KR101206999B1

KR101206999B1 - 신발용 쿠션부재

Info

Publication number: KR101206999B1
Application number: KR1020100055031A
Authority: KR
Inventors: 정영덕
Original assignee: 정영덕
Priority date: 2010-06-10
Filing date: 2010-06-10
Publication date: 2012-11-30
Also published as: KR20110135235A

Abstract

본 발명은 신발의 밑창이나 중창 부위에 부분적으로나 국소적으로 설치 내장하여 신발 착용 시 완충쿠션효과를 부여하기 위한 신발용 쿠션부재를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 신발용 쿠션부재(2)를 구성함에 있어서, 겔상의 폴리우레탄수지원액을 임의의 성형금형 내에 주입하여 80~150℃로 열경화시킴으로써 저(低)경도를 가진 고탄력성 쿠션부재(2)를 성형함을 특징으로 하는 것으로서, 본 발명에 의해서 얻어지는 폴리우레탄수지로 이루어진 쿠션부재(2)(2-1)(2-2)는 신발의 밑창, 안창의 소재로서 최적의 쿠션기능을 갖게 되며, 신발창(1)에 그 위치를 다변화하여 부분적, 국소적으로 내장함으로써 신발의 뒷굽, 발바닥 등에 촉감이 매우 우수한 완충탄성을 발휘하게 되는 등 다양한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Description

신발용 쿠션부재{Cushion-material for shoes}

본 발명은 신발의 밑창이나 중창 부위에 부분적으로나 국소적으로 설치 내장하여 신발 착용 시 완충쿠션효과를 부여하기 위한 쿠션부재에 관한 것이다.

운동화류를 비롯한 각종 신발은 그동안 착용 용도에 따라서 다양한 기능성을 부가한 구성들이 제안된바 있으나, 대부분 밑창이나 중창의 재료를 적의로 선택하거나, 쿠션기능을 갖도록 하기 위하여 에어팩 등의 이형물을 내장하거나 별도의 완충용 기구를 내장하는 등의 수단을 적용하여 왔다.

그러나 이러한 종래의 구성은 제작 공정이 복잡하고 각 구성물의 구비에 따른 제작코스트가 높은 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 구성과 달리 신발의 중창 등 소요위치에 폴리우레탄수지원액을 금형에 의한 가열성형방법에 의하여 탄력성이 극히 양호한 쿠션부재를 구성하고 이를 각종 신발창에 쿠션재로 사용할 수 있게 한 것이다.

상기한 폴리우레탄소재를 일정한 경도로 고형화하여 신발의 쿠션부재로 적용한 기술은 본인이 선특허 받은 특허 제788761호가 제안된바 있으나, 상기 선행기술의 쿠션부재는 폴리우레탄수지원액으로 성형된 쿠션부재여서 표면이 끈적끈적하여 원상태로 사용할 수 없어서 이의 주면에 같은 폴리우레탄수지원액을 스프레이층으로 피복하고, 다시 같은 폴리우레탄수지원액에 디핑(dipping)하여 표면을 마감 처리하여야만 소망하는 외관이 유지되었던바, 이는 디핑공정이 번잡하고 작업 중 기포가 발생하여 50% 이상의 불량이 발생하는 등 그 불량률이 매우 높았다. 또한 가공방법상에 스프레이공정과 디핑공정이 추가로 소용되어 생산능률 및 비용면에서 상당히 불리하였고, 특히 타제품과의 접착력이 약한 단점이 있었다.

본 발명은 상기 선행기술에서 스프레이공정과 디핑공정 없이 탄력성이 우수한 쿠션부재를 제조할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 폴리우레탄수지원액을 성형코자하는 소정의 금형 내에 압입하고 80~150℃의 범위 내에서 상기 수지원액을 경화시킴으로써 일정한 탄력경도(저(低)경도로 성형됨)를 갖게 하려는 것이다.

본 발명의 방법에 의해 얻어지는 폴리우레탄수지로 이루어진 쿠션부재는 신발의 밑창, 안창의 소재로서 최적의 쿠션기능을 갖게 되며, 특히 본 발명의 쿠션은 신발창에 그 위치를 다변화하여 부분적, 국소적으로 내장함으로써 신발의 뒷굽, 발바닥 등에 촉감이 매우 우수한 완충탄성을 발휘하게 된다.

도 1은 본 발명의 사시도
도 2는 도 1의 A부분 단면도
도 3은 본 발명의 실시예도

미드솔, 신발안창 등 신발창(1)의 상면부 적당위치 또는 뒷굽부분의 적당위치에 삽입하는 쿠션부재(2)를 성형함에 있어서, 금형의 내부에 폴리우레탄수지원액을 주입하여 경화온도 80~150℃의 범위 내에서 열경화시킨 다음 탈형하여 저(低)경도를 가진 임의 형상의 쿠션부재(2)를 성형한다.

폴리우레탄수지원액은 겔(Gel)상으로 상온에서는 액체이나 성형금형에 주입하거나 주입기로서 압입(壓入)한 다음 80~150℃의 범위 내에서 열경화를 시키면 경도가 저(低)경도의 고탄력성 쿠션부재(2)가 성형된다.

본 발명에서 사용되는 폴리우레탄수지원액은 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate prepolymer)가 주제로 되는 원액과 촉매나 첨가제가 혼합된 폴리올 혼합액(polyol mixture) 두 종류를 단독으로 사용한 일(一)액형과 2가지를 혼합하여 사용한 이(二)액형으로 구분한다.

이와 같이 성형되는 쿠션부재(2)는 종래 상기한 선특허 구성과 같이 표면에 스프레이 또는 디핑에 의한 2차 표면층을 형성할 필요가 없이 금형의 형태에 따라서 표면이 매끈한 완성된 제품을 얻을 수 있다.

상기 경화온도는 80~150℃ 범위 내에서 가변적인 것으로 낮은 온도(80~120℃)에서 경화하는 이(二)액형과 높은 온도(120~150℃)에서 경화하는 일(一)액형의 쿠션부재(2)를 얻을 수 있다.

상기에서 제조된 쿠션부재(2)는 도 3과 같이 신발창(1)의 상면, 뒷굽부위 등 적당한 위치에 쿠션부재(2)(2-1)(2-2)가 결합될 수 있도록 미리 금형설계공법으로 공간을 만들어 신발창(1)을 성형하고 해당 위치, 즉 상면, 뒷굽부위 등에 삽입하여 접착시키면 도 3의 쿠션부재(2)(2-1)(2-2)의 배열과 같이 신발창(1)과 일체적으로 결합이 이루어진다.

이와 같이 신발창(1)에 본 발명의 쿠션부재(2)(2-1)(2-2)를 결합한 다음 운동화 등 신발을 통상의 제화(製靴)공법으로 신발을 완성시키면 착용 시 상기 쿠션부재(2)(2-1)(2-2)들이 배치된 위치에서 양호한 쿠션탄성을 발휘하게 되어 신발의 완충효과를 향상시키게 된다.

상기한 신발의 완충효과는 착용자에게 착화감촉, 보행감촉, 완충탄성, 충격흡수가 양호하고, 관절이나 척추에 가하여지는 보행충격을 완화하여 특히 관절질환을 많이 갖진 성인들에게 유용하고, 젊은 사람들에게는 활동성과 기능성을 크게 향상시키는 효과를 가져오게 되므로 신발의 상품가치를 높이고, 기능성 신발로서 기여할 수 있는 등 여러 가지 산업적 효과를 가진다.

또한 이와 같이 성형되는 신발창(1)의 쿠션부재(2)(2-1)(2-2)는 제조공정상에 고가의 장비가 없이 간단한 공정설비로서 제조가 가능하고, 종래의 표면코팅, 디핑공정 등이 생략되는 만큼 공정의 간소화, 제작원가의 절감효과가 배가되는 등 경제성 면에서도 크게 유리하다.

1:신발창 2, 2-1, 2-2:쿠션부재

Claims

겔상의 폴리우레탄수지원액을 임의의 성형금형 내에 주입하여 80~150℃로 열경화시킴으로써 저(低)경도를 가진 고(高)탄력성 및 충격흡수, 탄발성 쿠션부재를 성형함을 특징으로 하는 신발용 쿠션부재.