CN109290712A - 一种用于十字柱焊接的工装夹具 - Google Patents

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姚洪伟
徐鹏
袁庆周
罗龙
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Shyang County Sheng Hong Science And Technology Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K37/0443Jigs

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Abstract

本发明公开了一种用于十字柱焊接的工装夹具,包括长槽,所述长槽上设有基座,在基座上设有螺杆,且在螺杆上设有第一轴承套,所述第一轴承套的右端设有第二轴承套,所述第二轴承套内夹持有圆轴,所述长槽的中部设有引导槽,所述长槽的右端设有焊枪固定架,由于该装置设置螺杆配合第一轴承套,从而使得第二轴承套可以上下移动,从而使得该装置可以将十字柱对接时方便简单,且对接位置准确,另外设置的第二轴承套能够将圆轴夹紧,进而便于将两个圆管焊接成十字柱,完成十字柱的组装与拼接,便于十字柱的后期焊接,同时该装置采用螺杆传动,从而有效降低十字柱在拼装焊接过程中的变形,进而保证十字柱的焊接质量,因此本发明值得推广。

Description

一种用于十字柱焊接的工装夹具
技术领域
本发明涉及十字柱焊接工装夹具技术领域,具体为一种用于十字柱焊接的工装夹具。
背景技术
在十字柱焊接时,没有专门的工装夹具容易造成焊接尺寸有偏差、焊接易变形等问题的产生,现有的工装夹具焊接工装夹具不能准确定位和快速切换,多采用螺栓在固定板上的位置更换,进行定位焊接这种工装夹具工作状态落后,工装更换时需要拆卸的工件比较多,操作麻烦,整个更换需要花费较长的时间,浪费时间及人力物力,同时在焊接定位工序是现有的工装夹具体积大,工装夹具间隙小,从而导致焊接定位不方便。
发明内容
本发明提供一种用于十字柱焊接的工装夹具,其结构简单,能够有效的解决现有技术中更换工装时间长的缺陷,定位焊接易变形的问题。
为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于十字柱焊接的工装夹具,包括长槽,所述长槽包括基座、引导槽、导向柱和焊枪固定架,所述基座位于引导槽的左侧,且焊枪固定架位于引导槽的右侧,所述导向柱位于基座和引导槽之间,所述基座上设有螺杆、第一轴承套和摇柄,所述螺杆与基座连接,所述第一轴承套与螺杆相连,且摇柄连接在螺杆的上顶端,所述第一轴承套的右侧设有连接板,所述连接板的右端与第二轴承套相连,所述连接板在导向柱上滑动,所述第二轴承套上设有夹紧螺栓,且在第二轴承套内夹持有圆轴。
作为本发明的优选技术方案:所述焊枪固定架与长槽的连接处设有磁铁。
作为本发明的优选技术方案:所述长槽和所述引导槽设置成十字状,且所述长槽和所述引导槽具有槽口的一面向上。
作为本发明的优选技术方案:所述连接板与所述第二轴承套之间通过螺纹活动连接。
作为本发明的优选技术方案:所述基座、引导槽、螺杆、导向柱和第二轴承套对称设置在长槽的两侧,且关于长槽的中轴线对称。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:1.由于该装置设置成十字状,配合第二轴承套从而使得十字柱可以放在长槽内进行拼装,同时圆轴通过第二轴承套在螺杆的旋转下与长槽内的圆轴进行拼装时尺寸一致,且焊接位置统一,进而便于批量生产用;
2.由于设置焊枪固定架,从而使得焊枪固定方便,同时焊枪固定架与长槽为磁性连接,从而使得焊枪随取随到,降低焊枪取拿不方便的问题,提高了焊工的工作效率;
3.由于该装置使用方便,夹持可靠有力,点焊变形量小,焊枪取用方便,从而大大提高十字柱焊接效率。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图。
图中,1-长槽,2-导向柱,3-基座,4-螺杆,5-第一轴承套,6-摇柄,7-圆轴,8-第二轴承套,9-夹紧螺栓,10-引导槽,11-焊枪固定架,12-磁铁,13-连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合;
另外需要说明的是,本发明的指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于十字柱焊接的工装夹具,包括长槽1,所述长槽1包括基座3、引导槽10、导向柱2和焊枪固定架11,所述基座3位于引导槽10的左侧,且焊枪固定架11位于引导槽10的右侧,所述导向柱2位于基座3和引导槽10之间,所述基座3上设有螺杆4、第一轴承套5和摇柄6,所述螺杆4与基座3连接,所述第一轴承套5与螺杆4相连,且摇柄6连接在螺杆4的上顶端,所述第一轴承套5的右侧设有连接板13,所述连接板13的右端与第二轴承套8相连,所述连接板13在导向柱2上滑动,所述第二轴承套8上设有夹紧螺栓9,且在第二轴承套8内夹持有圆轴7,由于该装置设置螺杆4配合第一轴承套5,从而使得第二轴承套8可以上下移动,从而使得该装置可以将十字柱对接时方便简单,且对接位置准确,另外设置的第二轴承套8能够将圆轴7夹紧,进而便于将两个圆管焊接成十字柱,完成十字柱的组装与拼接,便于十字柱的后期焊接,同时该装置采用螺杆4传动并固定,同时配合引导槽10从而有效降低十字柱在拼装焊接过程中的变形,进而保证十字柱的焊接质量。
本发明还具有以下优点:
(1)由于所述焊枪固定架11与长槽1的连接处设有磁铁12,从而使得焊枪固定架11移动方便,进而实现焊工随用随拿,随拿随到,提高工作效率。
(2)由于所述长槽1和所述引导槽10设置成十字状,且所述长槽1和所述引导槽10具有槽口的一面向上,从而便于拼装时可以托起十字柱的组件,降低焊工托举是产生的疲劳。
(3)由于所述连接板13与所述第二轴承套8之间通过螺纹活动连接,从而使得不同直径的十字柱组件,该装置只需更换第二轴承套8即可通用适应,完成工装夹具的通用性,同时也避免重新更换工装夹具造成的时间浪费。
(4)由于所述基座3、引导槽10、螺杆4、导向柱2和第二轴承套8对称设置在长槽1的两侧,且关于长槽1的中轴线对称,使得该装置可以上下同时组装十字柱,进一步的提高了十字柱的组装效率和焊接效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于十字柱焊接的工装夹具,包括长槽(1),其特征在于:所述长槽(1)包括基座(3)、引导槽(10)、导向柱(2)和焊枪固定架(11),所述基座(3)位于引导槽(10)的左侧,且焊枪固定架(11)位于引导槽(10)的右侧,所述导向柱(2)位于基座(3)和引导槽(10)之间,所述基座(3)上设有螺杆(4)、第一轴承套(5)和摇柄(6),所述螺杆(4)与基座(3)连接,所述第一轴承套(5)与螺杆(4)相连,且摇柄(6)连接在螺杆(4)的上顶端,所述第一轴承套(5)的右侧设有连接板(13),所述连接板(13)的右端与第二轴承套(8)相连,所述连接板(13)在导向柱(2)上滑动,所述第二轴承套(8)上设有夹紧螺栓(9),且在第二轴承套(8)内夹持有圆轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于十字柱焊接的工装夹具,其特征在于:所述焊枪固定架(11)与长槽(1)的连接处设有磁铁(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于十字柱焊接的工装夹具,其特征在于:所述长槽(1)和所述引导槽(10)设置成十字状,且所述长槽(1)和所述引导槽(10)具有槽口的一面向上。
4.根据权利要求1所述的一种用于十字柱焊接的工装夹具,其特征在于:所述连接板(13)与所述第二轴承套(8)之间通过螺纹活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于十字柱焊接的工装夹具,其特征在于:所述基座(3)、引导槽(10)、螺杆(4)、导向柱(2)和第二轴承套(8)对称设置在长槽(1)的两侧,且关于长槽(1)的中轴线对称。
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