CN113771395B - 一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法 - Google Patents

一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113771395B
CN113771395B CN202111070000.5A CN202111070000A CN113771395B CN 113771395 B CN113771395 B CN 113771395B CN 202111070000 A CN202111070000 A CN 202111070000A CN 113771395 B CN113771395 B CN 113771395B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sole
cpu
outsole
foaming
steps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111070000.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113771395A (zh
Inventor
吴荣照
苏鸿榕
袁雄文
文明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Hongxing Erke Sports Goods Co ltd
Original Assignee
Fujian Hongxing Erke Sports Goods Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Hongxing Erke Sports Goods Co ltd filed Critical Fujian Hongxing Erke Sports Goods Co ltd
Priority to CN202111070000.5A priority Critical patent/CN113771395B/zh
Priority to PCT/CN2021/119894 priority patent/WO2023035327A1/zh
Publication of CN113771395A publication Critical patent/CN113771395A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113771395B publication Critical patent/CN113771395B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14—Multilayered parts
    • B29D35/142—Soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122—Soles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明提供一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，包括模具消毒及大底成型、大底紫外处理、胶水加工、大底粘胶、大底胶黏填充层、中底成型和鞋底成型等步骤，该制备方法采用CPU液体一体浇注成型，该制备方法形成的鞋底连接牢固，提高了鞋底的耐用性，减震性能效果良好，其填充层采用废弃皮革和EVA废弃物进行资源再利用，减小了制鞋成本，实现了环境友好。

Description

一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法
技术领域
本发明涉及鞋底技术加工领域，特别是一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法。
背景技术
现在的鞋底可以由EVA、PVC、PU、CPU和TPU等不同材料制成，在鞋底的制备工艺中，一般只需要胶水将不同的材料进行粘连固定即可，然而只是通过胶水简单的贴合，其牢固性和耐用性差，容易导致鞋材之间的脱落，使用寿命短。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)作为一种集橡胶的高弹性与塑料的成型加工性于一体的特殊材料。综合性能十分优异；与其它热塑性弹性体相比，TPU具有强度高，韧性好，耐磨，耐寒，耐油，耐酸碱，耐水解，耐老化，耐气候，抗紫外、环保等优异性能，广泛应用于工业、汽车制造业、制鞋业、电线和电缆等领域。
传统的鞋底主要以橡胶和EVA为主，橡胶虽然具有良好的耐磨性能，但因其质量太重而不受人欢迎，基于聚氨酯综合的优异性能，聚氨酯鞋底逐渐普遍，但由于其价格较高，一般只用于高档鞋材，限制了其应用范围。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的第一方面提供一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，采用如下技术方案：
本发明提供一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，包括如下步骤：
步骤1模具消毒及大底成型：对模具进行清洁消毒处理，对模具进行抽真空后注入CPU液体，成型为大底；
步骤2大底紫外处理：打开模具，将CPU液体成型的大底放入紫外线照射设备中进行紫外处理；
步骤3胶水加工：在胶水中加入催化剂，充分搅拌；
步骤4大底粘胶：对步骤2的大底的上表面均匀涂上步骤3处理后的胶水；
步骤5大底胶黏填充层：将步骤4处理后的鞋底的上表面粘连填充层，升温加压后进行冷却；
步骤6中底成型：将步骤5处理后的鞋底置于经紫外线照射处理后的模具中，抽真空后注入CPU液体；
步骤7鞋底成型：打开模具，对成型后的鞋底进行毛边或多余部分修整或去除。
进一步地，所述步骤1模具消毒及大底成型和步骤6中底成型中的CPU液体温度为40-60℃。
进一步地，所述步骤2大底紫外处理和步骤6底成型中紫外照射强度为0.70-0.85J/cm2，处理时间3-5min。
进一步地，所述步骤3胶水制作中，在30-40℃下，加入催化剂使其占整体的0.5-1％。
进一步地，所述填充层由弹性填充料固体与发泡材料制备而成。
进一步地，所述步骤5中发泡材料采用偶氮二甲酰胺。
进一步地，所述弹性填充料固体包括废弃皮革、废弃橡胶和EVA废弃物的任一种或多种。
进一步地，所述填充层的制备方法包括：
步骤A.将弹性填充料固体进行清洗、干燥后，在100-120℃下进行消毒，破碎，加入发泡剂充分混合后压片，输送入造粒机造粒，得到颗粒状、粒度大小均匀的发泡鞋底料米。
步骤B.将发泡鞋底料米放入发泡模具中、合模、经升温发泡，剔除不合格的边缘得到弹性发泡填充层。
进一步地，所述步骤B中，升温发泡，控制温度175-180℃，时间5-10min。
本发明的第二反面提供一种采用如上所述的CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法的鞋底。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1.本发明的制备方法包括模具消毒及大底成型、大底紫外处理、胶水加工、大底粘胶、大底胶黏填充层、中底成型和鞋底成型等步骤，能够实现CPU液体一体浇注成型，该鞋底连接牢固，提高了鞋底的耐用性。
2.本发明的制备方法制作的鞋底包括由CPU材质的大底和中底，其中间为填充层，填充层为废弃的橡胶、皮革和EVA等材料作为原料加入发泡剂经升温发泡形成的弹性填充层，中底的CPU液体浇注至填充层的发泡粒的间隙，提高了该鞋底的连接牢固性；该填充层为弹性体能够使该鞋底提供减震性能，同时使用废弃的材料再利用降低了该鞋底的生产成本，实现环境友好。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的说明。
图1为本发明的实施例制备方法流程图；
图2为本发明的实施例制备方法制成减震鞋底的结构示意图。
大底-1，填充层-2，中底-3。
具体实施方式
现结合附图详细描述根据本发明的实施例。
作为本发明的第一方面，参照图1-2，根据本发明的实施例的一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，包括如下步骤：
步骤1模具消毒及大底1成型：对模具进行清洁消毒处理，对模具进行抽真空后注入CPU液体，成型为大底1；
步骤2大底1紫外处理：打开模具，将CPU液体成型的大底1放入紫外线照射设备中进行紫外处理；
步骤3胶水加工：在胶水中加入催化剂，充分搅拌；
步骤4大底1粘胶：对步骤2的大底1的上表面均匀涂上步骤3处理后的胶水；
步骤5大底1胶黏填充层2：将步骤4处理后的鞋底的上表面粘连填充层2，升温加压后进行冷却；
步骤6中底3成型：将步骤5处理后的鞋底置于经紫外线照射处理后的模具中，抽真空后注入CPU液体；
步骤7鞋底成型：打开模具，对成型后的鞋底进行毛边或多余部分修整或去除。
优选的，所述步骤1模具消毒及大底成型和步骤6中底3成型中的CPU液体温度为40-60℃。
优选的，所述步骤2大底1紫外处理和步骤6底成型中紫外照射强度为0.80J/cm2，处理时间优选为4min。
优选的，所述步骤3胶水制作中，在40℃下，加入催化剂使其占整体的0.6％，步骤3中胶水经加催化剂充分搅拌，使催化剂中的粒子充分附着于胶水中的胶体粒子，以增强胶水的粘连性，本实施例中步骤4对大底1表面的粘胶只需涂抹一次，本实施例采用的催化剂为聚丙烯酸酯。
优选的，填充层2由弹性填充料固体与偶氮二甲酰胺制备而成，本实施例中的弹性填充料为废弃橡胶和EVA废弃物。
优选的，所述填充层2的制备方法包括：
步骤A.将弹性填充料固体进行清洗、干燥后，在105℃下进行消毒，破碎，加入发泡剂充分混合后压片，输送入造粒机造粒，得到颗粒状、粒度大小均匀的发泡鞋底料米。
步骤B.将发泡鞋底料米放入发泡模具中、合模、经升温发泡，控制温度180℃，时间8min，剔除不合格的边缘得到弹性发泡填充层2。
作为本发明的第二方面，提供一种鞋底，该鞋底采用了如上所述的制备方法，该鞋底填充层2占鞋底的40％，其中底3的CPU液体的热粘结作用形成具有助力减震效果的复合中底3，在结构上，中底3的CPU液体填充填充层2的弹性发泡颗粒的间隙，形成一体浇注，连接牢固的鞋底，弹性发泡粒主要集中于前脚掌后脚后跟，起到对脚掌的支撑助力作用，其优先用于制作运动鞋的鞋底，对运动者不管是前脚掌先着地或是后脚跟先着地均能起到减震，缓冲助力作用，防止运动时的脚部损伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，其特征在于：包括：
步骤1模具消毒及大底成型：对模具进行清洁消毒处理，对模具进行抽真空后注入CPU液体，成型为大底；
步骤2大底紫外处理：打开模具，将CPU液体成型的大底放入紫外线照射设备中进行紫外处理；
步骤3胶水加工：在30-40℃下，加入催化剂聚丙烯酸酯,使其占整体的0.5-1%，充分搅拌；
步骤4大底粘胶：对步骤2的大底的上表面均匀涂上步骤3处理后的胶水；
步骤5大底胶黏填充层：将步骤4处理后的鞋底的上表面粘连填充层，升温加压后进行冷却；
步骤6中底成型：将步骤5处理后的鞋底置于经紫外线照射处理后的模具中，抽真空后注入CPU液体，CPU液体填充填充层的弹性发泡颗粒的间隙，形成一体浇注；
步骤7鞋底成型：打开模具，对成型后的鞋底进行毛边或多余部分修整或去除；
所述填充层的制备方法包括：
步骤A.将弹性填充料固体进行清洗、干燥后，在100-120℃下进行消毒，破碎，加入发泡剂充分混合后压片，输送入造粒机造粒，得到颗粒状、粒度大小均匀的发泡鞋底料米；
步骤B.将发泡鞋底料米放入发泡模具中、合模、经升温发泡，剔除不合格的边缘得到弹性发泡填充层。
2.根据权利要求1所述的一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤1模具消毒及大底成型和步骤6中底成型中的CPU液体温度为40-60℃。
3.根据权利要求1所述的一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤2大底紫外处理和步骤6底成型中紫外照射强度为0.70-0.85J/cm2，处理时间3-5min。
4.根据权利要求1所述的一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，其特征在于：所述发泡剂采用偶氮二甲酰胺。
5.根据权利要求1所述的一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，其特征在于：所述弹性填充料固体包括废弃皮革、废弃橡胶和EVA废弃物的任一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，升温发泡，控制温度175-180℃，时间5-10min。
7.一种鞋底，其特征在于：采用如权利要求1-6任一所述的一种CPU注入法形成的减震鞋底的制备方法制成。
CN202111070000.5A 2021-09-13 2021-09-13 一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法 Active CN113771395B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111070000.5A CN113771395B (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法
PCT/CN2021/119894 WO2023035327A1 (zh) 2021-09-13 2021-09-23 一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111070000.5A CN113771395B (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113771395A CN113771395A (zh) 2021-12-10
CN113771395B true CN113771395B (zh) 2022-09-30

Family

ID=78843172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111070000.5A Active CN113771395B (zh) 2021-09-13 2021-09-13 一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN113771395B (zh)
WO (1) WO2023035327A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114523703B (zh) * 2022-03-14 2023-09-22 泉州耐保鞋业有限公司 双色双密度鞋底制作方法

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101594797A (zh) * 2007-01-30 2009-12-02 株式会社爱世克私 鞋的制造方法及鞋
CN202603772U (zh) * 2011-04-15 2012-12-19 何刘丽珠 轻量化鞋底
CN104277316A (zh) * 2014-08-07 2015-01-14 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种防滑eva鞋底及其制备方法
CN104921411A (zh) * 2014-03-21 2015-09-23 欧利速亚洲有限公司 鞋部件涂胶工序预处理方法及其系统
CN106009616A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 东莞市隆鑫鞋业有限公司 一种pu爆米花鞋底的制备工艺
CN106174870A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 中央军委后勤保障部军需装备研究所 一种多密度轻质弹性鞋底及其制作方法
CN106274013A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 东莞市博凯鞋材有限公司 一种将弹性材料回收循环利用的方法
CN106273184A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 吴声鸿 一种爆米花鞋底的制作方法
CN207136369U (zh) * 2017-08-08 2018-03-27 陈茂双 轻质环保爆米花鞋底
EP3315040A2 (en) * 2016-10-27 2018-05-02 Reebok International Limited Article of footwear having a midsole with multiple portions and method of making the same
CN107997296A (zh) * 2017-12-22 2018-05-08 中央军委后勤保障部军需装备研究所 一种多密度耐用弹性减震发泡中底及配方
CN108129690A (zh) * 2017-12-01 2018-06-08 晋江创赢新材料科技有限公司 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺
CN110423330A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 广东康诚新材料科技股份有限公司 一体成型的鞋大底及其制备方法
CN110885486A (zh) * 2019-10-28 2020-03-17 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种发泡鞋底的制作方法
CN110938250A (zh) * 2019-11-14 2020-03-31 浙江恒诚鞋业有限公司 发泡鞋底及其制备方法
CN111805919A (zh) * 2020-07-17 2020-10-23 湖南力鼎体育用品有限公司 一种鞋底生产加工方法
CN112048185A (zh) * 2020-08-27 2020-12-08 茂泰(福建)鞋材有限公司 皮革屑改性发泡鞋中底及其制备方法
CN112244425A (zh) * 2020-10-15 2021-01-22 辛集市梅花皮业有限公司 一种新型tpu鞋底及其制备方法
CN112917964A (zh) * 2021-01-22 2021-06-08 泉州玉斌鞋业有限公司 改良pu鞋底制作工艺流程

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1755519U (de) * 1957-01-05 1957-11-07 Kautschuk Ges M B H Schuh mit sprungelastischen teilen.
JPS535362B1 (zh) * 1968-07-27 1978-02-27
US5165183A (en) * 1991-04-03 1992-11-24 David Huang Disposable biodegradable sanitary sandal
JP2632285B2 (ja) * 1993-07-20 1997-07-23 株式会社アサヒコーポレーション 衝撃吸収性の靴の成形法
CN102010687B (zh) * 2010-10-28 2013-04-17 华南理工大学 一种快速固化反应型热熔胶及其制备方法
CN104293248B (zh) * 2014-10-11 2016-03-30 安吉登冠竹木开发有限公司 一种改性粘结剂
CN105904752A (zh) * 2016-04-12 2016-08-31 刘银实 中底生产过程中与大底一体成型的方法及制得的鞋底
CN106738581B (zh) * 2016-11-30 2021-02-09 方柏明 一种一体成型鞋底及其制作模具和生产方法
TWI708674B (zh) * 2018-08-31 2020-11-01 薩摩亞商盛隆材料科技有限公司 發泡成型體、鞋體部件以及其製造方法
CN109567312A (zh) * 2019-01-03 2019-04-05 晋江国盛新材料科技有限公司 一种一体成型透明双密度鞋底及其生产工艺
CN112238635A (zh) * 2020-09-16 2021-01-19 东莞市隆华鞋业有限公司 一种eva与cpu一体灌注成型的包裹式鞋底的制备方法
CN112391133B (zh) * 2020-11-04 2021-12-28 吉林大学 一种杂多酸增强的聚丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101594797A (zh) * 2007-01-30 2009-12-02 株式会社爱世克私 鞋的制造方法及鞋
CN202603772U (zh) * 2011-04-15 2012-12-19 何刘丽珠 轻量化鞋底
CN104921411A (zh) * 2014-03-21 2015-09-23 欧利速亚洲有限公司 鞋部件涂胶工序预处理方法及其系统
CN104277316A (zh) * 2014-08-07 2015-01-14 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种防滑eva鞋底及其制备方法
CN106174870A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 中央军委后勤保障部军需装备研究所 一种多密度轻质弹性鞋底及其制作方法
CN106009616A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 东莞市隆鑫鞋业有限公司 一种pu爆米花鞋底的制备工艺
CN106274013A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 东莞市博凯鞋材有限公司 一种将弹性材料回收循环利用的方法
CN106273184A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 吴声鸿 一种爆米花鞋底的制作方法
EP3315040A2 (en) * 2016-10-27 2018-05-02 Reebok International Limited Article of footwear having a midsole with multiple portions and method of making the same
CN207136369U (zh) * 2017-08-08 2018-03-27 陈茂双 轻质环保爆米花鞋底
CN108129690A (zh) * 2017-12-01 2018-06-08 晋江创赢新材料科技有限公司 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺
CN107997296A (zh) * 2017-12-22 2018-05-08 中央军委后勤保障部军需装备研究所 一种多密度耐用弹性减震发泡中底及配方
CN110423330A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 广东康诚新材料科技股份有限公司 一体成型的鞋大底及其制备方法
CN110885486A (zh) * 2019-10-28 2020-03-17 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种发泡鞋底的制作方法
CN110938250A (zh) * 2019-11-14 2020-03-31 浙江恒诚鞋业有限公司 发泡鞋底及其制备方法
CN111805919A (zh) * 2020-07-17 2020-10-23 湖南力鼎体育用品有限公司 一种鞋底生产加工方法
CN112048185A (zh) * 2020-08-27 2020-12-08 茂泰(福建)鞋材有限公司 皮革屑改性发泡鞋中底及其制备方法
CN112244425A (zh) * 2020-10-15 2021-01-22 辛集市梅花皮业有限公司 一种新型tpu鞋底及其制备方法
CN112917964A (zh) * 2021-01-22 2021-06-08 泉州玉斌鞋业有限公司 改良pu鞋底制作工艺流程

Also Published As

Publication number Publication date
CN113771395A (zh) 2021-12-10
WO2023035327A1 (zh) 2023-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11964445B2 (en) Method for the manufacture of a shoe sole, shoe sole, and shoe with pre-manufactured TPU article
CN109080061B (zh) 一种热塑性弹性体发泡颗粒浇注成型工艺
CN107200911A (zh) 一种超轻高弹环保鞋底及其制备方法
CN107696538A (zh) 热塑性聚氨酯大底与发泡热塑性聚氨酯中底的热贴合方法
CN105034237B (zh) 一种模内成型用品的生产工艺
CN103183955A (zh) 一种新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底及其制备方法
CN102551268A (zh) 硅胶保健鞋及其制作方法以及硅胶鞋垫及其制作方法
CN113771395B (zh) 一种cpu注入法形成的减震鞋底的制备方法
KR102059541B1 (ko) 열경화성 엘라스토머 조성물로부터 물품을 몰딩하는 방법 및 몰딩 물품
CN107997296B (zh) 一种多密度耐用弹性减震发泡中底及配方
CN108185568A (zh) 一种运动鞋的制作方法
CN110128815A (zh) 一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法
KR20160051406A (ko) 아웃솔과 미드솔이 일체 성형되는 신발용 밑창의 제조방법
US9949528B2 (en) Boot with an element in shell form
CN1680091B (zh) 一种鞋中底的制作方法
KR101609355B1 (ko) 경량성과 쿠션성이 우수한 일체형 신발창의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 일체형 신발창
KR101500807B1 (ko) 접착용 필름의 조성물
KR101206999B1 (ko) 신발용 쿠션부재
CN109233178B (zh) 超轻减震耐磨发泡鞋材及其制造方法
CN112341586B (zh) 一种高吸水性板鞋及其生产工艺
CN106380824A (zh) Etpu夜光鞋材及其制备工艺
KR101998314B1 (ko) 신발창의 제조 방법
CN120620718A (zh) 一种etpu减震鞋中底的制备方法
CN105602049A (zh) 一种毛毡鞋底浸胶液及浸胶毛毡鞋底的制备方法、一种鞋
JP7524365B2 (ja) 環境にやさしい靴素材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant