CN213105020U - 一种埋弧焊机导向轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋弧焊机导向轮装置，包括连接杆和底槽，所述连接杆有两个且对称设置在底槽的两端，所述底槽的内侧面均开设有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动设置有加长销，所述底槽中间位置固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上转动设置有升降头，所述螺纹杆上位于升降头的下方滑动设置有连接头，所述升降头的底端开设有上凹槽，所述连接头的上端固定设置有下凸块，所述上凹槽与下凸块滑动连接，所述连接头的左右侧面均固定设置有转动头，所述转动头上均转动设置有传动杆，所述传动杆与加长销转动连接，所述连接杆内开设有横杆槽，本实用新型可以根据现场的焊接情况进行尺寸的调整，能更好地适应实际情况，装置本身结构精密稳定，导向更加精准。

Description

一种埋弧焊机导向轮装置

技术领域

本实用新型涉及焊机设备技术领域，具体为一种埋弧焊机导向轮装置。

背景技术

在箱型及H型钢结构构件焊接过程中，现使用的的半自动埋弧焊机导向是用小车轨道和导向轮装置来实现的。现有的导向轮装置主要是有导向轮以及导向杆件连接成的框架而成的，框架体积庞大且稳定性差，受力时很容易发生小变形，从而影响焊接的线性和焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊机导向轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种埋弧焊机导向轮装置，包括连接杆和底槽，所述连接杆有两个且对称设置在底槽的两端，所述底槽的内侧面均开设有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动设置有加长销，所述底槽中间位置固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上转动设置有升降头，所述螺纹杆上位于升降头的下方滑动设置有连接头，所述升降头的底端开设有上凹槽，所述连接头的上端固定设置有下凸块，所述上凹槽与下凸块滑动连接，所述连接头的左右侧面均固定设置有转动头，所述转动头上均转动设置有传动杆，所述传动杆与加长销转动连接，所述连接杆内开设有横杆槽，所述连接杆内位于横杆槽内外侧面位置均开设有限位卡槽，所述横杆槽内滑动设置有挡板，所述挡板中间套穿有横杆，所述挡板内外侧面均固定设置有限位卡条，所述限位卡条与限位卡槽滑动连接，所述横杆位于连接杆外的一端均转动设置有导向轮，所述横杆上滑动套穿有弹簧，所述弹簧与横杆槽滑动连接，所述挡板上部开设有二号滑槽，所述连接杆侧面均匀设置有若干固定板。

优选的，所述二号滑槽位置和宽度与传动杆的位置和宽度配合。

优选的，所述升降头内开设有内螺纹，且所述升降头内的内螺纹与螺纹杆上的外螺纹互相配合。

优选的，所述一号滑槽的高度与限位卡槽的高度相同。

优选的，所述一号滑槽与限位卡槽相互连通。

优选的，所述横杆中心高度与加长销高度互相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以根据现场的情况对导向轮装置的长度进行相应的调整，使导向轮装置更好地适应焊机情况。

2、本实用新型通过设置可以根据传动杆的移动来控制导向轮的伸缩，结构简单稳定，操作方便，导向轮不易发生偏移或至晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种埋弧焊机导向轮装置正面局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种埋弧焊机导向轮装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种埋弧焊机导向轮装置A-A剖视图。

图中：1、连接杆；2、挡板；3、底槽；4、螺纹杆；5、升降头；6、上凹槽；7、连接头；8、下凸块；9、转动头；10、传动杆；11、加长销；12、一号滑槽；13、二号滑槽；14、横杆；15、导向轮；16、弹簧；17、横杆槽； 18、限位卡槽；19、限位卡条；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种埋弧焊机导向轮装置，包括连接杆1和底槽3，连接杆1有两个且对称焊接在底槽3的两端，底槽3 的内侧面均开设有一号滑槽12，一号滑槽12内滑动安装有加长销11，底槽3 中间位置焊接有螺纹杆4，螺纹杆4上转动安装有升降头5，螺纹杆4上位于升降头5的下方滑动安装有连接头7，升降头5的底端开设有上凹槽6，连接头7的上端焊接有下凸块8，上凹槽6与下凸块8滑动连接，连接头7的左右侧面均焊接有转动头9，转动头9上均转动安装有传动杆10，传动杆10与加长销11转动连接，连接杆1内开设有横杆槽17，连接杆1内位于横杆槽17 内外侧面位置均开设有限位卡槽18，横杆槽17内滑动安装有挡板2，挡板2 中间焊接套穿有横杆14，挡板2内外侧面均焊接有限位卡条19，限位卡条19 与限位卡槽18滑动连接，横杆14位于连接杆1外的一端均转动安装有导向轮15，横杆14上滑动套穿有弹簧16，弹簧16与横杆槽17滑动连接，挡板2 上部开设有二号滑槽13，连接杆1侧面均匀焊接有四个固定板20，二号滑槽 13位置和宽度与传动杆10的位置和宽度配合，这样当传动杆10滑动至二号滑槽13位置时，可以在二号滑动13内滑动，升降头5内开设有内螺纹，且升降头5内的内螺纹与螺纹杆4上的外螺纹互相配合，一号滑槽12的高度与限位卡槽18的高度相同，一号滑槽12与限位卡槽18相互连通，这样确保加长销11可以在一号滑槽12和限位卡槽18之间来回滑动，横杆14中心高度与加长销11高度互相配合，这样来确保传动杆10可以推着横杆14的中心移动，使移动更顺畅。

工作原理：使用本装置时，通过固定板20将本装置垂直于焊接的前进方固定在焊机上，然后根据焊机左右两侧到钢板的位置来调整导向轮15伸出的距离，当需要调整导向轮15伸出的距离时只需要拧动螺纹杆4上的升降头5，升降头5向下转动带动连接头7向下移动，连接头7上的传动杆10随着连接头7的下移向外侧展开，由于加长销11的限制，传动杆10的底端只能沿着一号滑槽12的方向移动，横杆14被传动杆10的移动而带动，由于限位卡条19和限位卡槽18的限制作用可以防止横杆14自身的转动，当转动升降头5 向上移动时，传动杆10的底端相应的向螺纹杆4靠拢，横杆14在弹簧16的作用下往螺纹杆4移动，导向轮15页相应的收回。

需要说明的是，在本文中，诸如第一、第二、一号和二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种埋弧焊机导向轮装置，包括连接杆(1)和底槽(3)，其特征在于：所述连接杆(1)有两个且对称设置在底槽(3)的两端，所述底槽(3)的内侧面均开设有一号滑槽(12)，所述一号滑槽(12)内滑动设置有加长销(11)，所述底槽(3)中间位置固定设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上转动设置有升降头(5)，所述螺纹杆(4)上位于升降头(5)的下方滑动设置有连接头(7)，所述升降头(5)的底端开设有上凹槽(6)，所述连接头(7)的上端固定设置有下凸块(8)，所述上凹槽(6)与下凸块(8)滑动连接，所述连接头(7)的左右侧面均固定设置有转动头(9)，所述转动头(9)上均转动设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)与加长销(11)转动连接，所述连接杆(1)内开设有横杆槽(17)，所述连接杆(1)内位于横杆槽(17)内外侧面位置均开设有限位卡槽(18)，所述横杆槽(17)内滑动设置有挡板(2)，所述挡板(2)中间套穿有横杆(14)，所述挡板(2)内外侧面均固定设置有限位卡条(19)，所述限位卡条(19)与限位卡槽(18)滑动连接，所述横杆(14)位于连接杆(1)外的一端均转动设置有导向轮(15)，所述横杆(14)上滑动套穿有弹簧(16)，所述弹簧(16)与横杆槽(17)滑动连接，所述挡板(2)上部开设有二号滑槽(13)，所述连接杆(1)侧面均匀设置有若干固定板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述二号滑槽(13)位置和宽度与传动杆(10)的位置和宽度配合。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述升降头(5)内开设有内螺纹，且所述升降头(5)内的内螺纹与螺纹杆(4)上的外螺纹互相配合。

4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述一号滑槽(12)的高度与限位卡槽(18)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述一号滑槽(12)与限位卡槽(18)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机导向轮装置，其特征在于：所述横杆(14)中心高度与加长销(11)高度互相配合。

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