CN113133521A - 一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法 - Google Patents
一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113133521A CN113133521A CN202110381366.8A CN202110381366A CN113133521A CN 113133521 A CN113133521 A CN 113133521A CN 202110381366 A CN202110381366 A CN 202110381366A CN 113133521 A CN113133521 A CN 113133521A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sea cucumber
- enzymolysis
- freeze
- dried powder
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000251511 Holothuroidea Species 0.000 title claims abstract description 214
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 62
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 36
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 36
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 36
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims abstract description 35
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims abstract description 35
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 229940055729 papain Drugs 0.000 claims abstract description 35
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 27
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 22
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 240000008067 Cucumis sativus Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000010799 Cucumis sativus var sativus Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 57
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 57
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 34
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 27
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 26
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 claims description 9
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 claims description 2
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 2
- 239000008176 lyophilized powder Substances 0.000 claims 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 26
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 abstract description 24
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 18
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 16
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 abstract description 15
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 abstract description 15
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 12
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 12
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 12
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 abstract description 6
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 abstract description 6
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 20
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 10
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 10
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/65—Addition of, or treatment with, microorganisms or enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/09—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, purée, sauce, or products made therefrom, e.g. snacks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/135—Bacteria or derivatives thereof, e.g. probiotics
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/16—Inorganic salts, minerals or trace elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法，涉及海参冻干粉技术领域。该海参形海参酶解冻干粉，包括如下重量份的原料：海参980‑1020份、木瓜蛋白酶2‑6份、碳酸钙10‑50份、乳酸菌10‑30份、橄榄果汁冻干粉130‑170份。通过海参原料搅碎和研磨后进行酶解，之后进行灭酶和杀菌处理后，进行真空冷冻干燥，使海参内的有效营养物质提取为小分子肽，有利于人体吸收，通过真空冷冻干燥处理的海参原料，海参内的营养成分不会流失，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
Description
技术领域
本发明涉及有海参冻干粉技术领域，具体为一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法。
背景技术
现在市场上的海参种类很多，可以分为两大类：第一类加工后再用的有干海参、盐渍海参、冻干海参，这些海参的食用比较麻烦，一般水发需要二、三天时间，这些传统食用海参的方法因为将海参反复泡发，有些营养成分和活性物质在泡发时大量损失例如海参皂苷、海参多糖、海参胶原蛋白、海参脂质、矿物质，水溶性维生素等，营养成分得不到合理利用，同时也为身体增加负担。另一类海参是直接食用的即食海参，不要水发不要水泡，可以直接采用烹饪的方法加工后食用。
现有技术生产的海参产品有海参胶囊、海参口服液、海参粉、海参片等，这些产品的生产工艺繁琐，设备复杂，生产工序多，生产周期长，成本较高；营养成分有损失，没有将海参体内的营养成分全部溶于其中，真正体现海参对人体的保健功能，而且食用时需要特殊的处理方法，食用不方便。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法。通过对海参原料搅碎和研磨后进行酶解，之后进行灭酶和杀菌处理后，进行真空冷冻干燥，使海参内的有效营养物质提取为小分子肽，有利于人体吸收，通过真空冷冻干燥处理的海参原料，海参内的营养成分不会流失，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种海参形海参酶解冻干粉，包括如下重量的原料：海参980-1020份、木瓜蛋白酶2-6份、碳酸钙10-50份、乳酸菌10-30份和橄榄果汁冻干粉130-170份。
作为本发明进一步的方案，包括如下重量的原料：海参990-1010份、木瓜蛋白酶3-5份、木瓜蛋白酶3-5份、碳酸钙20-40份、乳酸菌15-25份和橄榄果汁冻干粉140-160份。
作为本发明进一步的方案，包括如下重量的原料：海参1000份和木瓜蛋白酶4份、碳酸钙30份、乳酸菌20份和橄榄果汁冻干粉150份。
一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、搅碎和研磨：选取并对海参进行预处理，将预处理的海参搅碎并进行研磨，制得海参浆液。
S2、酶解：添加木瓜蛋白酶到海参浆液内，加热并进行酶解，制得酶解液A。
S3、灭酶及杀菌：向酶解液A中添加碳酸钙、乳酸菌和橄榄果汁冻干粉，混合搅拌均匀后进行高温灭酶和杀菌，灭酶杀菌后，制得酶解液B。
S4、过滤：将酶解液B通过筛网进行过滤，制得酶解滤液。
S5、灌封、真空冷冻和真空干燥：将酶解滤液灌入模具中，再将模具放入冻干仓进行真空冷冻和真空干燥。
进一步的，根据S1中的操作步骤，所述海参采用三年以上的鲜活海参，所述预处理为从海参的尾部上方沿腹部剪开，将海参嘴石灰质去除，洗去泥沙，用纯净水冲净，所述海参浆液的磨浆细度为5μm以下。
进一步的，根据S2中的操作步骤，所述酶解的温度为50-52℃，时间为2-3h。
进一步的，根据S3中的操作步骤，所述灭酶杀菌温度为90-100℃，时间为20-30min。
进一步的，根据S4中的操作步骤，所述过滤网筛孔尺寸为90-110目。
进一步的，根据S5中的操作步骤，所述真空冷冻和真空干燥为先在－45℃速冻3小时，真空干燥为在真空度在10Pa-100Pa之间的真空仓内进行脱水干燥，真空仓内的温度为－45℃至35℃，时间为75-80小时，直至干燥后的海参球含水率低于3％。
进一步的，根据S9中的操作步骤，所述真空冷冻即为先在－45℃下放置3h，之后在－35℃下放置3h，然后在－25℃下放置18h，最后放置于－5℃下16h，进行真空速冻，所述真空干燥即为先在5℃下放置12h，之后在15℃下放置12h，然后在25℃下干燥8h，最后在30℃下干燥8h，在35℃下移出。
本发明提供了一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法，具备以下有益效果：海参原料进行酶解后，进行灭酶和杀菌处理后，进行真空冷冻干燥，使海参内的有效营养物质提取为小分子肽，有利于人体吸收，通过真空冷冻干燥处理的海参原料，海参内的营养成分不会流失，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1、一种海参形海参酶解冻干粉，包括如下重量的原料：海参980份、木瓜蛋白酶2份，碳酸钙10份、乳酸菌10份和橄榄果汁冻干粉130份，通过精选的海参来提高成品的品质，可以提高制成的海参冻干粉的经济价值，通过木瓜蛋白酶来对海参进行酶解，使海参内的营养成分分解成大分子肽，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、搅碎和研磨：选取并对海参进行预处理，将预处理的海参搅碎并进行研磨，制得海参浆液，海参采用三年以上的鲜活海参，所述预处理为从海参的尾部上方沿腹部剪开，将海参嘴石灰质去除，洗去泥沙，用纯净水冲净，所述海参浆液的磨浆细度为5μm以下，通过精选三年以上的鲜活海参，可以有效提高制成海参冻干粉的品质，通过提高磨浆细度，可以提高海参浆液和木瓜蛋白酶的酶解效果，S2、酶解：添加木瓜蛋白酶到海参浆液内，加热进行酶解，制得酶解液A，酶解的温度为50-52℃，时间为2-3h，通过木瓜蛋白酶对海参浆液进行充分的酶解，使海参内的营养物质分解成小分子肽，有利于人体吸收，S3、灭酶及杀菌：向酶解液A中添加碳酸钙、乳酸菌和橄榄果汁冻干粉，混合搅拌均匀后进行高温灭酶和杀菌，灭酶杀菌后，制得酶解液B，灭酶杀菌温度为90-100℃，时间为20-30min，通过高温来对酶解液B进行高温灭酶，同时高温将对酶解液B起到杀菌效果，S4、过滤：将酶解液B通过筛网进行过滤，制得酶解滤液，过滤网筛孔尺寸为90-110目，通过筛网来对酶解液B进行过滤，过滤掉内部的杂质，提高制成的海参冻干粉的经济效益，S5、灌封、真空冷冻和真空干燥：将酶解滤液灌入模具中，再将模具放入冻干仓进行真空冷冻和真空干燥，真空冷冻和干燥为先在－45℃速冻3小时，再在真空度在10Pa-100Pa之间的真空仓内进行脱水干燥，真空仓内的温度为－45℃至35℃，时间为80小时，直至干燥后的海参球含水率低于3％，真空冷冻即为先在－45℃下放置3h，之后在－35℃下放置3h，然后在－25℃下放置18h，最后放置于－5℃下16h，进行真空速冻，真空干燥即为先在5℃下放置12h，之后在15℃下放置12h，然后在25℃下干燥8h，最后在30℃下干燥8h，在35℃下移出，模具中的酶解滤液先在－45℃下速冻3小时，之后－35℃的情况下放置3h，再在－25℃情况下放置12h，逐步采用较高的温度来逐步提高冷冻效果，使酶解滤液受到彻底的冷冻，冷冻完成后将模具在5℃下放置12h，之后逐步提高温度，来对模具内的酶解滤液进行逐步干燥，可以有效地提高酶解滤液的干燥效果，同时在真空的环境中海参内的营养成分不会流失。
实施例2、一种海参形海参酶解冻干粉，包括如下重量的原料：海参990份、木瓜蛋白酶3份，碳酸钙20份、乳酸菌15份和橄榄果汁冻干粉140份，通过精选的海参来提高成品的品质，可以提高制成的海参冻干粉的经济价值，通过木瓜蛋白酶来对海参进行酶解，使海参内的营养成分分解成大分子肽，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、搅碎和研磨：选取并对海参进行预处理，将预处理的海参搅碎并进行研磨，制得海参浆液，海参采用三年以上的鲜活海参，所述预处理为从海参的尾部上方沿腹部剪开，将海参嘴石灰质去除，洗去泥沙，用纯净水冲净，所述海参浆液的磨浆细度为5μm以下，通过精选三年以上的鲜活海参，可以有效提高制成海参冻干粉的品质，通过提高磨浆细度，可以提高海参浆液和木瓜蛋白酶的酶解效果，S2、酶解：添加木瓜蛋白酶到海参浆液内，加热进行酶解，制得酶解液A，酶解的温度为50-52℃，时间为2-3h，通过木瓜蛋白酶对海参浆液进行充分的酶解，使海参内的营养物质分解成小分子肽，有利于人体吸收，S3、灭酶及杀菌：向酶解液A中添加碳酸钙、乳酸菌和橄榄果汁冻干粉，混合搅拌均匀后进行高温灭酶和杀菌，灭酶杀菌后，制得酶解液B，灭酶杀菌温度为90-100℃，时间为20-30min，通过高温来对酶解液B进行高温灭酶，同时高温将对酶解液B起到杀菌效果，S4、过滤：将酶解液B通过筛网进行过滤，制得酶解滤液，过滤网筛孔尺寸为90-110目，通过筛网来对酶解液B进行过滤，过滤掉内部的杂质，提高制成的海参冻干粉的经济效益，S5、灌封、真空冷冻和真空干燥：将酶解滤液灌入模具中，再将模具放入冻干仓进行真空冷冻和真空干燥，真空冷冻和干燥为先在－45℃速冻3小时，再在真空度在10Pa-100Pa之间的真空仓内进行脱水干燥，真空仓内的温度为－45℃至35℃，时间为80小时，直至干燥后的海参球含水率低于3％，真空冷冻即为先在－45℃下放置3h，之后在－35℃下放置3h，然后在－25℃下放置18h，最后放置于－5℃下16h，进行真空速冻，真空干燥即为先在5℃下放置12h，之后在15℃下放置12h，然后在25℃下干燥8h，最后在30℃下干燥8h，在35℃下移出，模具中的酶解滤液先在－45℃下速冻3小时，之后－35℃的情况下放置3h，再在－25℃情况下放置12h，逐步采用较高的温度来逐步提高冷冻效果，使酶解滤液受到彻底的冷冻，冷冻完成后将模具在5℃下放置12h，之后逐步提高温度，来对模具内的酶解滤液进行逐步干燥，可以有效地提高酶解滤液的干燥效果，同时在真空的环境中海参内的营养成分不会流失。
实施例3、一种海参形海参酶解冻干粉，包括如下重量的原料：海参1000份和木瓜蛋白酶4份，碳酸钙30份、乳酸20份和橄榄果汁冻干粉150份，通过精选的海参来提高成品的品质，可以提高制成的海参冻干粉的经济价值，通过木瓜蛋白酶来对海参进行酶解，使海参内的营养成分分解成大分子肽，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、搅碎和研磨：选取并对海参进行预处理，将预处理的海参搅碎并进行研磨，制得海参浆液，海参采用三年以上的鲜活海参，所述预处理为从海参的尾部上方沿腹部剪开，将海参嘴石灰质去除，洗去泥沙，用纯净水冲净，所述海参浆液的磨浆细度为5μm以下，通过精选三年以上的鲜活海参，可以有效提高制成海参冻干粉的品质，通过提高磨浆细度，可以提高海参浆液和木瓜蛋白酶的酶解效果，S2、酶解：添加木瓜蛋白酶到海参浆液内，加热进行酶解，制得酶解液A，酶解的温度为50-52℃，时间为2-3h，通过木瓜蛋白酶对海参浆液进行充分的酶解，使海参内的营养物质分解成小分子肽，有利于人体吸收，S3、灭酶及杀菌：向酶解液A中添加碳酸钙、乳酸菌和橄榄果汁冻干粉，混合搅拌均匀后进行高温灭酶和杀菌，灭酶杀菌后，制得酶解液B，灭酶杀菌温度为90-100℃，时间为20-30min，通过高温来对酶解液B进行高温灭酶，同时高温将对酶解液B起到杀菌效果，S4、过滤：将酶解液B通过筛网进行过滤，制得酶解滤液，过滤网筛孔尺寸为90-110目，通过筛网来对酶解液B进行过滤，过滤掉内部的杂质，提高制成的海参冻干粉的经济效益，S5、灌封、真空冷冻和真空干燥：将酶解滤液灌入模具中，再将模具放入冻干仓进行真空冷冻和真空干燥，真空冷冻和干燥为先在－45℃速冻3小时，再在真空度在10Pa-100Pa之间的真空仓内进行脱水干燥，真空仓内的温度为－45℃至35℃，时间为80小时，直至干燥后的海参球含水率低于3％，真空冷冻即为先在－45℃下放置3h，之后在－35℃下放置3h，然后在－25℃下放置18h，最后放置于－5℃下16h，进行真空速冻，真空干燥即为先在5℃下放置12h，之后在15℃下放置12h，然后在25℃下干燥8h，最后在30℃下干燥8h，在35℃下移出，模具中的酶解滤液先在－45℃下速冻3小时，之后－35℃的情况下放置3h，再在－25℃情况下放置12h，逐步采用较高的温度来逐步提高冷冻效果，使酶解滤液受到彻底的冷冻，冷冻完成后将模具在5℃下放置12h，之后逐步提高温度，来对模具内的酶解滤液进行逐步干燥，可以有效地提高酶解滤液的干燥效果，同时在真空的环境中海参内的营养成分不会流失。
实施例4、一种海参形海参酶解冻干粉，包括如下重量的原料：海参1010份和木瓜蛋白酶5份，碳酸钙40份、乳酸菌25份和橄榄果汁冻干粉160份通过精选的海参来提高成品的品质，可以提高制成的海参冻干粉的经济价值，通过木瓜蛋白酶来对海参进行酶解，使海参内的营养成分分解成大分子肽，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、搅碎和研磨：选取并对海参进行预处理，将预处理的海参搅碎并进行研磨，制得海参浆液，海参采用三年以上的鲜活海参，所述预处理为从海参的尾部上方沿腹部剪开，将海参嘴石灰质去除，洗去泥沙，用纯净水冲净，所述海参浆液的磨浆细度为5μm以下，通过精选三年以上的鲜活海参，可以有效提高制成海参冻干粉的品质，通过提高磨浆细度，可以提高海参浆液和木瓜蛋白酶的酶解效果，S2、酶解：添加木瓜蛋白酶到海参浆液内，加热进行酶解，制得酶解液A，酶解的温度为50-52℃，时间为2-3h，通过木瓜蛋白酶对海参浆液进行充分的酶解，使海参内的营养物质分解成小分子肽，有利于人体吸收，S3、灭酶及杀菌：向酶解液A中添加碳酸钙、乳酸菌和橄榄果汁冻干粉，混合搅拌均匀后进行高温灭酶和杀菌，灭酶杀菌后，制得酶解液B，灭酶杀菌温度为90-100℃，时间为20-30min，通过高温来对酶解液B进行高温灭酶，同时高温将对酶解液B起到杀菌效果，S4、过滤：将酶解液B通过筛网进行过滤，制得酶解滤液，过滤网筛孔尺寸为90-110目，通过筛网来对酶解液B进行过滤，过滤掉内部的杂质，提高制成的海参冻干粉的经济效益，S5、灌封、真空冷冻和真空干燥：将酶解滤液灌入模具中，再将模具放入冻干仓进行真空冷冻和真空干燥，真空冷冻和干燥为先在－45℃速冻3小时，再在真空度在10Pa-100Pa之间的真空仓内进行脱水干燥，真空仓内的温度为－45℃至35℃，时间为80小时，直至干燥后的海参球含水率低于3％，真空冷冻即为先在－45℃下放置3h，之后在－35℃下放置3h，然后在－25℃下放置18h，最后放置于－5℃下16h，进行真空速冻，真空干燥即为先在5℃下放置12h，之后在15℃下放置12h，然后在25℃下干燥8h，最后在30℃下干燥8h，在35℃下移出，模具中的酶解滤液先在－45℃下速冻3小时，之后－35℃的情况下放置3h，再在－25℃情况下放置12h，逐步采用较高的温度来逐步提高冷冻效果，使酶解滤液受到彻底的冷冻，冷冻完成后将模具在5℃下放置12h，之后逐步提高温度，来对模具内的酶解滤液进行逐步干燥，可以有效地提高酶解滤液的干燥效果，同时在真空的环境中海参内的营养成分不会流失。
实施例5、一种海参形海参酶解冻干粉，包括如下重量的原料：海参1020份和木瓜蛋白酶6份，碳酸钙50份、乳酸菌30份和橄榄果汁冻干粉170份,通过精选的海参来提高成品的品质，可以提高制成的海参冻干粉的经济价值，通过木瓜蛋白酶来对海参进行酶解，使海参内的营养成分分解成大分子肽，可以有效地提高人体对海参内营养成分的吸收率，通过添加碳酸钙来提高海参冻干粉内的钙物质含量，乳酸菌和碳酸钙合作，提高人体对钙的吸收效果，橄榄果汁冻干粉内含有多酚类抗氧化活性成分，可以提高成品的抗氧化能力。
一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，包括以下步骤：
S1、搅碎和研磨：选取并对海参进行预处理，将预处理的海参搅碎并进行研磨，制得海参浆液，海参采用三年以上的鲜活海参，所述预处理为从海参的尾部上方沿腹部剪开，将海参嘴石灰质去除，洗去泥沙，用纯净水冲净，所述海参浆液的磨浆细度为5μm以下，通过精选三年以上的鲜活海参，可以有效提高制成海参冻干粉的品质，通过提高磨浆细度，可以提高海参浆液和木瓜蛋白酶的酶解效果，S2、酶解：添加木瓜蛋白酶到海参浆液内，加热进行酶解，制得酶解液A，酶解的温度为50-52℃，时间为2-3h，通过木瓜蛋白酶对海参浆液进行充分的酶解，使海参内的营养物质分解成小分子肽，有利于人体吸收，S3、灭酶及杀菌：向酶解液A中添加碳酸钙、乳酸菌和橄榄果汁冻干粉，混合搅拌均匀后进行高温灭酶和杀菌，灭酶杀菌后，制得酶解液B，灭酶杀菌温度为90-100℃，时间为20-30min，通过高温来对酶解液B进行高温灭酶，同时高温将对酶解液B起到杀菌效果，S4、过滤：将酶解液B通过筛网进行过滤，制得酶解滤液，过滤网筛孔尺寸为90-110目，通过筛网来对酶解液B进行过滤，过滤掉内部的杂质，提高制成的海参冻干粉的经济效益，S5、灌封、真空冷冻和真空干燥：将酶解滤液灌入模具中，再将模具放入冻干仓进行真空冷冻和真空干燥，真空冷冻和干燥为先在－45℃速冻3小时，再在真空度在10Pa-100Pa之间的真空仓内进行脱水干燥，真空仓内的温度为－45℃至35℃，时间为80小时，直至干燥后的海参球含水率低于3％，真空冷冻即为先在－45℃下放置3h，之后在－35℃下放置3h，然后在－25℃下放置18h，最后放置于－5℃下16h，进行真空速冻，真空干燥即为先在5℃下放置12h，之后在15℃下放置12h，然后在25℃下干燥8h，最后在30℃下干燥8h，在35℃下移出，模具中的酶解滤液先在－45℃下速冻3小时，之后－35℃的情况下放置3h，再在－25℃情况下放置12h，逐步采用较高的温度来逐步提高冷冻效果，使酶解滤液受到彻底的冷冻，冷冻完成后将模具在5℃下放置12h，之后逐步提高温度，来对模具内的酶解滤液进行逐步干燥，可以有效地提高酶解滤液的干燥效果，同时在真空的环境中海参内的营养成分不会流失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种海参形海参酶解冻干粉，其特征在于，包括如下重量的原料：海参980-1020份、木瓜蛋白酶2-6份、碳酸钙10-50份、乳酸菌10-30份和橄榄果汁冻干粉130-170份。
2.根据权利要求1所述的一种海参形海参酶解冻干粉，其特征在于，包括如下重量的原料：海参990-1010份、木瓜蛋白酶3-5份、碳酸钙20-40份、乳酸菌15-25份和橄榄果汁冻干粉140-160份。
3.根据权利要求2所述的一种海参形海参酶解冻干粉，其特征在于，包括如下重量的原料：海参1000份、木瓜蛋白酶4份、碳酸钙30份、乳酸菌20份和橄榄果汁冻干粉150份。
4.据权利要求1-3中任意一项所述的一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、搅碎和研磨：选取并对海参进行预处理，将预处理的海参搅碎并进行研磨，制得海参浆液；
S2、酶解：添加木瓜蛋白酶到海参浆液内，加热并进行酶解，制得酶解液A；
S3、灭酶及杀菌：向酶解液A中添加碳酸钙、乳酸菌和橄榄果汁冻干粉，混合搅拌均匀后进行高温灭酶和杀菌，灭酶杀菌后，制得酶解液B；
S4、过滤：将酶解液B通过筛网进行过滤，制得酶解滤液；
S5、灌封、真空冷冻和真空干燥：向酶解滤液灌入模具中，再将模具放入冻干仓进行真空冷冻和真空干燥。
5.根据权利要求4所述的一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，其特征在于，在S1中，所述海参采用三年以上的鲜活海参，所述预处理为从海参的尾部上方沿腹部剪开，将海参嘴石灰质去除，洗去泥沙，用纯净水冲净，所述海参浆液的磨浆细度为5μm以下。
6.根据权利要求4所述的一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，其特征在于，在S2中，所述酶解的温度为50-52℃，时间为2-3h。
7.根据权利要求4所述的一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，其特征在于，在S3中，所述灭酶杀菌温度为90-100℃，时间为20-30min。
8.根据权利要求4所述的一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，其特征在于，在S4中，所述过滤网筛孔尺寸为90-110目。
9.根据权利要求4所述的一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，其特征在于，在S5中，所述真空冷冻和真空干燥为先在－45℃速冻3小时，真空干燥为在真空度在10Pa-100Pa之间的真空仓内进行脱水干燥，真空仓内的温度为－45℃至35℃，时间为75-80小时，直至干燥后的海参球含水率低于3％。
10.根据权利要求9所述的一种海参形海参酶解冻干粉的制备方法，其特征在于，在S5中，所述真空冷冻即为先在－45℃下放置3h，之后在－35℃下放置3h，然后在－25℃下放置18h，最后放置于－5℃下16h，进行真空速冻，所述真空干燥即为先在5℃下放置12h，之后在15℃下放置12h，然后在25℃下干燥8h，最后在30℃下干燥8h，在35℃下移出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110381366.8A CN113133521A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110381366.8A CN113133521A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113133521A true CN113133521A (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76810486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110381366.8A Pending CN113133521A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113133521A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116035216A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-02 | 浙江诺衍生物科技有限公司 | 一种抗衰老的组合物及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1478421A (zh) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | 大连轻工业学院 | 一种海参全粉食品及其制备方法 |
| CN102919830A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-13 | 青岛佳日隆海洋食品有限公司 | 一种海参口服液及其制备工艺 |
| CN112438383A (zh) * | 2019-09-02 | 2021-03-05 | 蓬莱深奥生物科技研究所 | 一种海参酶解液的制备方法、蜂王浆海参酶解肽冻干粉的制备方法、冻干粉和一种食品 |
-
2021
- 2021-04-09 CN CN202110381366.8A patent/CN113133521A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1478421A (zh) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | 大连轻工业学院 | 一种海参全粉食品及其制备方法 |
| CN102919830A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-13 | 青岛佳日隆海洋食品有限公司 | 一种海参口服液及其制备工艺 |
| CN112438383A (zh) * | 2019-09-02 | 2021-03-05 | 蓬莱深奥生物科技研究所 | 一种海参酶解液的制备方法、蜂王浆海参酶解肽冻干粉的制备方法、冻干粉和一种食品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116035216A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-02 | 浙江诺衍生物科技有限公司 | 一种抗衰老的组合物及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108796017A (zh) | 牛骨肽及其酶解提取方法 | |
| CN101028134A (zh) | 一种无硫怀山药的加工方法 | |
| CN108244402B (zh) | 一种适用于贻贝的蛋白源重金属脱除剂及其制备方法 | |
| KR101586768B1 (ko) | 도축 부산물을 이용한 사료 원료의 제조방법 및 이를 통해 제조된 사료 원료 | |
| CN101744090B (zh) | 一种甲鱼小分子多肽的制造方法 | |
| CN105707855A (zh) | 一种木瓜酵素的制备方法 | |
| CN113133521A (zh) | 一种海参形海参酶解冻干粉及其制备方法 | |
| CN102776097A (zh) | 一种野生猕猴桃酒及其酿造方法 | |
| CN104372057A (zh) | 一种胎盘素的提取方法 | |
| WO2020224058A1 (zh) | 一种酶法制备牡蛎肽的工业化生产方法 | |
| CN101623302A (zh) | 一种制备活性蚯蚓粉的方法 | |
| CN106632208A (zh) | 一种紫薯中花青素的提取方法 | |
| CN107903334B (zh) | 一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的工艺 | |
| CN104137996A (zh) | 一种海参内脏的处理加工方法 | |
| CN110643052A (zh) | 一种氢氧化钠/尿素水溶液处理杜仲果壳提取杜仲胶的方法 | |
| RU2538393C2 (ru) | Способ получения сухого гидрализата из голотурий и биологически активная добавка к пище, полученная таким способом | |
| CN115403668A (zh) | 一种斑点叉尾鮰鱼鳔生物活性胶原蛋白肽的提取工艺 | |
| KR20140017070A (ko) | 맑은 호박음료의 제조방법 | |
| CN101755998A (zh) | 贻贝活性多肽的制备方法 | |
| CN105145574B (zh) | 一种盐角草芦丁抑藻剂的制备方法 | |
| CN107232573A (zh) | 一种绿色全天然功能型孕宝盐及其制备方法 | |
| KR102168732B1 (ko) | 솔잎추출물을 함유하는 돼지사료 제조방법 | |
| CN112335888A (zh) | 海刺参鲍鱼低聚肽粉及其制备方法 | |
| CN103992746A (zh) | 一种利用罗非鱼皮制备不同凝胶强度药用明胶的方法 | |
| CN104337839A (zh) | 一种制备活性蚯蚓粉的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210720 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |