CN113844148B - 一种曲面贴合治具及柔性显示面板与曲面盖板的贴合方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种曲面贴合治具及柔性显示面板与曲面盖板的贴合方法。曲面贴合治具包括弹性贴合模具和多个不同尺寸的填充块；弹性贴合模具包括承载面和空腔；承载面包括第一曲面，承载面用于承载柔性显示面板；填充块用于填充空腔。其中，不同尺寸的填充块分别填充至空腔中时，第一曲面的曲率不同。本申请中，在使用曲面贴合治具将柔性显示面板贴合于曲面盖板的过程中，当柔性显示面板与曲面盖板贴合处出现气泡时，则将不同尺寸的填充块分别填充至空腔中，改变第一曲面的曲率，从而修正柔性显示面板与曲面盖板贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板与曲面盖板的贴合处。达到快速消除气泡问题的目的，从而节省成本、提高产品良率。

Description

一种曲面贴合治具及柔性显示面板与曲面盖板的贴合方法

【技术领域】

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面贴合治具及柔性显示面板与曲面盖板的贴合方法。

【背景技术】

随着显示技术的发展，柔性显示面板的柔性特点被不断的开发利用。将柔性显示面板贴合到曲面盖板上，可以实现显示装置的曲面显示。满足用户不断提高的视觉要求。

在现有技术中，一般使用贴合治具将柔性显示面板贴合到曲面盖板上。但是由于贴合治具的制造工艺以及贴合过程中的精度问题，柔性显示面板与曲面盖板的贴合处容易产生气泡，尤其是柔性显示面板与曲面盖板的曲面部分的贴合处非常容易产生气泡，进而影响产品良率。

【申请内容】

有鉴于此，本申请实施例提供了一种曲面贴合治具及柔性显示面板与曲面盖板的贴合方法，以解决上述问题。

第一方面，本申请实施例提供一种曲面贴合治具，用于将柔性显示面板贴合于曲面盖板。曲面贴合治具包括弹性贴合模具和多个不同尺寸的填充块；弹性贴合模具包括承载面和空腔；承载面包括第一曲面，承载面用于承载柔性显示面板；填充块用于填充空腔；其中，不同尺寸的填充块分别填充至空腔中时，第一曲面的曲率不同。

在第一方面的一种实现方式中，填充块包括第二曲面，填充块填充至空腔中时，第二曲面朝向第一曲面。

在第一方面的一种实现方式中，不同尺寸的填充块中的第二曲面的曲率不同。

在第一方面的一种实现方式中，在同一填充块中，第二曲面包括沿第一方向排布的第一端和第二端，第一端与第二端的曲率不同；第一方向为填充块的长度方向。

在第一方面的一种实现方式中，沿曲面贴合治具的厚度方向，空腔的至少部分与第一曲面交叠。

在第一方面的一种实现方式中，承载面还包括第一部分，第一部分对应曲面盖板的正面；第一曲面的至少部分与第一部分连接且位于第一部分的侧面。

在第一方面的一种实现方式中，曲面盖板包括圆角区域，第一曲面的至少部分对应圆角区域。

在第一方面的一种实现方式中，空腔被弹性贴合模具的实体部分围绕。

在第一方面的一种实现方式中，弹性贴合模具还包括与承载面相对的底面，空腔由底面的一部分向承载面方向凹陷形成。

在第一方面的一种实现方式中，填充块为刚性填充块。

在第一方面的一种实现方式中，弹性贴合模具为硅胶模具。

在第一方面的一种实现方式中，曲面贴合治具还包括基座，弹性贴合模具包括与承载面相对的底面，基座与底面接合。

第二方面，本申请实施例提供一种柔性显示面板与曲面盖板贴合的方法，包括：提供如第一方面提供的曲面贴合治具；

将柔性显示面板放置在曲面贴合治具的承载面上；

将柔性显示面板与曲面盖板对位，对曲面贴合治具施加外力，使柔性显示面板贴合于曲面盖板。

在第二方面的一种实现方式中，当柔性显示面板与曲面盖板贴合处产生气泡时，使用不同尺寸的填充块填充至空腔中，将气泡挤压出柔性显示面板与曲面盖板的贴合处。

本申请中，在使用曲面贴合治具将柔性显示面板贴合于曲面盖板的过程中，当柔性显示面板与曲面盖板贴合处出现气泡时，则将不同尺寸的填充块分别填充至空腔中，改变第一曲面的曲率，从而修正柔性显示面板与曲面盖板贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板与曲面盖板的贴合处。达到快速、经济、便捷地消除气泡问题的目的，从而节省成本、提高产品良率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中的一种普通贴合治具的示意图；

图2为现有技术中柔性显示面板与曲面盖板的一种贴合示意图；

图3为本申请实施例提供的一种曲面贴合治具的示意图；

图4为本申请实施例提供的一种弹性贴合模具的示意图；

图5为图4的一种透视图；

图6为本申请实施例提供的一种填充块的示意图；

图7为本申请不同尺寸填充块对弹性贴合模具进行填充的效果示意图；

图8为本申请实施例提供的又一种填充块的示意图；

图9为本申请相关的一种曲面盖板的示意图；

图10本申请实施例提供的一种弹性贴合模具的局部投影示意图；

图11为本申请实施例提供的又一种弹性贴合模具的示意图；

图12为本申请实施例提供的又一种曲面贴合治具的示意图；

图13为本申请实施例提供的一种柔性显示面板与曲面盖板贴合示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。

应当理解，尽管在本申请实施例中可能采用术语第一、第二等来描述曲面、部分等，但这些曲面、部分等不应限于这些术语。这些术语仅用来将曲面、部分等彼此区分开。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一曲面也可以被称为第二曲面，类似地，第二曲面也可以被称为第一曲面。

图1为现有技术中的一种普通贴合治具的示意图；图2为现有技术中柔性显示面板与曲面盖板的一种贴合示意图。

请结合图1和图2，可以理解的是，在使用普通贴合治具001’将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB时，由于贴合治具001’的制作工艺问题以及贴合过程中的对位精度问题，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处容易产生气泡。尤其是柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1的贴合处非常容易产生气泡。这是由于在贴合过程中，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的压力容易分布不均匀而导致的。当柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡时，需要修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，从而消除气泡问题。

请继续参考图1、图2，普通贴合治具001’包括与曲面盖板BB的曲面部分B1对应的第三曲面110’。在已设计好的普通贴合治具001’中，第三曲面110’的曲率是固定的。在柔性显示面板AA与曲面盖板BB贴合过程中，当柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡时，由于第三曲面110’的曲率是固定的，这就需要对贴合治具进行重新设计和制造，再重新进行贴合实验，极大的增加了制造和调试成本。

本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。

图3为本申请实施例提供的一种曲面贴合治具的示意图；图4为本申请实施例提供的一种弹性贴合模具的示意图；图5为图4的一种透视图。

请结合图3至图5，本申请实施例提供一种曲面贴合治具001，用于将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB，曲面贴合治具001包括弹性贴合模具01和多个不同尺寸的填充块02。弹性贴合模具01包括承载面11和空腔12，承载面11包括第一曲面110，承载面11用于承载柔性显示面板AA。可以理解的是，曲面盖板BB包括曲面部分B1，至少部分第一曲面110承载柔性显示面板AA，将柔性显示面板AA的部分贴合于曲面部分B1。

填充块02用于填充空腔12，本申请实施例中，在使用曲面贴合治具001将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB时，可以将不同尺寸的填充块02分别填充至弹性贴合模具01的空腔12中。

其中，不同尺寸的填充块02分别填充至空腔12中时，第一曲面110的曲率不同。也就是说，不同尺寸的填充块02填充至空腔12中时，弹性贴合模具01发生形变的程度不同。具体地，当空腔12中填入不同尺寸的填充块02时，第一曲面110的凸起程度不一样。

需要说明的是，图3中仅是示例出了一个空腔12对应的不同尺寸的填充块02。当弹性贴合模具01包括多个空腔12时，每个空腔12均对应有多个不同尺寸的填充块02。

本申请中，在使用曲面贴合治具001将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，当柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡时，则将不同尺寸的填充块02分别填充至空腔12中，改变第一曲面110的曲率，从而修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处。达到快速、经济、便捷地消除气泡问题的目的，从而节省成本、提高产品良率。

例如，多个填充块02中包括第一填充块2A和第二填充块2B，并且第一填充块2A和第二填充块2B的尺寸不同。首先，将第一填充块2A填充至弹性贴合模具01的空腔12中，得到曲面贴合治具001。使用曲面贴合治具001将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，如果柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡，则将第一填充块2A从空腔12中取出，将第二填充块2B填充至弹性贴合模具01的空腔12中。

需要说明的是，第二填充块2B使得第一曲面110凸起的高度大于第一填充块2A使得第一曲面110凸起的高度。也就是说，第二填充块2B填充至空腔12中后，曲面贴合治具001中对应曲面盖板BB的曲面部分B1的第一曲面110的曲率得到修正。从而修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处。

可以理解的是，如果使用第二填充块2B填充至空腔12中后，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处还有气泡，则将第二填充块2B从空腔12中取出。再将其他不同尺寸的填充块02填充至空腔12中，直至柔性显示面板AA与曲面盖板BB贴合处没有气泡。

不同尺寸的填充块02分别填充至空腔12中，可以使得曲面贴合治具001的第一曲面110呈现不同的曲率，通过贴合实验可以使得第一曲面110呈现最佳曲率，从而使得柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处没有气泡，提高产品良率。

图6为本申请实施例提供的一种填充块的示意图；图7为本申请不同尺寸填充块对弹性贴合模具进行填充的效果示意图。

在本申请的一个实施例中，请结合图6和图7，填充块02包括第二曲面21，填充块02填充至空腔12中时，第二曲面21朝向第一曲面110。也就是说，第二曲面21的凸起方向与第一曲面110的凸起方向相同。

可以理解的是，填充块02至少部分位置的厚度大于空腔12的厚度。当不同填充块02填充至空腔12中时，弹性贴合模具发生不同形变。

本申请中，填充块02填充至空腔12中时，将填充块02的第二曲面21朝向承载面11的第一曲面110进行填充，在改变第一曲面110的曲率的同时，可以保证第一曲面110的平滑度。在使用曲面贴合治具001将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，有助于柔性显示面板AA与曲面盖板BB紧密贴合，避免气泡的产生。

在本申请的一个实施例中，不同尺寸的填充块02中的第二曲面21的曲率不同。

例如，请继续参考图7，多个填充块02中包括第一填充块2A、第二填充块2B和第三填充块2C，并且第一填充块2A包括第二曲面21A、第二填充块2B包括第二曲面21B，第三填充块2C包括第二曲面21C。第二曲面21A、第二曲面21B、第二曲面21C的曲率各不相同。

需要说明的是，相同形状不同尺寸的填充块02中的第二曲面21的曲率不同。在不同形状不同尺寸的填充块02中，其所包括的第二曲面21的曲率可以相同，也可以不相同。

如图7所示，第二曲面21C的曲率大于第二曲面21B的曲率，第二曲面21B的曲率大于第二曲面21A的曲率。将第一填充块2A填充至弹性贴合模具01的空腔12中，得到曲面贴合治具001。使用曲面贴合治具001将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，如果柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡，则将第一填充块2A从空腔12中取出，将第二填充块2B填充至弹性贴合模具01的空腔12中。第二填充块2B使得第一曲面110凸起的高度大于第一填充块2A使得第一曲面110凸起的高度。从而使得曲面贴合治具001中对应曲面盖板BB的曲面部分B1的第一曲面110的曲率得到修正。进而修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处。

如果使用第二填充块2B填充至空腔12中后，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处还有气泡，则将第二填充块2B从空腔12中取出。再将第三填充块2C填充至弹性贴合模具01的空腔12中。第三填充块2C使得第一曲面110凸起的高度大于第二填充块2B使得第一曲面110凸起的高度。进一步修正曲面贴合治具001中对应曲面盖板BB的曲面部分B1的第一曲面110的曲率，从而修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处。

可以理解的是，如果使用第三填充块2C填充至空腔12中后，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处还有气泡，则将第三填充块2C从空腔12中取出。再将其他不同尺寸的填充块02填充至空腔12中，直至柔性显示面板AA与曲面盖板BB贴合处没有气泡。

图8为本申请实施例提供的又一种填充块的示意图。

在本申请的一个实施例中，如图8所示，在同一个填充块02中，第二曲面21包括沿第一方向X排布的第一端211和第二端212。可以理解的是，第一端211与第二端212相对设置。其中，第一方向X为填充块02的长度方向，第一端211与第二端212的曲率不同。

也就是说，当填充块02填充至空腔12中时，第一曲面110中对应第一端211部分的曲率与第一曲面110中对应第二端212部分的曲率不同。也就是说，沿填充块02的长度方向，弹性贴合模具01中的第一曲面110至少部分位置处的曲率不同。可以理解的是，当包含曲率不同的第一端211和第二端212的填充块02填充至空腔12中时，第一曲面110至少部分位置处的凸起高度不同。

可选地，沿第一方向X，第二曲面21的曲率是均匀变化的。例如，沿第一方向X，第二曲面21的曲率呈等差数列关系均匀变化。

可选地，沿第一方向X，第二曲面21的曲率也可以是非均匀变化的。

在本申请实施例中，使用曲面贴合治具01将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，第一曲面110对应曲面盖板BB的曲面部分B1。可以理解的是，当贴合过程中出现气泡时，沿填充块02的长度方向，第一曲面110的两端所对应的贴合处的气泡情况可能并不相同。为了将第一曲面110的两端所对应的贴合处的气泡挤出，则需要对第一曲面110的两端处的曲率进行调整。可以理解的是，第一曲面110的两端所对应的贴合处的气泡情况不同，第一曲面110的两端处的曲率调整的大小也不一样。使用包括不同曲率的填充块02填充至空腔12中，可以达到同时调整好第一曲面110的两端处的曲率的目的。有助于快速、经济、便捷的消除第一曲面110的两端所对应的贴合处的气泡，提高产品良率。

图9为本申请相关的一种曲面盖板的示意图。

承载面11中还包括第一部分111，第一部分111对应曲面盖板BB的平坦部分B2。可以理解的是，当填充块02填充至空腔12中后，弹性贴合模具01的承载面11发生形变。为了尽量减小填充块02填充至空腔12后对承载面01中第一部分111形变的影响，在本申请的一个实施例中，沿曲面贴合治具001的厚度方向，空腔12的至少部分与第一曲面110交叠。则当填充块02填充至空腔12中后，第一曲面110的曲率发生变化的同时，有利于弹性贴合模具01的承载面11中的第一部分111尽可能保持不变。在使用曲面贴合治具001将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，通过填充不同尺寸的填充块02将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1的贴合处时，避免柔性显示面板AA与曲面盖板BB的平坦部分B2贴合处承受过大压力，从而导致封装层被破坏的情况。

在本申请的一个实施例中，请继续结合图4和图9，承载面11还包括第一部分111，第一部分111对应曲面盖板BB的正面。也就是说，第一部分111所承载的柔性显示面板AA的部分贴合于曲面盖板BB的正面。

其中，第一曲面110的至少部分与第一部分111连接并且位于第一部分111的侧面。也就是说，第一曲面110位于承载面11的侧面。

可以理解的是，第一曲面110对应曲面盖板BB的侧面。并且沿曲面贴合治具的厚度方向，空腔12的至少部分与第一曲面110交叠。在使用曲面贴合贴合治具01将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的侧面贴合处产生气泡时，通过填充不同尺寸的填充块02将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的侧面贴合处，同时避免柔性显示面板AA与曲面盖板BB的正面贴合处承受过大压力，从而导致封装层被破坏的情况。不仅节省了产品的制备成本，而且提高了产品良率。

图10为本申请实施例提供的一种弹性贴合模具的局部投影示意图。

在本申请的一个实施例中，请结合图9和图10，曲面盖板BB包括圆角区域B3，第一曲面110的至少部分对应圆角区域B3。也就是说，第一曲面110的至少部分所承载的柔性显示面板AA的部分贴合于曲面盖板BB的圆角区域B3。

可以理解的是，第一曲面110的至少部分对应曲面盖板BB的圆角区域B3。并且沿曲面贴合治具的厚度方向，空腔12的至少部分与第一曲面110交叠。在使用曲面贴合贴合治具01将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的圆角区域B3的贴合处产生气泡时，通过填充不同尺寸的填充块02将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的圆角区域B3贴合处，同时避免柔性显示面板AA与曲面盖板BB的正面贴合处承受过大压力，从而导致封装层被破坏的情况。不仅节省了产品的制备成本，而且提高了产品良率。

需要说明的是，在本申请中，第一曲面110可以同时对应曲面盖板BB的侧面和圆角区域B3。例如，如图10所示，第一曲面110包括第一区域110A和第二区域110B。第一区域110A应曲面盖板BB的侧面，第二区域110B对应曲面盖板BB的圆角区域B3。第一曲面110将所承载的柔性显示面板AA的部分贴合于曲面盖板BB的侧面和圆角区域B3。在使用曲面贴合贴合治具01将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，通过填充不同尺寸的填充块02将气泡同时挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的侧面和圆角区域B3贴合处。可以有效的简化工艺，节省成本。

请继续参考图4，在本申请的一个实施例中，空腔12被弹性贴合模具01的实体部分围绕。也就是说，空腔12不外露于弹性贴合模具01的实体部分。

本申请实施例中，在使用曲面贴合贴合治具01将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，承载面11用于承载柔性显示面板AA。空腔12被弹性贴合模具01的实体部分围绕，方便将填充块02填充至空腔12中或者从空腔12中取出。也就是说，有利于曲面贴合治具01更换不同尺寸的填充块02。同时可以保证填充块02在空腔12中的稳固性，避免对曲面贴合治具01施加外力使得填充块02从空腔12中脱落的情况。在保证曲面贴合治具01工作质量的同时，有效的提高了工作效率。

图11为本申请实施例提供的又一种弹性贴合模具的示意图。

在本申请的一个实施例中，如图11所示，弹性贴合模具01还包括与承载面11相对的底面13，空腔12由底面13的一部分向承载面11方向凹陷形成。也就是说，空腔12包括底面13的一部分。可以理解的是，填充块02可以从底面13填充至空腔12中。

在本申请实施例中，填充块02填充至空腔12中的目的可以是为了改变第一曲面110的曲率。当第一曲面110对应曲面盖板BB的圆角区域B3时，可以理解的是，空腔12可以包括对应圆角区域B3的弯折部分，填充块02也包括可以填充至空腔12中的弯折部分。空腔12的弯折部分与填充块02的弯折部分相对应。空腔12由底面13的一部分向承载面11方向凹陷形成，有利于将填充块02填充至空腔12中。尤其是有利于将包括弯折部分的填充块02填充至包括弯折部分的空腔12中。

在本申请的一个实施例中，弹性贴合模具01为硅胶模具。可以理解的是，硅胶模具具有弹性，填充块02可以过盈装配至弹性贴合模具01的空腔12中。当填充块02过盈填充至弹性贴合模具01的空腔12中后，由于硅胶模具具有弹性，则弹性贴合模具01的承载面11可以发生形变。需要说明的是，弹性贴合模具01还可以为橡胶模具。除此之外，弹性贴合模具01还可以由其他具有弹性和柔性的材料制备。

在本申请的一个实施例中，填充块02为刚性填充块。可以理解的是，刚性填充块过盈填充至弹性贴合模具01的空腔12中后，刚性填充块可以很好的引起弹性贴合模具01形变。最大限度的在承载面110上呈现出填充块02的轮廓。需要说明的是，填充块02还可以由其他具有弹性和柔性的材料制备。例如，填充块02还可以为硅胶填充块或者橡胶填充块。在填充块02过盈填充至空腔12中时，避免损坏弹性贴合模具01。

图12为本申请实施例提供的又一种曲面贴合治具的示意图。

在本申请的一个实施例中，如图12所示，曲面贴合治具001还包括基座03，弹性贴合模具01包括与承载面11相对的底面13，基座03与底面13接合。可以理解的是，弹性贴合模具01坐落在基座03上。需要说明的是，基座03与弹性贴合模具01还可以相互分离。

对于弹性贴合模具01的空腔12是由底面13的一部分向承载面11方向凹陷形成的情况，在将填充块02填充至空腔12中的过程中，先将基座03与弹性贴合模具01分离，然后将填充块02填充至空腔12中，然后再将基座03与弹性贴合模具01的底面13接合。此时，基座03既用来承载弹性贴合模具01，又可以避免填充块02从空腔12中脱离。

图13为本申请实施例提供的一种柔性显示面板与曲面盖板贴合示意图。

如图13所示，本申请实施例提供一种柔性显示面板AA与曲面盖板BB贴合的方法。

第一步S1：提供如上述实施例提供的曲面贴合治具001，

第二步S2：将柔性显示面板AA放置在曲面贴合治具001的承载面11上；然后将柔性显示面板AA与曲面盖板BB对位；可以理解的是，承载面11中的第一曲面110对应曲面盖板BB的曲面部分B1。

第三步S3：柔性显示面板AA与曲面盖板BB对位准确后，对曲面贴合治具01施加外力，使柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB。

可以理解的是，由于贴合治具的制作工艺问题以及贴合过程中的对位精度问题，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处容易产生气泡。尤其是柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1的贴合处非常容易产生气泡。这是由于在贴合过程中，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的压力容易分布不均匀而导致的。

当柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡时，需要改变与曲面盖板BB的曲面部分B1对应的贴合治具曲面部分的曲率。进而修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，从而消除气泡问题。

在本申请的一个实施例中，当柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处产生气泡时，使用不同尺寸的填充块02填充至空腔12中，将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处。

可以理解的是，当柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处产生气泡时，尤其是柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡时，将不同尺寸的填充块02分别填充至空腔12中，改变第一曲面110的曲率。通过不断修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处。能够达到快速、经济、便捷地消除气泡问题的目的，从而节省成本、提高产品良率。

例如，填充块02包括第一填充块2A和第二填充块2B，并且第一填充块2A和第二填充块2B的尺寸不同。将第一填充块2A填充至弹性贴合模具01的空腔12中，得到曲面贴合治具001。使用曲面贴合治具001将柔性显示面板AA贴合于曲面盖板BB的过程中，如果柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处出现气泡，则将第一填充块2A从空腔12中取出，将第二填充块2B填充至弹性贴合模具01的空腔12中。

需要说明的是，第二填充块2B使得第一曲面110凸起的高度大于第一填充块2A使得第一曲面110凸起的高度。也就是说，第二填充块2B填充至空腔12中后，曲面贴合治具001中对应曲面盖板BB的曲面部分B1的第一曲面110的曲率得到修正。从而修正柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处的贴合压力，将气泡挤压出柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处。

可以理解的是，如果使用第二填充块2B填充至空腔12中后，柔性显示面板AA与曲面盖板BB的曲面部分B1贴合处还有气泡，则将第二填充块2B从空腔12中取出。再将其他不同尺寸的填充块02填充至空腔12中，直至柔性显示面板AA与曲面盖板BB贴合处没有气泡。

不同尺寸的填充块02分别填充至空腔12中，可以使得曲面贴合治具001的第一曲面110呈现不同的曲率，通过贴合实验可以使得第一曲面110呈现最佳曲率，从而使得柔性显示面板AA与曲面盖板BB的贴合处没有气泡，提高产品良率。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种曲面贴合治具，其特征在于，用于将柔性显示面板贴合于曲面盖板，所述曲面贴合治具包括：

弹性贴合模具，所述弹性贴合模具包括承载面和空腔，所述承载面包括第一曲面，所述承载面用于承载所述柔性显示面板；

多个不同尺寸的填充块，所述填充块用于填充所述空腔；

其中，所述不同尺寸的填充块分别填充至所述空腔中时，所述第一曲面的曲率不同；

所述填充块包括第二曲面，所述填充块填充至所述空腔中时，所述第二曲面朝向所述第一曲面，在同一所述填充块中，所述第二曲面包括沿第一方向排布的第一端和第二端，所述第一端与所述第二端的曲率不同，所述第一方向为所述填充块的长度方向。

2.根据权利要求1所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述不同尺寸的填充块中的所述第二曲面的曲率不同。

3.根据权利要求1所述的曲面贴合治具，其特征在于，沿所述曲面贴合治具的厚度方向，所述空腔的至少部分与所述第一曲面交叠。

4.根据权利要求3所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述承载面还包括第一部分，所述第一部分对应所述曲面盖板的正面；所述第一曲面的至少部分与所述第一部分连接且位于所述第一部分的侧面。

5.根据权利要求3所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述曲面盖板包括圆角区域，所述第一曲面的至少部分对应所述圆角区域。

6.根据权利要求1所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述空腔被所述弹性贴合模具的实体部分围绕。

7.根据权利要求1所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述弹性贴合模具还包括与所述承载面相对的底面，所述空腔由所述底面的一部分向所述承载面方向凹陷形成。

8.根据权利要求1所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述填充块为刚性填充块。

9.根据权利要求1所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述弹性贴合模具为硅胶模具。

10.根据权利要求1或7所述的曲面贴合治具，其特征在于，所述曲面贴合治具还包括基座，所述弹性贴合模具包括与所述承载面相对的底面，所述基座与所述底面接合。

11.一种柔性显示面板与曲面盖板贴合的方法，其特征在于，包括：

提供如权利要求1-10任意一项所述的曲面贴合治具；

将所述柔性显示面板放置在所述曲面贴合治具的承载面上；

将所述柔性显示面板与所述曲面盖板对位，对所述曲面贴合治具施加外力，使所述柔性显示面板贴合于所述曲面盖板。

12.根据权利要求11所提供的方法，其特征在于，当所述柔性显示面板与所述曲面盖板贴合处产生气泡时，使用不同尺寸的所述填充块填充至所述空腔中，将所述气泡挤压出所述柔性显示面板与所述曲面盖板的贴合处。

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