CN113862738A - 一种仿真首饰的多色制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿真首饰的多色制作工艺，包括如下步骤：1)将电镀好的仿真首饰中间品用混合漆覆盖不需要处理的区域，混合漆是将二甲苯和黑油漆按照(1‑2):(1‑3)的质量比例混合得到；2)将上步骤处理后的仿真首饰中间品放入烤箱烘干漆面；3)将上步骤烘干后的仿真首饰中间品放入电解液中进行脱金处理；4)将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品进行清洗，漏出没有被电解的第二层镀层，烘干，得到多色仿真首饰，仿真首饰经久耐磨，在长时间内不变色，色泽鲜艳、造型美观且一种首饰呈现多种颜色。

Description

一种仿真首饰的多色制作工艺

【技术领域】

本发明涉及仿真首饰的制备技术领域，具体涉及一种仿真首饰的多色制作工艺。

【背景技术】

仿真首饰，是相对珠宝首饰而言的，是指用合金材料和人造珠宝等非贵重材料制造成的具有装饰美感的首饰。仿真首饰是一种非贵金属饰品，一般采用非金、银的材质经过电镀，制作出金、银的效果，常用的材质有：铜、铁、钢、锌等合金材料。也有的仿真首饰采用一般金属，合金或者高分子化学材料，以特殊的工艺生产的外形酷似贵金属(如黄金，铂金等)制作得到。

著名服装设计师夏奈尔是倡导“仿真首饰”第一人，她改变了长期以来把首饰的经济价值作为审美价值的传统观念，教给人们用人造宝石首饰装饰自己，使首饰进入大众生活，她在设计中强调首饰的装饰作用。首饰美化装饰人的形象；体现佩戴者的文化、品味、个性和保值增值是首饰三项重要作用。仿真首饰因“物美价廉”、佩戴方便、好收藏和保管，而越来越受大众喜爱，仿真首饰和服装搭配可以塑造时尚、凸显个人风格和品味的形象。

仿真首饰行业作为一个新兴的行业，其种类繁多，主要有：项链，手链，耳环，戒指，胸花，胸针，发圈，脚圈，钮扣，丝巾扣，皮带扣，发夹等，制作仿真首饰的原辅材料有各类合金，铜，压克力，玻璃，木头，石头，皮，织物、塑料和涂料等。仿真首饰制品十分华丽，具有装饰作用，且其价格十分低廉，因此深受群众尤其是女性们的欢迎。

很早就有对仿真首饰的研究，例如中国专利申请CN96107488-一种多色仿真首饰及其制作工艺，公开了一种多色仿真首饰及其制作工艺，这种仿真首饰是选用铜、镉、钴等金属材料铸成的，经过挤压和压片处理、冲压成型、精细加工、抛光和清洗后，在髙温下锻压，使之产生一定的强力层，最后在密封装置中进行髙温真空镀色，采用多种耐火保护膜进行多色真空镀。但是，这种仿真装饰品色泽单一，耐磨性能差，比较容易退色，从而影响到它们在销售渠道上进一步发展。

因此，研究仿真首饰的多色制作工艺具有很好的市场前景。

【发明内容】

针对目前现有技术中的仿真装饰品色泽单一、耐磨性能差、比较容易褪色的问题，本发明提供了一种仿真首饰的多色制作工艺，使仿真首饰经久耐磨，在长时间内不变色，色泽鲜艳、造型美观且一种首饰呈现多种颜色。

一种仿真首饰的多色制作工艺，包括如下步骤：

1)混合漆覆盖：将电镀好的仿真首饰中间品用混合漆覆盖不需要处理的区域，混合漆是将二甲苯和黑油漆按照(0.95-1.05):1的质量比例混合得到；所述的电镀，第一电镀层是镀白金(金属钯)，第二电镀层是镀黄金或者玫瑰金；

2)烘干处理：将上步骤处理后的仿真首饰中间品放入烤箱烘干漆面；

3)脱金处理：将上步骤烘干后的仿真首饰中间品放入脱金液体中浸泡10-15s后，未覆盖混合漆的第二电镀层完成剥落；所述的脱金液是按照氰化钾或氰化钠30g、苯磺酸钠150-200mg、30％质量浓度的双氧水80-100g、氢氧化钠500-700mg、酪蛋白酸钠200-250mg的比例混合后，用纯净水溶解定容到1L制成；

4)清洗、烘干：将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品进行清洗，露出没有被溶解的第二层镀层，烘干，得到多色仿真首饰。

本发明中：

步骤1)所述的电镀，电镀层的厚度是0.04-0.06um。

步骤1)所述的混合漆，正常情况下，二甲苯和黑油漆，按照1:1质量比例混合，但会根据气候、温度、湿度、产品大小、结构等因素来调整，二甲苯使用过多，会使油漆的聚合受到破坏，缩短油漆的寿命，所以，最终选择二甲苯和黑油漆按照(0.95-1.05):1的质量比例混合。

步骤1)所述的覆盖不需要处理的区域，是均匀涂抹在不需要溶解脱金的区域。

步骤2)所述的烘干，是在50-60℃的温度下处理30min。

步骤3)所述的脱金处理，仿真首饰中间品经过脱金处理后，没有混合漆覆盖的区域，第二电镀层在脱金液里自动溶解，露出第一电镀层。

步骤3)的脱金液中加入了酪蛋白酸钠，是牛乳中主要蛋白质酪蛋白的钠盐，是用碱性物(如氢氧化钠)处理酪蛋白凝乳，将水不溶性的酪蛋白转变成可溶性形式所得到的一种白色或淡黄色颗粒或粉末，是一种安全无害的增稠剂和乳化剂，因为酪蛋白酸钠含有人体所需的各种氨基酸，营养价值很高，作为营养强化剂食用，也作为食品添加剂，安全性高，世界各国普遍许可使用，又因其具有很好的乳化、增稠等作用，几乎广泛应用于所有的食品工业。本发明在脱金液中加入酪蛋白酸钠，主要用于提高脱金处理后的仿真首饰的颜色均匀一致。

步骤4)所述的清洗、烘干，是将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品放入纯硫酸中浸泡5-15min清洗掉混合漆，把覆盖在仿真首饰中间品表面的漆面洗掉，露出没有被溶解的第二层镀层，通过110℃低温烘烤8-10min，再在130℃高温烤箱烘烤20min，得到多色仿真首饰。

和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、原来白金价格低的时候，大多数的仿真首饰是在整个产品的表面(包括产品的正面和背面，或者是里面和外面)直接电镀一层白金，但是现在的白金价格高，再在整个仿真首饰产品的表面电镀一层白金会造成仿真首饰产品的成本高，本发明所述的一种仿真首饰的多色制作工艺，先在仿真首饰产品的表面电镀一层白金，该白金电镀层的厚度相当于现有技术中完全用白金电镀的镀层厚度的一半，然后再通过电镀在白金电镀层上镀第二层黄金或者玫瑰金，第二层黄金或者玫瑰金镀层的厚度相当于现有技术中完全用白金电镀的镀层厚度的一半，这样既保证仿真首饰表面镀层的厚度，具备很好的耐磨性，又降低了白金的使用量(黄金或者玫瑰金的成本远低于白金)，且看到的面都是一样的效果，从而降低了仿真首饰的成本。

2、本发明所述的一种仿真首饰的多色制作工艺，在脱金液中加入了酪蛋白酸钠，可以同时用于黄金和玫瑰金的脱金处理，且能提高脱金处理后的仿真首饰的颜色均匀一致。

【具体实施方式】

以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例1：

一种仿真首饰的多色制作工艺，包括如下步骤：

1)混合漆覆盖：将电镀好的仿真首饰中间品用混合漆均匀涂抹在不需要溶解脱金的区域，混合漆是将二甲苯和黑油漆按照1:1的质量比例混合得到；所述的电镀，第一电镀层是镀白金(金属钯)，第二电镀层是镀黄金，电镀层的厚度是0.05um；

2)烘干处理：将上步骤处理后的仿真首饰中间品放入烤箱烘干漆面，在55℃的温度下处理30min；

3)脱金处理：将上步骤烘干后的仿真首饰中间品放入脱金液体中浸泡15s后，未覆盖混合漆的第二电镀层完成剥落；所述的脱金液是按照氰化钾或氰化钠30g、苯磺酸钠180mg、30％质量浓度的双氧水90g、氢氧化钠600mg、酪蛋白酸钠240mg的比例混合后，用纯净水溶解定容到1L制成；仿真首饰中间品经过脱金处理后，没有混合漆覆盖的区域，第二电镀层在脱金液里自动溶解，露出第一电镀层；

4)清洗、烘干：将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品放入纯硫酸中浸泡10min清洗掉混合漆，把覆盖在仿真首饰中间品表面的漆面洗掉，露出没有被溶解的第二层镀层，通过110℃低温烘烤10min，再在130℃高温烤箱烘烤20min，得到多色仿真首饰。

实施例2：

一种仿真首饰的多色制作工艺，包括如下步骤：

1)混合漆覆盖：将电镀好的仿真首饰中间品用混合漆均匀涂抹在不需要溶解脱金的区域，混合漆是将二甲苯和黑油漆按照0.95:1的质量比例混合得到；所述的电镀，第一电镀层是镀白金(金属钯)，第二电镀层是镀玫瑰金，电镀层的厚度是0.04um；

2)烘干处理：将上步骤处理后的仿真首饰中间品放入烤箱烘干漆面，在50℃的温度下处理30min；

3)脱金处理：将上步骤烘干后的仿真首饰中间品放入脱金液体中浸泡10s后，未覆盖混合漆的第二电镀层完成剥落；所述的脱金液是按照氰化钾或氰化钠30g、苯磺酸钠150mg、30％质量浓度的双氧水80g、氢氧化钠500mg、酪蛋白酸钠200mg的比例混合后，用纯净水溶解定容到1L制成；仿真首饰中间品经过脱金处理后，没有混合漆覆盖的区域，第二电镀层在脱金液里自动溶解，露出第一电镀层；

4)清洗、烘干：将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品放入纯硫酸中浸泡5min清洗掉混合漆，把覆盖在仿真首饰中间品表面的漆面洗掉，露出没有被溶解的第二层镀层，通过110℃低温烘烤8min，再在130℃高温烤箱烘烤20min，得到多色仿真首饰。

实施例3：

一种仿真首饰的多色制作工艺，包括如下步骤：

1)混合漆覆盖：将电镀好的仿真首饰中间品用混合漆均匀涂抹在不需要溶解脱金的区域，混合漆是将二甲苯和黑油漆按照1.05:1的质量比例混合得到；所述的电镀，第一电镀层是镀白金(金属钯)，第二电镀层是镀黄金，电镀层的厚度是0.06um；

2)烘干处理：将上步骤处理后的仿真首饰中间品放入烤箱烘干漆面，在60℃的温度下处理30min；

3)脱金处理：将上步骤烘干后的仿真首饰中间品放入脱金液体中浸泡12s后，未覆盖混合漆的第二电镀层完成剥落；所述的脱金液是按照氰化钾或氰化钠30g、苯磺酸钠200mg、30％质量浓度的双氧水100g、氢氧化钠700mg、酪蛋白酸钠250mg的比例混合后，用纯净水溶解定容到1L制成；仿真首饰中间品经过脱金处理后，没有混合漆覆盖的区域，第二电镀层在脱金液里自动溶解，露出第一电镀层；

4)清洗、烘干：将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品放入纯硫酸中浸泡15min清洗掉混合漆，把覆盖在仿真首饰中间品表面的漆面洗掉，露出没有被溶解的第二层镀层，通过110℃低温烘烤9min，再在130℃高温烤箱烘烤20min，得到多色仿真首饰。

对比例1：

按照现有技术，在仿真首饰整个产品的表面(包括产品的正面和背面，或者是里面和外面)直接电镀一层白金，镀层厚度0.10um。

对比例2：

和实施例1相比，步骤3)的脱金处理处理中，脱金液中没有酪蛋白酸钠，其他同实施例1。

对比例3：

和实施例2相比，步骤3)的脱金处理处理中，脱金液中没有酪蛋白酸钠，其他同实施例1。

实验例：

1、成本对比：

同样款式的仿真首饰分别采用实施例和对比例的工艺处理，比较单件仿真首饰的成本；

2、同样款式的仿真首饰分别采用实施例和对比例的工艺处理，比较一批仿真首饰颜色的均匀一致情况(以100件计算)；

3、同样款式的仿真首饰分别采用实施例和对比例的工艺处理，比较一批仿真首饰一年内变色的情况(以100件计算)；

实验结果：

1、通过实施例1-3和对比例1的比较，实施例1-3在仿真首饰产品的表面电镀一层白金，该白金电镀层的厚度相当于现有技术中完全用白金电镀的镀层厚度的一半，然后再通过电镀在白金电镀层上镀第二层黄金或者玫瑰金，第二层黄金或者玫瑰金镀层的厚度相当于现有技术中完全用白金电镀的镀层厚度的一半，实施例1-3的成本明显比对比例1直接电镀一层白金的成本低。

2、通过实施例1-3和对比例2-3的比较，对比例2-3的步骤3)的脱金处理处理中，脱金液中没有酪蛋白酸钠，导致最终得到的仿真首饰颜色的均匀一致情况、一年内变色的情况都和实施例1-3有差距，说明在在步骤3)的脱金液中加入了酪蛋白酸钠，可以同时用于黄金和玫瑰金的脱金处理，且能提高脱金处理后的仿真首饰的颜色均匀一致，且仿真首饰经久耐磨，在长时间内不变色，色泽鲜艳、造型美观且一种首饰呈现多种颜色。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种仿真首饰的多色制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)混合漆覆盖：将电镀好的仿真首饰中间品用混合漆覆盖不需要处理的区域，混合漆是将二甲苯和黑油漆按照(0.95-1.05):1的质量比例混合得到；所述的电镀，第一电镀层是镀白金，第二电镀层是镀黄金或者玫瑰金；

2)烘干处理：将上步骤处理后的仿真首饰中间品放入烤箱烘干漆面；

3)脱金处理：将上步骤烘干后的仿真首饰中间品放入脱金液体中浸泡10-15s后，未覆盖混合漆的第二电镀层完成剥落；所述的脱金液是按照氰化钾或氰化钠30g、苯磺酸钠150-200mg、30％质量浓度的双氧水80-100g、氢氧化钠500-700mg、酪蛋白酸钠200-250mg的比例混合后，用纯净水溶解定容到1L制成；

4)清洗、烘干：将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品进行清洗，露出没有被溶解的第二层镀层，烘干，得到多色仿真首饰。

2.根据权利要求1所述的一种仿真首饰的多色制作工艺，其特征在于：步骤1)所述的电镀，其中电镀层的厚度是0.04-0.06um。

3.根据权利要求1所述的一种仿真首饰的多色制作工艺，其特征在于：步骤1)所述的混合漆，二甲苯和黑油漆按照1:1质量比例混合。

4.根据权利要求1所述的一种仿真首饰的多色制作工艺，其特征在于：步骤1)所述的覆盖不需要处理的区域，是均匀涂抹在不需要溶解脱金的区域。

5.根据权利要求1所述的一种仿真首饰的多色制作工艺，其特征在于：步骤2)所述的烘干，是在50-60℃的温度下处理30min。

6.根据权利要求1所述的一种仿真首饰的多色制作工艺，其特征在于：步骤4)所述的清洗、烘干，是将上步骤脱金处理后的仿真首饰中间品放入纯硫酸中浸泡5-15min清洗掉混合漆，把覆盖在仿真首饰中间品表面的漆面洗掉，露出没有被溶解的第二层镀层，通过110℃低温烘烤8-10min，再在130℃高温烤箱烘烤20min，得到多色仿真首饰。