CN220161979U - 一种建筑钢结构加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其是一种建筑钢结构加工装置，包括底座，所述底座的上方设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的活动端固定套设有同轴心线排列的圆板，所述圆板的侧面通过螺钉安装有同轴心线排列的安装轴，所述圆板的侧面通过螺钉安装有多个第二长条板，所述第二长条板对应安装轴的表面开设有第二圆弧槽，所述第二圆弧槽的圆弧表面和安装轴的圆弧表面均焊接有多根打磨钢丝。本方案通过设置驱动电机、圆板、第二长条板、安装轴和打磨钢丝，用于对钢结构的内外表面起到同时打磨的效果，节省了打磨钢结构圆管内外表面所需的时间，提升了打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种建筑钢结构加工装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构在长期使用后，其表面会因外界因素产生锈蚀，因此需要对钢结构进行打磨操作，在现有技术中，对钢结构圆管进行打磨时，需要依次对钢结构圆管内部和外部进行打磨操作，降低了工作的效率；
现有技术中，公开的专利号为“CN202121882717.5”的一种装配式建筑钢结构加工用打磨装置，该专利通过在打磨工作台上设置同步动力机构和多对夹持机构，用于将钢结构圆管的位置夹持固定，但是该专利在操作时，为了将钢结构圆管夹持时同步动力机构和多对夹持机构所含有的部件数量较多，占用了较多的空间，不利于后期的维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢结构加工装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种建筑钢结构加工装置，包括底座，所述底座的上方设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的活动端固定套设有同轴心线排列的圆板，所述圆板的侧面通过螺钉安装有同轴心线排列的安装轴，所述圆板的侧面通过螺钉安装有多个第二长条板，所述第二长条板对应安装轴的表面开设有第二圆弧槽，所述第二圆弧槽的圆弧表面和安装轴的圆弧表面均焊接有多根打磨钢丝，所述第二长条板的一侧设有定位机构。
优选的，所述定位机构包括第一长条板，所述第一长条板位于第二长条板的一侧，所述第一长条板的侧面通过螺钉安装有两个轴承座，两个所述轴承座的内圈之间紧配插接有滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠的丝杠的螺纹旋向相反，两个所述滚珠丝杠的螺母表面均通过螺钉安装有安装块，两个所述安装块的位置对应的侧面均开设有第一圆弧槽，其中一个所述滚珠丝杠的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外壳通过螺钉安装在第一长条板的侧面，所述第一长条板的侧面通的底部设有位移机构。
优选的，所述位移机构包括支撑板，所述支撑板的顶端通过螺钉安装在第一长条板的底部，所述支撑板的底部延伸接触在底座的顶部，所述支撑板的底端通过螺钉安装有电动缸，所述电动缸的外壳通过螺钉安装在底座的顶部。
优选的，所述支撑板的底部通过螺钉安装有燕尾块，所述底座的顶部开设有燕尾槽，所述燕尾块滑动安放在燕尾槽的内部。
优选的，所述第一驱动电机的底部通过螺钉安装有电机支座，所述电机支座的底端通过螺钉安装在底座的顶部。
优选的，所述第二长条板和安装轴的尺寸相同，所述安装轴的尺寸大于钢结构圆管长度的一半尺寸。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本方案通过设置驱动电机、圆板、第二长条板、安装轴和打磨钢丝，打磨钢丝分布在第二长条板和安装轴的表面，驱动电机通过圆板控制第二长条板和安装轴旋转，钢结构套管套在安装轴上，使得钢结构圆管的内外表面分别与第二长条板和安装轴上的打磨钢丝表面接触，随着打磨钢丝被第二长条板和安装轴带动旋转，用于对钢结构的内外表面起到同时打磨的效果，节省了打磨钢结构圆管内外表面所需的时间，提升了打磨的效率；
本方案通过设置定位机构，第二驱动电机带动两个滚珠丝杠同步旋转，由于两个滚珠丝杠的丝杠表面的螺纹旋向相反，使得两个滚珠丝杠上的两个螺母在移动时相互靠近或远离，因此，两个螺母带动两个安装块在相互靠近时夹持在钢结构圆管的外部，用于完成对钢结构圆管起到夹持固定的作用，提升了钢结构圆管进行打磨过程中位置的稳定性，进而方便钢结构圆管被打磨钢丝稳定打磨。
附图说明
图1为本实用新型的一种建筑钢结构加工装置的轴测图；
图2为本实用新型的一种建筑钢结构加工装置的定位机构示意图；
图3为本实用新型的一种建筑钢结构加工装置的圆板、第二长条板和安装轴连接结构示意图；
图4为本实用新型对钢结构圆管打磨的结构示意图。
图中：底座1、燕尾槽2、第一长条板3、滚珠丝杠4、轴承座5、安装块6、第二长条板7、打磨钢丝8、圆板9、第一驱动电机10、电机支座11、电动缸12、燕尾块13、支撑板14、第二驱动电机15、第一圆弧槽16、安装轴17、第二圆弧槽18、钢结构圆管19。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种建筑钢结构加工装置，包括底座1，底座1的上方设有第一驱动电机10，第一驱动电机10的活动端固定套设有同轴心线排列的圆板9，圆板9的侧面通过螺钉安装有同轴心线排列的安装轴17，圆板9的侧面通过螺钉安装有多个第二长条板7，第二长条板7对应安装轴17的表面开设有第二圆弧槽18，第二圆弧槽18的圆弧表面和安装轴17的圆弧表面均焊接有多根打磨钢丝8；所述第二长条板7和安装轴17的尺寸相同，所述安装轴17的尺寸大于钢结构圆管19长度的一半尺寸；第一驱动电机10控制圆板9旋转，圆板9带动安装轴17和多个第二长条板7同步旋转，安装轴17和多个第二长条板7同时带动打磨钢丝8同时在钢结构圆管19的内部表面和外部表面旋转，便于同时对钢结构圆管19的内外表面机械能打磨操作，提升了对钢结构圆管19的打磨效率。
第二长条板7的一侧设有定位机构；定位机构包括第一长条板3，第一长条板3位于第二长条板7的一侧，第一长条板3的侧面通过螺钉安装有两个轴承座5，两个轴承座5的内圈之间紧配插接有滚珠丝杠4，两个滚珠丝杠4的丝杠的螺纹旋向相反，两个滚珠丝杠4的螺母表面均通过螺钉安装有安装块6，两个安装块6的位置对应的侧面均开设有第一圆弧槽16，其中一个滚珠丝杠4的一端连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15的外壳通过螺钉安装在第一长条板3的侧面，在将钢结构圆管19进行夹持固定时，先将钢结构圆管19的一端套在安装轴17的打磨钢丝8上，而第二长条板7上的打磨钢丝8与钢结构圆管19的外部接触，在将钢结构圆管19的位置安放完成后，此时钢结构圆管19的另一端位于第二长条板7和安装轴17的一侧，同时钢结构圆管19处于两个安装块6之间，接着控制第二驱动电机15通电工作，第二驱动电机15带动两个滚珠丝杠4同步旋转，由于两个滚珠丝杠4的丝杠表面的螺纹旋向相反，使得两个滚珠丝杠4上的两个螺母在移动时相互靠近或远离，因此，两个螺母带动两个安装块6在相互靠近时夹持在钢结构圆管19的外部，用于完成对钢结构圆管19起到夹持固定的作用，提升了钢结构圆管19在受到外力打磨时所处位置的稳定性。
第一长条板3的侧面通的底部设有位移机构；位移机构包括支撑板14，支撑板14的顶端通过螺钉安装在第一长条板3的底部，支撑板14的底部延伸接触在底座1的顶部，支撑板14的底端通过螺钉安装有电动缸12，电动缸12的外壳通过螺钉安装在底座1的顶部；在钢结构圆管19初次打磨后，即可操作电动缸12通电工作，电动缸12的活动端推动支撑板14移动，支撑板14带动两个安装块6同步移动，两个安装块6带动钢结构圆管19从安装轴17和第二长条板7上移出，接着操作第二驱动电机15的活动端反向转动，第二驱动电机15带动两个安装块6从钢结构圆管19上分离，工作人员即可调换钢结构圆管19两端的位置，将钢结构圆管19未打磨的一端套在安装轴17上，操作电动缸12的活动端反向收缩，电动缸12带动两个安装块6反向移动至钢结构圆管19未打磨端的两侧，操作第二驱动电机15可控制两个安装块6夹持在钢结构圆管19的表面，用于将钢结构圆管19夹持固定，通过两次打磨的方式将钢结构圆管19的整体内外表面进行打磨操作。
支撑板14的底部通过螺钉安装有燕尾块13，底座1的顶部开设有燕尾槽2，燕尾块13滑动安放在燕尾槽2的内部，支撑板14在受力滑动时带动燕尾块13在燕尾槽2内滑动，提升了支撑板14在底座1顶部滑动的稳定性。
第一驱动电机10的底部通过螺钉安装有电机支座11，电机支座11的底端通过螺钉安装在底座1的顶部；电机支座11用于对第一驱动电机10起到支撑的作用，提升了第一驱动电机10所处位置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种建筑钢结构加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的活动端固定套设有同轴心线排列的圆板(9)，所述圆板(9)的侧面通过螺钉安装有同轴心线排列的安装轴(17)，所述圆板(9)的侧面通过螺钉安装有多个第二长条板(7)，所述第二长条板(7)对应安装轴(17)的表面开设有第二圆弧槽(18)，所述第二圆弧槽(18)的圆弧表面和安装轴(17)的圆弧表面均焊接有多根打磨钢丝(8)，所述第二长条板(7)的一侧设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工装置，其特征在于，所述定位机构包括第一长条板(3)，所述第一长条板(3)位于第二长条板(7)的一侧，所述第一长条板(3)的侧面通过螺钉安装有两个轴承座(5)，两个所述轴承座(5)的内圈之间紧配插接有滚珠丝杠(4)，两个所述滚珠丝杠(4)的丝杠的螺纹旋向相反，两个所述滚珠丝杠(4)的螺母表面均通过螺钉安装有安装块(6)，两个所述安装块(6)的位置对应的侧面均开设有第一圆弧槽(16)，其中一个所述滚珠丝杠(4)的一端连接有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的外壳通过螺钉安装在第一长条板(3)的侧面，所述第一长条板(3)的侧面通的底部设有位移机构。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构加工装置，其特征在于，所述位移机构包括支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶端通过螺钉安装在第一长条板(3)的底部，所述支撑板(14)的底部延伸接触在底座(1)的顶部，所述支撑板(14)的底端通过螺钉安装有电动缸(12)，所述电动缸(12)的外壳通过螺钉安装在底座(1)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构加工装置，其特征在于，所述支撑板(14)的底部通过螺钉安装有燕尾块(13)，所述底座(1)的顶部开设有燕尾槽(2)，所述燕尾块(13)滑动安放在燕尾槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工装置，其特征在于，所述第一驱动电机(10)的底部通过螺钉安装有电机支座(11)，所述电机支座(11)的底端通过螺钉安装在底座(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工装置，其特征在于，所述第二长条板(7)和安装轴(17)的尺寸相同，所述安装轴(17)的尺寸大于钢结构圆管(19)长度的一半尺寸。
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