CN117067136A - 一种弯头管件表面精加工装置及精加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管件表面加工技术领域，具体涉及一种弯头管件表面精加工装置及精加工方法，包括底座、固定板、转动单元和调节组件，调节组件包括外壳、圆板、多个连接杆、多个圆球、多个第一夹持板和第一电机，外壳的左侧面具有多个滑槽，圆板的左侧面具有弧形螺旋槽。将需要加工的管件的一端与外壳的左侧面抵持，通过第一电机的输出端带动圆板进行转动，同时使连接杆在圆球与弧形螺旋槽的配合下，在对应的滑槽内进行滑动，从而使夹持板对管件的外壁进行夹持固定，然后通过转动单元带动外壳进行转动，进而带动管件进行转动，对管件进行加工，通过上述结构设置，能在加工过程中，对管件进行夹持，并且夹持效果好、稳定，从而提高了加工的效果，提高加工的速度。
Description
技术领域
本发明涉及管件表面加工技术领域，尤其涉及一种弯头管件表面精加工装置及精加工方法。
背景技术
弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45°及90°和180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，弯头与管子连接的方式有：法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
但目前的弯头管件在加工过程中，容易发生夹持不稳而掉落，使加工效果不佳，进而影响加工进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装置及方法，解决现有技术中目前的弯头管件在加工过程中，容易发生夹持不稳而掉落，使加工效果不佳，进而影响加工进度的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种弯头管件表面精加工装置，包括底座、固定板、转动单元和调节组件，所述调节组件包括外壳、圆板、多个连接杆、多个圆球、多个第一夹持板和第一电机，所述外壳的左侧面具有多个滑槽，所述固定板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述转动单元设置于所述固定板上，所述外壳与所述转动单元连接，并位于所述固定板的左侧，所述圆板的右侧与所述外壳的右侧内壁转动连接，所述圆板的左侧面具有弧形螺旋槽，多个所述连接杆的一端与对应的所述圆球固定连接，并与对应的所述滑槽滑动适配，且多个所述圆球分别与所述弧形螺旋槽适配，多个所述连接杆的另一端分别与对应的所述第一夹持板固定连接，所述第一电机设置于所述外壳的左侧面，且所述第一电机的输出端贯穿所述外壳的左侧面，并与所述圆板固定连接。
其中，所述调节组件还包括多个第一摩擦垫，多个所述第一摩擦垫分别与对应的所述第一夹持板固定连接。
其中，所述调节组件还包括控制器，所述控制器与所述底座固定连接，并位于所述底座的前表面。
其中，所述转动单元包括转轴、从动转轮、主动转轮、皮带和第二电机，所述转轴的一端贯穿所述固定板，并与所述外壳的右侧面固定连接，所述转轴的另一端与所述从动转轮固定连接，所述第二电机设置于所述底座的上端，所述第二电机的输出端与所述主动转轮固定连接，所述皮带套设于所述从动转轮和所述主动转轮的外部。
其中，所述弯头管件表面精加工装置还包括内夹持单元，所述内夹持单元包括圆筒、两个电动伸缩杆和两个第二夹持板，所述圆筒与所述外壳的左侧面固定连接，并套设于所述第一电机的外部，两个所述电动伸缩杆分别对称设置于所述圆筒的左侧端，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与对应的所述第二夹持板固定连接。
其中，所述内夹持单元还包括两个第二摩擦垫，两个所述第二摩擦垫分别与对应的所述第二夹持板固定连接。
本发明还提供一种方法弯头管件表面精加工方法，采用上述所述的弯头管件表面精加工装置，包括如下步骤：
首先，将弯头管件与所述外壳的左侧面抵持，并套设在所述圆筒的外部；
其次，通过所述控制器，控制所述第一电机，通过所述第一电机的输出端带动所述圆板进行转动，同时使所述连接杆在所述圆球与所述弧形螺旋槽的配合下，在对应的所述滑槽内进行滑动，从而使所述夹持板对弯头管件的外壁进行夹持固定；
然后，两个所述电动伸缩杆推动对应的所述第二夹持板和对应的所述第二摩擦板进行移动，并且两个所述第二摩擦板对弯头管件的内壁进行夹持固定；
最后，弯头管件的内外壁都被夹持固定后，通过所述控制器，控制所述第二电机，所述第二电机的输出端带动所述主动转轮进行转动，进而带动所述从动转轮、所述皮带和所述转轴进行转动，通过所述转轴带动所述外壳进行转动，从而使管件进行转动，便于对管件进行加工。
本发明的一种弯头管件表面精加工装置及精加工方法，所述圆板的右侧与所述外壳的右侧内壁转动连接，所述圆板的左侧面具有弧形螺旋槽，多个所述连接杆的一端与对应的所述圆球固定连接，并与对应的所述滑槽滑动适配，且多个所述圆球分别与所述弧形螺旋槽适配，多个所述连接杆的另一端分别与对应的所述第一夹持板固定连接。将需要加工的管件的一端与所述外壳的左侧面抵持，通过所述第一电机的输出端带动所述圆板进行转动，同时使所述连接杆在所述圆球与所述弧形螺旋槽的配合下，在对应的所述滑槽内进行滑动，从而使所述夹持板对管件的外壁进行夹持固定，然后通过所述转动单元带动所述外壳进行转动，进而带动管件进行转动，对管件进行加工，通过上述结构设置，能在加工过程中，对管件进行夹持，并且夹持效果好、稳定，从而提高了加工的效果，提高加工的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明的第一实施例的整体的剖视图。
图3是本发明的图2的A-A线剖视图。
图4是本发明的外壳的结构示意图。
图5是本发明的圆板的结构示意图。
图6是本发明的第二实施例的整体的结构示意图。
图7是本发明的第二实施例的整体的剖视图。
图8是本发明的图7的B-B线剖视图。
图9是本发明的第三实施例的整体的结构示意图。
图10是本发明的第三实施例的整体的剖视图。
图11是本发明的图10的C-C线剖视图。
图12是本发明的方法弯头管件表面精加工方法的步骤流程图。
101-底座、102-固定板、103-外壳、104-圆板、105-连接杆、106-圆球、107-第一夹持板、108-第一电机、109-第一摩擦垫、110-控制器、111-转轴、112-从动转轮、113-主动转轮、114-皮带、115-第二电机、116-滑槽、117-弧形螺旋槽、201-圆筒、202-电动伸缩杆、203-第二夹持板、204-第二摩擦垫、301-保护罩、302-加固板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图5，其中图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本发明的第一实施例的整体的剖视图，图3是本发明的图2的A-A线剖视图，图4是本发明的外壳103的结构示意图，图5是本发明的圆板104的结构示意图。
本发明提供一种弯头管件表面精加工装置，包括底座101、固定板102、转动单元和调节组件，所述调节组件包括外壳103、圆板104、多个连接杆105、多个圆球106、多个第一夹持板107、第一电机108、多个第一摩擦垫109和控制器110，所述转动单元包括转轴111、从动转轮112、主动转轮113、皮带114和第二电机115，所述外壳103的左侧面具有多个滑槽116，所述圆板104的左侧面具有弧形螺旋槽117。
针对本具体实施方式，将管件所述外壳103的左侧面抵持，通过所述第一电机108的输出端带动所述圆板104进行转动，同时使所述连接杆105在所述圆球106与所述弧形螺旋槽117的配合下，在对应的所述滑槽116内进行滑动，从而使所述摩擦垫对管件的外壁进行夹持固定，然后通过所述转动单元使管件进行转动，便于对管件进行加工，由此能在加工过程中，对管件进行夹持，并且夹持效果好、稳定，从而提高了加工的效果，提高加工的速度。
其中，所述固定板102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上端，所述转动单元设置于所述固定板102上，所述外壳103与所述转动单元连接，并位于所述固定板102的左侧，所述圆板104的右侧与所述外壳103的右侧内壁转动连接，所述圆板104的左侧面具有弧形螺旋槽117，多个所述连接杆105的一端与对应的所述圆球106固定连接，并与对应的所述滑槽116滑动适配，且多个所述圆球106分别与所述弧形螺旋槽117适配，多个所述连接杆105的另一端分别与对应的所述第一夹持板107固定连接，所述第一电机108设置于所述外壳103的左侧面，且所述第一电机108的输出端贯穿所述外壳103的左侧面，并与所述圆板104固定连接。将需要加工的管件的一端与所述外壳103的左侧面抵持，通过所述第一电机108的输出端带动所述圆板104进行转动，同时使所述连接杆105在所述圆球106与所述弧形螺旋槽117的配合下，在对应的所述滑槽116内进行滑动，从而使所述夹持板对管件的外壁进行夹持固定，然后通过所述转动单元带动所述外壳103进行转动，进而带动管件进行转动，对管件进行加工，通过上述结构设置，能在加工过程中，对管件进行夹持，并且夹持效果好、稳定，从而提高了加工的效果，提高加工的速度。
其次，多个所述第一摩擦垫109分别与对应的所述第一夹持板107固定连接。通过多个所述第一摩擦垫109对管件进行夹持，从而提高夹持固定的效果，使管件在旋转过程中更加稳定牢固。
同时，所述控制器110与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的前表面。所述控制器110与所述第一电机108电性连接，通过所述控制器110，可传输控制数据信息，启动相应的设备运行。
另外，所述转轴111的一端贯穿所述固定板102，并与所述外壳103的右侧面固定连接，所述转轴111的另一端与所述从动转轮112固定连接，所述第二电机115设置于所述底座101的上端，所述第二电机115的输出端与所述主动转轮113固定连接，所述皮带114套设于所述从动转轮112和所述主动转轮113的外部。所述控制器110与所述第二电机115电性连接，可传输控制数据信息，启动相应的设备运行，通过所述第二电机115的输出端带动所述主动转轮113进行转动，进而带动所述从动转轮112、所述皮带114和所述转轴111进行转动，通过所述转轴111带动所述外壳103进行转动，从而使管件进行转动，便于对管件进行加工。
使用本实施例的一种弯头管件表面精加工装置时，通过所述控制器110，可传输控制数据信息，启动相应的设备运行，将需要加工的管件的一端与所述外壳103的左侧面抵持，通过所述第一电机108的输出端带动所述圆板104进行转动，同时使所述连接杆105在所述圆球106与所述弧形螺旋槽117的配合下，在对应的所述滑槽116内进行滑动，从而使所述摩擦垫对管件的外壁进行夹持固定，然后通过所述第二电机115的输出端带动所述主动转轮113进行转动，进而带动所述从动转轮112、所述皮带114和所述转轴111进行转动，通过所述转轴111带动所述外壳103进行转动，从而使管件进行转动，便于对管件进行加工，通过上述结构设置，能在加工过程中，对管件进行夹持，并且夹持效果好、稳定，从而提高了加工的效果，提高加工的速度。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图6至图8，其中图6是本发明的第二实施例的整体的结构示意图，图7是本发明的第二实施例的整体的剖视图，图8是本发明的图7的B-B线剖视图。
本发明提供一种弯头管件表面精加工装置，还包括内夹持单元，所述内夹持单元包括圆筒201、两个电动伸缩杆、两个第二夹持板203和两个第二摩擦垫204。
针对本具体实施方式，当管件放置在所述外壳103左侧面时，正好会套设在所述圆筒201的外部，此时通过两个所述电动伸缩杆推动对应的所述第二夹持板203和所述第二摩擦垫204进行移动，且对与管件的内部抵持，进一步的提高对管件的夹持固定效果，使管件在转动和加工过程中能够更加的稳定牢固。
其中，所述圆筒201与所述外壳103的左侧面固定连接，并套设于所述第一电机108的外部，两个所述电动伸缩杆分别对称设置于所述圆筒201的左侧端，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与对应的所述第二夹持板203固定连接。当管件放置在所述外壳103左侧面时，正好会套设在所述圆筒201的外部，此时通过两个所述电动伸缩杆推动对应的所述第二夹持板203进行移动，并与管件的内部抵持，进一步的提高对管件的夹持固定效果。
其次，两个所述第二摩擦垫204分别与对应的所述第二夹持板203固定连接。通过两个所述第二摩擦垫204代替对应的所述第二夹持板203，提高了对管件的固定效果，使管件在转动和加工过程中能够更加的稳定牢固。
使用本实施例的一种弯头管件表面精加工装置，当管件放置在所述外壳103左侧面时，正好会套设在所述圆筒201的外部，此时通过两个所述电动伸缩杆推动对应的所述第二夹持板203和所述第二摩擦垫204进行移动，且对与管件的内部抵持，进一步的提高对管件的夹持固定效果，使管件在转动和加工过程中能够更加的稳定牢固。
第三实施例：
所述弯头管件表面精加工装置还包括保护罩，所述保护罩与所述底座固定连接，并套设于所述皮带、所述从动转轮、所述主动转轮和所述第二电机的外部。
所述弯头管件表面精加工装置还包括加固板，所述加固板的一端与所述固定板的左侧面固定连接，所述加固板的另一端与所述底座的上端固定连接。
在第二实施例的基础上，请参阅图9至图11，其中图9是本发明的第三实施例的整体的结构示意图，图10是本发明的第三实施例的整体的剖视图，图11是本发明的图10的C-C线剖视图。
本发明提供一种弯头管件表面精加工装置，还包括保护罩301和加固板302，
针对本具体实施方式，通过所述保护罩301，防止所述皮带114、所述从动转轮112和所述主动转轮113在工作时，有杂质异物进入到所述皮带114与从动转轮112或者所述皮带114与所述主动转轮113之间，导致所述皮带114受到损坏，使该装置无法正常运行的情况，通过所述加固板302加强所述固定板102的支撑性，使其更加稳固。
其中，所述保护罩301与所述底座101固定连接，并套设于所述皮带114、所述从动转轮112、所述主动转轮113和所述第二电机115的外部。通过所述保护罩301，防止所述皮带114、所述从动转轮112和所述主动转轮113在工作时，有杂质异物进入到所述皮带114与从动转轮112或者所述皮带114与所述主动转轮113之间，导致所述皮带114受到损坏，使该装置无法正常运行的情况。
其次，所述加固板302的一端与所述固定板102的左侧面固定连接，所述加固板302的另一端与所述底座101的上端固定连接。通过所述加固板302加强所述固定板102的支撑性，使其更加稳固。
使用本实施例的一种弯头管件表面精加工装置时，通过所述保护罩301，防止所述皮带114、所述从动转轮112和所述主动转轮113在工作时，有杂质异物进入到所述皮带114与从动转轮112或者所述皮带114与所述主动转轮113之间，导致所述皮带114受到损坏，使该装置无法正常运行的情况，通过所述加固板302加强所述固定板102的支撑性，使其更加稳固。
请参阅图12，本发明还提供一种方法弯头管件表面精加工方法，包括如下步骤：
S1：首先将弯头管件与所述外壳103的左侧面抵持，并套设在所述圆筒201的外部；
S2：其次通过所述控制器110，控制所述第一电机108，通过所述第一电机108的输出端带动所述圆板104进行转动，同时使所述连接杆105在所述圆球106与所述弧形螺旋槽117的配合下，在对应的所述滑槽116内进行滑动，从而使所述夹持板对弯头管件的外壁进行夹持固定；
S3：然后两个所述电动伸缩杆推动对应的所述第二夹持板203和对应的所述第二摩擦板进行移动，并且两个所述第二摩擦板对弯头管件的内壁进行夹持固定；
S4：最后弯头管件的内外壁都被夹持固定后，通过所述控制器110，控制所述第二电机115，所述第二电机115的输出端带动所述主动转轮113进行转动，进而带动所述从动转轮112、所述皮带114和所述转轴111进行转动，通过所述转轴111带动所述外壳103进行转动，从而使管件进行转动，便于对管件进行加工。
其中，首先将弯头管件与所述外壳103的左侧面抵持，并套设在所述圆筒201的外部，其次通过所述控制器110，控制所述第一电机108，通过所述第一电机108的输出端带动所述圆板104进行转动，同时使所述连接杆105在所述圆球106与所述弧形螺旋槽117的配合下，在对应的所述滑槽116内进行滑动，从而使所述夹持板对弯头管件的外壁进行夹持固定，然后两个所述电动伸缩杆推动对应的所述第二夹持板203和对应的所述第二摩擦板进行移动，并且两个所述第二摩擦板对弯头管件的内壁进行夹持固定，最后弯头管件的内外壁都被夹持固定后，通过所述控制器110，控制所述第二电机115，所述第二电机115的输出端带动所述主动转轮113进行转动，进而带动所述从动转轮112、所述皮带114和所述转轴111进行转动，通过所述转轴111带动所述外壳103进行转动，从而使管件进行转动，便于对管件进行加工。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种弯头管件表面精加工装置，其特征在于，
包括底座、固定板、转动单元和调节组件；
所述调节组件包括外壳、圆板、多个连接杆、多个圆球、多个第一夹持板和第一电机，所述外壳的左侧面具有多个滑槽，所述固定板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述转动单元设置于所述固定板上，所述外壳与所述转动单元连接，并位于所述固定板的左侧，所述圆板的右侧与所述外壳的右侧内壁转动连接，所述圆板的左侧面具有弧形螺旋槽，多个所述连接杆的一端与对应的所述圆球固定连接，并与对应的所述滑槽滑动适配，且多个所述圆球分别与所述弧形螺旋槽适配，多个所述连接杆的另一端分别与对应的所述第一夹持板固定连接，所述第一电机设置于所述外壳的左侧面，且所述第一电机的输出端贯穿所述外壳的左侧面，并与所述圆板固定连接。
2.如权利要求1所述的弯头管件表面精加工装置，其特征在于，
所述调节组件还包括多个第一摩擦垫，多个所述第一摩擦垫分别与对应的所述第一夹持板固定连接。
3.如权利要求2所述的弯头管件表面精加工装置，其特征在于，
所述调节组件还包括控制器，所述控制器与所述底座固定连接，并位于所述底座的前表面。
4.如权利要求3所述的弯头管件表面精加工装置，其特征在于，
所述转动单元包括转轴、从动转轮、主动转轮、皮带和第二电机，所述转轴的一端贯穿所述固定板，并与所述外壳的右侧面固定连接，所述转轴的另一端与所述从动转轮固定连接，所述第二电机设置于所述底座的上端，所述第二电机的输出端与所述主动转轮固定连接，所述皮带套设于所述从动转轮和所述主动转轮的外部。
5.如权利要求4所述的弯头管件表面精加工装置，其特征在于，
所述弯头管件表面精加工装置还包括内夹持单元，所述内夹持单元包括圆筒、两个电动伸缩杆和两个第二夹持板，所述圆筒与所述外壳的左侧面固定连接，并套设于所述第一电机的外部，两个所述电动伸缩杆分别对称设置于所述圆筒的左侧端，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与对应的所述第二夹持板固定连接。
6.如权利要求5所述的弯头管件表面精加工装置，其特征在于，
所述内夹持单元还包括两个第二摩擦垫，两个所述第二摩擦垫分别与对应的所述第二夹持板固定连接。
7.一种方法弯头管件表面精加工方法，采用如权利要求6所述的弯头管件表面精加工装置，其特征在于，包括如下步骤：
首先，将弯头管件与所述外壳的左侧面抵持，并套设在所述圆筒的外部；
其次，通过所述控制器，控制所述第一电机带动所述圆板进行转动，使所述连接杆在对应的所述滑槽内进行滑动，所述夹持板对弯头管件的外壁进行夹持固定；
然后，两个所述电动伸缩杆推动对应的所述第二夹持板和对应的所述第二摩擦板进行移动，并且两个所述第二摩擦板对弯头管件的内壁进行夹持固定；
最后，待弯头管件的内外壁被夹持固定后，利用所述控制器控制所述第二电机，驱动所述外壳进行转动，从而使管件进行转动，便于对管件的加工。
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- 2023-09-27 CN CN202311253594.2A patent/CN117067136B/zh active Active
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