CN212599991U - 一种管件焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件焊接工装，包括控制台，所述控制台的上端开设有凹槽，且所述控制台上转动设置有转环，所述转环贯穿凹槽的侧壁设置，且所述控制台内设有与转环对应的限制机构，所述控制台的下壁上设有第一管件，所述第一管件通过夹持机构固定设置在控制台上，所述转环的外壁上固定连接有转板，所述转板远离转环的一端下壁上转动设置有转台，所述转板靠近转台的一端上壁设有与转台对应的限制螺母。本实用新型能够快速的对需要焊接的管件进行固定，避免了管件在焊接时出现松动导致焊接效果较差的问题，提高管件焊接的成品率，且能够根据所需调整管件的焊接位置和焊接角度，大大提高了装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件焊接工装。
背景技术
管件是指一种在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在管件的生产加工过程中，常常需要对不同的管件进行焊接从而得到所需要的管件，而在管件焊接的过程中则需要使用对管件进行固定的工装。
但是，在现有技术中，在对管件进行固定是，常常采用重物压住需要焊接的管件，这种方式的固定不够牢固，常常由于管件滑动导致焊接效果较差，且在调整管件焊接位置及角度时较为困难，适应性较差，大大降低了管件焊接的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统采用重物压住管件进行固定，容易滑动影响焊接效果，且难以根据所需调整管件的位置及角度，适应性较差，而提出的一种管件焊接工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管件焊接工装，包括控制台，所述控制台的上端开设有凹槽，且所述控制台上转动设置有转环，所述转环贯穿凹槽的侧壁设置，且所述控制台内设有与转环对应的限制机构，所述控制台的下壁上设有第一管件，所述第一管件通过夹持机构固定设置在控制台上，所述转环的外壁上固定连接有转板，所述转板远离转环的一端下壁上转动设置有转台，所述转板靠近转台的一端上壁设有与转台对应的限制螺母，所述限制螺母贯穿转板设置，且所述转台靠近限制螺母的一侧侧壁上设有与限制螺母对应的螺纹孔，所述转台上固定连接有连杆，所述连杆的下侧设有第二管件，所述第二管件通过固定装置固定设置在连杆上。
优选地，所述转环的内壁上周向设置有若干卡齿，所述插杆的侧壁上设有与转环上卡齿对应的齿槽，且所述插杆与转环匹配设置在凹槽内，所述插杆的上端固定连接有挡板，所述挡板的下壁上对称设置有两个限制块，所述控制台靠近挡板的一端侧壁上周向开设有与限制块对应的若干限制槽。
优选地，所述夹持机构包括两块夹持板，所述控制台的下端侧壁上开设有滑槽，且滑槽内转动设置有螺纹杆，两个所述夹持板通过两个滑块滑动设置再滑槽内，且所述螺纹杆贯穿两个滑块设置，两个所述滑块上设有与螺纹杆对应的相反设置的螺纹通孔，且所述螺纹杆的一端贯穿控制台的一侧侧壁固定连接有转柄。
优选地，所述固定装置包括固定座，所述连杆呈Y形设置，所述固定座固定设置在连杆上，且所述固定座上设有与第二管件对应的U型槽，所述U型槽内滑动设置有压板，所述固定座内设有空腔，所述压板贯穿U型槽侧壁设置，所述固定座上对称设置有两个控制螺母，两个所述控制螺母均贯穿固定座上壁转动设置在空腔内，且两个所述控制螺母均贯穿压板设置，所述压板上对称设有两个与控制螺母对应的螺纹孔。
优选地，两个所述夹持板靠近第一管件的一侧侧壁上设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆与滑块的配合，实现了对夹持板的控制，从而实现对第一管件的夹持，通过压板与控制螺母的配合，实现将第二管件固定在固定座上，通过转环与转板的配合，实现了第二管件在控制台上的转动，从而实现对管件焊接位置的快速调整，再通过转台与连杆的配合，实现了固定座的可转动，从而实现管件焊接角度的快速调整，大大提高了管件焊接的效率，通过插杆、转环以及限制块的配合，实现了对转环的固定，从而实现对转板的固定，进而完成对第二管件位置的固定，通过限制螺母与转台的配合，实现了对转台的固定，从而实现对焊接角度的固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件焊接工装的结构示意图；
图2为固定座处的侧面结构示意图；
图3为控制台内的俯视结构剖视图。
图中：1控制台、2转环、3螺纹杆、4滑块、5转柄、6夹持板、7第一管件、8挡板、9插杆、10限制块、11转板、12转台、13限制螺母、14连杆、15控制螺母、16压板、17固定座、18第二管件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管件焊接工装，包括控制台1，控制台1的上端开设有凹槽，且控制台1上转动设置有转环2，转环2贯穿凹槽的侧壁设置，且控制台1内设有与转环2对应的限制机构，限制机构包括插杆9，转环2的内壁上周向设置有若干卡齿，插杆9的侧壁上设有与转环2上卡齿对应的齿槽，且插杆9与转环2匹配设置在凹槽内，插杆9的上端固定连接有挡板8，挡板8的下壁上对称设置有两个限制块10，控制台1靠近挡板8的一端侧壁上周向开设有与限制块10对应的若干限制槽，通过插杆9、转环2以及限制块10的配合，实现了对转环2的固定，从而实现对转板11的固定，进而完成对第二管件18位置的固定，控制台1的下壁上设有第一管件7，第一管件7通过夹持机构固定设置在控制台1上，夹持机构包括两块夹持板6，两个夹持板6靠近第一管件7的一侧侧壁上设有防滑纹，通过设置防滑纹，防止第一管件7滑动影响焊接效果，控制台1的下端侧壁上开设有滑槽，且滑槽内转动设置有螺纹杆3，两个夹持板6通过两个滑块4滑动设置再滑槽内，且螺纹杆3贯穿两个滑块4设置，两个滑块4上设有与螺纹杆3对应的相反设置的螺纹通孔，且螺纹杆3的一端贯穿控制台1的一侧侧壁固定连接有转柄5，通过螺纹杆3与滑块4的配合，实现了对夹持板6的控制，从而实现对第一管件7的夹持，转环2的外壁上固定连接有转板11，转板11远离转环2的一端下壁上转动设置有转台12，转板11靠近转台12的一端上壁设有与转台12对应的限制螺母13，限制螺母13贯穿转板11设置，且转台12靠近限制螺母13的一侧侧壁上设有与限制螺母13对应的螺纹孔，通过限制螺母13与转台12的配合，实现了对转台12的固定，从而实现对焊接角度的固定，转台12上固定连接有连杆14，连杆14的下侧设有第二管件18，第二管件18通过固定装置固定设置在连杆14上，固定装置包括固定座17，连杆14呈Y形设置，固定座17固定设置在连杆14上，通过转环2与转板11的配合，实现了第二管件18在控制台1上的转动，从而实现对管件焊接位置的快速调整，再通过转台12与连杆14的配合，实现了固定座17的可转动，从而实现管件焊接角度的快速调整，大大提高了管件焊接的效率，且固定座17上设有与第二管件18对应的U型槽，U型槽内滑动设置有压板16，固定座17内设有空腔，压板16贯穿U型槽侧壁设置，固定座17上对称设置有两个控制螺母15，两个控制螺母15均贯穿固定座17上壁转动设置在空腔内，且两个控制螺母15均贯穿压板16设置，压板16上对称设有两个与控制螺母15对应的螺纹孔，通过压板16与控制螺母15的配合，实现将第二管件18固定在固定座17上。
本实用新型中，工作人员需转动转柄5带动螺纹杆3转动从而带动滑块4打开，进而打开夹持板6，即可将第一管件7夹持在控制台1的下侧，在转动控制螺母15抬升压板16，将第二管件18插入U形槽内，转动转板11，调整第二管件18至焊接位置，将插杆9插入控制台1上侧凹槽，插杆9上的卡槽与转环2上的卡齿卡住后，限制块10放入限制槽内，完成对转环2的固定，再转动转台12调整焊接的角度后，拧紧限制螺母13完成对转台12的固定，再转动控制螺母15完成对第二管件18的固定后，即可开始进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管件焊接工装，包括控制台(1)，其特征在于，所述控制台(1)的上端开设有凹槽，且所述控制台(1)上转动设置有转环(2)，所述转环(2)贯穿凹槽的侧壁设置，且所述控制台(1)内设有与转环(2)对应的限制机构，所述控制台(1)的下壁上设有第一管件(7)，所述第一管件(7)通过夹持机构固定设置在控制台(1)上，所述转环(2)的外壁上固定连接有转板(11)，所述转板(11)远离转环(2)的一端下壁上转动设置有转台(12)，所述转板(11)靠近转台(12)的一端上壁设有与转台(12)对应的限制螺母(13)，所述限制螺母(13)贯穿转板(11)设置，且所述转台(12)靠近限制螺母(13)的一侧侧壁上设有与限制螺母(13)对应的螺纹孔，所述转台(12)上固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的下侧设有第二管件(18)，所述第二管件(18)通过固定装置固定设置在连杆(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于，所述限制机构包括插杆(9)，所述转环(2)的内壁上周向设置有若干卡齿，所述插杆(9)的侧壁上设有与转环(2)上卡齿对应的齿槽，且所述插杆(9)与转环(2)匹配设置在凹槽内，所述插杆(9)的上端固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的下壁上对称设置有两个限制块(10)，所述控制台(1)靠近挡板(8)的一端侧壁上周向开设有与限制块(10)对应的若干限制槽。
3.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于，所述夹持机构包括两块夹持板(6)，所述控制台(1)的下端侧壁上开设有滑槽，且滑槽内转动设置有螺纹杆(3)，两个所述夹持板(6)通过两个滑块(4)滑动设置再滑槽内，且所述螺纹杆(3)贯穿两个滑块(4)设置，两个所述滑块(4)上设有与螺纹杆(3)对应的相反设置的螺纹通孔，且所述螺纹杆(3)的一端贯穿控制台(1)的一侧侧壁固定连接有转柄(5)。
4.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于，所述固定装置包括固定座(17)，所述连杆(14)呈Y形设置，所述固定座(17)固定设置在连杆(14)上，且所述固定座(17)上设有与第二管件(18)对应的U型槽，所述U型槽内滑动设置有压板(16)，所述固定座(17)内设有空腔，所述压板(16)贯穿U型槽侧壁设置，所述固定座(17)上对称设置有两个控制螺母(15)，两个所述控制螺母(15)均贯穿固定座(17)上壁转动设置在空腔内，且两个所述控制螺母(15)均贯穿压板(16)设置，所述压板(16)上对称设有两个与控制螺母(15)对应的螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的一种管件焊接工装，其特征在于，两个所述夹持板(6)靠近第一管件(7)的一侧侧壁上设有防滑纹。
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| CN113878283A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-04 | 上海佳地喷雾系统有限公司 | 喷枪焊接工装 |
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- 2020-04-29 CN CN202020690809.2U patent/CN212599991U/zh active Active
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