CN207494842U - 一种立式焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种立式焊接工装,包括机座,所述机座上转动连接有三爪卡盘,所述机座一侧竖直连接有立柱,所述立柱顶端固定连接有固定块,所述立柱上滑移连接有滑移环,所述滑移环朝向固定块同侧连接有水平设置的横板,所述固定块上竖直贯穿有丝杆,所述丝杆穿过横板且与横板螺纹连接,所述丝杆上贴合固定块上下两端分别连接有限制丝杆上下滑移的限位环,所述横板上连接有位于三爪卡盘正上方的抵紧装置。利用三爪卡盘固定位于下方的待焊接工件,将位于上方的待焊接工具与位于下方的待焊接工具对接好,调节丝杆,使得抵接装置抵接于待焊接工件上方,待焊接工件安装完毕,调节时,仅需旋转丝杆,操作十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,更具体地说,它涉及一种立式焊接工装。
背景技术
在减振器制造过程中,储油缸组成需要焊接成型,储油缸组成是环形焊缝,需要将两个工件对接好后,用焊枪焊接,但若手持工件固定,操作效率低且焊接不精准。
现有授权公开号为CN106334898A的中国专利提供了一种适用于环焊缝的基于三爪卡盘结构的同步旋压夹具,包括三爪卡盘结构和同步旋压结构,三爪卡盘结构能够实现工件的径向夹紧,所述同步旋压结构配合三爪卡盘结构可实现工件的轴向夹紧;同步旋压结构主体包括支撑架、螺纹导套、螺纹导柱、轴承、回转夹块,支撑架一端固定在焊接变位机支撑座基板上,另一端侧面开一通孔固定螺纹导套,螺纹导柱与螺纹导套以螺纹配合进行导向,轴承被嵌入回转夹块内,所述螺纹导柱穿过轴承中轴孔抵住回转夹块内孔表面,轴承和回转夹块以螺钉、螺母、销钉夹紧固定。该发明通过三爪卡盘在径向卡紧工件,同步旋压结构在轴向进一步压紧工件,能够牢靠地固定焊接工件,可实现工件的任意位置焊接,同时保证焊接质量。
但该发明在调节旋压机构时,需要固定好螺纹导柱,再同步用扳手拧松螺母才可调节旋压机构的高度,操作十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式焊接工装,其具有方便调节的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种立式焊接工装,包括机座,所述机座上转动连接有三爪卡盘,所述机座一侧竖直连接有立柱,所述立柱顶端固定连接有固定块,所述立柱上滑移连接有滑移环,所述滑移环朝向固定块同侧连接有水平设置的横板,所述固定块上竖直贯穿有丝杆,所述丝杆穿过横板且与横板螺纹连接,所述丝杆上贴合固定块上下两端分别连接有限制丝杆上下滑移的限位环,所述横板上连接有位于三爪卡盘正上方的抵紧装置。
通过采用上述技术方案,利用三爪卡盘固定位于下方的待焊接工件,将位于上方的待焊接工具与位于下方的待焊接工具对接好,调节丝杆,使得抵接装置抵接于待焊接工件上方,待焊接工件安装完毕,调节时,仅需旋转丝杆,操作十分方便。
进一步的,所述抵紧装置包括与横板螺纹连接的抵接杆,所述抵接杆下方连接有顶针,所述顶针与三爪卡盘的中心轴位于同一竖直线上。
通过采用上述技术方案,当旋转丝杆至抵接装置与待焊接工件相触时,顶针抵接在待焊接工件的孔内,顶针的上端抵接在待焊接工件外周面上沿,另外可旋转抵接杆,细调顶针与工件间的抵接作用力。
进一步的,所述三爪卡盘下端连接驱动其转动电机。
通过采用上述技术方案,电机驱动三爪卡盘转动,且转速可调,三爪卡盘带动顶针及待焊接的工件一起转动,方便对工件进行焊接。
进一步的,所述机座上竖直安装有竖杆,所述竖杆上滑移连接有夹持焊枪的夹具,所述竖杆上还设有固定夹具位置的锁紧机构。
通过采用上述技术方案,竖杆上滑移连接有夹持焊枪的夹具,在塞焊接工件旋转时,焊枪可自动焊接工件,操作高效且安全,另外可根据待焊接工件的不同,调节夹具在竖杆上的高度,从而调节焊枪的高度。
进一步的,所述夹具包括套设于竖杆上外的套杆,所述套杆上连接有放置焊枪的槽钢,所述槽钢一侧螺纹连接有固定焊枪的第一螺栓。
通过采用上述技术方案,第一螺栓拧紧可调节槽钢的口径,从而将不同尺寸的焊枪固定在槽钢内。
进一步的,所述锁紧机构包括套设于竖杆上的卡箍,所述卡箍位于套杆的下方,所述卡箍的开口一侧贯穿连接有第二螺杆,所述卡箍的直径大于套杆的内径。
通过采用上述技术方案,调节卡箍在竖杆上的位置,并用第二螺栓拧紧,将套杆套设在竖杆上,并用卡箍承接,套杆的位置即可固定。
进一步的,所述机座上连接有底座,所述底座上沿三爪卡盘径向滑移连接有让位块,所述底座上沿三爪卡盘径向设有滑移块,所述让位块上开有与滑移块相配的滑移槽,所述竖杆垂直连接于所述让位块,所述底座上连接有驱动让位块滑移的驱动机构。
通过采用上述技术方案,调节驱动机构,使得让位块靠近或者远离三爪卡盘,从而连接于竖杆上的焊枪可根据待焊接的工件靠近或远离三爪卡盘,并且,在安装待焊接的工件或者焊接完成后,可调节驱动机构使得焊枪彻底远离三爪卡盘。
进一步的,所述驱动机构包括连接于底座远离三爪卡盘一侧的转动盘,所述转动盘上端面边沿转动连接有连接杆,所述连接杆远离与转动盘转动连接端的一端转动连接于让位块,所述转动盘转动带动让位块在底座上往复运动,所述转动盘连接有把手。
通过采用上述技术方案,旋转转动盘带动让位块在底座上往复运动,从而带动竖杆靠近或远离三爪卡盘,转动盘上连接有方便旋转转动盘的把手,使得转动盘旋转更省力。
进一步的,所述竖杆下端连接有调节板,所述调节板上开有条形槽,所述调节板通过第三螺栓穿过条形槽固定于让位块上。
通过采用上述技术方案,可通过调节调节板在让位块的位置可调节竖杆与三爪卡盘间的距离,加大了竖杆的移动范围,从而方便安装在竖杆上的焊枪焊接更多尺寸的待焊接工件。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过三爪卡盘和顶针固定待焊接工件,使得工件对接更牢固,方便焊接工件;
2.通过焊枪安装在竖杆不同的高度上,从而调节焊枪的高度,方便焊枪对待焊接工件的不同高估位置焊接,且无需手持焊枪,操作快捷精准。
附图说明
图1为本实施例的整体结立体图;
图2为本实施例的局部结构立体图;
图3为本实施例的驱动结构部分立体图。
图中:1、机座;2、三爪卡盘;3、立柱;31、固定块;311、丝杆;3111、限位环;3112、手轮;32、滑移环;321、横板;4、抵紧装置;41、抵接杆;42、顶针;5、夹具;51、套杆;52、槽钢;521、第一螺栓;6、锁紧机构;61、卡箍;62、第二螺栓;7、底座;71、滑移块;8、让位块;81、滑移槽;82、调节板;821、竖杆;822、条形槽;823、第三螺栓;9、驱动机构;91、转动盘;911、把手;92、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种立式焊接工装,如图1所示,包括放置于地面的机座1,机座1上转动连接有三爪卡盘2,三爪卡盘2用于夹持住不同尺寸的待焊接工件。机座1一侧竖直连接有立柱3,立柱3顶端固定连接有朝向三爪卡盘2设置的固定块31,立柱3上滑移连接有滑移环32,滑移环32连接有与固定块31同向设置的横板321,固定块31上竖直贯穿有丝杆311,丝杆311穿过横板321且与横板321螺纹连接。丝杆311上贴合固定块31上下两端分别连接有限制丝杆311上下滑移的限位环3111,限位环3111的直径大于丝杆311穿过横板321的穿孔的口径。从而当转动丝杆311时,限位环3111在固定块31上下两端限制丝杆311上下移动,且限位环3111仅随丝杆311自转,与丝杆311螺纹连接的横板321由于连接于套设在立柱3上的滑移环32上,横板321无法随丝杆311转动,从而横板321相对丝杆311产生上下的滑移,丝杆311的转动转变为横板321的上下运动,丝杆311上连接有便于旋转丝杆311的手轮3112。
如图1所示,横板321上连接有位于三爪卡盘2正上方的抵紧装置4,抵紧装置4包括与横板321螺纹连接的抵接杆41,抵接杆41下方连接有压住待焊接工件的顶针42,顶针42抵接在待焊接工件的孔内,顶针42与三爪卡盘2的中心轴位于同一竖直线上。需要焊接两个工件时,三爪卡盘2夹紧一个工件,将另一个工件叠放在上面,并旋转丝杆311使顶针42与工件抵接,另外可旋转抵接杆41,细调顶针42与工件间的抵紧作用力。三爪卡盘2下的机座1内设有带动三爪卡盘2自转的电机(位于机座1内,图中未标出),其转速可调,电机驱动三爪卡盘2转动,并带动顶针42及待焊接的工件一起转动,方便对工件进行焊接。
如图1所示,机座1上竖直安装有竖杆821,竖杆821位于三爪卡盘2未设立柱3一侧,竖杆821上滑移连接有夹持焊枪的夹具5,在待塞焊接工件旋转时,焊枪可自动焊接工件,操作高效且安全。夹具5包括套设于竖杆821外的套杆51,套杆51上连接有夹持焊枪的槽钢52,槽钢52的开口向上设置,其夹持的焊枪朝向待焊接的工件。槽钢52开口一侧螺纹连接有三根第一螺栓521,第一螺栓521拧紧可调节槽钢52的口径,从而将不同尺寸的焊枪固定在槽钢52内。竖杆821上还设有使夹具5固定在竖杆821不同高度上的锁紧机构6,从而可根据待焊接工件的不同,调节焊枪的高度。锁紧机构6包括套设于竖杆821上的卡箍61,卡箍61的开口一侧贯穿连接有第二螺栓62,卡箍61的直径大于套杆51的内径。调节卡箍61在竖杆821上的位置,并用第二螺栓62拧紧,将套杆51套设在竖杆821上,并用卡箍61承接,套杆51的位置即可固定。
如图2和图3所示,机座1上连接有底座7,底座7上沿三爪卡盘2径向滑移连接有让位块8,底座7上沿三爪卡盘2径向设有滑移块71,让位块8底部上开有与滑移块71相配的滑移槽81,让位块8通过滑移槽81在滑移块71上滑移,从而与底座7滑移连接。竖杆821垂直连接于所述让位块8,底座7上连接有驱动让位块8滑移的驱动机构9。调节驱动机构9,使得让位块8靠近或者远离三爪卡盘2,从而连接于竖杆821上的焊枪可根据待焊接的工件靠近或远离三爪卡盘2,并且,在安装待焊接的工件或者焊接完成后,可调节驱动机构9使得焊枪彻底远离三爪卡盘2。
如图2和图3所示,驱动机构9包括连接于底座7远离三爪卡盘2一侧的转动盘91,转动盘91外周面转动连接有连接杆92,连接杆92远离与转动盘91转动连接端的一端转动连接于让位块8,转动盘91转动带动让位块8在底座7上往复运动,转动盘91上连接有方便旋转转动盘91的把手911。
如图2和图3所示,竖杆821下端连接有调节板82,调节板82开有条形槽822,调节板82通过第三螺栓823穿过条形槽822固定于让位块8上,从而可通过调节调节板82在让位块8的位置可调节竖杆821与三爪卡盘2间的距离,加大了竖杆821的移动范围,从而方便安装在竖杆821上的焊枪焊接更多尺寸的待焊接工件。
工作原理:使用时,将位于下方的待焊接工件用三爪卡盘2夹持稳固,将位于上方的待焊接工件与位于下方的待焊接工件对接好,调节丝杆311,使得顶针42抵接于待焊接工件上方,待焊接工件安装完毕。将套杆51套设在竖杆821外,并将焊枪安装在槽钢52内,用第二螺栓62拧紧固定,转动转动盘91,驱动安装于竖杆821上的焊枪靠近待焊接工件,调节锁紧机构6,使得焊枪的高度正对焊接点,随后启动电机,带动三爪卡盘2旋转,开启焊枪焊接即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下、的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种立式焊接工装,包括机座(1),所述机座(1)上转动连接有三爪卡盘(2),其特征在于:所述机座(1)一侧竖直连接有立柱(3),所述立柱(3)顶端固定连接有固定块(31),所述立柱(3)上滑移连接有滑移环(32),所述滑移环(32)连接有水平设置的横板(321),所述固定块(31)上竖直贯穿有丝杆(311),所述丝杆(311)穿过横板(321)且与横板(321)螺纹连接,所述丝杆(311)上贴合固定块(31)上下两端分别连接有限制丝杆(311)上下滑移的限位环(3111),所述横板(321)上连接有位于三爪卡盘(2)正上方的抵紧装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述抵紧装置(4)包括与横板(321)螺纹连接的抵接杆(41),所述抵接杆(41)下方连接有顶针(42),所述顶针(42)与三爪卡盘(2)的中心轴位于同一竖直线上。
3.根据权利要求2所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述三爪卡盘(2)下端连接驱动其转动电机。
4.根据权利要求3所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述机座(1)上竖直安装有竖杆(821),所述竖杆(821)上滑移连接有夹持焊枪的夹具(5),所述竖杆(821)上还设有固定夹具(5)位置的锁紧机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述夹具(5)包括套设于竖杆(821)外的套杆(51),所述套杆(51)上连接有放置焊枪的槽钢(52),所述槽钢(52)一侧螺纹连接有若干固定焊枪的第一螺栓(521)。
6.根据权利要求4所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述锁紧机构(6)包括套设于竖杆(821)上的卡箍(61),所述卡箍(61)位于套杆(51)的下方,所述卡箍(61)的开口一侧贯穿连接有第二螺栓(62),所述卡箍(61)的直径大于套杆(51)的内径。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述机座(1)上连接有底座(7),所述底座(7)上沿三爪卡盘(2)径向滑移连接有让位块(8),所述底座(7)上沿三爪卡盘(2)径向设有滑移块(71),所述让位块(8)上开有与滑移块(71)相配的滑移槽(81),所述竖杆(821)垂直连接于所述让位块(8),所述底座(7)上连接有驱动让位块(8)滑移的驱动机构(9)。
8.根据权利要求7所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述驱动机构(9)包括连接于底座(7)远离三爪卡盘(2)一侧的转动盘(91),所述转动盘(91)上端面边沿转动连接有连接杆(92),所述连接杆(92)远离与转动盘(91)转动连接端的一端转动连接于让位块(8),所述转动盘(91)转动带动让位块(8)在底座(7)上往复运动,所述转动盘(91)连接有把手(911)。
9.根据权利要求8所述的一种立式焊接工装,其特征在于:所述竖杆(821)下端连接有调节板(82),所述调节板(82)上开有条形槽(822),所述调节板(82)通过第三螺栓(823)穿过条形槽(822)固定于让位块(8)上。
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