CN201807829U - 点焊机用多焊点机头 - Google Patents
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Abstract
一种点焊机用多焊点机头，多焊点机头包括由绝缘材料制成且可在垂直方向运动的基座以及设置在所述基座底部的焊头，所述焊头包括多个并行设置且彼此之间由绝缘材料相隔的电极座以及垂直可拆卸地穿设在所述电极座上的金属焊针，在所述基座与各个电极座相对应的位置设置有用以弹性缓冲所述焊头的弹性缓冲装置，所述多焊点机头还包括与焊头相对设置的线架，所述各电极座通过柔性导线与所述线架相接；本实用新型具有能同时实现多点焊接，对位准确，且在金属焊针损坏时，可很方便的对其进行维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备用部件，尤其是一种用于点焊机上的多焊点机头。
背景技术
生产过程中，在对金属箔片焊接时，比如欲使镍片和铜箔焊接在一起，通常采用点焊机，点焊机一般是利用电流通过焊针的接触面以及焊针邻近区域产生的电阻热来对金属箔片进行焊接，其具有劳动强度低、自动化强、成本低等多种优点；但由于传统点焊机的机头大多具有一根或两根焊针，这样，在对金属箔片等物体进行焊接时，每次所取焊点较少，通常需要多次焊接才能完成，且在焊接过程中，由于焊针的结构原因，在对金属箔片等产品进行焊接时，往往存在对位误差，进而影响产品的焊接质量；且焊针因长久使用而损坏时，很难进行维修，直接导致点焊机整体寿命变短，因此，有必要对这种点焊机的机头结构进行改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种点焊机用多焊点机头，该点焊机用多焊点机头能在点焊机上同时实现多点焊接，对位准确，且在焊针损坏时，可很方便的进行维修。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该点焊机用多焊点机头，多焊点机头包括由绝缘材料制成且可在垂直方向运动的基座以及设置在所述基座底部的焊头，所述焊头包括多个并行设置且彼此之间由绝缘材料相隔的电极座以及垂直可拆卸地穿设在所述电极座上的金属焊针，在所述基座与各个电极座相对应的位置设置有用以弹性缓冲所述焊头的弹性缓冲装置，所述多焊点机头还包括与焊头相对设置的线架，所述各电极座通过柔性导线与所述线架相接。
根据本实用新型的设计构思，所述各电极座包括座体以及设置在座体后端面与所述座体一体设置的接线端子，所述各电极座并行设置在基座上时位于所述各电极座上的接线端子呈两两相对的阶梯状分布；所述线架包括架体和平行间隔设置在所述架体上用以使柔性导线展开的线柱，所述各线柱与各电极座上的接线端子相对的设置。
根据本实用新型的设计构思，所述电极座座体的中心位置开设有与所述金属焊针直径相适配的垂直通孔，在所述座体侧面设置有压紧装置，所述金属焊针由该压紧装置可拆卸的压紧位于垂直通孔内，所述压紧装置为压块或压紧螺钉。
根据本实用新型的设计构思，所述弹性缓冲装置为弹簧。
根据本实用新型的设计构思，所述弹簧呈圆弧状，在各基座顶部开有容置槽，所述圆弧状弹簧位于该容置槽内，所述金属焊针的尾端与该容置槽内的圆弧状弹簧相推抵。
与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：(1)由于本实用新型多焊点机头具有多个电极座，在所述各个电极座上各设置一根金属焊针，因此，在使用各金属焊针对工件进行加工时，进而实现多焊点焊接，提高了生产效率高，降低了生产成本低；(2)由于本实用新型的金属焊针与电极座之间为可拆卸连接，当金属焊针因长久使用而损坏时，可很方便的对该金属焊针进行维修，进而使多焊点机头的使用寿命得以延长；(3)由于本实用新型的电极座的接线端子两两相对且呈阶梯状的分布，在接线端子与线架相连时，多焊点机头整体结构紧凑，外表美观；(4)由于组装误差，组装后的多焊点机头的各金属焊针如长短有别，在使用本实用新型工作时，如有的金属焊针不能接触到工件表面时，弹性缓冲装置可对先接触工件表面的金属焊针起到弹性缓冲作用，从而使长度较短的金属焊针亦能接触到工件表面，进而提高了所加工产品的焊接精度，提高产品质量；
附图说明
图1为安装有本实用新型的焊接机的主视结构示意图，图中示出了多焊点机头的基座的局部剖视图；
图2为安装有本实用新型的焊接机的左视结构示意图；
图3为本实用新型各电极座并行设置在基座位置上时的仰视结构示意图；
图4为本实用新型线架的主视结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型的点焊机用多焊点机头，包括基座1和焊头2；其中，焊头2设置在基座1的底部位置，基座1由绝缘材料制成，焊头2由金属材料制成，该金属材料优选铜，所述多焊点机头还包括与焊头2相对设置的线架3，所述焊头2通过柔性导线4与所述线架3相接；工作时，基座1可在垂直方向运动，其带动所述焊头2对位于点焊机工作台上的工件进行焊接。
所述焊头2包括多个电极座21和金属焊针22，其中，金属焊针22垂直可拆卸地穿设在电极座21上，在电极座21安装位于基座1上时，各电极座21并行间隔设置，且在各电极座21之间由绝缘材料相间隔。
由于存在加工或组装误差，为了提高所加工产品的精度，在焊接工件时使焊头2的金属焊针22都能接触到工件表面，本实用新型在所述基座1上设置用以弹性缓冲所述焊头2的弹性缓冲装置，所述弹性缓冲装置位于与各个电极座21相对应的位置，其优选为弹簧5，当然也可以是弹簧的其它可替代装置，图中示出的是呈圆弧状的弹簧；本实用新型中，如弹性缓冲装置为圆弧状的弹簧5时，则优选在基座1上开设容置槽，使圆弧状的弹簧5位于该容置槽内，所述金属焊针22的尾端与位于该容置槽内的圆弧状弹簧5相推抵，这样，在使用本实用新型工作时，如有些金属焊针22不能接触到工件表面时，弹簧5可对首先接触到工件表面的金属焊针起到弹性缓冲作用，从而使长度较短的金属焊针22亦能接触到工件表面，进而提高了所加工产品的焊接精度。
参见图3，所述各电极座21包括座体211以及设置在座体211后端面且与所述座体211一体设置的接线端子212；所述各电极座21并行安装在基座1上时，位于所述各电极座21上的接线端子212呈两两相对的阶梯状分布。
为了在金属焊针22因长久使用而损坏时，便于对其进行维修，本实用新型的金属焊针22与电极座21可拆卸连接，其可拆卸连接方式优选以下方案：即在所述电极座21的座体211中心位置开设与所述金属焊针22直径相适配的垂直通孔，所述金属焊针22穿设位于所述垂直通孔内，在所述电极座21的座体211侧面设置有压紧装置，所述金属焊针由该压紧装置7可拆卸的压紧位于该垂直通孔内，所述压紧装置7为压块或压紧螺钉。这样，当需要更换金属焊针22时，通过调节压紧装置7，可很方便的对金属焊针22进行拆卸和更换。另，本实用新型的金属焊针22的尾部穿过所述垂直通孔而与弹性缓冲装置相抵，这样，在对产品进行加工时，在弹性缓冲装置的作用下，即使长度较短的金属焊针22亦能接触到工件表面，既提高了加工效率，又提高了产品质量。
参见图4，所述线架3用以使柔性导线4展开，所述线架3包括架体31和平行间隔设置在架体31上而用以使柔性导线4展开的线柱32，所述各线柱32与各电极座21上的接线端子212相对设置。
Claims (5)
1.一种点焊机用多焊点机头，其特征在于，多焊点机头包括由绝缘材料制成且可在垂直方向运动的基座以及设置在所述基座底部的焊头，所述焊头包括多个并行设置且彼此之间由绝缘材料相隔的电极座以及垂直可拆卸地穿设在所述电极座上的金属焊针，在所述基座与各个电极座相对应的位置设置有用以弹性缓冲所述焊头的弹性缓冲装置，所述多焊点机头还包括与焊头相对设置的线架，所述各电极座通过柔性导线与所述线架相接。
2.如权利要求1所述的点焊机用多焊点机头，其特征在于，所述各电极座包括座体以及设置在座体后端面与所述座体一体设置的接线端子，所述各电极座并行设置在基座上时位于所述各电极座上的接线端子呈两两相对的阶梯状分布；所述线架包括架体和平行间隔设置在所述架体上用以使柔性导线展开的线柱，所述各线柱与各电极座上的接线端子相对的设置。
3.如权利要求2所述的点焊机用多焊点机头，其特征在于，所述电极座座体的中心位置开设有与所述金属焊针直径相适配的垂直通孔，在所述座体侧面设置有压紧装置，所述金属焊针由该压紧装置可拆卸的压紧位于垂直通孔内，所述压紧装置为压块或压紧螺钉。
4.如权利要求3所述的点焊机用多焊点机头，其特征在于，所述弹性缓冲装置为弹簧。
5.如权利要求4所述的点焊机用多焊点机头，其特征在于，所述弹簧呈圆弧状，在各基座顶部开有容置槽，所述圆弧状弹簧位于该容置槽内，所述金属焊针的尾端与该容置槽内的圆弧状弹簧相推抵。
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