CN113749168B - 一种玫瑰花果香茶的制备方法 - Google Patents
一种玫瑰花果香茶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113749168B CN113749168B CN202111189660.5A CN202111189660A CN113749168B CN 113749168 B CN113749168 B CN 113749168B CN 202111189660 A CN202111189660 A CN 202111189660A CN 113749168 B CN113749168 B CN 113749168B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- scenting
- rose
- flower
- fruit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/14—Tea preparations, e.g. using additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/40—Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/40—Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
- A23F3/405—Flavouring with flavours other than natural tea flavour or tea oil
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公开了一玫瑰花果香茶的制备方法,将鲜茶叶萎凋至含水率35~38%,制备茶坯,以玫瑰花瓣作为花香窨料,花香窨料与茶坯按比例混合,放入变形性容器抽真空,密封,进行两次加花变温周期交替窨制,再经理条、风干,之后用山木瓜进行果香窨制,干燥、包装制备而成。本发明所述方法注重茶坯的选择,与特定的工艺相结合,制备所得的玫瑰花果香茶,茶叶外形为索状、匀称紧洁,黄黑相间显毫;冲泡汤色橙黄透亮,具有玫瑰花香、山木瓜果香和蜜香的味道,香气高雅持久,滋味甘甜鲜醇,耐冲泡,叶底为红匀;茶叶品相好,干净卫生,保存期长。
Description
技术领域
本发明涉及制茶工艺领域,尤其涉及一种高品质的玫瑰花果香茶的窨制工艺。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对茶的消费趋向对品质的更高要求,以及喜好的多样性,有的消费者喜欢单纯的茶,也有很多消费者喜欢带有花香味的茶,因此,用各种各样具有不同香味的鲜花窨制的花香茶应运而生。
对花香茶的窨制工艺,已有众多的专业技术人员开展大量的研究探索,如:公开号为CN106578264A的专利申请公开了“一种低温窨制花茶的方法”,将茶坯和茉莉花头香油放入窨茶器中,在低温和压力下(窨茶器的温度为-10℃~10℃,控制压力0.05~0.5MPa)窨制而成,其增香原料为香油,用作茶坯的原料是普通的干茶叶,也就是说,常规的六大茶类中任何一种均可作为其茶坯原料,此方法的主要优点是窨制工艺不受花季和地域的影响;公开号为CN105341231B的专利申请公开了“一种红绿花香茶加工工艺”,步骤为:鲜叶→做青→萎凋→摊放→杀青→摊凉→揉捻→发酵→干燥→提香,干燥温度90~120℃,提香处理温度70℃,此方法把绿茶和红茶的制备工艺融为一体,并在发酵环节加入鲜花汁渗透增香处理。公开号为CN111345385A的专利申请公开了“一种花香茶叶窨制方法”,以食品级材料与天然香气物质形成香气的微纳米复合物,将香气的微纳米复合物作为释香剂置于装有茶叶的密闭容器或包装袋中,在常温或加热条件下,使香气物质缓释到半成品茶或成品茶中,得到具有花香的茶叶,优点:事先将提香物质做成香袋,放入到茶叶包装袋中,制得不同香味的花香茶。申请号为CN1488270A的专利申请公开了“一种野生兰花香茶的制作方法”,根据兰花特点,先将茶叶加热到80~100℃处理3~10分钟,把茶叶与野生兰花混合在密闭容器中先常温条件下醇化24~72小时,然后再高温条件80~100℃中提香2~10分钟,分离花瓣后,再30~40℃的温度条件下加花二次处理24小时即可制得一种野生兰花香茶。
以上技术中,利用花汁窨制及低温窨制的花香茶,花香味并不显著;高温窨制处理对花香茶的感官品质影响较大;利用香油或精油窨制的花香茶,香气物质成分含量低,冲泡次数少;利用鲜花常温窨制或常压有氧环境下的窨制工艺,存在茶坯易感染杂菌和微生物超标等问题。
另一方面,现有技术主要关注于花香茶的窨制工艺,而对窨香茶的茶坯原料则缺乏研究,实际上,申请人通过研究发现,要做出高档花果香茶,除了窨制工艺外,茶坯原料的选择也起着极其重要的作用,选择不同的茶坯原料窨制出来的花果香茶有着明显的差别。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种高级别的玫瑰花果香茶的制备方法,以提高茶中花果香的含量及持久性,同时解决花香茶容易滋生细菌等卫生问题,并提高茶叶品相。
为了解决以上所述技术问题,本发明所述玫瑰花果香茶的制备方法包括以下步骤:
(1)制备茶坯将鲜茶叶萎凋至含水率35~38%,制备茶坯;
(2)一次加花变温交替窨制将所述茶坯与新鲜的玫瑰花瓣按1:1.5~1.8的重量比混合,放入变形性容器,以20L/min抽气速率抽真空15~30s,密封;以50~54℃/1h+5~10℃/0.5h为一个周期,窨制25~28个周期;分离出玫瑰花瓣,得一次窨茶坯;
(3)二次加花变温交替窨制将所述一次窨茶坯与新鲜的玫瑰花瓣按1:0.5~0.9的重量比混合,放入变形性容器,以20L/min抽气速率抽真空15~25s,密封;以48~51℃/1h+5~10℃/0.5h为一个周期,窨制28~30个周期,分离出玫瑰花瓣,得二次窨茶坯;
(4)理条、风干所述二次窨茶坯经茶叶理条机理条,室内常温风干至含水率为7.0~8.5%,得玫瑰花香茶坯;
(5)果香窨制以成熟度90~95%的山木瓜作为果香味调料,将所述玫瑰花香茶坯与所述山木瓜按3.5~3.0:1.0的重量比混合,放入变形性容器,以20L/min抽气速率抽真空10~15s,密封;在20~35℃下窨制40~48h,去除山木瓜,得半成品玫瑰花果香茶;
(6)干燥、包装所述半成品玫瑰花果香茶,在室内常温风干至含水率降为5.5~6.5%,即得成品玫瑰花果香茶,密封包装。
进一步,本发明所述步骤(2),一次加花窨制所用的玫瑰花瓣,为墨红玫瑰花瓣、滇红玫瑰花瓣和格拉斯玫瑰花瓣按1.0:1.5:0.8的重量比混合所得的混合玫瑰花瓣A;
所述步骤(3),二次加花窨制所用的玫瑰花瓣,为墨红玫瑰花瓣与格拉斯玫瑰花瓣按1.5:1.0的重量比混合所得的混合玫瑰花瓣B。
进一步,本发明所述变形性容器为食品级遮光变形性包装材料;优选的,所述变形性容器为铝箔袋(铝箔袋具有遮光性,在防止杂菌生长方面具有一定的效果),所述茶坯与混合玫瑰花瓣A混合后,装入所述铝箔袋中静置30min后再抽真空、密封。
进一步,本发明所述步骤(1)制备茶坯,鲜茶叶先晾晒40~60min后再进行室内风干,萎凋温度23~28℃,鲜叶含水率降至35~38%时,对萎凋叶喷适量雾化水后密闭回潮35~50min,然后揉捻,轻压20min→中压15min→解块→轻压25min,用5~6目的筛网筛分,常温风干,含水率降为6.5~6.8%,得具有新白茶风格特征的茶坯;密封保存。
本发明所述玫瑰花果香茶的制备方法,在制备茶坯时,鲜叶萎凋,要求鲜叶含水率降至35~38%,萎凋程度高,接近新白茶萎凋程度但又不完全高度萎凋,利于喷雾回潮后揉捻成形,同时保持白茶丰富的生物活性成分。以新鲜的墨红玫瑰、滇红玫瑰和格拉斯玫瑰三个不同玫瑰品种,根据玫瑰品种香气差异特性科学搭配,茶坯与玫瑰花按比例混合窨制,利于提高玫瑰花香茶的花香协调性,二次窨制采用墨红玫瑰花瓣与格拉斯玫瑰花瓣混合,再将茶坯与玫瑰花瓣按比例窨制,经二次窨制的玫瑰花香茶,花香味独特,茶汤具有玫瑰花的浓香味,口感温润香甜;花窨结束后,再用山木瓜果香味窨制,使得冲泡出的茶汤味不仅具有玫瑰花香的显著特征,同时具有山木瓜果香味的显著特征。
本发明所述方法制备的玫瑰花果香茶,外形呈条索状、匀称紧洁,黄黑相间显毫;汤色橙黄透亮,滋味甘甜鲜醇,叶底红匀;同时具有玫瑰花香、山木瓜果香及蜜香味,香气高雅、持久,耐冲泡;该茶把玫瑰花和山木瓜具有行气活血、开窍化淤、理气解郁、疏肝醒脾等功效特征与茶叶充分融为一体,满足消费者对时尚精品茶的向往和追求。
与现有技术相比,本发明所述方法具有以下优点:
1.本发明所述方法,对茶坯的制作有特别要求,利用含水率35~38%的萎凋叶制备茶坯,所述茶坯具有新白茶风格特征,最大限度保留茶叶中的活性物质,再通过回潮和揉捻处理,使茶叶外形结构得到有效整合。
2.本发明所述方法,利用遮、变形性的食品级包装材料作为窨茶器,通过抽真空、封口处理,既能有效抑制袋内茶坯被杂菌感染,又利于窨制时香气的释放与融合,提高茶坯中香气物质的含量。
3.本发明所述方法,采用不同特色的玫瑰花瓣混合组成花香窨料,再加以山木瓜进行果香窨制,能有效提高茶汤中玫瑰花果香味的协调性,优化了茶叶中玫瑰花果香气物质比例含量,使茶汤香气高雅。
4.本发明所述方法,采用变温周期交替窨制,对玫瑰花保鲜度、香气释放与融合、茶坯色泽及发酵进程等关键技术进行有效调控,达到以下效果:
(1)可延长玫瑰花在窨制期间的保鲜时间,以释放更多的花香物质,使茶坯吸收与花香味物质释放二者关系尽可能达到饱和动态平衡状态,显著提高玫瑰花果香茶中的香气成分含量,提高窨制效果(香气物质含量高),有效克服了现有技术中采用高温或低温窨制存在的香气物质含量低的问题;
(2)可优化茶坯部分功能成分含量,如提高了茶叶中氨基酸、可溶性糖及总黄酮的含量;
(3)窨制过程中,随着茶坯湿度增加,茶坯伴随中度发酵,使得茶叶色泽变红,由于本发明所采用的是变温交替窨制的方法,可对发酵温度进行合理调控,因而可减缓和降低茶叶窨制时伴随的茶坯全发酵进程(全发酵的红茶,在茶多酚、儿茶素及咖啡碱等方面不及中度发酵的红茶含量高,全发酵的红茶,其茶汤花果香味的表现效果也不及中度发酵的红茶优越;同时,单纯低温处理的轻度发酵方式又达不到制备玫瑰花果香茶的效果,白茶坯质变不显著,存在色泽差、青涩味重及花果香味表现不协调的问题)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:制备玫瑰花果香茶Ⅰ
(1)制备茶坯:采摘鲜茶叶,1~3叶,薄摊,萎凋处理。先晾晒40min后再进行室内风干,萎凋温度控制为23~28℃,当鲜叶含水率降至35~38%时,用喷壶对萎凋叶喷适宜的雾化水后密闭回潮40min,然后用揉捻机进行揉捻,轻压20min→中压15min→解块→轻压25min,用目数为5的筛网对揉捻好的茶叶进行筛分,最后常温风干,含水率降为6.5~6.8%后,密封保存,即制得具有新白茶风格特征的茶坯;本方法制备的茶坯,较好地保留了茶叶中的功能成分,通过常温回潮揉捻处理,解决了普通散白茶外形松散、不紧细等问题。
(2)加玫瑰花窨料:以新鲜的墨红玫瑰、滇红玫瑰和格拉斯玫瑰花为香气辅料,称取墨红玫瑰花瓣2kg,滇红玫瑰花瓣3kg,格拉斯玫瑰花瓣1.6kg,混合均匀即得混合玫瑰花瓣A,然后再称取上述制备的茶坯2kg与3kg所述混合玫瑰花瓣A混合,之后装入可抽真空封口的铝箔袋(30cm*40cm)中静置30min,以降低茶坯的脆性,减轻下一步操作即抽真空封口时对茶坯形态的影响。
不同玫瑰花品种,其差异性的花香味混合在一起未必都能产生融合性香气,搭配不好会相互排斥,产生不友好的怪异气味,而本方法选择墨红玫瑰花瓣、滇红玫瑰花瓣和格拉斯玫瑰花瓣按比例混合搭配,则提高了茶的花香协调性、融合性,香气芬芳馥郁、醇厚持久。
(3)真空封口处理:把装有窨料的铝箔袋放入真空封口机中进行抽真空和封口操作处理,设备压力参数0.09Mpa,抽气速率20L/min,抽真空15s,封口2s,封口冷却时间3.8s。该抽真空封口处理,使窨制容器内为缺氧环境,抑制微生物活动对茶坯的影响,提高茶叶的卫生标准,且低压环境也利于玫瑰花香气的释放,提高香气物质浓度。
(4)第一次变温周期交替窨制:窨料经真空包装,转入智能型培养箱中进行变温周期交替窨制,以52℃/1h+5℃/0.5h为一个窨制周期,窨制26个周期。变温周期交替窨制过程中,随着玫瑰花瓣中的水分渗透到茶叶中,茶坯湿度逐渐增加,茶坯伴随中度发酵,使茶叶色泽变红,但由于采用了变温交替窨制,低温与中温交替处理,可以避免单一的中温长时间窨制对茶叶品质的影响,因而可以减缓玫瑰窨制茶时伴随的茶叶发酵进程;全发酵的红茶,在茶多酚、儿茶素及咖啡碱等方面不及中度发酵的红茶含量高,全发酵的红茶,茶汤花果香味的表现效果也不及中度发酵的红茶优越,而单纯低温处理的轻度发酵方式又达不到制备玫瑰花果香茶的效果;本方法不仅让玫瑰花中香气物质最大程度与茶坯融合,吸收与释放达到动态饱和平衡状态,而且还可增加茶坯中花香味香气物质的含量。
(5)二次花窨前处理:第一次窨制结束后,打开铝箔袋,先用目数为2的不锈钢筛网对玫瑰花瓣进行分离处理,再用镊子挑除茶坯中少量的残花瓣;将3kg墨红玫瑰花瓣与2kg格拉斯玫瑰花瓣混合均匀,得混合玫瑰花瓣B,称取一次窨茶坯2kg与1.5kg混合玫瑰花瓣B,混合后装入铝箔袋中,放入真空封口机中进行抽真空封口,压力0.09Mpa,抽气速率20L/min,抽真空20s,封口2s,封口冷却时间3.6s。
(6)第二次变温周期交替窨制:窨料通过真空包装处理后,转入智能型培养箱中进行变温周期交替窨制,窨制参数50℃/1h+5℃/0.5h为一个窨制周期,窨制30个周期。
(7)理条、风干:二次窨制结束后,用目数为2的不锈钢筛网分离玫瑰花瓣,再挑除残留花瓣,用茶叶理条机加工处理30min,在透气性好的筛子中放一层干净的纱布,倒入窨制后的原料,摊薄,在室内利用风干机进行常温风干,风干机转速700转/min,茶叶含水率降为7.0~8.5%后,得玫瑰花香茶坯。
(8)果香窨制:择取表皮完好的山木瓜为果香原料,成熟度为90~95%,色泽为金黄色,洗净控干水分,称取2kg的玫瑰花香茶坯,加入3个山木瓜(约0.6kg),装入铝箔袋中,抽真空封口,压力0.09Mpa,抽气速率20L/min,抽真空12s,封口2s,封口冷却3.8s;窨制温度20~35℃,窨制45h。
(9)干燥、包装:果香窨制结束后,打开铝箔袋,去除山木瓜,在透气性好的筛子中放一层干净的纱布,倒入窨制后的原料,在室内用风干机常温风干,风干机转速500转/min,含水率降为5.5~6.5%后,密封包装,即制得成品玫瑰花果香茶。
实施例1制备的玫瑰花果香茶Ⅰ,茶叶外形为索状、匀称紧洁,黄黑相间显毫;冲泡汤色橙黄透亮,具有玫瑰花香、山木瓜果香和蜜香的味道,香气高雅持久,滋味甘甜鲜醇,耐冲泡,叶底为红匀。
实施例2:制备玫瑰花果香茶Ⅱ
(1)制备茶坯:同实施例1。
(2)加玫瑰花窨料:以新鲜的墨红玫瑰花瓣3kg、滇红玫瑰花瓣4.5kg、格拉斯玫瑰花瓣2.4kg,混合均匀得混合玫瑰花瓣A,称取上述制备的茶坯3kg与5.4kg混合玫瑰花瓣A,混合后装入可抽真空封口的铝箔袋中需静置30min。
(3)真空封口处理:同实施例1。
(4)一次变温周期交替窨制:窨料通过真空包装处理后,转入智能型培养箱中进行变温周期交替窨制,窨制参数:53℃/1h+8℃/0.5h为一个窨制周期,窨制28个周期。
(5)二次花窨前处理:将墨红玫瑰花瓣6kg与格拉斯玫瑰花瓣4kg,混合均匀得混合玫瑰花瓣B,称取经第一次窨制处理的茶坯3kg,与2.7kg混合玫瑰花瓣B,混合后装入铝箔袋中,抽真空封口,压力0.09Mpa,抽气速率20L/min,抽真空20s,封口2s,冷却3.6s;其余同实施例一。
(6)二次变温周期交替窨制:真空包装的窨料放入智能型培养箱中进行变温周期交替窨制,窨制参数49℃/1h+10℃/0.5h为一个窨制周期,窨制周期28个。
(7)理条、风干:同实施例1。
(8)果香窨制:同实施例1。
(9)干燥、包装:同实施例1
实施例2制备的玫瑰花果香茶Ⅱ,茶叶外形为索状、匀称紧洁,黄黑相间显毫;冲泡汤色橙黄透亮,具有玫瑰花香和蜜香的味道,香气高雅持久,滋味甘甜鲜醇,耐冲泡,叶底为红匀。
对照例1:利用红茶坯窨制玫瑰花果香茶
(1)制备茶坯:采摘鲜叶,1~3叶,薄摊,室内自然萎凋处理,萎凋温度控制为23~28℃,当鲜叶含水率降至70~75%时,然后用揉捻机对萎凋叶进行揉捻,轻压20min→中压45min→解块→轻压25min,再用目数为5的筛网对揉捻好的茶叶进行筛分,转入红茶发酵箱中,发酵温度控制为28~34℃、湿度95%、发酵时间4.5h,发酵结束后进行烘干处理,先在105℃的温度中初烘处理至七成干,然后将温度调至85℃中足火烘至茶叶含水率降为6.5%以下,最后在温度为110℃的烘箱中提香处理30min,自然冷却,密封保存,此为常规意义的红茶,即制得红茶坯。
(2)加玫瑰花窨料:同实施例1。
(3)真空封口处理:同实施例1。
(4)变温周期交替窨制:同实施例1。
(5)二次花窨前处理:同实施例1。
(6)二次窨制:同实施例1。
(7)理条、风干:同实施例1。
(8)果香窨制:同实施例1。
(9)干燥、包装:果香窨制结束后,打开铝箔袋,去除山木瓜,在透气性好的筛子中放一层干净的纱布,对玫瑰花果香茶半成品进行室内常温风干,风干机转速500转/min,含水率降为6.5%以下后,密封包装,即制得利用红茶坯窨制成的玫瑰花果香茶。
对照例1制备的玫瑰花果香茶,茶叶外形为索状、匀称紧洁,乌黑显毫;冲泡汤色为红亮,滋味醇厚,耐冲泡,叶底为红匀,但玫瑰花香味表现不协调,茶叶的火香味较重,玫瑰清香味不突出。
对照例2:利用玫瑰精油作为料窨制玫瑰花果香茶
(1)制备茶坯:同实施例1。
(2)把制备好的茶坯装入可抽真空的不锈钢窨茶器中,以茶坯重量的0.01%的玫瑰精油注入用器皿盛装的少量果葡糖浆中,然后放入窨茶器中,不与茶叶直接接触。
(3)以茶坯重量的2%的纯净水,经雾化喷入窨茶器中,密封,控制压力为0.05MPa,窨制温度-10℃,窨制120h,窨制结束后,在0℃的环境中晾1.5小时后密闭储存待用。
(4)果香窨制:同实施例1。
(5)干燥和包装:果香窨制结束后,去除山木瓜,在透气性好的筛子中放一层干净的纱布,对半成品玫瑰花果香茶进行室内常温风干,风干机转速400转/分钟,含水率降为6.5%以下后,密封包装,即得利用玫瑰精油窨制的玫瑰花果香茶。
对照例2制备的玫瑰花果香茶,茶叶样品外形特征为索状,灰褐色,不紧洁,冲泡汤色为淡黄绿色,有生涩味,玫瑰花香味不显著,叶底为褐色。
对照例3:低温窨制玫瑰花果香茶
(1)制备茶坯:同实施例1。
(2)加玫瑰花窨料:同实施例1。
(3)真空封口处理:同实施例1。
(4)一次加花低温窨制:窨料通过真空包装处理后,转入智能型培养箱中进行窨制,窨制温度为5℃,窨制处理时间75h。
(5)二次花窨前处理:同实施例1。
(6)二次加花低温窨制:窨料通过真空包装处理后,转入智能型培养箱中进行窨制,窨制温度为8℃,窨制处理时间80h。
(7)理条、风干:同实施例1。
(8)果香窨制:择取表皮完好的山木瓜为果香原料,成熟度为90~95%,色泽为金黄色,洗净控干水分,称取2.1kg的玫瑰花香茶坯,加入6个山木瓜,装入铝箔袋中,抽真空封口,压力0.09Mpa,抽真空10s,封口2s,冷却3.8s;窨制温度5℃,窨制时间50h。
(9)干燥和包装:果香窨制结束后,打开铝箔袋,去除山木瓜,在透气性好的筛子中放一层干净的纱布,对玫瑰花果香茶半成品进行室内常温风干,风干机转速400转/min,含水率降为6.4%以下后,密封包装,即得低温窨制的玫瑰花果香茶。
对照例3制备的茶叶样品外形为索状、不紧洁,灰褐色;汤色为淡黄绿色,淡淡的花香中伴着生涩味,山木瓜果香味不明显,叶底为褐色。
对照例4:非抽真空窨制玫瑰花果香茶
(1)制备茶坯:同实施例1。
(2)加玫瑰花窨料:同实施例1。
(3)封口处理:把窨料装入铝箔袋中,不抽真空,用封口机进行封口操作。
(4)一次变温周期交替窨制:密封后的包装袋,转入智能型培养箱中进行变温周期交替窨制,窨制参数52℃/1h+22℃/0.5h为一个窨制周期,窨制26个周期。
(5)二次花窨前处理:第一次窨制结束后,打开铝箔袋,去除玫瑰花瓣后,称取墨红玫瑰花瓣3kg,与格拉斯玫瑰花瓣2kg混合均匀(混合玫瑰花瓣B),再称取茶坯2kg与1.5kg混合玫瑰花瓣B混合,装入铝箔袋中,封口,不抽真空。
(6)二次窨制:把装有窨料的铝箔袋,转入智能型培养箱中进行变温周期交替窨制,窨制参数50℃/1h+6℃/0.5h为一个窨制周期,窨制周期30个。
(7)理条、风干:同实施例1。
(8)果香窨制:以成熟度为90~95%的山木瓜为果香原料,洗净控干水分,称取2.1kg的玫瑰花香茶坯,加入6个山木瓜,装入铝箔袋中,用封口机封口,不抽真空,窨制温度30℃,窨制时间50h。
(9)干燥、包装:果香窨制结束后,打开铝箔袋,去除山木瓜,在透气性好的筛子中放一层干净的纱布,对半成品玫瑰花果香茶进行室内常温风干,风干机转速500转/min,含水率降为5.5~6.5%后,密封包装,即得非抽真空窨制的玫瑰花果香茶。
对照例4制备的玫瑰花果香茶,茶叶样品外形为索状、匀称紧洁,黄黑相间显毫;冲泡汤色为橙黄透亮,滋味甘甜鲜醇,但玫瑰花果香味淡、香气不持久、不耐泡,叶底为红匀。
以下表一、二、三为实施例与对照例制备所得的玫瑰花果香茶的相关检测数据的对比研究结果:
1、表一为实施例1、2与对照例4制备所得的玫瑰花果香茶的相关微生物及重金属的检测结果比较
表一:卫生指标
对从表一可以看出,对照例4的细菌总数及霉菌都远远超过实施例1、2,霉菌尤甚;而实施例1、2与对照例4的制备工艺,主要区别为对照例4的窨制过程中窨料的包装袋未抽真空,包装袋内留有空气,由此可知,非抽真空窨制的玫瑰花果香茶更容易滋生细菌,不宜长期保存,抽真空封口后窨制比非抽真空封口窨制的玫瑰花果香茶在卫生指标方面具有明显改善效果。
2、表二为实施例1、2与四个对照例制备所得的玫瑰花果香茶,以及普通白茶的相关功能成分含量检测结果比较
表二:茶叶中主要化学成分含量比较
从表二中可以看出:(1)实施例1、2的氨基酸、水浸出物、可溶性糖及总黄酮的含量均比对照例的含量高,而相对于对照例1(红茶坯窨制的玫瑰花果香茶)差别尤其明显,可知,茶坯的选择对窨茶有着和要影响;(2)对照例2和3在所有香窨茶中茶多酚含量最高,与未做任何处理的白茶最为接近,由此可知,在低温条件下窨制(对照例2的窨制温度为-10℃、对照例3的窨制温度为5℃),缺乏适宜的发酵温度条件,使得茶坯无明显发酵,因此茶坯在外观上色泽无明显变化,导致样品的感官品质不高(实施例部分对制备所得香窨茶有记载)。
3、表三为实施例1、2与对照例制备所得的玫瑰花果香茶和普通白茶的香气物质成分含量比较(样品干燥后封装常温保存30天进行检测)
表三:茶叶中香气物质成分含量比较
表三中可以看出:
(1)实施例1、2与普通白茶比较,几乎所有成分都具有显著的差异,对于3,7-二甲基-6-辛烯-1-醇、壬醛、壬酸、乙酸己酯、(E)-乙酸-2-己烯-1-醇酯、正己酸乙酯和顺-3-己烯醛香气成分在白茶样品中未检出,说明通过本发明所述方法窨制后产生了多种香气物质。
(2)对照例1为红茶坯窨制的玫瑰花果香茶,其香气成分的含量整体低于实施例1、2的含量,而对照例1与实施例的主要区别只在于茶坯的不同,说明茶坯原料的选择起着极其重要的作用,选择不同的茶坯原料窨制出来的花香果茶有着明显的差别。
(3)对照例2(玫瑰精油窨制的玫瑰花果香茶)和对照例3(低温窨制的玫瑰花果香茶),其香气物质的含量远低于实施例1、2,花果香味不突出,说明实施例1、2的窨制工艺明显优于对照例3和4所采用的工艺。
(4)对照例4(非抽真空窨制的玫瑰花果香茶)与实施例的工艺最主要的区别为对照例4未抽真空窨制,制备所得产品除了在卫生指标方面的区别外(见表一对比),其香气成分也比实施例低,说明抽真空窨制确实比非抽真空窨制的效果要好。
以上仅为本发明的部分实施方式,只要使用了以上所述技术方案,均应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种玫瑰花果香茶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)制备茶坯:鲜茶叶先晾晒40~60min后再进行室内风干,萎凋温度23~28℃,鲜叶含水率降至35~38%时,对萎凋叶喷适量雾化水后密闭回潮35~50min,然后揉捻,轻压20min→中压15min→解块→轻压25min,用5~6目的筛网筛分,常温风干,含水率降为6.5~6.8%,得具有新白茶风格特征的茶坯,密封保存;
(2)一次加花变温交替窨制:将所述茶坯与新鲜的玫瑰花瓣按1 : 1.5~1.8的重量比混合,放入变形性容器,以20L/min抽气速率抽真空15~30s,密封;以50~54℃/1h +5~10℃/0.5h为一个周期,窨制25~28个周期;分离出玫瑰花瓣,得一次窨茶坯;
(3)二次加花变温交替窨制:将所述一次窨茶坯与新鲜的玫瑰花瓣按1 : 0.5~0.9的重量比混合,放入变形性容器,以20L/min抽气速率抽真空15~25s,密封;以48~51℃/1h +5~10℃/0.5h为一个周期,窨制28~30个周期,分离出玫瑰花瓣,得二次窨茶坯;
(4)理条、风干:所述二次窨茶坯经茶叶理条机理条,室内常温风干至含水率为7.0~8.5%,得玫瑰花香茶坯;
(5)果香窨制:以成熟度90~95%的山木瓜作为果香味调料,将所述玫瑰花香茶坯与所述山木瓜按3.5~3.0: 1.0的重量比混合,放入变形性容器,以20L/min抽气速率抽真空10~15s,密封;在20~35℃下窨制40~48h,去除山木瓜,得半成品玫瑰花果香茶;
(6)干燥、包装:所述半成品玫瑰花果香茶,在室内常温风干至含水率降为5.5~6.5%,即得成品玫瑰花果香茶,密封包装。
2.根据权利要求1所述玫瑰花果香茶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2),一次加花窨制所用的玫瑰花瓣,为墨红玫瑰花瓣、滇红玫瑰花瓣和格拉斯玫瑰花瓣按1.0 : 1.5 :0.8的重量比混合所得的混合玫瑰花瓣A。
3.根据权利要求1所述玫瑰花果香茶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3),二次加花窨制所用的玫瑰花瓣,为墨红玫瑰花瓣与格拉斯玫瑰花瓣按1.5 : 1.0的重量比混合所得的混合玫瑰花瓣B。
4.根据权利要求1所述玫瑰花果香茶的制备方法,其特征在于,所述变形性容器为食品级遮光变形性包装材料。
5.根据权利要求4所述玫瑰花香茶的制备方法,其特征在于,所述变形性容器为铝箔袋,所述茶坯与混合玫瑰花瓣A混合后,装入所述铝箔袋中静置30min后再抽真空、密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111189660.5A CN113749168B (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种玫瑰花果香茶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111189660.5A CN113749168B (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种玫瑰花果香茶的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113749168A CN113749168A (zh) | 2021-12-07 |
CN113749168B true CN113749168B (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=78799505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111189660.5A Active CN113749168B (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种玫瑰花果香茶的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113749168B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101124931A (zh) * | 2007-09-09 | 2008-02-20 | 谢大高 | 茉莉花铁观音茶的加工方法 |
CN102793033A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-11-28 | 四川中测量仪科技有限公司 | 花茶窨制设备 |
CN104171112A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 绵竹三溪香茗茶叶有限责任公司 | 大马士革玫瑰鲜花窨制茶叶工艺 |
CN106551013A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-05 | 朱罗伟 | 一种玫瑰花茶的制备方法 |
CN106578264A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-04-26 | 南宁市化工研究设计院 | 一种低温窨制花茶的方法 |
CN111513154A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 南京晓庄学院 | 一种玫瑰花茶的制备方法 |
-
2021
- 2021-10-12 CN CN202111189660.5A patent/CN113749168B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101124931A (zh) * | 2007-09-09 | 2008-02-20 | 谢大高 | 茉莉花铁观音茶的加工方法 |
CN102793033A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-11-28 | 四川中测量仪科技有限公司 | 花茶窨制设备 |
CN104171112A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 绵竹三溪香茗茶叶有限责任公司 | 大马士革玫瑰鲜花窨制茶叶工艺 |
CN106551013A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-05 | 朱罗伟 | 一种玫瑰花茶的制备方法 |
CN106578264A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-04-26 | 南宁市化工研究设计院 | 一种低温窨制花茶的方法 |
CN111513154A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 南京晓庄学院 | 一种玫瑰花茶的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113749168A (zh) | 2021-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102217683B (zh) | 信阳红红茶加工工艺 | |
CN106578264B (zh) | 一种低温窨制花茶的方法 | |
KR100901811B1 (ko) | 향 덧입힘 분말을 이용한 동동주의 제조방법과 그에 의해 제조된 동동주 | |
CN109938119B (zh) | 一种大叶种黄茶及其高效制备方法 | |
CN105594901A (zh) | 一种大树茶红茶的加工工艺 | |
CN105660914A (zh) | 一种栀子花香红茶的制作工艺 | |
CN105558210A (zh) | 一种桂花香红茶的制作工艺 | |
CN105875884A (zh) | 一种新型青砖茶的制作工艺 | |
CN106942438A (zh) | 一种生物发酵玫瑰花茶的制备方法 | |
CN106615296A (zh) | 黔阳红茶的加工方法 | |
CN110881540A (zh) | 一种槐花红茶的加工方法 | |
CN108684854A (zh) | 一种桂花红茶的制作工艺 | |
KR100460848B1 (ko) | 녹차의 제조방법 및 이로부터 제조되는 녹차 | |
CN113749168B (zh) | 一种玫瑰花果香茶的制备方法 | |
CN106615294A (zh) | 增香型黔阳红茶的加工方法 | |
CN110810599A (zh) | 一种有桂花香味茶叶加工方法 | |
CN110558402A (zh) | 一种刺梨果茶的制备方法 | |
CN113331274B (zh) | 一种基于自然发花的散茯茶及其制备方法 | |
CN108576284A (zh) | 一种花香白茶及其加工方法 | |
CN112970873A (zh) | 一种杜鹃红茶的制作工艺 | |
CN105494707A (zh) | 一种米兰香红茶的制作工艺 | |
CN112841365A (zh) | 一种茶花茶的制作方法 | |
KR101122050B1 (ko) | 감귤나무 꽃 향을 보유한 차엽 및 이의 제조방법 | |
CN111743026A (zh) | 一种以救心菜为原料制备养心茶的工艺 | |
KR102471949B1 (ko) | 목련꽃잎 발효차 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |