CN113878283A - 喷枪焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种喷枪焊接工装，包括支撑座、用于固定直管的第一固定机构以及用于固定弯管的第二固定机构；第一固定机构包括固定管以及设置在固定管上的抵接头和顶锥；抵接头设置有多个并且环绕分布在固定管周侧；抵接头与固定管铰接；顶锥位于若干个抵接头之间，并且顶锥的锥面与抵接头相抵接；固定管上还设置有用于控制顶锥移动的第一操作组件；第二固定机构包括两个相对设置在支撑座上的夹块和用于控制两个夹块相对运动的第二操作组件。直管能够直接套设在固定管上，移动顶锥，从而推动抵接头与直管内壁抵接，从而对直管进行固定。同时两个夹块能够对弯管进行固定，因此有效保证喷枪在焊接时的稳定性，从而保证喷枪的焊接质量。

Description

喷枪焊接工装
技术领域
本申请涉及喷枪加工设备的技术领域，尤其是涉及一种喷枪焊接工装。
背景技术
脱硝喷枪广泛的应用在各种锅炉中，用于烟气的净化。如图1所示的一种脱硝喷枪，其喷枪主体包括弯管和直管。在脱硝喷枪加工时，需要将弯管的一端与直管的一端进行焊接。在焊接时，首先需要对弯管和直管进行固定，随后完成弯管和直管之间的拼接，最后再对弯管和直管之间的连接处进行焊接。
当对喷枪进行试加工时，或者针对某些型号的喷枪，因为产量较小，所以需要采用人工焊接的方式对喷枪进行加工。而人工焊接时，需要人工对弯管和直管进行固定，因此弯管和直管的稳固性较差，容易影响喷枪的焊接质量。因此在人工焊接过程中，如何保证弯管和直管的稳固性，是目前存在的一个加工难题。
发明内容
为了提升喷枪在焊接时的稳固性，从而保证喷枪的焊接质量，本申请提供一种喷枪焊接工装。
本申请提供的一种喷枪焊接工装采用如下技术方案：
一种喷枪焊接工装，包括支撑座、用于固定直管的第一固定机构以及用于固定弯管的第二固定机构；
所述第一固定机构包括固定管以及设置在固定管上的抵接头和顶锥；所述固定管的一端固定在支撑座上，所述抵接头设置有多个并且环绕分布在固定管周侧；所述抵接头与固定管铰接，并且所述抵接头与固定管的铰接处设置有扭簧；所述顶锥位于若干个抵接头之间，并且所述顶锥的锥面与抵接头相抵接；所述固定管上还设置有用于控制顶锥移动的第一操作组件；
所述第二固定机构包括两个相对设置在支撑座上的夹块和用于控制两个夹块相对运动的第二操作组件。
通过采用上述技术方案，直管能够直接套设在固定管上，移动顶锥，从而推动抵接头与直管内壁抵接，从而对直管进行固定。同时两个夹块能够对弯管进行固定，因此有效保证喷枪在焊接时的稳定性，从而保证喷枪的焊接质量。
优选的，所述第一操作组件包括转动设置在固定管内部的操作杆，所述操作杆包括穿设在顶锥上的螺纹杆，并且所述顶锥与螺纹杆螺纹配合；
所述顶锥上还设置有第一滑块，所述固定管内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽配合。
通过采用上述技术方案，转动操作杆，操作杆能够带动顶锥移动，从而使顶锥推动抵接头摆动，进而完成直管的固定，简单便捷，便于工作人员操作。
优选的，所述抵接头设置有若干组，若干组所述抵接头沿固定管长度方向分布；所述顶锥对应设置有若干个。
通过采用上述技术方案，多组抵接头能够同时对直管的各个位置进行抵接，有效保证直管的稳固性，保证喷枪的焊接精度。
优选的，所述抵接头上设置有滚轮，所述滚轮用于与直管内壁抵接。
通过采用上述技术方案，滚轮能够对直管起到导向作用，便于直管装夹，并且同一直径的直管均能够直接套设在固定管上，不必对操作杆进行重复调节，有效提升喷枪加工的便利性。
优选的，所述第二操作组件包括设置在支撑座上的转盘，所述转盘上开设有螺旋槽，所述夹块上设置有与螺旋槽滑动配合的第一滑块；
所述夹块上还设置有第二滑块，所述支撑座上设置有与第二滑块滑动配合的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，工作人员只需要转动转盘，即可完成弯管的装夹和拆卸，操作简单，有助于提升工作效率。
优选的，两个所述夹块相对的侧壁上均设置有夹持板，所述夹持板一侧开设有V型槽。
通过采用上述技术方案，夹持板上的V型槽能够适用于不同直径的弯管，从而保证喷枪焊接工装的适用性，并且有助于提升弯管的稳定性。
优选的，所述支撑座包括基础座、设置在基础座上的固定座和设置固定座一侧的滑座；所述基础座上设置有滑轨，所述滑座设置在滑轨上；
所述基础座上还设置有限位块，所述限位块和滑座之间设置有弹簧，所述弹簧沿滑轨长度方向设置，所述弹簧的一端固定在滑座上，另一端固定在限位块上；所述固定管的端部固定在滑座上；所述夹块设置在固定座上。
通过采用上述技术方案，在直管装夹时，工作人员可将滑座向远离固定座的一侧，以便于保证固定座和固定管之间具有足够的空间供以直管放置。当喷枪焊接完成后，工作人员同样将滑座向远离固定座的一侧滑移，从而将固定管从直管中抽出，以便将喷枪从焊接工装上取下。
优选的，所述支撑座上还设置有固定杆，所述固定管位于两个夹块之间；弯管套设在固定杆上；固定杆上设置有卡块，固定管端部设置有与卡块配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，固定管的端部能够与固定杆连接，有效提升固定管的承载力，从而保证固定管的稳定性，有助于提升喷枪的焊接质量。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1．直管能够直接套设在固定管上，移动顶锥，从而推动抵接头与直管内壁抵接，从而对直管进行固定。同时两个夹块能够对弯管进行固定，因此有效保证喷枪在焊接时的稳定性，从而保证喷枪的焊接质量；
2. 工作人员可将滑座向远离固定座的一侧，以便于保证固定座和固定管之间具有足够的空间供以直管放置。当喷枪焊接完成后，工作人员同样将滑座向远离固定座的一侧滑移，从而将固定管从直管中抽出，以便将喷枪从焊接工装上取下，便于操作，有助于提升焊接的效率。
附图说明
图1是背景技术中喷枪的结构示意图
图2是本申请实施例中弯管和直管安装在喷枪焊接工装上的结构示意图；
图3是用于展示第二固定机构的结构示意图；
图4是用于展示卡槽的结构示意图；
图5是第二固定机构的爆炸结构示意图；
图6是用于展示第一固定机构的结构剖视图；
图7是图6中A部分的局部放大示意图。
附图中标记：1、支撑座；11、基础座；12、固定座；121、第二滑槽；13、滑轨；14、滑座；15、限位块；16、弹簧；2、第一固定机构；21、固定管；211、卡槽；212、放置槽；213、第一滑槽；22、抵接头；23、滚轮；24、顶锥；25、第一操作组件；251、螺纹杆；252、光杆；26、导向座；261、第一滑块；3、第二固定机构；31、固定杆；311、卡块；32、夹块；321、导向块；322、第二滑块；33、夹持板；34、第二操作组件；341、转盘；342、手轮；343、螺旋槽；4、直管；5、弯管。
具体实施方式
以下结合附图2-7对本发明作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷枪焊接工装。参照图2，喷枪焊接工装包括支撑座1、第一固定机构2和第二固定机构3。支撑座1包括基础座11，基础座11上固定有固定座12，固定座12的一侧设置有滑轨13，并且固定座12位于滑轨13的一端。滑轨13上安装有滑座14，并且滑座14能够沿滑轨13移动。
参照图2，滑轨13远离固定座12的一端设置有限位块15，限位块15固定在基础座11上。限位块15和滑座14之间设置有弹簧16，并且弹簧16沿滑轨13长度方向设置。弹簧16的两端分别固定在滑座14和限位块15上。
参照图3，第二固定机构3包括设置在固定座12上的固定杆31，固定杆31呈与弯管5相对应的弧形设置，固定杆31的一端固定在固定座12上，另一端位于固定座12上侧并且指向滑座14。并且固定杆31的直径小于弯管5的直径，因此弯管5能够套设在固定杆31上。
参照图3和图4，第一固定机构2包括设置在滑座14上的固定管21，固定管21沿滑轨13长度方向设置，并且固定管21的一端固定在滑座14上，另一端指向固定杆31设置。固定管21朝向固定杆31的一端开设有卡槽211，固定杆31上设置有与卡槽211卡接配合的卡块311。
因此，工作人员能够通过移动滑座14，从而控制固定管21和固定杆31的连接或分离。而弹簧16能够对滑座14施加推力，从而使固定管21与固定杆31稳定连接。
参照图3和图5，第二固定机构3还包括两个夹块32，两个夹块32分别位于固定杆31的两侧。夹块32的底部设置有第二滑块322，固定座12上开设有第二滑槽121，第二滑块322设置在第二滑槽121内并能够沿第二滑槽121移动。两个夹块32相对的一侧均设置有一组夹持板33，一组包括两个夹持板33。其中一个夹持板33位于夹块32的底部，另一个夹持板33位于夹块32的上部，两个夹持板33背向夹块32的一侧均开设有V型槽。
将弯管5放置于两个夹块32之间，两个夹块32相对运动，位于夹块32下侧的一组夹持板33对弯管5的底部进行夹持，位于夹块32上部的一组夹持板33对弯管5的中部进行夹持，从而对弯管5进行夹持固定。
参照图3和图5，第二固定机构3还包括设置在固定座12上的第二操作组件34。第二操作组件34包括安装在固定座12上的转盘341。转盘341竖直设置并且其旋转轴线水平设置。转盘341朝向夹块32的端面上开设有阿基米德螺旋槽343，两个夹块32上均设置有与螺旋槽343滑动配合的导向块321，因此，当转盘341转动时，即可控制两个夹块32的移动。转盘341上还连接有手轮342，以便于工作人员操作。
参照图6和图7，固定管21上开设有多组放置槽212，多组放置槽212沿固定管21的长度方向分布。每组放置槽212均包括多个沿固定管21轴向均匀分布的支槽。第一固定机构2还包括设置在支槽内的抵接头22，并且每个支槽内均设置有抵接头22。
参照图6和图7，每组放置槽212中的抵接头22为一组。在本申请实施例中，放置槽212设置有两组，抵接头22同样设置有两组。两组抵接头22关于固定管21长度方向中心位置对称分布。
参照图7，每个抵接头22的一端均与固定管21铰接，固定管21和抵接头22的铰接处还设置有扭簧，扭簧的两端分别固定在抵接头22和固定管21上。抵接头22的另一端安装有滚轮23，并且滚轮23的轮面突出至固定管21的外部。固定管21内部设置有两个顶锥24，两个顶锥24和两组抵接头22一一对应。顶锥24呈锥台状设置，两个顶锥24的小端相对设置。顶锥24的斜面与抵接头22抵接，抵接头22在扭簧的作用下与顶锥24紧密抵接。
参照图7，顶锥24上固定有导向座26，导向座26上设置有第一滑块261，固定管21内壁上开设有第一滑槽213，第一滑槽213沿固定管21长度方向设置，并且第一滑块261设置在第一滑槽213内，因此，顶锥24能够沿固定管21长度方向移动，从而控制抵接头22的摆动。
参照图6和图7，第一固定机构2还包括第一操作组件25，第一操作组件25包括设置在固定管21内部的操作杆，操作杆沿固定管21长度方向设置，并且操作杆通过轴承安装在固定管21上，使操作杆能够转动。操作杆包括螺纹杆251和光杆252，光杆252延伸至固定管21外部并且穿设在滑座14上，工作人员能够通过光杆252转动操作杆。
参照图6和图7，螺纹杆251包括第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。第一螺纹部穿设在两个顶锥24的其中一个上，第二螺纹部穿设在另一个顶锥24上，因此，转动螺纹杆251，即可带动两个顶锥24相对运动，从而带动抵接头22摆动。
工作人员只需将直管4套设在固定管21上，转动操作杆，使滚轮与直管4内壁抵接，即可完成直管4的安装和固定。
本申请实施例中喷枪焊接工装的实施原理为：首先对弯管5进行固定。移动滑座14，使滑座14远离固定座12，将弯管5套设在固定杆31上，转动转盘341，使夹块32对弯管5进行夹紧固定。
随后固定直管4，将直管4套设在固定管21上，转动操作杆，使抵接头22摆动，并使滚轮23与直管4内壁抵接。随后移动滑座14，使固定管21端部与固定杆31端部抵接。
最后移动直管4，并调整直管4的位置，使直管4端部与弯管5端部抵接，即可完成直管4的安装固定。即可对弯管5和直管4之间的连接处进行焊接。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷枪焊接工装，其特征在于：包括支撑座(1)、用于固定直管(4)的第一固定机构(2)以及用于固定弯管(5)的第二固定机构(3)；
所述第一固定机构(2)包括固定管(21)以及设置在固定管(21)上的抵接头(22)和顶锥(24)；所述固定管(21)的一端固定在支撑座(1)上，所述抵接头(22)设置有多个并且环绕分布在固定管(21)周侧；所述抵接头(22)与固定管(21)铰接，并且所述抵接头(22)与固定管(21)的铰接处设置有扭簧；所述顶锥(24)位于若干个抵接头(22)之间，并且所述顶锥(24)的锥面与抵接头(22)相抵接；所述固定管(21)上还设置有用于控制顶锥(24)移动的第一操作组件(25)；
所述第二固定机构(3)包括两个相对设置在支撑座(1)上的夹块(32)和用于控制两个夹块(32)相对运动的第二操作组件(34)。
2.根据权利要求1所述的喷枪焊接工装，其特征在于：所述第一操作组件(25)包括转动设置在固定管(21)内部的操作杆，所述操作杆包括穿设在顶锥(24)上的螺纹杆(251)，并且所述顶锥(24)与螺纹杆(251)螺纹配合；
所述顶锥(24)上还设置有第一滑块(261)，所述固定管(21)内壁上开设有第一滑槽(213)，所述第一滑块(261)与第一滑槽(213)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的喷枪焊接工装，其特征在于：所述抵接头(22)设置有若干组，若干组所述抵接头(22)沿固定管(21)长度方向分布；所述顶锥(24)对应设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的喷枪焊接工装，其特征在于：所述抵接头(22)上设置有滚轮(23)，所述滚轮(23)用于与直管(4)内壁抵接。
5.根据权利要求1所述的喷枪焊接工装，其特征在于：所述第二操作组件(34)包括设置在支撑座(1)上的转盘(341)，所述转盘(341)上开设有螺旋槽(343)，所述夹块(32)上设置有与螺旋槽(343)滑动配合的导向块(321)；
所述夹块(32)上还设置有第二滑块(322)，所述支撑座(1)上设置有与第二滑块(322)滑动配合的第二滑槽(121)。
6.根据权利要求1所述的喷枪焊接工装，其特征在于：两个所述夹块(32)相对的侧壁上均设置有夹持板(33)，所述夹持板(33)一侧开设有V型槽。
7.根据权利要求1所述的喷枪焊接工装，其特征在于：所述支撑座(1)包括基础座(11)、设置在基础座(11)上的固定座(12)和设置固定座(12)一侧的滑座(14)；所述基础座(11)上设置有滑轨(13)，所述滑座(14)设置在滑轨(13)上；
所述基础座(11)上还设置有限位块(15)，所述限位块(15)和滑座(14)之间设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)沿滑轨(13)长度方向设置，所述弹簧(16)的一端固定在滑座(14)上，另一端固定在限位块(15)上；所述固定管(21)的端部固定在滑座(14)上；所述夹块(32)设置在固定座(12)上。
8.根据权利要求7所述的喷枪焊接工装，其特征在于：所述支撑座(1)上还设置有固定杆(31)，所述固定管(21)位于两个夹块(32)之间；弯管(5)套设在固定杆(31)上；固定杆(31)上设置有卡块(311)，固定管(21)端部设置有与卡块(311)配合的卡槽(211)。
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