CN113768888A - 一种脾氨肽冻干粉的制备方法及应用 - Google Patents

一种脾氨肽冻干粉的制备方法及应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及药品领域,具体涉及一种脾氨肽冻干粉的制备方法及应用。将动物脾脏表面切开,遇到筋膜处避开,多次切割,冲洗干净,再将其中的油脂切除、切成小块,遇到筋膜处不必切断,再次冲洗干净,充分研磨,研磨成泥状后即可,将其中的筋膜挑出,酶解,然后将脾脏泥内加入甜菊糖苷搅拌均匀,铺开,放入高压蒸汽灭菌箱中,进行高压蒸汽灭菌处理,冷却到常温待用;将面包虫冲洗干净,放入烘干炉中,烘干即可,将烘干后的面包虫碾碎,加入到冷却后的脾脏泥中,搅拌均匀后真空冷冻干燥,粉碎成末即可。本产品营养配比均衡,通过特殊的提取方法,可以更充分、高效的提取出猪脾中的核糖、多肽等小分子物质,更有利于患者吸收,发挥疗效,添加了面包虫成分提高其消化吸收的效果,将其内部有效成分更利于吸收。

Description

一种脾氨肽冻干粉的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及药品领域,具体涉及一种脾氨肽冻干粉的制备方法及应用。
背景技术
动物脾脏入药能够健脾胃,助消化",但是将其有效成分合理利用较难,因为其表面的油脂、筋膜较多,不仅不利于药物提炼其营养成分,同时过多的油脂的吸收也会给人体带来过胖的副作用,同时筋膜不利于人体吸收,同时处理起来也比较难。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种脾氨肽冻干粉的制备方法及应用。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
一种脾氨肽冻干粉的制备方法,将动物脾脏表面切开,遇到筋膜处避开,多次切割,冲洗干净,再将其中的油脂切除、切成小块,遇到筋膜处不必切断,再次冲洗干净,充分研磨,研磨成泥状后即可,将其中的筋膜挑出,酶解,然后将脾脏泥内加入甜菊糖苷搅拌均匀,铺开待用,放入高压蒸汽灭菌箱中,进行高压蒸汽灭菌处理,冷却到常温待用;
将面包虫冲洗干净,放入烘干炉中,烘干即可,将烘干后的面包虫碾碎,加入到冷却后的脾脏泥中,搅拌均匀后真空冷冻干燥,粉碎成末即可。
所述高压蒸汽灭菌处理是于100-110Mpa压力下,120-150℃,灭菌30-40分钟。
所述酶解是将脾脏泥中加入蛋白酶水解,蛋白酶与脾脏泥的质量配比为1: 500-800,酶解温度35-45℃。
所述蛋白酶为栖土曲霉蛋白酶。
所述真空冷冻干燥是于零下30度处理。
所述面包虫与脾脏泥的质量比为1:30-60。
所述甜菊糖苷搅拌均匀后放置1小时。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
本申请针对动物脾脏的特点将有效成分提炼并合理利用,将动物脾脏表面多次切割,将其血水和杂质去除的极其干净,并且不采用打碎处理,而是采用碾碎处理,使得其能够将肉质得到最好的展开度,同时方便将筋膜剔除的特别干净,通过特殊的提取方法,可以更充分、高效的提取出猪脾中的核糖、多肽等小分子物质,更有利于患者吸收,发挥疗效,添加了面包虫成分提高其消化吸收的效果,将其内部有效成分更利于吸收。同时保证有效成分吸收的同时为了保证药物的口感,加入了甜菊糖苷去腥,以保证服药的过程中,不因血腥感而吐出无法下咽。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例采用的原料:蛋白酶采用栖土曲霉蛋白酶。
针对催化剂制备以下实施例
实施例1,一种脾氨肽冻干粉的制备方法,将动物脾脏表面切开,遇到筋膜处避开,多次切割,以保证冲洗内部干净去血水,冲洗干净,再将其中的油脂切除、切成小块,遇到筋膜处不必切断,再次冲洗干净,充分研磨,此处不可用打碎机打碎,因为筋膜也会打碎,后期无法挑出,研磨成泥状后即可,将其中的筋膜挑出,将1000kg脾脏泥中加入2kg蛋白酶,45℃条件下酶解,然后将脾脏泥加入1kg甜菊糖苷搅拌均匀放置1小时,浸泡后铺开,放入高压蒸汽灭菌箱中,进行高压蒸汽灭菌处理,于110Mpa压力下,150℃,灭菌30分钟,冷却到常温待用;将面包虫冲洗干净,放入烘干炉中,烘干即可,将烘干后的面包虫 20kg碾碎,加入到冷却后的脾脏泥中,搅拌均匀后真空零下30度冷冻干燥,粉碎成末即可。
实施例2,一种脾氨肽冻干粉的制备方法,将动物脾脏表面切开,遇到筋膜处避开,多次切割,以保证冲洗内部干净去血水,冲洗干净,再将其中的油脂切除、切成小块,遇到筋膜处不必切断,再次冲洗干净,充分研磨,此处不可用打碎机打碎,因为筋膜也会打碎,后期无法挑出,研磨成泥状后即可,将其中的筋膜挑出,加入蛋白酶水解,酶解温度40℃,其中,蛋白酶与脾脏泥的质量配比为1:800,然后将脾脏泥加入甜菊糖苷,搅拌均匀后低温-5℃浸泡1小时,脾脏泥与甜菊糖苷质量配比为1000:1.5,浸泡后铺开,放入高压蒸汽灭菌箱中,105Mpa压力下140℃进行高压蒸汽灭菌30分钟的处理,冷却到常温待用;将面包虫冲洗干净,放入烘干炉中,烘干即可,将烘干后的面包虫碾碎,加入到冷却后的脾脏泥中,其中,面包虫与脾脏泥的质量比为1:60,搅拌均匀后真空零下30度冷冻干燥,粉碎成末即可。
实施例3,一种脾氨肽冻干粉的制备方法,将动物脾脏表面切开,遇到筋膜处避开,多次切割,以保证冲洗内部干净去血水,冲洗干净,再将其中的油脂切除、切成小块,遇到筋膜处不必切断,再次冲洗干净,充分研磨,此处不可用打碎机打碎,因为筋膜也会打碎,后期无法挑出,研磨成泥状后即可,将其中的筋膜挑出,加入蛋白酶水解,酶解温度38℃,其中,蛋白酶与脾脏泥的质量配比为1:700,然后将脾脏泥加入甜菊糖苷,搅拌均匀后放置1小时,脾脏泥与甜菊糖苷质量配比为1000:2,浸泡后铺开,放入高压蒸汽灭菌箱中,105Mpa 压力下130℃进行高压蒸汽灭菌38分钟的处理,冷却到常温待用;将面包虫冲洗干净,放入烘干炉中,烘干即可,将烘干后的面包虫碾碎,加入到冷却后的脾脏泥中,其中,面包虫与脾脏泥的质量比为1:40,搅拌均匀后真空零下30 度冷冻干燥,粉碎成末即可。
实施例4,一种脾氨肽冻干粉的制备方法,将动物脾脏表面切开,遇到筋膜处避开,多次切割,以保证冲洗内部干净去血水,冲洗干净,再将其中的油脂切除、切成小块,遇到筋膜处不必切断,再次冲洗干净,充分研磨,此处不可用打碎机打碎,因为筋膜也会打碎,后期无法挑出,研磨成泥状后即可,将其中的筋膜挑出,加入蛋白酶水解,酶解温度35℃,其中,蛋白酶与脾脏泥的质量配比为1:600,然后将脾脏泥加入甜菊糖苷,搅拌均匀后放置1小时,脾脏泥与甜菊糖苷质量配比为1000:1,浸泡后铺开,放入高压蒸汽灭菌箱中,108Mpa 压力下135℃进行高压蒸汽灭菌40分钟的处理,冷却到常温待用;将面包虫冲洗干净,放入烘干炉中,烘干即可,将烘干后的面包虫碾碎,加入到冷却后的脾脏泥中,其中,面包虫与脾脏泥的质量比为1:55,搅拌均匀后真空零下30 度冷冻干燥,粉碎成末即可。
对比实验
在不加入面包虫的其他制备方法不变的情况,选择同样的脾脏泥成分量相同的用量对病患进行治疗,为防止病患体质不同而导致的数据不统一,实验病患需大于100对数据对比。对比后发现用实施例1与对比例的方法制备的药品使用后治疗效果比未加入面包虫的药品,患者提前2-3天痊愈或状态更佳,以证明加入面包虫后有利于脾氨肽的吸收。
以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种脾氨肽冻干粉的制备方法,其特征在于:将动物脾脏表面切开,遇到筋膜处避开,多次切割,冲洗干净,再将其中的油脂切除、切成小块,遇到筋膜处不必切断,再次冲洗干净,充分研磨,研磨成泥状后即可,将其中的筋膜挑出,酶解,然后将脾脏泥内加入甜菊糖苷搅拌均匀,铺开待用,放入高压蒸汽灭菌箱中,进行高压蒸汽灭菌处理,冷却到常温待用;
将面包虫冲洗干净,放入烘干炉中,烘干即可,将烘干后的面包虫碾碎,加入到冷却后的脾脏泥中,搅拌均匀后真空冷冻干燥,粉碎成末即可。
2.按权利要求1所述脾氨肽冻干粉的制备方法,其特征在于:所述高压蒸汽灭菌处理是于100-110Mpa压力下,120-150℃,灭菌30-40分钟。
3.按权利要求1所述脾氨肽冻干粉的制备方法,其特征在于:所述酶解是将脾脏泥中加入蛋白酶水解,蛋白酶与脾脏泥的质量配比为1:500-800,酶解温度35-45℃。
4.按权利要求1所述脾氨肽冻干粉的制备方法,其特征在于:所述蛋白酶为栖土曲霉蛋白酶。
5.按权利要求1所述脾氨肽冻干粉的制备方法,其特征在于:所述真空冷冻干燥是于零下30度处理。
6.按权利要求1所述脾氨肽冻干粉的制备方法,其特征在于:所述面包虫与脾脏泥的质量比为1:30-60。
7.按权利要求1所述脾氨肽冻干粉的制备方法,其特征在于:所述甜菊糖苷搅拌均匀后放置1小时。
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