CN213438032U - 一种用于线圈成型机的导向焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于线圈成型机的导向焊接夹具。本实用新型的技术方案是：包括支撑架，支撑架包括底座以及设置在底座上的平台，平台上设置有相互垂直的第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块分别与长条形工件的两侧面抵接，第一定位块的一侧设置有与第二定位块相对的弹性夹块组件，平台上在第一定位块的相对位置处设置有翻转夹紧组件，翻转夹紧组件包括设置在平台一侧的两个合页，所述合页的活动端固定连接有L形的抵接件，所述抵接件包括与合页连接的固定板以及与固定板垂直设置且能够与工件抵接的抵接板。本实用新型提供的方案使用方便且夹装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别涉及一种用于线圈成型机的导向焊接夹具。
背景技术
现有技术中对于难以焊接的工件需要使用定位夹具夹持后再焊接，这些类型的夹具多是采用螺栓固定工件，夹装效率太差，也有采用简单的定位块实现夹紧，但是这种方案夹持的工件不稳定容易松动，也会造成焊接效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种使用方便且夹装效率高的导向焊接夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于线圈成型机的导向焊接夹具，包括支撑架，所述支撑架包括底座以及设置在底座上的平台，所述平台上设置有相互垂直的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块分别与长条形工件的两侧面抵接，所述第一定位块的一侧设置有与第二定位块相对的弹性夹块组件，所述平台上在第一定位块的相对位置处设置有翻转夹紧组件，所述弹性夹块组件包括固定座，所述固定座上设置有导向杆，所述导向杆的端部设置有压块，所述导向杆上在压块与固定座之间穿设有弹簧；所述翻转夹紧组件包括设置在平台一侧的两个合页，所述合页的活动端固定连接有L形的抵接件，所述抵接件包括与合页连接的固定板以及与固定板垂直设置且能够与工件抵接的抵接板。
优选的，所述平台上在两个合页之间设置有顶块，所述顶块的高度与合页凸出平台的高度相同，所述顶块中固定设置有能够与固定板相互吸引的磁铁。
优选的，所述压块内设置有连接孔，所述连接孔内设置有固定环，所述导向杆穿设过固定环，所述导向杆的端部设置有位于连接孔内并与固定环抵接的销钉。
优选的，所述抵接板上设置有把手。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其优点是能够将快速将工件进行四个方向的夹紧，夹装效率高。具体的，首先将长条形工件放置到平台上，工件的两个侧面分别与第一定位块和第二定位块抵接，然后工件的第三个侧面与弹性夹块组件的压块抵接，设置弹性夹块组件的目的能够对工件进行抵接的同时是方便卸载工件，最后使用翻转夹紧组件，通过抵接件，将抵接件的抵接板与长条形工件的最后一个侧面进行抵接，实现对长条形工件四个侧面的定位和固定，方便后续焊接，保证焊接质量。在卸载工件时，只要将抵接件翻转到原来的位置，手动将压块朝向固定座方向移动，即可轻易的将长条形工件卸载，本方案的方式简单，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于线圈成型机的导向焊接夹具的结构示意图一；
图2为本实用新型的一种用于线圈成型机的导向焊接夹具的结构示意图二；
图3为本实用新型的弹性夹块组件的分部分分解图。
图中：1、支撑架；2、底座；3、平台；4、第一定位块；5、第二定位块；6、工件；7、弹性夹块组件；8、翻转夹紧组件；9、固定座；10、导向杆；11、弹簧；12、合页；13、抵接件；14、固定板；15、抵接板；16、顶块；17、磁铁；18、连接孔；19、固定环；20、销钉；21、把手；22、压块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种用于线圈成型机的导向焊接夹具，包括支撑架1，所述支撑架1包括底座2以及设置在底座2上的平台3，所述平台3上设置有相互垂直的第一定位块4和第二定位块5，所述第一定位块4和第二定位块5分别与长条形工件6的两侧面抵接，所述第一定位块4的一侧设置有与第二定位块5相对的弹性夹块组件7，所述平台3上在第一定位块4的相对位置处设置有翻转夹紧组件8，所述弹性夹块组件7包括固定座9，所述固定座9上设置有导向杆10，所述导向杆10的端部设置有压块22，所述导向杆10上在压块22与固定座9之间穿设有弹簧11；所述翻转夹紧组件8包括设置在平台3一侧的两个合页12，所述合页12的活动端固定连接有L形的抵接件13，所述抵接件13包括与合页12连接的固定板14以及与固定板14垂直设置且能够与工件6抵接的抵接板15。
本方案的一种用于线圈成型机的导向焊接夹具，其优点是能够将快速将工件6进行四个方向的夹紧，夹装效率高。具体的，首先将长条形工件6放置到平台3上，工件6的两个侧面分别与第一定位块4和第二定位块5抵接，然后工件6的第三个侧面与弹性夹块组件7的压块22抵接，设置弹性夹块组件7的目的能够对工件6进行抵接的同时是方便卸载工件6，最后使用翻转夹紧组件8，通过抵接件13，其中抵接件13的抵接板15和固定板14垂直设置，这样其实固定板14本身就能够与抵接板15进行限位和固定将抵接件13的抵接板15与长条形工件6的最后一个侧面进行抵接，实现对长条形工件6四个侧面的定位和固定，方便后续焊接，保证焊接质量。在卸载工件6时，只要将抵接件13翻转到原来的位置，手动将压块22朝向固定座9方向移动，即可轻易的将长条形工件6卸载，本方案的方式简单，效率高。
优选的，所述平台3上在两个合页12之间设置有顶块16，所述顶块16的高度与合页12凸出平台3的高度相同，所述顶块16中固定设置有能够与固定板14相互吸引的磁铁17。设置顶块16的目的是能够对抵接件13进行支撑，减少合页12受到的压力，顶块16中设置有磁铁17，进一步固定抵接件13能够减少抵接件13的晃动。
优选的，所述压块22内设置有连接孔18，所述连接孔18内设置有固定环，所述导向杆10穿设过固定环19，所述导向杆10的端部设置有位于连接孔18内并与固定环19抵接的销钉20。这样设置的目的是方便压块22在导向杆10之间滑动，且在滑动的过程中销钉20一直位于连接孔18内。
优选的，所述抵接板15上设置有把手21。把手21的设置是为了方便翻转抵接件13。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于线圈成型机的导向焊接夹具，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架包括底座以及设置在底座上的平台，所述平台上设置有相互垂直的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块分别与长条形工件的两侧面抵接，所述第一定位块的一侧设置有与第二定位块相对的弹性夹块组件，所述平台上在第一定位块的相对位置处设置有翻转夹紧组件，所述弹性夹块组件包括固定座，所述固定座上设置有导向杆，所述导向杆的端部设置有压块，所述导向杆上在压块与固定座之间穿设有弹簧；所述翻转夹紧组件包括设置在平台一侧的两个合页，所述合页的活动端固定连接有L形的抵接件，所述抵接件包括与合页连接的固定板以及与固定板垂直设置且能够与工件抵接的抵接板。
2.根据权利要求1所述的一种用于线圈成型机的导向焊接夹具，其特征在于：所述平台上在两个合页之间设置有顶块，所述顶块的高度与合页凸出平台的高度相同，所述顶块中固定设置有能够与固定板相互吸引的磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种用于线圈成型机的导向焊接夹具，其特征在于：所述压块内设置有连接孔，所述连接孔内设置有固定环，所述导向杆穿设过固定环，所述导向杆的端部设置有位于连接孔内并与固定环抵接的销钉。
4.根据权利要求1所述的一种用于线圈成型机的导向焊接夹具，其特征在于：所述抵接板上设置有把手。
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