
5.根据权利要求2所述的活动顶锥，其特征在于：所述顶杆的直径大于所述传动杆的直径。
6.根据权利要求2所述的活动顶锥，其特征在于：所述的驱动部件设置于所述的支撑架的上部。
7.收放线装置，包括活动顶锥，所述的活动顶锥包括驱动部件和用于与固定顶锥头配合而夹紧线缆盘的活动顶锥头，其特征在于：所述的活动顶锥还包括支撑架，所述支撑架上沿左右方向导向移动装配有顶杆，所述活动顶锥头设置于顶杆上，所述驱动部件与所述顶杆传动连接以驱动顶杆左右往复移动。
8.根据权利要求7所述的收放线装置，其特征在于：所述的活动顶锥还包括连接架和与所述顶杆平行设置的传动杆，所述传动杆连接于所述驱动部件上并在所述驱动部件作用下做左右往复运动，所述传动杆和所述顶杆通过所述连接架固定连接。
9.根据权利要求8所述的收放线装置，其特征在于：所述的驱动部件为气缸，所述传动杆为气缸的活塞杆。
10.根据权利要求8所述的收放线装置，其特征在于：所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第一连接孔，所述传动杆穿设于第一连接孔内，所述传动杆与连接架之间可拆固定；所述连接架上设有轴线沿左右方向延伸的第二连接孔，所述顶杆穿设于第二连接孔内，所述顶杆与连接架之间可拆固定。
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| CN201520846564.7U CN205061159U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 活动顶锥和采用该活动顶锥的收放线装置 |
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| CN105600592A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-05-25 | 河南省通信电缆有限公司 | 一种活动顶锥和采用该活动顶锥的收放线装置 |
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