CN212553321U - 一种工艺品拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉丝装置技术领域，尤其为一种工艺品拉丝装置，包括底座和拉丝机主体，所述拉丝机主体位于底座的上方，所述拉丝机主体的底部四角均固定有支撑柱，所述底座的顶部四角均固定有U型板，所述支撑柱的底端均滑动穿过U型板的顶部，所述支撑柱的底部均固定有连接板，所述连接板的底部均固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端均与底座的顶部固定连接，所述连接板的两侧壁均固定有第一楔形块。本实用新型通过U型板、连接板、第一弹簧、第一楔形块、竖板、第二楔形块、第二弹簧、固定板、导向杆、滑板、连杆和第三弹簧的配合，可以对拉丝机主体起到较好的减震缓冲作用，从而在运输过程中，可以起到较好的保护作用。

Description

一种工艺品拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置技术领域，具体为一种工艺品拉丝装置。

背景技术

玻璃工艺品及其他玻璃制品外观通透具有艺术感，越来越受人们的喜爱，生产玻璃制品所经过的第一道工序为玻璃管拉丝过程，以往都是靠手工作业，效率较为低下，随着科技的发展，出现了拉丝装置，大大提高了生产效率。

根据现有专利授权公告号CN206828368U所述的一种玻璃管拉丝装置，该装置的减震性能较差，在运输过程中，容易因为颠簸而发生故障。为此，我们提出一种工艺品拉丝装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工艺品拉丝装置，解决了现有拉丝装置的减震性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品拉丝装置，包括底座和拉丝机主体，所述拉丝机主体位于底座的上方，所述拉丝机主体的底部四角均固定有支撑柱，所述底座的顶部四角均固定有U型板，所述支撑柱的底端均滑动穿过U型板的顶部，所述支撑柱的底部均固定有连接板，所述连接板的底部均固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端均与底座的顶部固定连接，所述连接板的两侧壁均固定有第一楔形块，所述第一弹簧的两侧均设置有竖板，所述竖板均滑动连接在底座的顶部，所述竖板的顶部均固定有第二楔形块，所述第二楔形块与相邻的第一楔形块相适配，所述竖板的一侧壁均固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与U型板相邻的一侧壁固定连接，所述底座的顶部对称固定有固定板，所述底座的上方对称设置有导向杆，所述导向杆的两端分别与相邻固定板的一侧壁固定连接，所述底座的上方对称设置有滑板，所述滑板均滑动连接在两个导向杆的外侧壁，所述导向杆的外侧均套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与相邻滑板的一侧壁固定连接，所述滑板的顶部均通过销轴对称转动连接有连杆，所述连杆的顶端均通过销轴与拉丝机主体的底部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板的顶部均开设有滑孔，所述支撑柱分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的底部均固定有T型滑块，所述底座的顶部四角均对称开设有T型滑槽，所述T型滑块分别滑动连接在相对应的T型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的一侧壁均对称开设有导向孔，所述导向杆分别贯穿相对应的导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工艺品拉丝装置，具备以下有益效果：

该工艺品拉丝装置，通过U型板、连接板、第一弹簧、第一楔形块、竖板、第二楔形块、第二弹簧、固定板、导向杆、滑板、连杆和第三弹簧的配合，可以对拉丝机主体起到较好的减震缓冲作用，从而在运输过程中，可以起到较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型滑板侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、拉丝机主体；3、支撑柱；4、U型板；5、连接板；6、第一弹簧；7、第一楔形块；8、竖板；9、第二楔形块；10、第二弹簧；11、固定板；12、导向杆；13、滑板；14、连杆；15、滑孔；16、T型滑块；17、 T型滑槽；18、导向孔；19、万向自锁轮；20、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工艺品拉丝装置，包括底座1和拉丝机主体2，拉丝机主体2位于底座1的上方，拉丝机主体2的底部四角均固定有支撑柱3，底座1的顶部四角均固定有U型板4，支撑柱3 的底端均滑动穿过U型板4的顶部，支撑柱3的底部均固定有连接板5，连接板5的底部均固定有第一弹簧6，第一弹簧6的底端均与底座1的顶部固定连接，连接板5的两侧壁均固定有第一楔形块7，第一弹簧6的两侧均设置有竖板8，竖板8均滑动连接在底座1的顶部，竖板8的顶部均固定有第二楔形块 9，第二楔形块9与相邻的第一楔形块7相适配，竖板8的一侧壁均固定有第二弹簧10，第二弹簧10的一端与U型板4相邻的一侧壁固定连接，底座1 的顶部对称固定有固定板11，底座1的上方对称设置有导向杆12，导向杆12 的两端分别与相邻固定板11的一侧壁固定连接，底座1的上方对称设置有滑板13，滑板13均滑动连接在两个导向杆12的外侧壁，导向杆12的外侧均套设有第三弹簧20，第三弹簧20的两端分别与相邻滑板13的一侧壁固定连接，滑板13的顶部均通过销轴对称转动连接有连杆14，连杆14的顶端均通过销轴与拉丝机主体2的底部转动连接。

本实施方案中，通过U型板4、连接板5、第一弹簧6、第一楔形块7、竖板8、第二楔形块9、第二弹簧10、固定板11、导向杆12、滑板13、连杆 14和第三弹簧20的配合，可以对拉丝机主体2起到较好的减震缓冲作用，从而在运输过程中，可以起到较好的保护作用。

具体的，U型板4的顶部均开设有滑孔15，支撑柱3分别贯穿相对应的滑孔15。

本实施例中，通过在U型板4的顶部开设滑孔15，是为了使支撑柱3能够顺利的穿过U型板4。

具体的，竖板8的底部均固定有T型滑块16，底座1的顶部四角均对称开设有T型滑槽17，T型滑块16分别滑动连接在相对应的T型滑槽17内。

本实施例中，通过在竖板8的底部固定T型滑块16，在底座1的顶部四角均对称开设T型滑槽17，可以使竖板8稳定的滑动。

具体的，滑板13的一侧壁均对称开设有导向孔18，导向杆12分别贯穿相对应的导向孔18。

本实施例中，通过在滑板13的一侧壁对称开设导向孔18，是为了使两个导向杆12能够顺利的穿过滑板13，从而滑板13可以在两个导向杆12上滑动。

具体的，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮19。

本实施例中，通过在底座1的底部四角均安装万向自锁轮19，是为了方便近距离的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在运输过程中，产生颠簸时，例如拉丝机主体2往下运动时，支撑柱3会带动连接板5往下挤压第一弹簧6，在第一弹簧6的弹力作用下，可以起到较好的减震缓冲效果，连接板5往下移动时，会带动第一楔形块7往下移动，第一楔形块7会压迫相对应的第二楔形块9往两侧移动，从而会带动竖板8挤压相对应的第二弹簧10，在第二弹簧10的弹力作用下，可以进一步的提高减震缓冲的效果，这里需要说明的是，当第一楔形块7运行至最底端时，第一楔形块7的顶部不会处于第二楔形块9 的下方，拉丝机主体2往下运动时，也会带动连杆14运动，连杆14可以带动相对应的滑板13往中间移动，从而会挤压第三弹簧20，在第三弹簧20的弹力作用下，可以再进一步的提高减震缓冲效果，所以在运输过程中，可以对拉丝机主体2起到较好的保护效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工艺品拉丝装置，包括底座(1)和拉丝机主体(2)，其特征在于：所述拉丝机主体(2)位于底座(1)的上方，所述拉丝机主体(2)的底部四角均固定有支撑柱(3)，所述底座(1)的顶部四角均固定有U型板(4)，所述支撑柱(3)的底端均滑动穿过U型板(4)的顶部，所述支撑柱(3)的底部均固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底部均固定有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的底端均与底座(1)的顶部固定连接，所述连接板(5)的两侧壁均固定有第一楔形块(7)，所述第一弹簧(6)的两侧均设置有竖板(8)，所述竖板(8)均滑动连接在底座(1)的顶部，所述竖板(8)的顶部均固定有第二楔形块(9)，所述第二楔形块(9)与相邻的第一楔形块(7)相适配，所述竖板(8)的一侧壁均固定有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的一端与U型板(4)相邻的一侧壁固定连接，所述底座(1)的顶部对称固定有固定板(11)，所述底座(1)的上方对称设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)的两端分别与相邻固定板(11)的一侧壁固定连接，所述底座(1)的上方对称设置有滑板(13)，所述滑板(13)均滑动连接在两个导向杆(12)的外侧壁，所述导向杆(12)的外侧均套设有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)的两端分别与相邻滑板(13)的一侧壁固定连接，所述滑板(13)的顶部均通过销轴对称转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的顶端均通过销轴与拉丝机主体(2)的底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品拉丝装置，其特征在于：所述U型板(4)的顶部均开设有滑孔(15)，所述支撑柱(3)分别贯穿相对应的滑孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品拉丝装置，其特征在于：所述竖板(8)的底部均固定有T型滑块(16)，所述底座(1)的顶部四角均对称开设有T型滑槽(17)，所述T型滑块(16)分别滑动连接在相对应的T型滑槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品拉丝装置，其特征在于：所述滑板(13)的一侧壁均对称开设有导向孔(18)，所述导向杆(12)分别贯穿相对应的导向孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品拉丝装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(19)。

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