CN113927224A - 一种金属材料生产加工用焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属材料生产领域，尤其涉及一种金属材料生产加工用焊接机构，包括工作台，所述工作台的上端面延伸有承重臂，所述承重臂的上端面固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的端部镶嵌有升降座，所述升降座的前端面安装有调节件，所述调节件的前端面安装有两组焊枪，所述工作台的上端面对称安装有两组固定环，所述固定环的外表面贯穿安装有磁性固定件，所述磁性固定件的端部与固定环的外表面之间设置有齿轮转动件。本发明能够在提高焊接效率的同时保证钢管能够被稳定推动，且能够便于对不同直径大小的钢管以及不同长度的连接管进行焊接。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料生产领域，尤其涉及一种金属材料生产加工用焊接机构。
背景技术
在对金属材料如钢管进行生产的过程中，通常需要对两根钢管进行焊接以连接，而连接时需要先将连接管卡紧入两根钢管相对的端口处，并通过焊接机构对两根钢管与连接管的两端之间的接缝区域处进行焊接固定，然而现有的焊接机构在焊接过程中需要重复的对钢管进行夹持固定，其夹持所耗费的时间较长，影响其焊接效率，同时该焊接机构一次只能对一根钢管和连接管的一端之间的接缝区域进行焊接，进一步影响了焊接效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料生产加工用焊接机构。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种金属材料生产加工用焊接机构，包括工作台，所述工作台的上端面延伸有承重臂，所述承重臂的上端面固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的端部镶嵌有升降座，所述升降座的前端面安装有调节件，所述调节件的前端面安装有两组焊枪，所述工作台的上端面对称安装有两组固定环，所述固定环的外表面贯穿安装有磁性固定件，所述磁性固定件的端部与固定环的外表面之间设置有齿轮转动件。
优选的，所述调节件包括延伸在升降座的前端面的加强架，所述加强架的前端面与升降座的前端面均贯穿转动镶嵌有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧旋紧有螺纹环，所述螺纹环的外表面倾斜转动镶嵌有展开架，所述升降座的前方对称安装有两组导向槽体，所述导向槽体的内部贴合安装有导向滑块，所述导向滑块的截面形状为T字形，所述展开架的端部与导向滑块的侧面转动连接。
优选的，所述升降座的侧面延伸有L形架，所述L形架的端部与导向槽体的后端面固定连接，所述导向槽体的上端面边缘处倾斜延伸有加强板，所述加强板的端部与加强架的侧面固定连接，所述导向滑块的前端面延伸有连接座，所述焊枪贯穿固定于连接座的内部，所述螺纹杆的端部同轴安装有手轮，所述导向槽体与加强板一体成型。
优选的，所述工作台的上端面承重臂的前方开设有承载槽，所述固定环位于承载槽的上方，所述工作台的上端面倾斜延伸有固定架，所述固定架的端部镶嵌有轴承，所述固定环的外表面一侧边缘处镶嵌于轴承的内部，所述固定架位于承载槽的侧方。
优选的，所述固定环的外表面另一侧边缘处环形阵列延伸有多组把持柱，所述把持柱的外侧镶嵌有把持环，所述把持环的轴心线与与固定环的轴心线共线，所述磁性固定件包括环形阵列贴合贯穿安装在固定环的外表面中部的限制棱柱，所述限制棱柱的一端镶嵌有螺纹柱，所述限制棱柱与螺纹柱一体成型，所述螺纹柱位于固定环的外侧，所述限制棱柱的另一端镶嵌有凹形架，所述凹形架的内部转动镶嵌有圆形磁块，所述圆形磁块位于固定环的内侧。
优选的，所述工作台的下端面拐角处延伸有台架，所述台架的数量为四组，四组所述台架之间镶嵌有连接横杆，所述固定环的外表面中部贯穿开设有棱槽，所述限制棱柱贴合于棱槽的内部。
优选的，所述齿轮转动件包括旋紧在螺纹柱的外表面的螺纹套，所述螺纹套的外表面镶嵌有齿圈，所述齿圈的轴心线与螺纹柱的轴心线共线，所述螺纹套与齿圈一体成型，所述固定环的外侧设置有齿环，所述齿环的轴心线与固定环的轴心线共线，所述齿圈与齿环相啮合。
优选的，所述固定环的外表面中部延伸有承载架，所述承载架的端部镶嵌有托座，所述螺纹柱贯穿于托座的内部，所述托座的上端面与螺纹套的下端面转动连接，所述固定环的外表面中部环形阵列延伸有四组顶柱，所述顶柱与承载架呈错位设置，所述顶柱的端部镶嵌有连接环架，所述连接环架的外表面与齿环的内部外表面转动连接，所述齿环的侧面延伸有凸柄。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置的磁性固定件，能够直接将钢管推入固定环中，此时固定环内的四组圆形磁块与钢管相吸附，以对钢管进行吸附固定，继而通过用力推动钢管，以将钢管的焊接处移动至焊枪的下方即可进行焊接，避免了焊接过程中需要重复对钢管进行夹持固定的现象，有效的缩短了夹持所耗费的时间，提高了焊接效率，并在两组焊枪的作用下，能够同时对两根钢管和连接管的两端之间的接缝区域进行焊接，以此进一步提高了焊接效率，同时在用力推动钢管的过程中圆形磁块会吸附并在钢管上进行滚动，以保证钢管能够被稳定推动。
2、通过设置的齿轮转动件，能够把持凸柄对齿环进行转动，以通过齿环带动四组齿圈进行转动，进而带动四组齿圈上的螺纹套进行转动，使分别和四组螺纹套相旋紧的四组螺纹柱能够同时上下移动，以带动四组限制棱柱同时在棱槽中上下移动，以对四组限制棱柱端部的四组圆形磁块之间的空间进行调整，以适应钢管的直径，以便于对不同直径大小的钢管进行焊接。
3、通过设置的调节件，能够根据连接管的长度对螺纹杆进行转动，进而带动旋紧在螺纹杆上的螺纹环进行移动，以驱使螺纹环上的展开架的倾斜角度发生改变，使展开架端部的导向滑块能够被倾斜角度所改变的展开架所推动，使导向滑块能够在导向槽体中滑动，进而带动导向滑块上的焊枪进行移动，以对两组焊枪之间的间距进行调节，使焊枪能够适应连接管的长度，以便于对不同长度的连接管进行焊接。
附图说明
图1为本发明一种金属材料生产加工用焊接机构的结构示意图；
图2为本发明一种金属材料生产加工用焊接机构的固定环处示意图；
图3为本发明一种金属材料生产加工用焊接机构的固定环的另一视角示意图；
图4为本发明一种金属材料生产加工用焊接机构的齿圈处示意图；
图5为本发明一种金属材料生产加工用焊接机构的升降座处示意图；
图6为本发明一种金属材料生产加工用焊接机构的展开架处示意图。
图中：1、工作台；2、台架；3、连接横杆；4、承载槽；5、固定架；6、连接管；7、钢管；8、固定环；9、承重臂；10、伸缩缸；11、升降座；12、焊枪；13、加强架；14、螺纹杆；15、螺纹环；16、展开架；17、手轮；18、加强板；19、导向槽体；20、L形架；21、导向滑块；22、连接座；23、把持柱；24、把持环；25、顶柱；26、连接环架；27、齿环；28、承载架；29、棱槽；30、限制棱柱；31、螺纹柱；32、螺纹套；33、齿圈；34、托座；35、凸柄；36、凹形架；37、圆形磁块；38、轴承。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种金属材料生产加工用焊接机构，包括工作台1，工作台1的上端面延伸有承重臂9，承重臂9的上端面固定安装有伸缩缸10，伸缩缸10的端部镶嵌有升降座11，伸缩缸10能够带动升降座11上下移动，进而带动焊枪12进行上下移动，以进行焊接，升降座11的前端面安装有调节件，调节件的前端面安装有两组焊枪12，工作台1的上端面对称安装有两组固定环8，固定环8起到承载的作用，承重臂9起到对伸缩缸10进行支撑、架设的作用，固定环8的外表面贯穿安装有磁性固定件，磁性固定件的端部与固定环8的外表面之间设置有齿轮转动件。
调节件包括延伸在升降座11的前端面的加强架13，加强架13的前端面与升降座11的前端面均贯穿转动镶嵌有螺纹杆14，加强架13起到对螺纹杆14进行加强的作用，螺纹杆14起到带动螺纹环15进行移动的作用，螺纹杆14的外侧旋紧有螺纹环15，螺纹环15的外表面倾斜转动镶嵌有展开架16，螺纹环15能够对展开架16进行推动，进而对连接在展开架16上的导向滑块21进行推动，升降座11的前方对称安装有两组导向槽体19，导向槽体19的内部贴合安装有导向滑块21，导向滑块21的截面形状为T字形，展开架16的端部与导向滑块21的侧面转动连接，导向槽体19起到导向滑块21在被推动时进行导向的作用。
升降座11的侧面延伸有L形架20，L形架20的端部与导向槽体19的后端面固定连接，导向槽体19的上端面边缘处倾斜延伸有加强板18，L形架20以及加强板18均起到对导向槽体19进行固定的作用，加强板18的端部与加强架13的侧面固定连接，导向滑块21的前端面延伸有连接座22，连接座22起到将焊枪12固定在导向滑块21上的作用，使导向滑块21在移动时能够带动焊枪12进行移动，焊枪12贯穿固定于连接座22的内部，螺纹杆14的端部同轴安装有手轮17，导向槽体19与加强板18一体成型，手轮17起到便于对螺纹杆14进行转动的作用。
工作台1的上端面承重臂9的前方开设有承载槽4，固定环8位于承载槽4的上方，承载槽4起到保证固定环8在转动时不会受到工作台1阻碍的作用，工作台1的上端面倾斜延伸有固定架5，固定架5的端部镶嵌有轴承38，固定架5起到对固定环8进行支撑的作用，固定环8的外表面一侧边缘处镶嵌于轴承38的内部，固定架5位于承载槽4的侧方，轴承38起到保证固定环8能够稳定转动的作用。
固定环8的外表面另一侧边缘处环形阵列延伸有多组把持柱23，把持柱23的外侧镶嵌有把持环24，把持环24的轴心线与与固定环8的轴心线共线，把持柱23以及把持环24均起到方便进行把持对固定环8进行转动的作用，磁性固定件包括环形阵列贴合贯穿安装在固定环8的外表面中部的限制棱柱30，限制棱柱30的一端镶嵌有螺纹柱31，限制棱柱30与螺纹柱31一体成型，螺纹柱31位于固定环8的外侧，限制棱柱30起到螺纹套32在转动时螺纹柱31不会跟着转动的作用，以保证螺纹柱31能够稳定上下移动，限制棱柱30的另一端镶嵌有凹形架36，凹形架36的内部转动镶嵌有圆形磁块37，圆形磁块37位于固定环8的内侧，凹形架36起到对圆形磁块37进行安装的作用，圆形磁块37能够对钢管7进行吸附固定。
工作台1的下端面拐角处延伸有台架2，台架2的数量为四组，四组台架2之间镶嵌有连接横杆3，台架2起到对工作台1进行支撑的作用，连接横杆3能够加强四组台架2之间的连接强度，固定环8的外表面中部贯穿开设有棱槽29，限制棱柱30贴合于棱槽29的内部，棱槽29起到对限制棱柱30进行限制的作用。
齿轮转动件包括旋紧在螺纹柱31的外表面的螺纹套32，螺纹套32的外表面镶嵌有齿圈33，齿圈33的轴心线与螺纹柱31的轴心线共线，螺纹套32与齿圈33一体成型，齿圈33能够被齿环27所带动进行转动，进而带动螺纹套32进行转动，固定环8的外侧设置有齿环27，齿环27的轴心线与固定环8的轴心线共线，齿圈33与齿环27相啮合。
固定环8的外表面中部延伸有承载架28，承载架28的端部镶嵌有托座34，承载架28起到对托座34进行固定的作用，托座34起到对螺纹套32进行支撑的作用，螺纹柱31贯穿于托座34的内部，托座34的上端面与螺纹套32的下端面转动连接，固定环8的外表面中部环形阵列延伸有四组顶柱25，顶柱25与承载架28呈错位设置，顶柱25起到对连接环架26进行撑顶固定的作用，顶柱25的端部镶嵌有连接环架26，连接环架26的外表面与齿环27的内部外表面转动连接，齿环27的侧面延伸有凸柄35，连接环架26起到对齿环27进行连接的作用，凸柄35起到便于对齿环27进行转动的作用。
工作时，把持凸柄35对齿环27进行转动，以通过齿环27带动四组齿圈33进行转动，进而带动四组齿圈33上的螺纹套32进行转动，使分别和四组螺纹套32相旋紧的四组螺纹柱31能够同时上下移动，以带动四组限制棱柱30同时在棱槽29中上下移动，以对四组限制棱柱30端部的四组圆形磁块37之间的空间进行调整，以适应钢管7的直径，随后根据连接管6的长度对螺纹杆14进行转动，进而带动旋紧在螺纹杆14上的螺纹环15进行移动，以驱使螺纹环15上的展开架16的倾斜角度发生改变，使展开架16端部的导向滑块21能够被倾斜角度所改变的展开架16所推动，使导向滑块21能够在导向槽体19中滑动，进而带动导向滑块21上的焊枪12进行移动，以对两组焊枪12之间的间距进行调节，使焊枪12能够适应连接管6的长度，接着将钢管7推入固定环8中，此时固定环8内的四组圆形磁块37与钢管7相吸附，以对钢管7进行限制，继而通过用力推动钢管7，以将钢管7的焊接处移动至焊枪12的下方，随后将连接管6卡紧入两根钢管7相对的端口处，此时伸缩缸10工作带动升降座11下移，进而带动升降座11上的两组焊枪12下移，使两组焊枪12分别和两根钢管7与连接管6的两端接缝区域处相接触进行焊接，焊接过程中可以转动固定环8以带动钢管7以及连接管6进行转动，以扩大焊接区域。
综上所述，通过设置的磁性固定件，能够直接将钢管7推入固定环8中，此时固定环8内的四组圆形磁块37与钢管7相吸附，以对钢管7进行吸附固定，继而通过用力推动钢管7，以将钢管7的焊接处移动至焊枪12的下方即可进行焊接，避免了焊接过程中需要重复对钢管7进行夹持固定的现象，有效的缩短了夹持所耗费的时间，提高了焊接效率，并在两组焊枪12的作用下，能够同时对两根钢管7和连接管6的两端之间的接缝区域进行焊接，以此进一步提高了焊接效率，同时在用力推动钢管7的过程中圆形磁块37会吸附并在钢管7上进行滚动，以保证钢管7能够被稳定推动；通过设置的齿轮转动件，能够把持凸柄35对齿环27进行转动，以通过齿环27带动四组齿圈33进行转动，进而带动四组齿圈33上的螺纹套32进行转动，使分别和四组螺纹套32相旋紧的四组螺纹柱31能够同时上下移动，以带动四组限制棱柱30同时在棱槽29中上下移动，以对四组限制棱柱30端部的四组圆形磁块37之间的空间进行调整，以适应钢管7的直径，以便于对不同直径大小的钢管7进行焊接；通过设置的调节件，能够根据连接管6的长度对螺纹杆14进行转动，进而带动旋紧在螺纹杆14上的螺纹环15进行移动，以驱使螺纹环15上的展开架16的倾斜角度发生改变，使展开架16端部的导向滑块21能够被倾斜角度所改变的展开架16所推动，使导向滑块21能够在导向槽体19中滑动，进而带动导向滑块21上的焊枪12进行移动，以对两组焊枪12之间的间距进行调节，使焊枪12能够适应连接管6的长度，以便于对不同长度的连接管6进行焊接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种金属材料生产加工用焊接机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面延伸有承重臂(9)，所述承重臂(9)的上端面固定安装有伸缩缸(10)，所述伸缩缸(10)的端部镶嵌有升降座(11)，所述升降座(11)的前端面安装有调节件，所述调节件的前端面安装有两组焊枪(12)，所述工作台(1)的上端面对称安装有两组固定环(8)，所述固定环(8)的外表面贯穿安装有磁性固定件，所述磁性固定件的端部与固定环(8)的外表面之间设置有齿轮转动件。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产加工用焊接机构，其特征在于：所述调节件包括延伸在升降座(11)的前端面的加强架(13)，所述加强架(13)的前端面与升降座(11)的前端面均贯穿转动镶嵌有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧旋紧有螺纹环(15)，所述螺纹环(15)的外表面倾斜转动镶嵌有展开架(16)，所述升降座(11)的前方对称安装有两组导向槽体(19)，所述导向槽体(19)的内部贴合安装有导向滑块(21)，所述导向滑块(21)的截面形状为T字形，所述展开架(16)的端部与导向滑块(21)的侧面转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料生产加工用焊接机构，其特征在于：所述升降座(11)的侧面延伸有L形架(20)，所述L形架(20)的端部与导向槽体(19)的后端面固定连接，所述导向槽体(19)的上端面边缘处倾斜延伸有加强板(18)，所述加强板(18)的端部与加强架(13)的侧面固定连接，所述导向滑块(21)的前端面延伸有连接座(22)，所述焊枪(12)贯穿固定于连接座(22)的内部，所述螺纹杆(14)的端部同轴安装有手轮(17)，所述导向槽体(19)与加强板(18)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料生产加工用焊接机构，其特征在于：所述工作台(1)的上端面承重臂(9)的前方开设有承载槽(4)，所述固定环(8)位于承载槽(4)的上方，所述工作台(1)的上端面倾斜延伸有固定架(5)，所述固定架(5)的端部镶嵌有轴承(38)，所述固定环(8)的外表面一侧边缘处镶嵌于轴承(38)的内部，所述固定架(5)位于承载槽(4)的侧方。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料生产加工用焊接机构，其特征在于：所述固定环(8)的外表面另一侧边缘处环形阵列延伸有多组把持柱(23)，所述把持柱(23)的外侧镶嵌有把持环(24)，所述把持环(24)的轴心线与与固定环(8)的轴心线共线，所述磁性固定件包括环形阵列贴合贯穿安装在固定环(8)的外表面中部的限制棱柱(30)，所述限制棱柱(30)的一端镶嵌有螺纹柱(31)，所述限制棱柱(30)与螺纹柱(31)一体成型，所述螺纹柱(31)位于固定环(8)的外侧，所述限制棱柱(30)的另一端镶嵌有凹形架(36)，所述凹形架(36)的内部转动镶嵌有圆形磁块(37)，所述圆形磁块(37)位于固定环(8)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料生产加工用焊接机构，其特征在于：所述工作台(1)的下端面拐角处延伸有台架(2)，所述台架(2)的数量为四组，四组所述台架(2)之间镶嵌有连接横杆(3)，所述固定环(8)的外表面中部贯穿开设有棱槽(29)，所述限制棱柱(30)贴合于棱槽(29)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种金属材料生产加工用焊接机构，其特征在于：所述齿轮转动件包括旋紧在螺纹柱(31)的外表面的螺纹套(32)，所述螺纹套(32)的外表面镶嵌有齿圈(33)，所述齿圈(33)的轴心线与螺纹柱(31)的轴心线共线，所述螺纹套(32)与齿圈(33)一体成型，所述固定环(8)的外侧设置有齿环(27)，所述齿环(27)的轴心线与固定环(8)的轴心线共线，所述齿圈(33)与齿环(27)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种金属材料生产加工用焊接机构，其特征在于：所述固定环(8)的外表面中部延伸有承载架(28)，所述承载架(28)的端部镶嵌有托座(34)，所述螺纹柱(31)贯穿于托座(34)的内部，所述托座(34)的上端面与螺纹套(32)的下端面转动连接，所述固定环(8)的外表面中部环形阵列延伸有四组顶柱(25)，所述顶柱(25)与承载架(28)呈错位设置，所述顶柱(25)的端部镶嵌有连接环架(26)，所述连接环架(26)的外表面与齿环(27)的内部外表面转动连接，所述齿环(27)的侧面延伸有凸柄(35)。
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