CN116175863B - 一种复合开关注塑设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合开关注塑设备，主要涉及开关注塑技术领域，包括大桌面，大桌面上固定安装有右滑道和左滑道，右滑道和左滑道上滑动安装有基底板，基底板上滑动安装有基底架，基底板上滑动安装有卡紧板，大支架上设有传递组件，大支架上滑动安装有下固定板，下固定板上滑动安装有夹紧板，小支架上转动安装有接模带槽板，接模带槽板上转动安装有左接模板和右接模板，丝杆组件上滑动安装有升降板，升降板上设置有注塑组件，侧支架上滑动安装有下打磨轮和上打磨轮，大桌面上还固定安装有斜面支架；本发明设置了自动装夹模具，具备搅拌、注塑的功能，还可以对毛刺进行打磨。

Description

一种复合开关注塑设备

技术领域

本发明主要涉及开关注塑技术领域，具体涉及一种复合开关注塑设备。

背景技术

复合开关注塑设备目前都是卧式结构，在安装过程中存在一定安全隐患，并且随着经济的发展，生产效率也不高，同时在生产过程中，工人还需要单独的打磨，因为在模具制作过程中会有一定的误差，导致的飞边毛刺的出现，也是大大的降低了生产效率。

现有技术中，公告号为CN213648421U的中国实用新型专利公开了一种一体式复合开关注塑设备的模具安装机构，包括导向柱、与导向柱滑动连接的固定安装座、与导向柱滑动连接且与固定安装座平行的活动安装座、液压驱动单元、锁紧组件；该专利虽然可灵活地调节安装固定的位置、适应各种不同尺寸的模具、便于安装及拆卸，但是无法解决上述技术问题，因此急需一种解决上述问题的设备。

发明内容

（一）要解决的技术问题

鉴于上述存在的问题，本发明需要提供一种复合开关注塑设备，能自动装夹模具，具备搅拌、注塑的功能，还可以对毛刺进行打磨。

（二）技术方案

针对上述技术问题，本发明提供了一种复合开关注塑设备，包括生产机构，生产机构包括大桌面，大桌面上设有开口，大桌面上固定安装有右滑道和左滑道，左滑道上固定安装有阻挡块，右滑道和左滑道上滑动安装有基底板，基底板上设有基底大圆孔，基底板上滑动安装有基底架，基底板上滑动安装有卡紧板，卡紧板用于固定底膜；大桌面上固定安装有大支架，大支架上设有传递组件，大支架上滑动安装有下固定板，下固定板上滑动安装有夹紧板，夹紧板用于固定上模，基底架带动传递组件转动，传递组件带动夹紧板滑动；大桌面上固定安装有小支架，小支架上转动安装有接模带槽板，接模带槽板上转动安装有左接模板和右接模板；大桌面上转动安装有丝杆组件，丝杆组件上滑动安装有升降板，升降板上设置有注塑组件；大桌面上滑动安装有侧支架，侧支架上滑动安装有下打磨轮和上打磨轮，大桌面上还固定安装有斜面支架。

进一步地，基底架包括底部架，底部架上安装有导杆，导杆上套设有底部弹簧，底部架的导杆滑动安装在基底板上，靠近阻挡块的一个导杆上固定安装有推动杆，推动杆上固定安装有推动齿条，推动杆上套设有推动弹簧，推动杆滑动安装在小支座上；底部架上固定安装有侧边齿条；所述的底部架由桌面气缸驱动，所述的推动齿条带动传递组件转动；侧边齿条带动丝杆组件转动。

进一步地，所述的卡紧板包括配合杆，配合杆上固定安装有配合齿条，配合杆滑动安装在基底板上，配合齿轮转动安装在基底板上，卡紧齿条固定安装在卡紧左异形板上，卡紧左异形板滑动安装在基底板上，配合齿轮与配合齿条形成啮合，配合齿轮与卡紧齿条形成啮合；卡紧左异形板上固定安装有卡紧上端齿条，卡紧右异形板滑动安装在基底板上，卡紧右异形板上固定安装有卡紧下端齿条，卡紧中间齿轮转动安装在卡紧上端齿条和卡紧下端齿条之间。

进一步地，所述的传递组件包括传递底部齿轮，传递底部齿轮固定安装在传递竖直杆上，传递竖直杆上固定安装有传递竖直锥齿轮，传递竖直锥齿轮与传递水平锥齿轮啮合，传递水平锥齿轮固定安装在传递水平杆上，传递水平锥齿轮上固定安装有传递第一锥齿轮，传递第一锥齿轮与传递第二锥齿轮啮合，传递第二锥齿轮固定安装在花键套上，花键套上滑动安装有长花键，长花键上固定安装有传递花键齿轮，所述的传递花键齿轮带动夹紧板滑动。

进一步地，所述的夹紧板包括合模齿条，合模齿条固定安装在合模左异形板上，合模左异形板滑动安装在下固定板上，合模左异形板上固定安装有合模上齿条，合模右异形板滑动安装在下固定板上，合模右异形板上固定安装有合模下齿条，合模中间齿轮转动安装在合模上齿条和合模下齿条之间。

进一步地，所述的丝杆组件包括主动丝杆，主动丝杆转动安装在大桌面上，主动丝杆上固定安装有丝杆齿轮，升降板滑动安装在主动丝杆上，大桌面上设有下导杆，注塑组件设在大桌面开口的下方，所述的升降板滑动带动注塑组件上升，穿过基底大圆孔往底膜内注塑。

进一步地，所述的注塑组件包括容器罐，容器罐滑动安装在下导杆上，容器罐上固定安装有进料管，容器罐上转动安装有搅拌套架，搅拌套架上固定安装有加热管，加热管上固定安装有搅拌叶；双输出轴电机的一个输出轴上与搅拌套架之间通过搅拌皮带组件连接，双输出轴电机的另一个输出轴上固定安装有压缩机转盘，压缩机转盘上转动安装有压缩机连杆，压缩机连杆与压缩机主体的压缩机活塞转动连接，压缩机主体与容器罐之间通过压缩机管道连通，容器罐上固定安装有出料管。

进一步地，所述的进料管内还设置有开关阀门，开关阀门与开关连杆转动连接，开关连杆转动安装在容器移动管上，容器移动管滑动安装在细导杆上，容器移动管与容器连接板之间设置有弹簧，容器连接板固定安装在容器罐上。

进一步地，所述的接模带槽板上设有开口，左接模板和右接模板设在接模带槽板开口的下方，由动力组件带动左接模板和右接模板转动；动力组件包括伸缩头，伸缩头滑动安装在接模带槽板上，伸缩头与接模带槽板之间设置有伸缩弹簧，伸缩头上固定安装有伸缩齿条，伸缩齿条带动伸缩齿轮转动，伸缩齿轮上固定安装有伸缩锥齿轮，伸缩锥齿轮与伸缩中间锥齿轮啮合，伸缩中间锥齿轮转动安装在接模带槽板上，伸缩中间锥齿轮通过一组皮带组件带动左接模下齿轮转动，左接模下齿轮与左接模板固定连接，左接模下齿轮与左接模上齿轮啮合，左接模上齿轮通过另一组皮带组件带动右接模板转动；所述的伸缩头与斜面支架接触后，带动左接模板和右接模板转动。

进一步地，所述的下打磨轮包括下打磨磨砂轮，下打磨磨砂轮固定安装在下打磨电机的输出轴上，下打磨电机通过下打磨气缸滑动安装在桌面气缸上；上打磨轮包括上打磨板，上打磨板固定安装在上打磨气缸的活动端，上打磨板上固定安装有上打磨电机，上打磨板上转动安装有四个上打磨轴，每个上打磨轴上均固定安装有一个上打磨磨砂轮，上打磨电机的输出轴与四个上打磨轴上设有传递皮带组件；上打磨气缸的活动端上还滑动安装有上打磨固定轴，上打磨固定轴上固定安装有上打磨弹簧，上打磨弹簧固定安装在上打磨气缸的活动端。

本发明与现有技术相比的有益效果是：1、本发明设置了基底架，基底架能水平往复滑动便于装载底模，基底架带动基底板一起滑动，推动齿条带动传递组件转动；侧边齿条带动丝杆组件转动，通过联动设置能够使卡紧板对底膜进行固定，夹紧板对上模进行固定，两个模具的同时固定，然后再进行合模；2、丝杆组件能够带动升降板滑动，进而使注塑组件升高，往底膜内注塑，注塑组件的整体工作后，采用立式注射和差压原理进行注塑，而不是传统的螺旋挤出式，这种方式结构简单、成本低，注塑速度快；3、本发明设置了开关阀门，开关阀门与开关连杆、容器移动管、细导杆、容器罐等配合使用，实现想进料时进料，注塑时关闭进料管，防止容器罐漏气；5、本发明设置了接模带槽板，接模带槽板上设置了动力组件，本发明还设置了下打磨轮，上打磨轮，下打磨轮与上打磨轮以及接模带槽板配合使用，能对开关外壳进行打磨，自动去除毛刺，打磨完成之后，通过动力组件与斜面支架配合使用，打开左接模板和右接模板，开关外壳落入收集装置内进行收集。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明生产机构局部第一角度结构示意图。

图3为本发明生产机构局部第二角度结构示意图。

图4为本发明卡紧右异形板安装位置示意图。

图5为本发明生产机构局部仰视图。

图6为本发明生产机构局部第三角度结构示意图。

图7为图6中A1处局部放大示意图。

图8为图6中A2处局部放大示意图。

图9为图6中A3处局部放大示意图。

图10为本发明生产机构局部第四角度结构示意图。

图11为本发明上模结构示意图。

图12为本发明生产机构局部第五角度结构示意图。

图13为本发明生产机构局部第六角度结构示意图。

图14为本发明生产机构局部第七角度结构示意图。

图15为本发明生产机构局部正视图。

图16为图15中A-A处剖视图。

图17为本发明伸缩弹簧安装位置示意图。

图18为本发明生产机构局部第八角度结构示意图。

图19为本发明生产机构局部第九角度结构示意图。

图20为图19中B-B处剖视图。

附图标号：1-生产机构；101-大桌面；102-大支架；103-右滑道；104-桌面气缸；105-小支架；106-侧支架；107-斜面支架；108-左滑道；109-底部架；110-侧边齿条；111-阻挡块；112-推动杆；113-推动齿条；114-小支座；115-推动弹簧；116-底膜；117-基底板；118-配合杆；119-配合齿条；120-卡紧齿条；121-配合齿轮；122-卡紧弹簧；123-卡紧左异形板；124-卡紧上端齿条；125-卡紧中间齿轮；126-卡紧下端齿条；127-卡紧右异形板；128-基底滚轮；129-底部弹簧；130-基底大圆孔；131-传递底部齿轮；132-传递竖直杆；133-传递水平杆；134-合模气缸；135-长花键；136-下支架；137-下固定板；138-上模；139-传递竖直锥齿轮；140-传递水平锥齿轮；141-传递第一锥齿轮；142-传递第二锥齿轮；143-花键套；144-传递花键齿轮；145-合模齿条；146-合模左异形板；147-合模上齿条；148-合模中间齿轮；149-合模下齿条；150-合模右异形板；151-模具槽；152-接模电机；153-接模带槽板；154-伸缩头；155-左接模板；156-右接模板；157-左接模下齿轮；158-左接模皮带轮；159-左接模传动带；160-右接模皮带轮；161-右接模传动带；162-伸缩齿条；163-伸缩齿轮；164-伸缩锥齿轮；165-伸缩中间锥齿轮；166-左接模上齿轮；167-上打磨气缸；168-下打磨气缸；169-下打磨横板；170-下打磨电机；171-下打磨磨砂轮；172-上打磨电机；173-上打磨板；174-上打磨传动带；175-上打磨轴；176-上打磨磨砂轮；177-上打磨固定轴；178-上打磨弹簧；179-伸缩弹簧；180-丝杆齿轮；181-主动丝杆；182-压缩机连杆；183-升降板；184-下导杆；185-容器罐；186-容器连接板；187-容器移动管；188-进料管；189-细导杆；190-出料管；191-开关连杆；192-开关阀门；193-压缩机主体；194-压缩机管道；195-压缩机活塞；196-压缩机转盘；197-加热管；198-搅拌叶；199-搅拌套架；200-出料皮带轮；201-出料传动带；202-双输出轴电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图20所示的一种复合开关注塑设备，包括生产机构1，生产机构1包括大桌面101，大桌面101上设有开口，大桌面101上固定安装有右滑道103和左滑道108，左滑道108上固定安装有阻挡块111，基底板117上转动安装有基底滚轮128，基底滚轮128滑动安装在右滑道103和左滑道108上，基底板117上设有基底大圆孔130。

基底架包括底部架109，底部架109上安装有导杆，导杆上套设底部弹簧129，底部弹簧129的一端固定安装在基底板117上，另一端固定安装在底部架109上，底部架109的导杆滑动安装在基底板117上，靠近阻挡块111的一个导杆上固定安装有推动杆112，推动杆112上固定安装有推动齿条113，推动杆112上套设有推动弹簧115，推动杆112滑动安装在小支座114上，小支座114固定安装在大桌面101上，推动弹簧115的一端固定安装在小支座114上，另一端固定安装在配合齿条119上靠近阻挡块111的导杆上；底部架109上固定安装有侧边齿条110；底部架109由桌面气缸104驱动，桌面气缸104的活动端与底部架109固定连接，桌面气缸104固定安装在大桌面101上。

卡紧板包括配合杆118，配合杆118上固定安装有配合齿条119，配合杆118滑动安装在基底板117上，配合齿轮121转动安装在基底板117上，卡紧齿条120固定安装在卡紧左异形板123上，卡紧左异形板123滑动安装在基底板117上，配合齿轮121与配合齿条119形成啮合，配合齿轮121与卡紧齿条120形成啮合；卡紧左异形板123上固定安装有卡紧上端齿条124，卡紧右异形板127滑动安装在基底板117上，卡紧右异形板127上固定安装有卡紧下端齿条126，卡紧中间齿轮125转动安装在卡紧上端齿条124和卡紧下端齿条126之间，卡紧中间齿轮125与卡紧上端齿条124、卡紧下端齿条126形成齿轮齿条配合；卡紧左异形板123和卡紧右异形板127用于固定底膜116，底膜116上设有凹槽，还设有贯穿圆孔，贯穿圆孔用于注塑，卡紧左异形板123和卡紧右异形板127上设置有斜面，斜面便于固定底膜116。

大桌面101上固定安装有大支架102，大支架102上固定安装有合模气缸134，合模气缸134的活动端固定安装有下固定板137；合模气缸134的活动端固定安装有下支架136，长花键135转动且滑动安装在下支架136上。

传递组件包括传递底部齿轮131，传递底部齿轮131固定安装在传递竖直杆132上，传递竖直杆132转动安装在大支架102上，传递竖直杆132上固定安装有传递竖直锥齿轮139，传递竖直锥齿轮139与传递水平锥齿轮140啮合，传递水平锥齿轮140固定安装在传递水平杆133上，传递水平杆133转动安装在大支架102上，传递水平锥齿轮140上固定安装有传递第一锥齿轮141，传递第一锥齿轮141与传递第二锥齿轮142啮合，传递第二锥齿轮142固定安装在花键套143上，花键套143转动安装在大支架102上，花键套143上滑动安装有长花键135，长花键135上固定安装有传递花键齿轮144；传递底部齿轮131与推动齿条113形成齿轮齿条啮合。

夹紧板包括合模齿条145，合模齿条145固定安装在合模左异形板146上，合模左异形板146滑动安装在下固定板137上，合模左异形板146上固定安装有合模上齿条147，合模右异形板150滑动安装在下固定板137上，合模右异形板150上固定安装有合模下齿条149，合模中间齿轮148转动安装在合模上齿条147和合模下齿条149之间，合模中间齿轮148与合模下齿条149、合模上齿条147形成齿轮齿条啮合。

合模左异形板146和合模右异形板150用于固定上模138，上模138上设置有模具槽151，上模138上还设置有一个长方体的凸起，当上模138与底膜116合并后，凸起与底膜116凹槽的底部之间空隙，上模138上固定安装有插销，底膜116上设置有孔，当基底板117覆盖在底膜116上时，上模138的插销插入底膜116的孔内，两个模具锁定。

大桌面101上固定安装有小支架105，小支架105上固定安装有接模电机152，接模电机152的输出轴上固定安装有接模带槽板153，接模带槽板153转动安装在小支架105上，接模带槽板153上转动安装有左接模板155和右接模板156。

接模带槽板153上设有开口，开口用于接住生产完成的开关，左接模板155和右接模板156设在接模带槽板153开口的下方，由动力组件带动左接模板155和右接模板156转动；动力组件包括伸缩头154，伸缩头154滑动安装在接模带槽板153上，伸缩头154与接模带槽板153之间设置有伸缩弹簧179，伸缩弹簧179的一端固定安装在伸缩头154上，另一端固定安装在接模带槽板153上，伸缩头154上固定安装有伸缩齿条162，伸缩齿条162滑动安装在接模带槽板153上，伸缩齿条162带动伸缩齿轮163转动，伸缩齿轮163转动安装在接模带槽板153上，伸缩齿轮163上固定安装在轴上，轴转动安装在接模带槽板153上，轴上固定安装有伸缩锥齿轮164，伸缩锥齿轮164与伸缩中间锥齿轮165啮合，伸缩中间锥齿轮165转动安装在接模带槽板153上，伸缩中间锥齿轮165通过一组皮带组件带动左接模下齿轮157转动，左接模下齿轮157与左接模板155固定连接。

皮带组件包括左接模传动带159，两个左接模皮带轮158，一个左接模皮带轮158固定安装在左接模下齿轮157上，另一个左接模皮带轮158固定安装在伸缩中间锥齿轮165上，两个左接模皮带轮158上套设左接模传动带159。

左接模下齿轮157与左接模上齿轮166啮合，左接模上齿轮166转动安装在接模带槽板153上，左接模上齿轮166通过另一组皮带组件带动右接模板156转动；伸缩头154与斜面支架107接触后，带动左接模板155和右接模板156转动，另一组皮带组件包括右接模传动带161、两个右接模皮带轮160，一个右接模皮带轮160与右接模板156固定连接，另一个右接模皮带轮160与左接模上齿轮166固定连接，两个右接模皮带轮160上套设右接模传动带161。

丝杆组件包括主动丝杆181，主动丝杆181转动安装在大桌面101上，主动丝杆181上固定安装有丝杆齿轮180，丝杆齿轮180与侧边齿条110形成齿轮齿条配合，升降板183滑动安装在主动丝杆181上，大桌面101上固定安装有下导杆184，注塑组件设在大桌面101开口的下方，升降板183滑动带动注塑组件上升，穿过基底大圆孔130与底膜116贯穿圆孔连通，往底膜116内注塑。

注塑组件包括容器罐185，容器罐185固定安装在升降板183上，升降板183滑动安装在下导杆184上，下导杆184设置有两个，容器罐185上固定安装有进料管188，容器罐185上转动安装有搅拌套架199，搅拌套架199上固定安装有加热管197，加热管197可以通过电线与电源连接，加热管197上固定安装有搅拌叶198；双输出轴电机202固定安装在升降板183上，双输出轴电机202的一个输出轴上与搅拌套架199之间通过搅拌皮带组件连接，搅拌皮带组件包括出料传动带201、两个出料皮带轮200，一个出料皮带轮200固定安装在搅拌套架199上，另一个出料皮带轮200固定安装在双输出轴电机202的一个输出轴上。

双输出轴电机202的另一个输出轴上固定安装有压缩机转盘196，压缩机转盘196上转动安装有压缩机连杆182，压缩机连杆182与压缩机主体193的压缩机活塞195转动连接，压缩机主体193固定安装在升降板183上，压缩机主体193与容器罐185之间通过压缩机管道194连通，容器罐185上固定安装有出料管190，当容器罐185上升时，出料管190穿过基底大圆孔130，与底膜116的贯穿圆孔对准，注塑底膜116内注塑。

进料管188内还设置有开关阀门192，开关阀门192上设置有孔，孔用于使进料管188与容器罐185连通，开关阀门192与开关连杆191转动连接，开关连杆191转动安装在容器移动管187上，容器移动管187滑动安装在细导杆189上，细导杆189固定安装在大桌面101上，容器移动管187与容器连接板186之间设置有弹簧，弹簧的一端固定安装在容器移动管187上，另一端固定安装在容器连接板186上，容器连接板186固定安装在容器罐185上。

下打磨轮包括下打磨磨砂轮171，下打磨磨砂轮171固定安装在下打磨电机170的输出轴上，下打磨电机170固定安装在下打磨横板169上，下打磨横板169滑动安装在侧支架106上，侧支架106水平滑动安装在大桌面101上，可以利用现有技术中的丝杆原理使侧支架106滑动，例如大桌面101上转动安装一个丝杆，侧支架106上设置螺纹，丝杆与电机连接，带动侧支架106水平滑动，侧支架106的水平滑动能够移动位置，更好对开关外壳进行打磨，下打磨横板169固定安装在下打磨气缸168的活动端，下打磨气缸168固定安装在侧支架106上。

上打磨轮包括上打磨板173，上打磨板173固定安装在上打磨气缸167的活动端，上打磨气缸167固定安装在侧支架106上，上打磨板173上固定安装有上打磨电机172，上打磨板173上转动安装有四个上打磨轴175，每个上打磨轴175上均固定安装有一个上打磨磨砂轮176，上打磨电机172的输出轴与四个上打磨轴175上设有传递皮带组件，传递皮带组件包括五个皮带轮，一个皮带轮固定安装在上打磨电机172的输出轴上，另外四个皮带轮分别固定安装在四个上打磨轴175上，五个皮带上套设上打磨传动带174；上打磨气缸167的活动端上还滑动安装有上打磨固定轴177，上打磨固定轴177上固定安装有上打磨弹簧178，上打磨弹簧178固定安装在上打磨气缸167的活动端。

大桌面101上还固定安装有斜面支架107，斜面支架107用于使伸缩头154滑动。

本发明工作原理：由辅助吊装工具将底膜116放置在基底板117上，使底膜116上的贯穿圆孔与基底大圆孔130同轴心，然后启动桌面气缸104，桌面气缸104推动底部架109滑动，在底部弹簧129的作用下，底部架109将推动基底滚轮128在右滑道103、左滑道108内滚动，基底板117移动，底膜116靠近大桌面101上的开口。

当配合杆118与阻挡块111接触后，在基底板117的继续移动过程中，配合杆118将带动配合齿条119后退，卡紧弹簧122被压缩，配合齿条119带着配合齿轮121转动，配合齿轮121带动卡紧齿条120滑动，卡紧齿条120带动卡紧左异形板123滑动，卡紧左异形板123在滑动时靠近底膜116对底膜116进行固定，同时，利用卡紧上端齿条124带动卡紧中间齿轮125转动，卡紧中间齿轮125带动卡紧下端齿条126滑动，最终带动卡紧右异形板127对底膜116进行固定。

当基底板117与阻挡块111接触后，基底板117停止移动，此时底膜116上的贯穿圆孔位于基底板117开口的中心位置，然后提前利用辅助机械将上模138吊装在下固定板137的下方，当推动齿条113与传递底部齿轮131啮合后带动传递竖直杆132转动，由于底部架109上套设有底部弹簧129，且底部架109滑动安装在基底板117上，因此在基底板117不能移动时，底部架109还可以继续移动，进而能够继续推动推动齿条113带动传递底部齿轮131转动，传递竖直锥齿轮139与传递水平锥齿轮140啮合带动传递水平杆133、传递第一锥齿轮141转动，传递第一锥齿轮141带动传递第二锥齿轮142转动，传递第二锥齿轮142带动长花键135转动，长花键135带动合模齿条145滑动，合模齿条145推动合模左异形板146对上模138进行固定，同时利用合模上齿条147、合模中间齿轮148、合模下齿条149的配合，带动合模右异形板150滑动，将上模138固定住，然后可以撤走辅助机械。

启动合模气缸134带动下固定板137下滑，使上模138下降，上模138上的插销将插入底膜116孔内，上模138与底膜116两个贴合后可以生产开关的外壳。

在底部架109滑动时，还将通过侧边齿条110带动丝杆齿轮180、主动丝杆181转动，升降板183将上升，出料管190将穿过基底大圆孔130与底膜116的贯穿圆孔接触，且形成连通；在没有开始注塑时，可以通过进料管188与输入原料的装置连接，往容器罐185内输入注塑原料，当容器罐185上升时带动容器连接板186上升，容器连接板186带动与容器移动管187连接的弹簧压缩，最终带着容器移动管187上升，容器移动管187上升时带动开关连杆191转动，开关连杆191带动开关阀门192转动，开关阀门192将孔转动成竖直状态，进料管188与容器罐185断开连通，此时也不再往容器罐185里加料。

然后启动双输出轴电机202，在出料传动带201的作用下带动搅拌套架199转动，搅拌套架199转动时利用加热管197进行加热，利用搅拌套架199进行搅拌，防止原料凝结，或者不均匀，同时能保持注塑所需要的温度。

压缩机转盘196带动压缩机连杆182转动，压缩机连杆182带动压缩机活塞195工作，从而将容器罐185内的原料，从出料管190往外输出，进入底膜116内，进行注塑成型。

当原料成型之后，套在上模138的凸起四周，此时启动合模气缸134带动上模138上升；接模带槽板153的初始位置不在上模138的下方，只有当开关生产完成，上模138上升之后，才启动接模电机152带动接模带槽板153转动至上模138的下方，然后可以启动合模气缸134带着上模138上下轻微运动，使开关外壳掉落至接模带槽板153上。

生产完成的开关外壳都会有一些毛刺，此时启动接模电机152带动接模带槽板153转动至上打磨板173的下方，然后启动上打磨气缸167带动上打磨板173下降，上打磨固定轴177与开关外壳的内部的底面接触，上打磨弹簧178被压缩，利用上打磨固定轴177对开关外壳固定，防止开关外壳在打磨时位移，再启动上打磨电机172，在皮带轮、上打磨传动带174的作用下带动四个上打磨磨砂轮176转动，对开关外壳进行打磨。

此时还可以启动下打磨气缸168带动下打磨电机170上升，再启动下打磨电机170带动下打磨磨砂轮171转动，下打磨磨砂轮171对开关外壳的侧面进行打磨，在打磨时可以适当使侧支架106滑动，从而更好的进行打磨去毛刺。

打磨完成之后，再次启动接模电机152带动接模带槽板153转动，使接模带槽板153靠近斜面支架107，当伸缩头154与斜面支架107上的斜面接触时，在接模带槽板153的继续转动过程中，将挤压伸缩头154带动伸缩齿条162滑动，进而带动伸缩齿轮163、伸缩锥齿轮164转动，伸缩中间锥齿轮165将转动，在左接模传动带159的作用下带动左接模下齿轮157转动，左接模下齿轮157带动左接模板155转动打开，同时左接模下齿轮157带动左接模上齿轮166转动，在右接模传动带161的作用下带动右接模皮带轮160转动，最终右接模板156将转动打开，开关外壳将掉落，此时下方有接开关外壳的装置，将开关外壳接住，至此完成了一个开关外壳的整体注塑生产。

本发明未述及之处适用于现有技术。

Claims (6)

1.一种复合开关注塑设备，包括生产机构（1），生产机构（1）包括大桌面（101），其特征在于，大桌面（101）上设有开口，大桌面（101）上固定安装有右滑道（103）和左滑道（108），左滑道（108）上固定安装有阻挡块（111），右滑道（103）和左滑道（108）上滑动安装有基底板（117），基底板（117）上设有基底大圆孔（130），基底板（117）上滑动安装有基底架，基底板（117）上滑动安装有卡紧板，卡紧板用于固定底膜（116）；大桌面（101）上固定安装有大支架（102），大支架（102）上设有传递组件，大支架（102）上滑动安装有下固定板（137），下固定板（137）上滑动安装有夹紧板，夹紧板用于固定上模（138），基底架带动传递组件转动，传递组件带动夹紧板滑动；大桌面（101）上固定安装有小支架（105），小支架（105）上转动安装有接模带槽板（153），接模带槽板（153）上转动安装有左接模板（155）和右接模板（156）；大桌面（101）上转动安装有丝杆组件，丝杆组件上滑动安装有升降板（183），升降板（183）上设置有注塑组件；大桌面（101）上滑动安装有侧支架（106），侧支架（106）上滑动安装有下打磨轮和上打磨轮，大桌面（101）上还固定安装有斜面支架（107）；

基底架包括底部架（109），底部架（109）上安装有导杆，导杆上套设有底部弹簧（129），底部架（109）的导杆滑动安装在基底板（117）上，靠近阻挡块（111）的一个导杆上固定安装有推动杆（112），推动杆（112）上固定安装有推动齿条（113），推动杆（112）上套设有推动弹簧（115），推动杆（112）滑动安装在小支座（114）上；底部架（109）上固定安装有侧边齿条（110）；所述的底部架（109）由桌面气缸（104）驱动，所述的推动齿条（113）带动传递组件转动；侧边齿条（110）带动丝杆组件转动；

所述的卡紧板包括配合杆（118），配合杆（118）上固定安装有配合齿条（119），配合杆（118）滑动安装在基底板（117）上，配合齿轮（121）转动安装在基底板（117）上，卡紧齿条（120）固定安装在卡紧左异形板（123）上，卡紧左异形板（123）滑动安装在基底板（117）上，配合齿轮（121）与配合齿条（119）形成啮合，配合齿轮（121）与卡紧齿条（120）形成啮合；卡紧左异形板（123）上固定安装有卡紧上端齿条（124），卡紧右异形板（127）滑动安装在基底板（117）上，卡紧右异形板（127）上固定安装有卡紧下端齿条（126），卡紧中间齿轮（125）转动安装在卡紧上端齿条（124）和卡紧下端齿条（126）之间；

所述的传递组件包括传递底部齿轮（131），传递底部齿轮（131）固定安装在传递竖直杆（132）上，传递竖直杆（132）上固定安装有传递竖直锥齿轮（139），传递竖直锥齿轮（139）与传递水平锥齿轮（140）啮合，传递水平锥齿轮（140）固定安装在传递水平杆（133）上，传递水平锥齿轮（140）上固定安装有传递第一锥齿轮（141），传递第一锥齿轮（141）与传递第二锥齿轮（142）啮合，传递第二锥齿轮（142）固定安装在花键套（143）上，花键套（143）上滑动安装有长花键（135），长花键（135）上固定安装有传递花键齿轮（144），所述的传递花键齿轮（144）带动夹紧板滑动；

所述的夹紧板包括合模齿条（145），合模齿条（145）固定安装在合模左异形板（146）上，合模左异形板（146）滑动安装在下固定板（137）上，合模左异形板（146）上固定安装有合模上齿条（147），合模右异形板（150）滑动安装在下固定板（137）上，合模右异形板（150）上固定安装有合模下齿条（149），合模中间齿轮（148）转动安装在合模上齿条（147）和合模下齿条（149）之间。

2.根据权利要求1所述的一种复合开关注塑设备，其特征在于，所述的丝杆组件包括主动丝杆（181），主动丝杆（181）转动安装在大桌面（101）上，主动丝杆（181）上固定安装有丝杆齿轮（180），升降板（183）滑动安装在主动丝杆（181）上，大桌面（101）上设有下导杆（184），注塑组件设在大桌面（101）开口的下方，所述的升降板（183）滑动带动注塑组件上升，穿过基底大圆孔（130）往底膜（116）内注塑。

3.根据权利要求2所述的一种复合开关注塑设备，其特征在于，所述的注塑组件包括容器罐（185），容器罐（185）滑动安装在下导杆（184）上，容器罐（185）上固定安装有进料管（188），容器罐（185）上转动安装有搅拌套架（199），搅拌套架（199）上固定安装有加热管（197），加热管（197）上固定安装有搅拌叶（198）；双输出轴电机（202）的一个输出轴上与搅拌套架（199）之间通过搅拌皮带组件连接，双输出轴电机（202）的另一个输出轴上固定安装有压缩机转盘（196），压缩机转盘（196）上转动安装有压缩机连杆（182），压缩机连杆（182）与压缩机主体（193）的压缩机活塞（195）转动连接，压缩机主体（193）与容器罐（185）之间通过压缩机管道（194）连通，容器罐（185）上固定安装有出料管（190）。

4.根据权利要求3所述的一种复合开关注塑设备，其特征在于，所述的进料管（188）内还设置有开关阀门（192），开关阀门（192）与开关连杆（191）转动连接，开关连杆（191）转动安装在容器移动管（187）上，容器移动管（187）滑动安装在细导杆（189）上，容器移动管（187）与容器连接板（186）之间设置有弹簧，容器连接板（186）固定安装在容器罐（185）上。

5.根据权利要求1所述的一种复合开关注塑设备，其特征在于，所述的接模带槽板（153）上设有开口，左接模板（155）和右接模板（156）设在接模带槽板（153）开口的下方，由动力组件带动左接模板（155）和右接模板（156）转动；动力组件包括伸缩头（154），伸缩头（154）滑动安装在接模带槽板（153）上，伸缩头（154）与接模带槽板（153）之间设置有伸缩弹簧（179），伸缩头（154）上固定安装有伸缩齿条（162），伸缩齿条（162）带动伸缩齿轮（163）转动，伸缩齿轮（163）上固定安装有伸缩锥齿轮（164），伸缩锥齿轮（164）与伸缩中间锥齿轮（165）啮合，伸缩中间锥齿轮（165）转动安装在接模带槽板（153）上，伸缩中间锥齿轮（165）通过一组皮带组件带动左接模下齿轮（157）转动，左接模下齿轮（157）与左接模板（155）固定连接，左接模下齿轮（157）与左接模上齿轮（166）啮合，左接模上齿轮（166）通过另一组皮带组件带动右接模板（156）转动；所述的伸缩头（154）与斜面支架（107）接触后，带动左接模板（155）和右接模板（156）转动。

6.根据权利要求1所述的一种复合开关注塑设备，其特征在于，所述的下打磨轮包括下打磨磨砂轮（171），下打磨磨砂轮（171）固定安装在下打磨电机（170）的输出轴上，下打磨电机（170）通过下打磨气缸（168）滑动安装在桌面气缸（104）上；上打磨轮包括上打磨板（173），上打磨板（173）固定安装在上打磨气缸（167）的活动端，上打磨板（173）上固定安装有上打磨电机（172），上打磨板（173）上转动安装有四个上打磨轴（175），每个上打磨轴（175）上均固定安装有一个上打磨磨砂轮（176），上打磨电机（172）的输出轴与四个上打磨轴（175）上设有传递皮带组件；上打磨气缸（167）的活动端上还滑动安装有上打磨固定轴（177），上打磨固定轴（177）上固定安装有上打磨弹簧（178），上打磨弹簧（178）固定安装在上打磨气缸（167）的活动端。

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