CN113843956A - 一种汽车挡泥板的制作设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种汽车挡泥板的制作设备，包括机架，所述机架上依次设有用于成型挡泥板的注塑机、用于夹料和送料的机械手、用于去除注塑成型后挡泥板毛刺的去毛刺组件、将挡泥板配件组装的装配组件以及将组装后的挡泥板进行输送的输出组件，所述机械手设于所述注塑机与去毛刺组件之间，本发明使用时，先通过注塑机成型出挡泥板配件，之后通过机械手将成型的挡泥板配件从注塑机中取出，并送至去毛刺组件取出毛刺，之后机械手将去毛刺后的挡泥板配件放置在装配组件上压装成挡泥板，最后通过机械手将挡泥板送入到输出组件，通过输出组件将成品挡泥板送出，这样能有效提高产品质量和制作效率。

Description

一种汽车挡泥板的制作设备
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种汽车挡泥板的制作设备。
背景技术
汽车挡泥板是安装在汽车轮胎后面的，起到挡泥的作用，具有以下几点作用：有效地遮挡掉车子在行驶中带动起来的泥水、沙粒，可以有效防止泥水溅到车身，及乘客上下车门时，弄脏衣服；减少泥沙进入汽车的机械结构，保护汽车的机械结构；汽车在以较高速度行驶时，防止小石子被弹到车身表面而导致车漆的伤害。由于现有技术中的汽车挡泥板一般是采用塑胶材料注塑成型，之后通过其毛刺、装备等加工，一般加工时通过人工去毛刺和装配，这样产品质量难以保证，且制作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车挡泥板的制作设备，其具有能有效提高产品质量和制作效率的特点。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种汽车挡泥板的制作设备，包括机架，所述机架上依次设有用于成型挡泥板的注塑机、用于夹料和送料的机械手、用于去除注塑成型后挡泥板毛刺的去毛刺组件、将挡泥板配件组装的装配组件以及将组装后的挡泥板进行输送的输出组件，所述机械手设于所述注塑机与去毛刺组件之间。
优选的，所述去毛刺组件包括设于机架上的去毛刺支撑柱，去毛刺支撑柱的两侧均开设有安装槽，安装槽内安装有横移气缸，横移气缸的活塞杆通过连接板连接有去毛刺电机，去毛刺电机的输出端连接有去毛刺轮。
进一步优选的，所述连接板外侧连接有纵移气缸，纵移气缸的活塞杆连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接所述去毛刺电机。
进一步优选的，所述装配组件包括用于放置挡泥板的模座，所述模座上部设有组装工作台，所述工作台中部开设有装配槽，工作台的四周设有用于将挡泥板固定的固定组件。
进一步优选的，所述固定组件包括设于工作台上端的转动电机，转动电机上端输出轴连接有安装气缸，所述安装气缸输出端连接有向下弯折的压杆。
进一步优选的，所述输出组件包括支架，支架上设有传送带，支架一端驱动传送带转动的输送电机，所述传送带上设有盛料箱。
本发明有益效果：包括机架，所述机架上依次设有用于成型挡泥板的注塑机、用于夹料和送料的机械手、用于去除注塑成型后挡泥板毛刺的去毛刺组件、将挡泥板配件组装的装配组件以及将组装后的挡泥板进行输送的输出组件，所述机械手设于所述注塑机与去毛刺组件之间，本发明使用时，先通过注塑机成型出挡泥板配件，之后通过机械手将成型的挡泥板配件从注塑机中取出，并送至去毛刺组件取出毛刺，之后机械手将去毛刺后的挡泥板配件放置在装配组件上压装成挡泥板，最后通过机械手将挡泥板送入到输出组件，通过输出组件将成品挡泥板送出，这样能有效提高产品质量和制作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记
1、机架，2、注塑机，3、机械手，4、去毛刺组件，5、装配组件，
6、输出组件，7、去毛刺支撑柱，8、安装槽，9、横移气缸，
10、去毛刺电机，11、去毛刺轮，12、模座，13、组装工作台，
14、装配槽，15、转动电机，16、安装气缸，17、压杆，18、支架、
19、传送带，20、输送电机，21、盛料箱。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种汽车挡泥板的制作设备，包括机架1，所述机架1上依次设有用于成型挡泥板的注塑机2、用于夹料和送料的机械手3、用于去除注塑成型后挡泥板毛刺的去毛刺组件4、将挡泥板配件组装的装配组件5以及将组装后的挡泥板进行输送的输出组件6，所述注塑机2和机械手3均为现有技术，在此不再赘述，所述机械手3设于所述注塑机2与去毛刺组件4之间，本发明使用时，先通过注塑机2成型出挡泥板配件，之后通过机械手3将成型的挡泥板配件从注塑机2中取出，并送至去毛刺组件4取出毛刺，之后机械手3将去毛刺后的挡泥板配件放置在装配组件5上压装成挡泥板，还可在挡泥板压装成型后，通过在机架1上设置检测组件，检测出良品和不良品，最后通过机械手3将挡泥板送入到输出组件6，通过输出组件6分别将良品和不良品的成品挡泥板送出，这样能有效提高产品质量和制作效率。
本实施例中，所述去毛刺组件4包括设于机架1上的去毛刺支撑柱7，去毛刺支撑柱7的两侧均开设有安装槽8，安装槽8内安装有横移气缸9，横移气缸9的活塞杆通过连接板连接有去毛刺电机10，去毛刺电机10的输出端连接有去毛刺轮11，所述连接板外侧连接有纵移气缸，纵移气缸的活塞杆连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接所述去毛刺电机10，使用时，通过移动气缸驱动去毛刺电机10和去毛刺轮11移动，根据不同位置和高度的面，配合纵移气缸和升降气缸，同时通过毛刺电机驱动去毛刺轮11转动，将毛刺切除或磨除。
本实施例中，所述装配组件5包括用于放置挡泥板的模座12，所述模座12上部设有组装工作台13，所述工作台中部开设有装配槽14，工作台的四周设有用于将挡泥板固定的固定组件，所述固定组件包括设于工作台上端的转动电机15，转动电机15上端输出轴连接有安装气缸16，所述安装气缸16输出端连接有向下弯折的压杆17，使用时，将挡泥板套设在模座12上，之后通过转动电机15驱动安装气缸16和压杆17转动，在通过安装气缸16驱动压杆17下压将多个挡泥板配件压紧成型。
本实施例中，所述输出组件6包括支架18，支架18上设有传送带19，支架18一端驱动传送带19转动的输送电机20，所述传送带19上设有盛料箱21，当机械手3将成型后的挡泥板放置在盛料箱21后，通过输送电机20驱动传送带19带动盛料箱21及其内的挡泥板移动，落入到良品箱或不良品箱内。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种汽车挡泥板的制作设备，其特征在于：包括机架，所述机架上依次设有用于成型挡泥板的注塑机、用于夹料和送料的机械手、用于去除注塑成型后挡泥板毛刺的去毛刺组件、将挡泥板配件组装的装配组件以及将组装后的挡泥板进行输送的输出组件，所述机械手设于所述注塑机与去毛刺组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制作设备，其特征在于：所述去毛刺组件包括设于机架上的去毛刺支撑柱，去毛刺支撑柱的两侧均开设有安装槽，安装槽内安装有横移气缸，横移气缸的活塞杆通过连接板连接有去毛刺电机，去毛刺电机的输出端连接有去毛刺轮。
3.根据权利要求2所述的一种汽车挡泥板的制作设备，其特征在于：所述连接板外侧连接有纵移气缸，纵移气缸的活塞杆连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接所述去毛刺电机。
4.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制作设备，其特征在于：所述装配组件包括用于放置挡泥板的模座，所述模座上部设有组装工作台，所述工作台中部开设有装配槽，工作台的四周设有用于将挡泥板固定的固定组件。
5.根据权利要求4所述的一种汽车挡泥板的制作设备，其特征在于：所述固定组件包括设于工作台上端的转动电机，转动电机上端输出轴连接有安装气缸，所述安装气缸输出端连接有向下弯折的压杆。
6.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板的制作设备，其特征在于：所述输出组件包括支架，支架上设有传送带，支架一端驱动传送带转动的输送电机，所述传送带上设有盛料箱。
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