TWM558180U - 可貼合曲面物件之貼合裝置 - Google Patents

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Abstract

本創作為有關一種可貼合曲面物件之貼合裝置,該公模所具之座體表面上設有可供擠壓變形之承載平台,並於公模另一側設有具吸附平台之母模,且承載平台上定位有軟性元件,而吸附平台吸附不規則狀之曲面物件,當母模與公模相互壓合時,其承載平台會受到不規則狀之曲面物件施予的壓力而產生異向性之形變,便可藉由承載平台來擠壓軟性元件隨之產生形變,以符合曲面物件的形狀,進而使軟性元件可緊密貼附於曲面物件上,以供減少軟性元件及曲面物件之間所產生的氣泡,而不會因氣泡產生有光學折射的問題,藉此可提高整體貼合製程的良率。

Description

可貼合曲面物件之貼合裝置
本創作係提供一種可貼合曲面物件之貼合裝置,尤指母模與公模相互壓合時,可透過具異向性形變特性之承載平台來依曲面物件形狀產生形變,進而藉由承載平台來擠壓軟性元件,使軟性元件可緊密貼附於曲面物件上,藉此減少軟性元件及曲面物件之間所產生的氣泡。
按,現今製造產業面臨勞工需求短缺、加工作業容易對環境造成污染的嚴重問題,並在環保意識高漲、人工與經營所需成本等提高的情況下,以及勞力密集而轉型成技術性密集的壓力,業者大都以產業外移或引進外籍勞工的方式來因應生產成本的上漲,或者是運用生產線自動化技術及治具輔助加工的作業模式來改善經營體質與降低成本,藉此達到縮減人力、節省製造工時而提高產能之目的。
再者,由於液晶顯示器、薄膜觸控面板製作的技術不斷研發與精進,使得新一代的產品應用皆朝向更為輕、薄、省能源、低輻射、可撓性或曲面以及大尺寸化的方向設計,其目的都是為了能提供人類更寬大的視覺介面與更高解析度的色彩,並為人類帶來極佳的便利性與樂趣,因此,顯示介面已成為產業關注的焦點,相關廠商莫不投注資源開發新的顯示技術、新應用,共同為了提升人類的視覺享受而努力,而其因一般液 晶面板、觸控面板等大都為一平面,其面板之貼合技術發展已經相當的成熟,雖然貼合技術不斷的改進,但要有極大的創新技術也相對的困難,不過隨著面板製造廠商研發出新的有機發光二極體(OLED)可撓性曲面之面板顯示技術,相較於傳統液晶面板具有視角更廣泛、對比度更佳、低耗電及高反應速率等優點,所以曲面貼合技術的開發是一重要的關鍵,必須尋求能夠穩定的貼合曲面基板之方式。
然而,隨著液晶顯示器、薄膜觸控面板需求的高速成長,如何提高生產效率及良率是所有製造廠商的期待,面板製程的瓶頸主要是在塗膠及貼合製程,例如偏光板、玻璃基板、光學膜、觸控膜,或者是可撓式主動矩陣有機發光二極體顯示面板之上、下膜、功能膜及封裝膜等,都會對其表面有嚴格的要求,並於各種二基板間的貼合上,常使用透光度較好之光學膠(OCR膠,俗稱水膠)或固態光學膠(OCA膠)作結合,但一般塗膠再壓合的技術容易產生有氣泡、製程時間長與良率低等問題,更加無法應付大尺寸面板的需求。
因此製造廠商便會透過下列二種方式來進行貼合作業,其中一種是在真空的環境下進行貼合,並利用網板吸附於基板位移至另一基板下方,再由機台之滾筒在網板的網面上進行加壓滾動,使基板滾貼於另一基板上後結合成為一體,且二基板間之貼合過程為真空狀態不會產生氣泡,便不會導致有光學折射的問題,所以可提高貼合製程的良率,惟該網板滾貼的過程中,為了使網板吸附之基板能夠確實的貼著於另一基板上,滾筒便會施加較大作用力進行滾壓,造成網板反覆的使用下容易受到拉扯而破裂,導致網板破真空而無法緊密吸附於基板上,整體結構相當的不穩 定,進而影響到面板貼合製程上的品質與良率,難以達成產能及成本的要求。
另外,其面板還有另一種貼合方式,係先將公模上定位有基板,並於母模下方定位有曲面面板,再將公母模相互擠壓,以使基板受到曲面面板擠壓而符合其弧度,進而使曲面面板與基板黏合為一體,然而,在為此種製造方式的情況下,當曲面面板壓入於基板上時,其基板表面會與曲面面板形成接觸,其接觸的點容易因單點受到的壓力過大而產生瑕疵、損壞等缺陷問題,且基板表面塗佈之黏著劑在曲面面板壓入於基板的過程中,亦容易受到曲面面板的彎曲段切削掉落,而使曲面面板與基板無法適當地相互接合,或者產生部份黏著劑向外溢出而導致不良率提高之情形發生。
是以,要如何解決上述習用之問題與缺失,即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
故,創作人有鑑於上述之問題與缺失,乃蒐集相關資料,經由多方評估及考量,並以從事於此行業累積之多年經驗,經由不斷試作及修改,始設計出此種可貼合曲面物件之貼合裝置之新型誕生。
本創作之主要目的乃在於該公模所具之座體表面上為設有可供擠壓變形之承載平台,並於公模上方設有具吸附平台之母模,且承載平台上定位有軟性元件,而吸附平台下方吸附有不規則狀之曲面物件,其因公模之承載平台為由可供擠壓變形之軟膠材質製成,所以當公模與母模相互壓合時,其承載平台會受到不規則狀之曲面物件施予的壓力而產生異 向性之形變,便可藉由承載平台來擠壓軟性元件隨之產生形變,藉以符合曲面物件的形狀,而使軟性元件可緊密貼附於曲面物件上,以供減少軟性元件及曲面物件之間所產生的氣泡,進而不會因氣泡產生有光學折射的問題,藉此可提高整體貼合製程的良率。
本創作之次要目的乃在於該母模之吸附平台底面處為凹設有模穴,即可透過模穴來使曲面物件整體服貼定位於母模中,以減少貼合的過程中,所產生的搖晃、晃動之情形,而可精準貼覆於曲面物件底面處,進而使軟性元件穩定密合於曲面物件底面處,藉此達到提升貼合穩定性及產生良率之目的。
本創作之另一目的乃在於該公模之承載平台為由可供擠壓變形之軟膠材質製成,當公模與母模相互壓合時,即可藉由承載平台來提供良好的緩衝力,以避免軟性元件表面受到過度的擠壓,進而可防止軟性元件產生瑕疵、損壞等缺陷,藉此達到提升產品良率之目的。
1‧‧‧公模
11‧‧‧座體
12‧‧‧承載平台
2‧‧‧母模
21‧‧‧吸附平台
22‧‧‧模穴
221‧‧‧定位部
3‧‧‧軟性元件
31‧‧‧黏著層
4‧‧‧曲面物件
41‧‧‧貼附面
411‧‧‧容置槽
第一圖 係為本創作之側視分解圖。
第二圖 係為本創作母模與公模壓合時之動作示意圖。
第三圖 係為本創作母模及公模分離前之動作示意圖。
第四圖 係為本創作母模及公模分離後之動作示意圖。
為達成上述目的及功效,本創作所採用之技術手段及其構造,茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全 瞭解。
請參閱第一、二、三、四圖所示,係為本創作之側視分解圖、母模與公模壓合時之動作示意圖、母模及公模分離前之動作示意圖及母模及公模分離後之動作示意圖,由圖中可清楚看出,本創作係包括公模1及母模2,其中:該公模1為具有一座體11,並於座體11表面設有可供擠壓變形之承載平台12。
該母模2為設有具吸附作用之吸附平台21,並於吸附平台21底面處凹設有模穴22,且模穴22內部形成有具不規則狀表面之定位部221。
上述公模1之承載平台12可為矽膠、橡膠等可供擠壓變形之軟膠材質製成。
再者,上述母模2之吸附平台21可為真空吸附平台、靜電吸著平台(Electrostatic Chuck,ESC)、機械吸盤或黏著吸盤等具有吸力之裝置。
本創作於實際使用時,係先於公模1之承載平台12上放置有軟性元件3,並利用母模2之吸附平台21來吸附有供定位於模穴22的定位部221內之不規則狀曲面物件4,其中該軟性元件3表面上為設有黏著層31,而該曲面物件4底面處為形成有不規則狀之貼附面41,且貼附面41內部形成有至少一個呈凹陷狀之容置槽411,而待軟性元件3及曲面物件4分別定位於公模1及母模2上後,便可將母模2往公模1方向移動位移,以使曲面物件4接觸壓合至軟性元件3表面上,當曲 面物件4壓合於軟性元件3表面上時,其曲面物件4即會對公模1之承載平台12進行加壓,而承載平台12受到加壓後,便會藉由本身異向性之形變特性,來使其可沿著曲面物件4不規則狀之貼附面41產生形變,以擠壓軟性元件3隨之產生形變,進而使軟性元件3形變成符合貼附面41的形狀,以供填滿於貼附面41之至少一個容置槽411中,並利用黏著層31來緊密貼附於貼附面41上,藉此使軟性元件3及曲面物件4緊密貼合,而待軟性元件3及曲面物件4緊密結合後,僅需再將公模1及母模2拆離,以得到緊密貼合為一體之軟性元件3及曲面物件4,進而完成本創作之使用。
上述之軟性元件3可為薄膜傳感器(Film Sensor)、軟性有機發光二極體面板(Flexible OLED)、觸控面板、有機電致發光(Electroluminescence,EL)顯示器、液晶顯示器、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate,PET或PETE)或聚醯亞胺(Polyimide,PI)等的各種軟性元件3;且該軟性元件3表面上之黏著層31可為光學膠(OGR膠)或固態光學膠(OCA膠)等黏著膠或接著劑;而該黏著層31較佳為設置於軟性元件3表面上,但於實際應用時,亦可設置於曲面物件4之貼附面41上。
再者,上述之曲面物件4可為玻璃基板、液晶面板、觸控面板、壓克力板、不銹鋼板、軟性顯示器(Flexible Display)、有機發光二極體(OLED)面板、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate,PET或PETE)或聚醯亞胺(Polyimide,PI)等物件。
本創作為具有下列之優點:
(一)該公模1之承載平台12為由可供擠壓變形之軟膠材質製成,當母模2公模1相互壓合時,其承載平台12會受到不規則狀之曲面物件4施予的壓力而產生異向性之形變,便可藉由承載平台12來擠壓軟性元件3隨之產生形變,藉以符合曲面物件4的形狀,而使軟性元件3可緊密貼附於曲面物件4上,以供減少軟性元件3及曲面物件4之間所產生的氣泡,進而不會因氣泡產生有光學折射的問題,藉此可提高整體貼合製程的良率。
(二)該曲面物件4為可定位於母模2之模穴22內,即可透過模穴22來使曲面物件4整體服貼定位於母模2中,以使軟性元件3於貼合的過程中,可避免產生搖晃、晃動之情形,而可精準貼覆於曲面物件4底面處,進而使軟性元件3穩定密合於曲面物件4底面處,藉此達到提升貼合穩定性及產生良率之效果。
(三)該公模1之承載平台12為由可供擠壓變形之軟膠材質製成,所以當母模2向下壓合於公模1上時,其承載平台12即可提供良好的緩衝力,以避免軟性元件3表面受到過度的擠壓,進而可防止軟性元件3產生瑕疵、損壞等缺陷問題,藉此提升產品良率。
上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而 已,惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍,凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更,均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。
綜上所述,本創作上述可貼合曲面物件之貼合裝置於使用時,為確實能達到其功效及目的,故本創作誠為一實用性優異之創作,為符合新型專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障創作人之辛苦創作,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,創作人定當竭力配合,實感德便。

Claims (10)

  1. 一種可貼合曲面物件之貼合裝置,係包括公模及母模,其中:該公模為具有座體,並於座體表面設有供預設軟性元件定位且可供擠壓變形之承載平台;該母模為供結合於公模上,並具有吸附著預設曲面物件以供預設軟性元件進行貼合作業之吸附平台。
  2. 如申請專利範圍第1項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該公模之承載平台為矽膠或橡膠。
  3. 如申請專利範圍第1項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該母模之吸附平台為真空吸附平台、靜電吸著平台、機械吸盤或黏著吸盤。
  4. 如申請專利範圍第1項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該母模之吸附平台底面處為凹設有供預設曲面物件服貼定位之模穴,且模穴內部形成有具不規則狀表面之定位部。
  5. 一種可貼合曲面物件之貼合裝置,係包括公模、母模、軟性元件及曲面物件,其中:該公模為具有座體,並於座體表面設有供擠壓變形之承載平台;該母模為供結合於公模上,其母模具有吸附平台;該軟性元件為定位於承載平台上;該曲面物件為呈不規則狀且供吸附平台吸附定位,並於曲面物件底面處形成有供擠壓貼合軟性元件表面上之貼附面。
  6. 如申請專利範圍第5項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該公模之承載平台為矽膠或橡膠。
  7. 如申請專利範圍第5項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該母模之吸附平台為真空吸附平台、靜電吸著平台、機械吸盤或黏著吸盤。
  8. 如申請專利範圍第5項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該母模之吸附平台底面處為凹設有供不規則狀的曲面物件服貼定位之模穴,且模穴內部形成有具不規則狀表面之定位部。
  9. 如申請專利範圍第5項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該軟性元件為薄膜傳感器、軟性有機發光二極體面板、觸控面板、有機電致發光顯示器、液晶顯示器、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯或聚醯亞胺,且該軟性元件表面上設有供黏合於曲面物件上之黏著層,其黏著層為光學膠或固態光學膠。
  10. 如申請專利範圍第5項所述可貼合曲面物件之貼合裝置,其中該曲面物件為玻璃基板、液晶面板、觸控面板、壓克力板、不銹鋼板、軟性顯示器、有機發光二極體面板、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯或聚醯亞胺,且該曲面物件之貼附面內部形成有至少一個供軟性元件形變貼附之容置槽。
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