CN1138678C - 用于分体式胶囊的封装机器里的胶囊件支座及一种封装机 - Google Patents

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Abstract

用于分体式胶囊的装填和封口机器里的一个胶囊件支座由一个用于胶囊下部件的下扇形体和一个用于顶盖的上扇形体组成。在这些扇形体里各有两个由几个孔段构成的阶梯孔，这些阶梯孔就形成了用于胶囊下部和顶盖的一个托座。在下扇形体的孔段里设计有多个纵向槽，这些槽通过抽气孔与一个真空源相连接。经由这些纵向槽可以使作用于下扇形体里的负压也作用在上扇形体和顶盖上。也可以用单独的通孔来代替纵向槽，这些通孔与抽气孔相连接。

Description

用于分体式胶囊的封装机器里的胶囊件支座及一种封装机
技术领域
本发明涉及一种用于分体式胶囊的封装机里的胶囊件支座和一种具有这种胶囊件支座的封装机。
背景技术
如DE3820013C2所公开的那样，这种类型的胶囊件支座已经用于封装机，它用于使已储放的空胶囊分开成胶囊下部和胶囊上部，在将胶囊下部装填之后，接着又使上下部封合起来。在加工某些规格和质量的胶囊时已经证明，当胶囊下部借助于负压而与胶囊上部分离开并靠到下扇形体的阶梯孔里的座上以后，一部分这些胶囊下部又从下扇形体里跳出来，而且此时相对应的胶囊上部则从上扇形体里抛了出来。这种效果可以这样来解释：由于胶囊下部碰靠在下扇形体的阶梯孔托座上从而被夹紧在座的范围内。而紧接着这张紧力有可能突然释放，此时胶囊下部就从其座上跳开。尤其是此时当一个胶囊上部从其上扇形体里抛出来后，所涉及的胶囊就不能再被封闭，或者说被加工了。这在极端情况下甚至可能导致运行的中断。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于分体式胶囊的封装机里的胶囊件支座以及一种具有这种胶囊件支座的封装机，以便在加工胶囊时避免这胶囊上部从上扇形体里抛出来。
上述目的在胶囊件支座方面的技术方案在于一种用于分体式胶囊的封装机里的胶囊件支座，其具有一个第一扇形体用于装纳胶囊下部件，还有一个第二扇形体用于装纳胶囊上部件，其中在这些扇形体里设有阶梯孔用于装纳胶囊下部件和胶囊上部件，而且这些阶梯孔上下对齐地布置，用于使胶囊部件相互分开，并与设置用来与第一扇形体作用连接而使胶囊部件分开的真空抽吸孔共同作用，以便将胶囊下部抽吸入第一扇形体的阶梯孔里，其中，在第一扇形体的阶梯孔里至少设置有一个附加的空隙，它使真空抽吸孔里的负压经由胶囊下部而传送至第二扇形体的阶梯孔上。
上述目的在封装机发明的技术解决方案在于一种封装机，其具有一种胶囊件支座，该胶囊件支座具有一个第一扇形体用于装纳胶囊下部件，还有一个第二扇形体用于装纳胶囊上部件，其中在这些扇形体里设有阶梯孔用于装纳胶囊下部件和胶囊上部件，而且这些阶梯孔上下对齐地布置，用于使胶囊部件相互分开，并与设置用来与第一扇形体作用连接而使胶囊部件分开的真空抽吸孔共同作用，以便将胶囊下部抽吸入第一扇形体的阶梯孔里，其中，在第一扇形体的阶梯孔里至少设置有一个附加的空隙，它使真空抽吸孔里的负压经由胶囊下部而传送至第二扇形体的阶梯孔上。
当加工所谓的颗粒材料或粘稠产品时，将附加的空隙作成单独的直通孔则证明尤为有利。这些直通孔可以很简单地加工，而且对提到的这些产品具有以下优点：在下扇形体的阶梯孔里不会粘附什么产品，否则的话，胶囊下部就难于装入，或者甚至无法装入。
作成阶梯孔的直通孔结构由于提高了在朝向胶囊上部一侧的气流速度，从而改善了胶囊上部的抽吸效果。
为了使得对胶囊上部的抽吸作用均匀地分配在上扇形体的所有胶囊上部上，最好在布置这通孔时使之与配属它的胶囊下部阶梯孔或者说胶囊上部阶梯孔保持相等的间距。
在本发明的另外一种实施形式中，附加的空隙是用于胶囊下部阶梯孔的壁里作成的纵向槽来实现的。由此至少也可以减小胶囊下部夹紧在下扇形体的托座上的倾向。但是如果由于一次夹紧而使胶囊下部跳出，那么也确保使所属的胶囊上部不从上扇形体里抛出去。实现此要求的方法，一方面是减小胶囊下部在下扇形体的托座上的支承面积，另一方面是使引起胶囊下部与胶囊上部分开的负压也就直接作用到胶囊上部上，因而使胶囊上部拉向上扇形体里的它们的托座上。
附图说明
附图中表示了本发明的两种实施例，以下作详细的说明。以下图中：
图1表示了一种胶囊封装机的简化俯视图，
图2和图3表示了在各种不同的工作状态时通过一个分离工位的一个部分的简化截面图，
图4表示下部扇形体一个部分的俯视图，
图5表示通过下部扇形体的截面，
图6表示通过经过改变的分离工位的一个部分的截面，
图7表示按照图6所示下部扇形体的俯视图。
具体实施方式
胶囊C包括一个胶囊下部a和一个套上去的顶盖b，用于装填和封闭这种胶囊C的机器具有一个十二部分组成的，一步步地围绕一个垂直轴旋转的运送轮20，在运送轮的工位1至12的回转路径上布置了各个加工处理装置。在工位1处将需要装填的空胶囊C不规则地装入并对齐，而且规则地供给运送轮20。然后在工位2使顶盖b与胶囊下部a分开，而且两者都要由一个检验装置15来检验其存在和未受损伤。在工位3处使顶盖b不再与胶囊下部a上下对齐，从而在工位4，5，6时能使装填料装入胶囊下部a。在工位7去除掉认为有问题的胶囊下部a和顶盖b。在工位8使顶盖b移动又与胶囊下部a上下对齐，并在工位9和10与胶囊下部a盖合一起。在工位11取下正确装填和封闭的胶囊C并送走。最后，在运送轮20的接收件于工位1处重新装填空胶囊之前，在工位12处对其进行清洗。
在步进旋转的运送轮20的圆周上以相等的角间距固定了用于胶囊下部a的12个扇形体21。另外在运送轮20上在扇形体21的上方布置了用于顶盖b的其它扇形体22，这些扇形体22可以向上和向下以及径向移动。下扇形体21具有用于胶囊下部a的垂直对齐的阶梯孔23，而上扇形体22同样具有用于顶盖b的垂直对齐的阶梯孔24。阶梯孔23和24例如在扇形体21，22上叠合地布置两排，每排6个。
至此所描述的机器是通常所已知的，并可以以多种方式进行修改，以便使其适应特定的要求。本发明的实质在于胶囊件支座25的结构，这种支座分别由一个下扇形体21和一个上扇形体22组成，而且它们可以被固定在运送轮20上，当用于加工不同规格的胶囊时可以互换。
如由图2和图3可见，两个扇形体21，22在分离工位2的范围内上下相互对准并有微小间距，并都布置在一个抽吸板26上方。对于每个阶梯孔23，24抽吸板26都具有一个抽吸孔27，它与一个未示出的真空源相连接，而且抽吸孔的一个开口与下部阶梯孔23对齐。下阶梯孔23各有两个孔段28，29。一个孔段28的直径适配于胶囊下部a的直径，而孔段29的直径则略小。因此在两个孔段28，29的过渡部分就构成了一个用于胶囊下部a的托座30。如由图5可见，托座30具有一个适配于胶囊形状的半径r。此外，为了减小夹紧住或者损伤胶囊下部a的倾向，最好也可以作成一个锥形座来取代半径r。上阶梯孔24有两个孔段32，33。一个孔段32的直径适配于顶盖b的直径，而另一个孔段33的直径则适配于胶囊下部a，具有较小的直径。因而此处在两个孔段32，33之间也形成了一个托座34，它用于阻挡住顶盖b。
如由图2可见，胶囊C被送入分离工位2，胶囊下部a向下突出，从而就使顶盖b压靠在托座34上，而胶囊下部a由上扇形体22伸出进入下扇形体21的孔段28里。那么对应于图3，若经由抽吸孔27施加了真空，胶囊下部a则被从顶盖b里拉出并拉到托座30上，从而使这胶囊的上下部两者相互分开，并可以运送至随后的加工处理工位。
为了阻止胶囊下部a从下扇形体21里跳出来，或者说避免由此产生的后果，对下扇形体21进行了特别设计，为此参阅图4和图5。此处在两个孔段28，29上设计了四个附加的以均匀角间距布置的纵向槽35。纵向槽35最好是在孔段28，29处通过拉削来形成，此处拉削刀具有方形的横断面。由于两个孔段28，29有各种不同的直径，因而纵向槽35的槽深是不同的，此时在孔段29里的纵向槽35比在孔段28里的槽具有较大的槽深。重要的是不管胶囊下部a的位置如何，总是在抽吸孔27和下扇形体21的上侧36之间通过纵向槽35形成一个贯通的连接。另外通过纵向槽35也减小了用于胶囊下部a的托座30的支承面积。
如果在抽吸孔27处作用真空而使胶囊下部a在托座30的方向上拉动时，那么经由纵向槽35在胶囊下部a的圆周上同时产生环流，从而也在下扇形体21的上侧36在纵向槽35的部位处施加负压。当胶囊下部a与顶盖b分开时，那么结果是，由于胶囊C的分开而在胶囊上作用的负压就通过纵向槽35而形成通气，并同时通过负压使顶盖b附加地拉到其托座34上。尽管由于纵向槽35而减小了托座34的支承面积，如果发生胶囊下部a弹回至上扇形体22里，那么通过把顶盖b拉至其托座34上的负压就阻止了顶盖b从上扇形体22里抛出去。
以上所述的胶囊件支座25可以以各种不同的方式进行修改而不偏离本发明的思想。尤其可以设想的是采用另外一个数量的纵向槽35，或者另外一种几何形状尺寸的纵向槽，这两者最终都由加工的可能性以及在各种情况下的功能来决定。也可以设想，使纵向槽不是作成直线的，而是例如作成螺旋线或者还倾斜布置。最后有可能在上扇形体22里也作成纵向槽。如果从上扇形体22的上侧对这些纵向槽施加压力空气，那么所述的效果还可能提高。
在图6和图7所示的本发明的第二种实施例中，采用了胶囊件支座25a，此处下扇形体21a的下阶梯孔23a没有纵向槽35，而与下阶梯孔23a对齐并与之相隔一定距离具有附加的抽吸孔38。这些附加的抽吸孔38作成通孔和阶梯孔。这些附加的抽吸孔38都具有一个朝向各自上扇形体23a的第一孔段39，其直径较小，长度较短，还有一个朝向抽吸板26a的孔段40，其直径较大，长度较长。孔段40同时与抽吸板26a的抽吸孔27a相连接。在图7所示的实例中各有一个附加的抽吸孔38布置在四个阶梯孔23a之间，从而使这些孔至附加的抽吸孔38的间距都相同。如图6可见，如果抽吸孔38处于上下对齐抽吸板26a的位置，那么在抽吸孔38里就产生了一个负压，这个负压尤其也作用在上扇形体22a的阶梯孔24a上，而且同时将处于附梯孔24a里的胶囊上部b拉到它的托座34a上。
同样，胶囊件支座25a也可以按各种不同类型和方式进行修改：例如可以给每个阶梯孔23a都配置一个本身的附加抽吸孔，它与阶梯孔23a的间距较小。也可以使这第一孔段39作成多个空隙或倾斜布置的孔，从而在附加抽吸孔38和配属的阶梯孔23a之间形成一个较小的间距。同样也可以对应于第一个实施例使下扇形体21a里的座30a各具有一个作成锥形的托座以代替半径r。

Claims (7)

1.用于分体式胶囊(C)的封装机里的胶囊件支座(25；25a)，它具有一个第一扇形体(21；21a)用于装纳胶囊下部件(a)，还有一个第二扇形体(22；22a)用于装纳胶囊上部件(b)，其中在这些扇形体(21；21a，22；22a)里设有阶梯孔(23；23a，24；24a)用于装纳胶囊下部件(a)和胶囊上部件(b)，而且这些阶梯孔(23；23a，24；24a)上下对齐地布置，用于使胶囊部件相互分开，并与设置用来与第一扇形体(21；21a)作用连接而使胶囊部件分开的真空抽吸孔(27；27a)共同作用，以便将胶囊下部(a)抽吸入第一扇形体(21；21a)的阶梯孔(23；23a)里，其特征在于，
在第一扇形体(21；21a)的阶梯孔(23；23a)里至少设置有一个附加的空隙，它使真空抽吸孔(27；27a)里的负压经由胶囊下部(a)而传送至第二扇形体(22；22a)的阶梯孔(24；24a)上。
2.按权利要求1所述的胶囊件支座，其特征在于，至少有一个附加的空隙作成一个在第一扇形体(21a)里单独的通孔(38)。
3.按权利要求2所述的胶囊件支座，其特征在于，这单独的通孔(38)作成阶梯孔，其中具有较小直径的孔段(39)布置在第一扇形体(21a)的对着第二扇形体(22a)的一侧。
4.按权利要求2或3所述的胶囊件支座，其特征在于，这单独的通孔(38)至对应它的第一扇形体(21a)的各阶梯孔(23a)具有相同的距离。
5.按权利要求1所述的胶囊件支座，其特征在于，至少有一个附加的孔隙作成布置于阶梯孔(23)的壁里的纵向槽，其方向与阶梯孔(23)平行。
6.按权利要求5所述的胶囊件支座，其特征在于，当有多个纵向槽(35)时，这些槽在阶梯孔的壁里的布置呈均匀的角间距形式。
7.一种带有胶囊件支座(25；25a)的封装机，该胶囊件支座具有一个第一扇形体(21；21a)用于装纳胶囊下部件(a)，还有一个第二扇形体(22；22a)用于装纳胶囊上部件(b)，其中在这些扇形体(21；21a，22；22a)里设有阶梯孔(23；23a，24；24a)用于装纳胶囊下部件(a)和胶囊上部件(b)，而且这些阶梯孔(23；23a，24；24a)上下对齐地布置，用于使胶囊部件相互分开，并与设置用来与第一扇形体(21；21a)作用连接而使胶囊部件分开的真空抽吸孔(27；27a)共同作用，以便将胶囊下部(a)抽吸入第一扇形体(21；21a)的阶梯孔(23；23a)里，其特征在于，
在第一扇形体(21；21a)的阶梯孔(23；23a)里至少设置有一个附加的空隙，它使真空抽吸孔(27；27a)里的负压经由胶囊下部(a)而传送至第二扇形体(22；22a)的阶梯孔(24；24a)上。
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