CN215357628U

CN215357628U - 轴类啮合机去毛刺设备

Info

Publication number: CN215357628U
Application number: CN202121676737.7U
Authority: CN
Inventors: 胡小敏; 颜杰
Original assignee: Datong Gear Transmission Kunshan Co ltd
Current assignee: Datong Gear Transmission Kunshan Co ltd
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-07-22

Abstract

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种轴类啮合机去毛刺设备。包括设备机架，所述设备机架内顶部设置有去毛刺平台，所述去毛刺平台上设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括传动机构、通过联轴器连接与传动机构相连接的去毛刺轮，与所述去毛刺轮垂直设置的纵向滑轨、通过滑块滑动安装在纵向滑轨上的横向滑轨板、通过连接块与横向滑轨板相连接的纵向气缸、设置在横向滑轨板上的横向滑轨、滑动安装在横向滑轨右端的右滑动限位块、通过连接板与右滑动限位块连接的横移气缸、固定安装在横向滑轨版左端的左固定限位块。本实用新型的有益之处：结构简单，自动化程度高，大大提高了生产的效率，降低了成本。

Description

轴类啮合机去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种轴类啮合机去毛刺设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的生产中通常使用齿轮啮合仪进行检测，但造价昂贵，且难以维修，齿轮啮合仪较为精密，检测操作时适合小批量齿轮检测，但对于现有加工大批量锥齿轮来说较耗时，影响加工和检测的效率，且现有的轴类齿轮大小不一，不便于装夹，因此需要设计出一款能结构简单，便于维修的啮合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种轴类啮合机去毛刺设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴类啮合机去毛刺设备，包括设备机架，所述设备机架内底部设置有电箱控制箱，所述设备机架内中部设置有控油箱，所述设备机架内顶部设置有去毛刺平台，所述去毛刺平台上设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括传动机构、通过联轴器连接与传动机构相连接的去毛刺轮，与所述去毛刺轮垂直设置的纵向滑轨、通过滑块滑动安装在纵向滑轨上的横向滑轨板、通过连接块与横向滑轨板相连接的纵向气缸、设置在横向滑轨板上的横向滑轨、滑动安装在横向滑轨右端的右滑动限位块、通过连接板与右滑动限位块连接的横移气缸、固定安装在横向滑轨版左端的左固定限位块，所述横向滑轨板上开设有支撑架滑槽，所述支撑架滑槽内设置有支撑组件。

优选的，所述纵向气缸设置在所述纵向滑轨的端部，且通过纵向气缸固定座固定。

优选的，所述去毛刺机构四周设置有围挡板，所述去毛刺轮上盖设有挡板，所述挡板上开设有去毛刺毛刷孔，所述挡板上设置有去毛刺毛刷机构，所述去毛刺毛刷机构包括固定在围挡板上去毛刺毛刷固定安装座、安装在其毛刺毛刷固定安装座上的去毛刺毛刷安装块、通过去毛刺增压喷头安装块安装在去毛刺毛刷安装块端部的去毛刺增压喷头，所述去毛刺增压喷头的吹气口对着所述去毛刺毛刷孔设置。

优选的，所述支撑组件滑动安装在支撑架滑槽内，并通过螺钉固定。

优选的，所述传动机构包括设置在所述去毛刺平台底面的伺服电机固定座、固定安装在伺服电机固定座上的伺服电机、设置在伺服电机传动端的传动端传动轮、传动轮通过皮带轮连接有传动轴，所述联轴器与所述传动轴端部相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，自动化程度高，适用于各种齿轮，只需要将啮合模块进行更换即可，易修理，只需要调节调节支撑组件的距离就可以实用各种类型的产品，大大提高了生产的效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种轴类啮合机去毛刺设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种轴类啮合机去毛刺设备的去毛刺机构示意图；

图中：1、设备机架；2、电箱控制箱；3、控油箱；4、去毛刺平台；5、去毛刺机构；51、传动机构；52、联轴器；53、去毛刺轮；54、纵向滑轨；541、纵向气缸固定座；55、滑块；56、横向滑轨板；57、连接块；58、纵向气缸；581、横向滑轨；582、右滑动限位块；583、连接板；584、横移气缸；585、左固定限位块；586、支撑架滑槽；587、支撑组件；6、围挡板；531、挡板；532、去毛刺毛刷孔；7、去毛刺毛刷机构；71、去毛刺毛刷固定安装座；72、去毛刺毛刷安装块；73、去毛刺增压喷头安装块；74、去毛刺增压喷头；511、伺服电机固定座；512、伺服电机；513、传动轮；514、皮带轮；515、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图2，本实施案例是一种轴类啮合机去毛刺设备，包括设备机架1，所述设备机架1内底部设置有电箱控制箱2，所述设备机架1内中部设置有控油箱3，所述设备机架1内顶部设置有去毛刺平台4，所述去毛刺平台4上设置有去毛刺机构5，所述去毛刺机构5包括传动机构51、通过联轴器52连接与传动机构51相连接的去毛刺轮53、与所述去毛刺轮53垂直设置的纵向滑轨54、通过滑块55滑动安装在纵向滑轨54上的横向滑轨板56、通过连接块57与横向滑轨板56相连接的纵向气缸58、设置在横向滑轨板58上的横向滑轨581、滑动安装在横向滑轨581右端的右滑动限位块582、通过连接板583与右滑动限位块582连接的横移气缸584、固定安装在横向滑轨板58左端的左固定限位块585，所述横向滑轨板58上开设有支撑架滑槽586，所述支撑架滑槽586内设置有支撑组件587。横向气缸584驱动右滑动限位块582向左移动，使得轴类齿轮被左固定限位块和右滑动限位块固定，再由纵向气缸58驱动带动横向滑轨板56顺着纵向滑轨54方向纵向移动靠近，去毛刺机构5，轴类齿轮随着移动移动至去毛刺轮53前端。

所述纵向气缸58设置在所述纵向滑轨54的端部，且通过纵向气缸固定座541固定。

所述去毛刺机构5四周设置有围挡板6，所述去毛刺轮53上盖设有挡板531，所述挡板531上开设有去毛刺毛刷孔532，所述挡板531上设置有去毛刺毛刷机构7，所述去毛刺毛刷机构7包括固定在围挡板6上去毛刺毛刷固定安装座71、安装在去毛刺毛刷固定安装座71上的去毛刺毛刷安装块72、通过去毛刺增压喷头安装块73安装在去毛刺毛刷安装块72端部的去毛刺增压喷头74，所述去毛刺增压喷头74的吹气口对着所述去毛刺毛刷孔532设置。通过去毛刺增压喷头74进行喷气，气体穿过去毛刺毛刷孔532直接对去毛刺轮53进行清洗，去除去毛刺轮53上的毛刺。

所述支撑组件587滑动安装在支撑架滑槽586内，并通过螺钉固定。根据需要需要加装的轴类齿轮进行调整支撑组件587的位置，调节支撑组件587在支撑架滑槽586上的位置，并通过螺钉进行固定，完成调节。

所述传动机构51包括设置在所述去毛刺平台4底面的伺服电机固定座511、固定安装在伺服电机固定座511上的伺服电机512、设置在伺服电机512传动端的传动轮513、传动轮513通过皮带轮514连接有传动轴515，所述联轴器52与所述传动轴515端部相连接。伺服电机512启动，驱动传动轮513转动，皮带轮随着传动轮的转动而从动，使得皮带轮另一端的传动轴515跟着转动，联轴器52与传动轴相连接，从而联轴器跟着转动，联轴器连接着去毛刺轮53，使得去毛刺轮53转动。

本实施案例在实施时，首先，根据需要需要加装的轴类齿轮进行调整支撑组件587的位置，调节支撑组件587在支撑架滑槽586上的位置，并通过螺钉进行固定，完成调节；再通过机械手的夹取，将需要去毛刺的轴类齿轮夹取放置到支撑组件587上，横向气缸584驱动右滑动限位块582向左移动，使得轴类齿轮被左固定限位块和右滑动限位块固定，再由纵向气缸58驱动带动横向滑轨板56顺着纵向滑轨54方向纵向移动靠近去毛刺机构5，轴类齿轮随着移动移动至去毛刺轮53前端，并贴合去毛刺轮53，伺服电机512启动，驱动传动轮513转动，皮带轮随着传动轮的转动而从动，使得皮带轮另一端的传动轴515跟着转动，联轴器52与传动轴相连接，从而联轴器跟着转动，联轴器连接着去毛刺轮53，使得去毛刺轮53转动，去毛刺轮与轴类齿轮贴合进行去毛刺处理，经过一段时间处理后，纵向气缸移出复位，横向气缸复位，右滑动限位块右移，松开轴类齿轮，再经过机械爪抓取移动至下一工位，再通过去毛刺增压喷头74进行喷气，气体穿过去毛刺毛刷孔532直接对去毛刺轮53进行清洗，去除去毛刺轮53上的多余的毛刺。

本实用新型的有益之处，本实用新型结构简单，自动化程度高，适用于各种齿轮，只需要将啮合模块进行更换即可，易修理，只需要调节调节支撑组件的距离就可以实用各种类型的产品，大大提高了生产的效率，降低了成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴类啮合机去毛刺设备，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架内底部设置有电箱控制箱，所述设备机架内中部设置有控油箱，所述设备机架内顶部设置有去毛刺平台，所述去毛刺平台上设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括传动机构、通过联轴器连接与传动机构相连接的去毛刺轮，与所述去毛刺轮垂直设置的纵向滑轨、通过滑块滑动安装在纵向滑轨上的横向滑轨板、通过连接块与横向滑轨板相连接的纵向气缸、设置在横向滑轨板上的横向滑轨、滑动安装在横向滑轨右端的右滑动限位块、通过连接板与右滑动限位块连接的横移气缸、固定安装在横向滑轨版左端的左固定限位块，所述横向滑轨板上开设有支撑架滑槽，所述支撑架滑槽内设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种轴类啮合机去毛刺设备，其特征在于：所述纵向气缸设置在所述纵向滑轨的端部，且通过纵向气缸固定座固定。

3.根据权利要求1所述的一种轴类啮合机去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺机构四周设置有围挡板，所述去毛刺轮上盖设有挡板，所述挡板上开设有去毛刺毛刷孔，所述挡板上设置有去毛刺毛刷机构，所述去毛刺毛刷机构包括固定在围挡板上去毛刺毛刷固定安装座、安装在其毛刺毛刷固定安装座上的去毛刺毛刷安装块、通过去毛刺增压喷头安装块安装在去毛刺毛刷安装块端部的去毛刺增压喷头，所述去毛刺增压喷头的吹气口对着所述去毛刺毛刷孔设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴类啮合机去毛刺设备，其特征在于：所述支撑组件滑动安装在支撑架滑槽内，并通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种轴类啮合机去毛刺设备，其特征在于：所述传动机构包括设置在所述去毛刺平台底面的伺服电机固定座、固定安装在伺服电机固定座上的伺服电机、设置在伺服电机传动端的传动轮、传动轮通过皮带轮连接有传动轴，所述联轴器与所述传动轴端部相连接。