CN208147024U - 一种管排锯夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管排锯夹紧装置,包括水平夹紧装置和垂直夹紧装置,所述水平夹紧装置包括机座和缺口,所述机座内部安装有两根同步齿条和一个齿轮,所述齿轮位于两个所述同步齿条的中间部位,两根所述同步齿条的底部均设置有导轨,外侧端均设置有水平夹紧导向杆,所述水平夹紧导向杆的外侧安装有水平夹紧油缸,所述机座的中部位于所述水平夹紧导向杆输出端设置有一缺口,所述垂直夹紧装置安装在所述水平夹紧装置上,所述垂直夹紧装置包括垂直夹紧导向杆和夹紧横梁,所述夹紧横梁位于所述缺口的正上方。有益效果在于:通过同步水平对中夹紧及垂直对中夹紧两个夹紧方位对钢管进行夹紧,可有效避免锯切过程中钢管发生松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体涉及一种管排锯夹紧装置。
背景技术
管排锯用于对热轧及精整的成排钢管进行锯切,主机由主传动装置、进给传动装置、夹紧装置三个主要组成部分组成。钢管为空心材料,锯机锯切钢管的不同部位时,切削量不断变化,锯机负荷随之发生变化,如果钢管在锯切过程中发生松动,易发生打锯齿现象,因此需要一种管排锯夹紧装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管排锯夹紧装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种管排锯夹紧装置,包括水平夹紧装置和垂直夹紧装置,所述水平夹紧装置包括机座和缺口,所述机座内部安装有两根同步齿条和一个齿轮,所述齿轮位于两个所述同步齿条的中间部位,两根所述同步齿条的底部均设置有导轨,外侧端均设置有水平夹紧导向杆,所述水平夹紧导向杆的外侧安装有水平夹紧油缸,所述机座的中部位于所述水平夹紧导向杆输出端设置有一缺口,所述垂直夹紧装置安装在所述水平夹紧装置上,所述垂直夹紧装置包括垂直夹紧导向杆和夹紧横梁,所述夹紧横梁位于所述缺口的正上方,所述夹紧横梁的两侧对称设置有滑动座,所述滑动座通过所述垂直夹紧导向杆安装在所述水平夹紧装置上,所述垂直夹紧导向杆的底部通过压紧螺栓固定在所述机座上,所述垂直夹紧导向杆外侧设置有垂直夹紧油缸。
上述结构中,对称安装的所述垂直夹紧导向杆与所述垂直夹紧油缸配合可保证所述垂直夹紧横梁在上下滑移时下底面的水平度,避免歪斜及变形,所述水平夹紧油缸推动所述水平夹紧导向杆向所述机座中间移动,在移动过程中,所述同步齿条与所述齿轮相互配合,使得两侧的所述水平夹紧导向杆同步对中夹紧,不仅对中性好,且夹紧可靠。
为了进一步提高管排锯夹紧装置的使用功能,所述齿轮芯部安装有齿轮轴,所述齿轮轴两端通过轴套固定在所述机座上,且所述齿轮轴轴芯垂直于所述水平夹紧导向杆的轴芯所在平面。
为了进一步提高管排锯夹紧装置的使用功能,两根所述同步齿条分别与所述齿轮的最上端和最下端啮合,且两跟所述同步齿条的齿面相互平行。
为了进一步提高管排锯夹紧装置的使用功能,所述水平夹紧导向杆对称设置在所述机座的两端,所述水平夹紧导向杆通过螺纹安装在所述水平夹紧油缸的活塞杆上,且所述水平夹紧导向杆的下底面与所述缺口的上表面相切。
为了进一步提高管排锯夹紧装置的使用功能,所述夹紧横梁的宽度小于所述缺口的长度。
为了进一步提高管排锯夹紧装置的使用功能,所述滑动座与所述垂直夹紧油缸的活塞杆通过螺纹连接。
有益效果在于:通过同步水平对中夹紧及垂直对中夹紧两个夹紧方位对钢管进行夹紧,可有效避免锯切过程中钢管发生松动。
附图说明
图1是本实用新型所述一种管排锯夹紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种管排锯夹紧装置的同步齿条和齿轮啮合图。
附图标记说明如下:
1、机座;2、同步齿条;3、齿轮;4、导轨;5、水平夹紧导向杆;6、压紧螺栓;7、垂直夹紧油缸;8、垂直夹紧导向杆;9、夹紧横梁;10、滑动座;11、水平夹紧装置;12、水平夹紧油缸;13、齿轮轴;14、垂直夹紧装置;15、缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种管排锯夹紧装置,包括水平夹紧装置11和垂直夹紧装置14,水平夹紧装置11包括机座1和缺口15,机座1内部安装有两根同步齿条2和一个齿轮3,齿轮3位于两个同步齿条2的中间部位,两根同步齿条2的底部均设置有导轨4,导轨4用于减小同步齿条2移动时与机座1之间的摩擦力,同时减小同步齿条2移动时的材料磨损,外侧端均设置有水平夹紧导向杆5,水平夹紧导向杆5的外侧安装有水平夹紧油缸12,水平夹紧油缸12用于推动水平夹紧导向杆5向机座1中间移动,实现对中夹紧,机座1的中部位于水平夹紧导向杆5输出端设置有一缺口15,缺口15便于放置成排钢管,垂直夹紧装置14安装在水平夹紧装置11上,垂直夹紧装置14包括垂直夹紧导向杆8和夹紧横梁9,夹紧横梁9位于缺口15的正上方,夹紧横梁9的两侧对称设置有滑动座10,滑动座10通过垂直夹紧导向杆8安装在水平夹紧装置11上,垂直夹紧导向杆8的底部通过压紧螺栓6固定在机座1上,垂直夹紧导向杆8外侧设置有垂直夹紧油缸7。
上述结构中,对称安装的垂直夹紧导向杆8与垂直夹紧油缸7配合可保证垂直夹紧横梁9在上下滑移时下底面的水平度,避免歪斜及变形,水平夹紧油缸12推动水平夹紧导向杆5向机座1中间移动,在移动过程中,同步齿条2与齿轮3相互配合,使得两侧的水平夹紧导向杆5同步对中夹紧,不仅对中性好,且夹紧可靠。
为了进一步提高管排锯夹紧装置的使用功能,齿轮3芯部安装有齿轮轴13,齿轮轴13两端通过轴套固定在机座1上,且齿轮轴13轴芯垂直于水平夹紧导向杆5的轴芯所在平面,两根同步齿条2分别与齿轮3的最上端和最下端啮合,且两跟同步齿条2的齿面相互平行,水平夹紧导向杆5对称设置在机座1的两端,水平夹紧导向杆5通过螺纹安装在水平夹紧油缸12的活塞杆上,且水平夹紧导向杆5的下底面与缺口15的上表面相切,夹紧横梁9的宽度小于缺口15的长度,滑动座10与垂直夹紧油缸7的活塞杆通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种管排锯夹紧装置,其特征在于:包括水平夹紧装置和垂直夹紧装置,所述水平夹紧装置包括机座和缺口,所述机座内部安装有两根同步齿条和一个齿轮,所述齿轮位于两个所述同步齿条的中间部位,两根所述同步齿条的底部均设置有导轨,外侧端均设置有水平夹紧导向杆,所述水平夹紧导向杆的外侧安装有水平夹紧油缸,所述机座的中部位于所述水平夹紧导向杆输出端设置有一缺口,所述垂直夹紧装置安装在所述水平夹紧装置上,所述垂直夹紧装置包括垂直夹紧导向杆和夹紧横梁,所述夹紧横梁位于所述缺口的正上方,所述夹紧横梁的两侧对称设置有滑动座,所述滑动座通过所述垂直夹紧导向杆安装在所述水平夹紧装置上,所述垂直夹紧导向杆的底部通过压紧螺栓固定在所述机座上,所述垂直夹紧导向杆外侧设置有垂直夹紧油缸。
2.根据权利要求1所述的一种管排锯夹紧装置,其特征在于:所述齿轮芯部安装有齿轮轴,所述齿轮轴两端通过轴套固定在所述机座上,且所述齿轮轴轴芯垂直于所述水平夹紧导向杆的轴芯所在平面。
3.根据权利要求1所述的一种管排锯夹紧装置,其特征在于:两根所述同步齿条分别与所述齿轮的最上端和最下端啮合,且两跟所述同步齿条的齿面相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种管排锯夹紧装置,其特征在于:所述水平夹紧导向杆对称设置在所述机座的两端,所述水平夹紧导向杆通过螺纹安装在所述水平夹紧油缸的活塞杆上,且所述水平夹紧导向杆的下底面与所述缺口的上表面相切。
5.根据权利要求1所述的一种管排锯夹紧装置,其特征在于:所述夹紧横梁的宽度小于所述缺口的长度。
6.根据权利要求1所述的一种管排锯夹紧装置,其特征在于:所述滑动座与所述垂直夹紧油缸的活塞杆通过螺纹连接。
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