CN215902510U

CN215902510U - 一种弯管装置

Info

Publication number: CN215902510U
Application number: CN202121785763.3U
Authority: CN
Inventors: 彭飞; 贾斌斌; 鲍淑军
Original assignee: Hebei Huayang Sport Product Co ltd
Current assignee: Hebei Huayang Sport Product Co ltd
Priority date: 2021-08-02
Filing date: 2021-08-02
Publication date: 2022-02-25
Anticipated expiration: 2031-08-02

Abstract

本实用新型提供了一种弯管装置，属于弯管设备技术领域，包括工作台、旋转台、弯管机构以及支撑机构；旋转台具有与所述工作台转动连接的旋转端，所述旋转端的转轴垂直于所述工作台的上表面；弯管机构包括适于夹持管件的第一夹持组件，以及设在所述工作台上的第二夹持组件；所述第一夹持组件设在所述旋转台上；随所述旋转台转动，所述第一夹持组件对管件提供弯曲作用力；支撑机构设在所述旋转台的一侧，所述支撑机构具有适于支撑管件弯折端的支撑平台；通过工作台、旋转台、弯管机构以及支撑机构的配合，在对管件的两端进行弯折后，能够使管件两端的弯折处位于同一平面，无需后续进行调平，便于提高工作效率。

Description

一种弯管装置

技术领域

本实用新型属于弯管设备技术领域，具体涉及一种弯管装置。

背景技术

体育器材是竞技体育比赛和健身锻炼所使用的各种器材、装备及用品的总称；在对体育器材生产过程中，经常需要对一根管件的两端进行折弯，现有技术中，通过弯管设备对管件的两端进行折弯；在对管件的一端折弯后，需要将管件的弯折端悬空，然后对管件的另一端进行折弯；但是上述弯管过程，管件会沿自身轴线转动，因此管件的第二端在弯折后，管件两端的弯折端的轴线不在同一水平面上，还需要后续对管件进行调平，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种弯管装置，旨在解决现有技术中需要对管件两端的弯折端进行调平、影响工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种弯管装置，包括：

工作台；

旋转台，具有与所述工作台转动连接的旋转端，所述旋转端的转轴垂直于所述工作台的上表面；

弯管机构，包括适于夹持管件的第一夹持组件，以及设在所述工作台上的第二夹持组件；所述第一夹持组件设在所述旋转台上；随所述旋转台转动，所述第一夹持组件对管件提供弯曲作用力；

支撑机构，设在所述旋转台的一侧，所述支撑机构具有适于支撑管件弯折端的支撑平台；

其中，所述旋转台具有与所述工作台接触的第一状态，以及绕所述旋转端的转轴转动预设角度的第二状态；在所述第一状态时，所述第一夹持组件夹持管件，所述第二夹持组件对管件的周向进行限位，所述支撑平台支撑管件的弯折端；在所述第二状态时，所述第一夹持组件和所述支撑平台随所述旋转台转动预设角度。

在一种可能的实现方式中，所述支撑机构包括支撑座和支撑杆，所述支撑座设在所述旋转台远离所述工作台的一侧；所述支撑杆的一端与所述支撑座连接，且所述支撑杆水平设置；所述支撑杆的另一端与所述支撑平台的下表面连接。

一些实施例中，所述支撑平台的下表面设有滑动部，所述滑动部上设有适于与所述支撑杆滑动连接的第一通孔；所述支撑机构还包括第一固定部，所述第一固定部具有与所述滑动部连接的第一端，以及与所述支撑杆连接的第二端。

一些实施例中，所述支撑杆上沿轴线方向设有若干第一连接孔，所述滑动部上设有与所述第一连接孔对齐的第二连接孔；所述第一固定部穿过第二连接孔并与所述第一连接孔插接。

一些实施例中，所述支撑机构还包括止转杆，所述止转杆的一端与所述支撑座连接，所述止转杆的轴线与所述支撑杆的轴线平行；所述滑动部上设有适于与所述止转杆滑动连接的第二通孔。

一些实施例中，所述止转杆为棱柱。

在一种可能的实现方式中，所述第一夹持组件包括：

第一夹具，设在所述旋转台的上表面，并与所述旋转台同轴转动；所述第一夹具具有适于放置管件的第一半圆槽，以及与所述第一半圆槽连通的回转槽；

第二夹具，沿所述第一半圆槽的直径方向可滑动地设在所述旋转台的上表面，所述第二夹具具有第二半圆槽，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽配合形成适于管件通过的通槽。

在一种可能的实现方式中，所述工作台的上表面与所述旋转台的上表面处于同一平面，所述工作台上设有适于插入管件的导向杆，所述导向杆的外周壁与所述管件的内周壁接触。

一些实施例中，所述导向杆上设有可沿所述导向杆轴线滑动的限位套筒，所述限位套筒用于与所述管件的端部接触；所述限位套筒上设有第二固定部，所述第二固定部可与所述限位套筒和所述导向杆连接。

一些实施例中，所述限位套筒上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有限位螺栓；所述限位螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，且所述限位螺栓的一端与所述导向杆的外周壁抵接。

本申请实施例中，在对管件第二端进行弯折时，第一夹持组件对管件进行夹持，第二夹持组件对管件进行周向限位，并通过支撑台对管件第一端的弯折处进行支撑；第一夹持组件和支撑台随旋转台转动，因此能够使管件第一端的弯折处和管件的第二端处于同一平面，在对管件的第二端弯折后，能够使管件的第一端的弯折处和第二端的弯折处位于同一平面，无需后续调平操作，便于提高工作效率。

本实用新型提供的一种弯管装置，与现有技术相比，通过工作台、旋转台、弯管机构以及支撑机构的配合，在对管件的两端进行弯折后，能够使管件两端的弯折处位于同一平面，无需后续进行调平，便于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种弯管装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种弯管装置的支撑机构部分的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种弯管装置的旋转台转动90°后的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种弯管装置的弯管机构部分的示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、导向杆；12、支撑部；13、限位套筒；14、第二固定部；2、旋转台；21、旋转端；22、气缸；23、壳体；24、驱动电机；3、弯管机构；31、第一夹具；311、第一半圆槽；312、回转槽；32、第二夹具；321、第二半圆槽；33、挡块；331、凹槽；4、支撑机构；41、支撑平台；411、滑动部；412、第一通孔；413、第二连接孔；414、第二通孔；42、支撑座；43、支撑杆；431、第一连接孔；44、第一固定部；45、止转杆；5、管件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种弯管装置进行说明。一种弯管装置，包括工作台1、旋转台2、弯管机构3以及支撑机构4；旋转台2具有与工作台1转动连接的旋转端21，旋转端21的转轴垂直于工作台1的上表面；弯管机构3包括适于夹持管件5的第一夹持组件，以及设在工作台1上的第二夹持组件；第一夹持组件设在旋转台2上；随旋转台2转动，第一夹持组件对管件5提供弯曲作用力；支撑机构4设在旋转台2的一侧，支撑机构4具有适于支撑管件5弯折端的支撑平台41；其中，旋转台2具有与工作台1接触的第一状态，以及绕旋转端21的转轴转动预设角度的第二状态；在第一状态时，第一夹持组件夹持管件5，第二夹持组件对管件5的周向进行限位，支撑平台41支撑管件5的弯折端；在第二状态时，第一夹持组件和支撑平台41随旋转台2转动预设角度。

本申请实施例中，在对管件5第二端进行弯折时，第一夹持组件对管件5进行夹持，第二夹持组件对管件5进行周向限位，并通过支撑台对管件5第一端的弯折处进行支撑；第一夹持组件和支撑台随旋转台2转动，因此能够使管件5第一端的弯折处和管件5的第二端处于同一平面，在对管件5的第二端弯折后，能够使管件5的第一端的弯折处和第二端的弯折处位于同一平面，无需后续调平操作，便于提高工作效率。

本实用新型提供的一种弯管装置，与现有技术相比，通过工作台1、旋转台2、弯管机构3以及支撑机构4的配合，在对管件5的两端进行弯折后，能够使管件5两端的弯折处位于同一平面，无需后续进行调平，便于提高工作效率。

需要说明的是，旋转台2的一侧与工作台1的一侧接触，旋转台2的旋转端21为圆弧面，在旋转台2转动过程中，通过旋转端21的圆弧面能够避免旋转台2与工作台1之间的干涉；旋转台2的旋转端21设有放置槽，放置槽内设有壳体23，壳体23为柱形结构，能够使旋转台2绕壳体23的轴线转动；壳体23固定在工作台1上，壳体23内设有驱动电机24，驱动电机24的输出轴与旋转端21固定连接，因此通过驱动电机24输出轴的转动，能够驱动旋转台2转动。

在一些实施例中，如图1至图4所示，支撑机构4包括支撑座42和支撑杆43，支撑座42设在旋转台2远离工作台1的一侧；支撑杆43的一端与支撑座42连接，且支撑杆43水平设置；支撑杆43的另一端与支撑平台41的下表面连接；支撑座42固定在旋转台2上，通过支撑平台41对管件5进行支撑，能够使管件5第一端弯折处的轴线和管件5第二端的轴线处于同一水平面上，在对管件5第二端弯折后，管件5两端的弯折处能够处于同一水平面，能够减少后续的调平操作。

具体地，如图1至图4所示，支撑平台41的下表面设有滑动部411，滑动部411上设有适于与支撑杆43滑动连接的第一通孔412；支撑机构4还包括第一固定部44，第一固定部44具有与滑动部411连接的第一端，以及与支撑杆43连接的第二端；支撑杆43上沿轴线方向设有若干第一连接孔431，滑动部411上设有与第一连接孔431对齐的第二连接孔413；第一固定部44穿过第二连接孔413并与第一连接孔431插接；滑动部411固定在支撑平台41上，支撑平台41通过滑动部411与支撑杆43滑动连接，能够根据管件5第一端悬空的长度进行调节，便于对管件5第一端的弯折处进行支撑；在调节好支撑平台41的位置后，第一固定部44穿过滑动部411上的第一连接孔431，并于支撑杆43上的第二连接孔413插接，因此能够固定支撑平台41的位置，且能够使支撑平台41水平放置。

需要说明的是，支撑平台41可以绕管件5第二端的轴线转动，以调节管件5第一端的弯折处和管件5第二端的弯折处的角度；滑动部411上的第一连接孔431为螺纹孔，第一连接孔431上设有螺栓，通过螺栓与第一连接孔431的螺纹配合，能够将转动后的支撑平台41固定在支撑杆43上。

具体地，如图1至图4所示，支撑机构4还包括止转杆45，止转杆45的一端与支撑座42固定连接，止转杆45的轴线与支撑杆43的轴线平行；滑动部411上设有适于与止转杆45滑动连接的第二通孔414；止转杆45为棱柱，通过止转杆45和支撑杆43的配合，一方面便于对支撑平台41进行支撑，另一方面在支撑平台41沿支撑杆43轴线滑动时，减少支撑平台41的转动，使得支撑平台41保持水平设置。

在一些实施例中，如图1所示，第一夹持组件包括第一夹具31以及第二夹具32；第一夹具31设在旋转台2的上表面，并与旋转台2同轴转动；第一夹具31具有适于放置管件5的第一半圆槽311，以及与第一半圆槽311连通的回转槽312；第二夹具32沿第一半圆槽311的直径方向可滑动地设在旋转台2的上表面，第二夹具32具有第二半圆槽321，第一半圆槽311与第二半圆槽321配合形成适于管件5通过的通槽；旋转台2的上表面设有气缸22，气缸22的驱动端与第二夹具32固定连接，通过气缸22活塞杆的伸缩，能够使第二夹具32抵紧和远离第一夹具31，进而便于对管件5进行夹持或松开；第二夹持组件包括挡块33，在第二夹具32夹持管件5时，挡块33的一侧与第二夹具32靠近第一夹具31的一侧处于同一平面；支撑平台41的上表面与通槽的最低处处于同一平面；挡块33固定在工作台1上，挡块33上设有用于放置管件5的凹槽331。

在对管件5进行折弯时，第一夹具31和第二夹具32配合对管件5进行夹持，管件5的一端位于挡块33的凹槽331内；第一夹具31和第二夹具32随旋转台2旋转，能够带动管件5的一部分弯曲，挡块33能够对管件5的另一部分进行阻挡，进而能够完成对管件5的弯管动作。

在一些实施例中，如图1至图4所示，工作台1的上表面与旋转台2的上表面处于同一平面，工作台1上设有适于插入管件5的导向杆11，导向杆11的外周壁与管件5的内周壁接触；导向杆11的一端固定在工作台1上，工作台1上还设有用于支撑导向杆11的支撑部12；通过导向杆11与管件5的插接，能够对管件5进行周向限位，因此便于对管件5进行折弯操作。

具体地，如图1至图4所示，导向杆11上设有可沿导向杆11轴线滑动的限位套筒13，限位套筒13用于与管件5的端部接触；限位套筒13上设有第二固定部14，第二固定部14可与限位套筒13和导向杆11连接；限位套筒13上设有螺纹孔，第二固定部为限位螺栓，限位螺栓与螺纹孔螺纹配合，且限位螺栓的一端与导向杆11的外周壁抵接；通过限位套筒13与管件5的端部接触，因此能够对管件5弯曲的位置进行限位，无需每一个管件5都进行长度测量，便于提高弯管效率；通过第二固定部14与限位套筒13螺纹配合，能够使第二固定部14抵紧限位套筒13，因此，便于将限位套筒13固定在导向杆11上，从而便于限位套筒13对管件5端部的位置进行限位。

需要说明的是，上述第一夹具31、第一半圆槽311、回转槽312、第二夹具32、第二半圆槽321、挡块33以及凹槽331不局限于对圆管进行折弯，也可以设置成适合各种管材的形状；第一半圆槽311、第二半圆槽321以及凹槽331的形状相同，可以为半矩形、半方形、半长椭圆形，通过第一夹具31和第二夹具32的配合，能够适用于圆管、矩形管、方管以及平椭圆管等各种管材的折弯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种弯管装置，其特征在于，包括：

工作台；

弯管机构，包括适于夹持管件的第一夹持组件，以及设在所述工作台上的第二夹持组件；所述第一夹持组件设在所述旋转台上；随所述旋转台转动，所述第一夹持组件对管件提供弯曲作用力；以及

2.如权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑座和支撑杆，所述支撑座设在所述旋转台远离所述工作台的一侧；所述支撑杆的一端与所述支撑座连接，且所述支撑杆水平设置；所述支撑杆的另一端与所述支撑平台的下表面连接。

3.如权利要求2所述的一种弯管装置，其特征在于，所述支撑平台的下表面设有滑动部，所述滑动部上设有适于与所述支撑杆滑动连接的第一通孔；所述支撑机构还包括第一固定部，所述第一固定部具有与所述滑动部连接的第一端，以及与所述支撑杆连接的第二端。

4.如权利要求3所述的一种弯管装置，其特征在于，所述支撑杆上沿轴线方向设有若干第一连接孔，所述滑动部上设有与所述第一连接孔对齐的第二连接孔；所述第一固定部穿过第二连接孔并与所述第一连接孔插接。

5.如权利要求3所述的一种弯管装置，其特征在于，所述支撑机构还包括止转杆，所述止转杆的一端与所述支撑座连接，所述止转杆的轴线与所述支撑杆的轴线平行；所述滑动部上设有适于与所述止转杆滑动连接的第二通孔。

6.如权利要求5所述的一种弯管装置，其特征在于，所述止转杆为棱柱。

7.如权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，所述第一夹持组件包括：

8.如权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，所述工作台的上表面与所述旋转台的上表面处于同一平面，所述工作台上设有适于插入管件的导向杆，所述导向杆的外周壁与所述管件的内周壁接触。

9.如权利要求8所述的一种弯管装置，其特征在于，所述导向杆上设有可沿所述导向杆轴线滑动的限位套筒，所述限位套筒用于与所述管件的端部接触；所述限位套筒上设有第二固定部，所述第二固定部可与所述限位套筒和所述导向杆连接。

10.如权利要求9所述的一种弯管装置，其特征在于，所述限位套筒上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有限位螺栓；所述限位螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，且所述限位螺栓的一端与所述导向杆的外周壁抵接。