CN216262740U - 一种铜排加工拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排加工拉拔装置，包括支架，所述支架的顶面焊接有导向轨，且导向轨的上方设置有拉拔小车；本实用新型中，通过转动固定板的螺纹杆，促使螺纹套带动活动板沿着螺纹杆移动，进而活动板在导杆导向的作用下靠近固定板，使得固定板和活动板相向面交错设置的锥型凸起与铜排咬合，实现稳固夹持，而通过开启电机，促使电机输出轴上的第一链轮带动链条，由于拉拔小车底面的传动杆通过第二链轮与链条咬合连接，促使电机带动传动杆上的滚轮沿着支架的导向轨移动，进而拉拔小车带动U型架同步移动，使得U型架的滑块与滑槽滑动，直至U型架牵引夹持的铜排进行平稳地拉拔，从而保障铜排拉拔质量。

Description

一种铜排加工拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及铜排加工技术领域，尤其涉及一种铜排加工拉拔装置。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，在铜排加工中，一般会用到拉拔小车，通过拉拔小车将铜排进行拉拔，赋予铜排规则的形状和长度。

现有铜排拉拔装置在使用过程中，由于拉拔小车在移动过程容易发生偏移和抖动现象，致使铜排拉拔加工的整个过程稳定性差，难以保障铜排拉拔质量，同时，铜排被拉拔小车夹持的一端通常为高温状态，如不及时降温冷却，在拉拔过程中，铜排会因高温软化而脱离拉拔小车，进而发生变形和拉断现象。

为此，提出了一种铜排加工拉拔装置,具备拉拔稳定和防铜排脱落的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜排加工拉拔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜排加工拉拔装置，包括支架，所述支架的顶面焊接有导向轨，且导向轨的上方设置有拉拔小车，所述拉拔小车的顶面紧固安装有电机，且电机输出轴上固定连接有第一链轮，所述拉拔小车的底面焊接有两个支撑块，且两个支撑块之间通过轴承连接有传动杆，所述传动杆的中部固定有第二链轮，且第二链轮的两侧均安装有滚轮，所述第一链轮和第二链轮之间咬合连接有链条，所述拉拔小车的下部焊接有U型架，且U型架内侧面焊接有滑块，所述支架的侧面开设有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述U型架底面的中间位置焊接有固定板，且固定板的侧面焊接有轴承座，并且固定板的下方设置有活动板，所述活动板的侧面焊接有螺纹套，且螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与轴承座套设连接，所述固定板和活动板相向面的边缘处均交错焊接有凸起，所述活动板的表面焊接有导杆，且导杆与固定板穿插连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板的内部开设有内腔，所述活动板的底面贯通内腔连通有软管，且活动板的顶面贯通内腔开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的底面焊接有多个支腿，且多个支腿之间焊接有集水箱，所述集水箱的顶面开设有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块、滚轮、传动杆和第二链轮设置有两组，且两组支撑块、滚轮、传动杆和第二链轮关于拉拔小车竖直中线对称，所述支架的顶面对应滚轮焊接有两个导向轨。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的顶面焊接有两个限位板，且两个限位板关于支架竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板的表面焊接有两个导杆，且两个导杆均与固定板穿插连接，所述固定板和活动板相向面设置的凸起均为锥型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的下部侧面设置有控制面板，且控制面板的输出端与电机电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过转动固定板的螺纹杆，促使螺纹套带动活动板沿着螺纹杆移动，进而活动板在导杆导向的作用下靠近固定板，使得固定板和活动板相向面交错设置的锥型凸起与铜排咬合，实现稳固夹持，而通过开启电机，促使电机输出轴上的第一链轮带动链条，由于拉拔小车底面的传动杆通过第二链轮与链条咬合连接，促使电机带动传动杆上的滚轮沿着支架的导向轨移动，进而拉拔小车带动U型架同步移动，使得U型架的滑块与滑槽滑动，直至U型架牵引夹持的铜排进行平稳地拉拔，从而保障铜排拉拔质量；

本实用新型中，通过将活动板底面的软管与外部水箱连通，促使冷却水由软管灌注至活动板的内腔，进而冷却水在盈满内腔后透过多个通孔涌出，使得涌出的冷却水对固定板和活动板间夹持的铜排进行冷却降温，避免铜排软化引起夹持失效的现象，具有防铜排变形和拉断的优点，而支架下部焊接的集水箱能够对冷却水进行收集，便于冷却再利用，减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种铜排加工拉拔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铜排加工拉拔装置的拉拔小车结构示意图；

图3为本实用新型一种铜排加工拉拔装置的活动板结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、限位板；3、导向轨；4、拉拔小车；5、电机；6、第一链轮；7、链条；8、滑槽；9、U型架；10、支撑块；11、滚轮；12、集水箱；13、固定板；14、活动板；15、凸起；16、内腔；17、软管；18、导杆；19、轴承座；20、螺纹套；21、螺纹杆；22、滑块；23、传动杆；24、第二链轮；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铜排加工拉拔装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种铜排加工拉拔装置，包括支架1，支架1的顶面焊接有导向轨3，且导向轨3的上方设置有拉拔小车4，拉拔小车4的顶面紧固安装有电机5，且电机5输出轴上固定连接有第一链轮6，拉拔小车4的底面焊接有两个支撑块10，且两个支撑块10之间通过轴承连接有传动杆23，传动杆23的中部固定有第二链轮24，且第二链轮24的两侧均安装有滚轮11，第一链轮6和第二链轮24之间咬合连接有链条7，拉拔小车4的下部焊接有U型架9，且U型架9内侧面焊接有滑块22，支架1的侧面开设有滑槽8，且滑槽8与滑块22滑动连接，U型架9底面的中间位置焊接有固定板13，且固定板13的侧面焊接有轴承座19，并且固定板13的下方设置有活动板14，活动板14的侧面焊接有螺纹套20，且螺纹套20内螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端与轴承座19套设连接，固定板13和活动板14相向面的边缘处均交错焊接有凸起15，活动板14的表面焊接有导杆18，且导杆18与固定板13穿插连接，通过转动固定板13的螺纹杆21，促使螺纹套20带动活动板14沿着螺纹杆21移动，进而活动板14在导杆18导向的作用下靠近固定板13，使得固定板13和活动板14相向面交错设置的锥型凸起15与铜排咬合，实现铜排的稳固夹持，当拉拔铜排时，通过开启电机5，促使电机5输出轴上的第一链轮6带动链条7，由于拉拔小车4底面的传动杆23通过第二链轮24与链条7咬合连接，促使电机5带动传动杆23上的滚轮11沿着支架1的导向轨3移动，进而拉拔小车4带动U型架9同步移动，使得U型架9的滑块22与滑槽8滑动，直至U型架9牵引夹持的铜排进行平稳地拉拔，保障铜排拉拔质量；

在一个实施例中，活动板14的内部开设有内腔16，活动板14的底面贯通内腔16连通有软管17，且活动板14的顶面贯通内腔16开设有多个通孔25，通过将活动板14底面的软管17与外部水箱连通，促使冷却水由软管17灌注至活动板14的内腔16，进而冷却水在盈满内腔16后透过多个通孔25涌出，使得涌出的冷却水对固定板13和活动板14间夹持的铜排进行冷却降温，避免铜排高温软化引起夹持失效的现象。

在一个实施例中，支架1的底面焊接有多个支腿，且多个支腿之间焊接有集水箱12，集水箱12的顶面开设有开口，通过支架1下部焊接的集水箱12能够对冷却水进行收集，便于冷却再利用，减少水资源的浪费。

在一个实施例中，支撑块10、滚轮11、传动杆23和第二链轮24设置有两组，且两组支撑块10、滚轮11、传动杆23和第二链轮24关于拉拔小车4竖直中线对称，支架1的顶面对应滚轮11焊接有两个导向轨3，通过两组支撑块10、滚轮11、传动杆23和第二链轮24，能够增加拉拔小车4移动的平稳性。

在一个实施例中，支架1的顶面焊接有两个限位板2，且两个限位板2关于支架1竖直中线对称，通过限位板2能够对拉拔小车4进行进行限位，具有防拉拔小车4脱落的目的。

在一个实施例中，活动板14的表面焊接有两个导杆18，且两个导杆18均与固定板13穿插连接，固定板13和活动板14相向面设置的凸起15均为锥型结构，通过导杆18能够对活动板14进行导向，其中，锥型结构的凸起15能够与铜排的夹持部分咬合，有利于铜排的稳固夹持。

在一个实施例中，支架1的下部侧面设置有控制面板，且控制面板的输出端与电机5电性连接，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将支架1置于合适的位置，接通电源，当夹持铜排时，通过转动固定板13的螺纹杆21，促使螺纹套20带动活动板14沿着螺纹杆21移动，进而活动板14在导杆18导向的作用下靠近固定板13，使得固定板13和活动板14相向面交错设置的锥型凸起15与铜排咬合，实现铜排的稳固夹持，当拉拔铜排时，通过开启电机5，促使电机5输出轴上的第一链轮6带动链条7，由于拉拔小车4底面的传动杆23通过第二链轮24与链条7咬合连接，促使电机5带动传动杆23上的滚轮11沿着支架1的导向轨3移动，进而拉拔小车4带动U型架9同步移动，使得U型架9的滑块22与滑槽8滑动，直至U型架9牵引夹持的铜排进行平稳地拉拔，当冷却时，通过将活动板14底面的软管17与外部水箱连通，促使冷却水由软管17灌注至活动板14的内腔16，进而冷却水在盈满内腔16后透过多个通孔25涌出，使得涌出的冷却水对固定板13和活动板14间夹持的铜排进行冷却降温，避免铜排高温软化引起夹持失效的现象，而支架1下部焊接的集水箱12能够对冷却水进行收集，便于冷却再利用，减少水资源的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜排加工拉拔装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶面焊接有导向轨(3)，且导向轨(3)的上方设置有拉拔小车(4)，所述拉拔小车(4)的顶面紧固安装有电机(5)，且电机(5)输出轴上固定连接有第一链轮(6)，所述拉拔小车(4)的底面焊接有两个支撑块(10)，且两个支撑块(10)之间通过轴承连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的中部固定有第二链轮(24)，且第二链轮(24)的两侧均安装有滚轮(11)，所述第一链轮(6)和第二链轮(24)之间咬合连接有链条(7)，所述拉拔小车(4)的下部焊接有U型架(9)，且U型架(9)内侧面焊接有滑块(22)，所述支架(1)的侧面开设有滑槽(8)，且滑槽(8)与滑块(22)滑动连接，所述U型架(9)底面的中间位置焊接有固定板(13)，且固定板(13)的侧面焊接有轴承座(19)，并且固定板(13)的下方设置有活动板(14)，所述活动板(14)的侧面焊接有螺纹套(20)，且螺纹套(20)内螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端与轴承座(19)套设连接，所述固定板(13)和活动板(14)相向面的边缘处均交错焊接有凸起(15)，所述活动板(14)的表面焊接有导杆(18)，且导杆(18)与固定板(13)穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工拉拔装置，其特征在于：所述活动板(14)的内部开设有内腔(16)，所述活动板(14)的底面贯通内腔(16)连通有软管(17)，且活动板(14)的顶面贯通内腔(16)开设有多个通孔(25)。

3.根据权利要求1所述的一种铜排加工拉拔装置，其特征在于：所述支架(1)的底面焊接有多个支腿，且多个支腿之间焊接有集水箱(12)，所述集水箱(12)的顶面开设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种铜排加工拉拔装置，其特征在于：所述支撑块(10)、滚轮(11)、传动杆(23)和第二链轮(24)设置有两组，且两组支撑块(10)、滚轮(11)、传动杆(23)和第二链轮(24)关于拉拔小车(4)竖直中线对称，所述支架(1)的顶面对应滚轮(11)焊接有两个导向轨(3)。

5.根据权利要求1所述的一种铜排加工拉拔装置，其特征在于：所述支架(1)的顶面焊接有两个限位板(2)，且两个限位板(2)关于支架(1)竖直中线对称。

6.根据权利要求1所述的一种铜排加工拉拔装置，其特征在于：所述活动板(14)的表面焊接有两个导杆(18)，且两个导杆(18)均与固定板(13)穿插连接，所述固定板(13)和活动板(14)相向面设置的凸起(15)均为锥型结构。

7.根据权利要求1所述的一种铜排加工拉拔装置，其特征在于：所述支架(1)的下部侧面设置有控制面板，且控制面板的输出端与电机(5)电性连接。

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