CN113730491A - 一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药生产加工技术领域，具体涉及一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺。本发明的变功率多级微波真空干燥方法，能够缩短干燥时间、降低能耗，提升物料脆性与粉性品质；同时微波辐射可以实现杀菌的要求。本方法根据远志、人参、茯苓、石菖蒲流浸膏的动态干燥情况，选择相适应的功率和干燥时间，降低含水量，保证物料收率。
Description
技术领域
本发明属于中药生产加工技术领域，具体涉及一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺。
背景技术
经典名方开心散来源于《备急千金要方》的中药复方，是在中医临床广泛应用、疗效确切、具有明显特色与优势的方剂，由远志、人参、茯苓、石菖蒲4种中药（比例1：1：2：1）组成，具有治疗“好忘”的功效。现代研究发现其具有益智解郁、抗痴呆等药理作用。
中药制剂生产过程中，药材提取所得流浸膏的干燥过程对药物的生产周期和药品质量都有非常重要的影响。提高开心散所得流浸膏的干燥效率，对缩短生产周期、降低生产能耗具有十分重要的意义。
在现代中药制剂生产过程中，主要使用热风循环干燥工艺进行干燥，干燥所需时间长，能耗大，增长生产周期。而且干燥后得到的干浸膏多为块状物，质坚实，硬度较大，使后续粉碎等生产操作周期增长、成本增加。喷雾干燥工艺干燥效率较高，耗用时间较短，但物料会存在耗损，收率降低。
微波干燥是一种新型的干燥方式，能够对物料的内外部同时进行加热干燥，具有温升速度快、能量利用率高、选择性加热等优势。而且加热干燥过程中，微波主要用于加热溶剂媒质，直接加热物料而不加热空气，加热湿材料的过程中，主要是水分被加热，产生的能量损耗较小，且物料收率高。
但微波干燥过程中，由于中药流浸膏的相对密度、黏度、含水量等情况不同，特别是人参、远志药材所含皂苷类成分的表面活性，易产生泡沫，影响干燥过程。需要筛选考察适宜的微波功率，避免高温焦糊或剧烈起泡、浸膏迸溅等情况，影响产品品质和收率。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺。由远志、人参、茯苓、石菖蒲四味药材提取得到的流浸膏的变功率多级微波真空干燥方法，能够缩短干燥时间、降低能耗，提升物料品质。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，包括以下步骤：
步骤1、取远志、人参、茯苓、石菖蒲四味中药混合，加水浸渍后，热回流提取浓缩煎煮二次，煎煮液分别转移到浓缩罐内，减压浓缩至相对密度为1.02～1.40、60℃时，停止，浓缩液备用。
步骤2、取远志、人参、茯苓、石菖蒲提取浓缩液，置烘盘的硅胶垫中。
步骤3、微波真空干燥机减压干燥，逐渐减压至真空度-0.1MPa，在减压至-0.05MPa时，开启步骤4的高功率微波干燥操作。
步骤4、进行第一级高功率微波干燥。根据浸膏干燥过程浸膏沸腾情况，如保持浸膏以散布的小气泡情况蒸发，重复进行第一级高功率微波干燥1-3次。如出现浸膏迸溅、相对密度约为1.05～1.15的情况，进行步骤5第二级中功率微波干燥。
步骤5、进行第二级中功率微波干燥。根据浸膏干燥过程浸膏沸腾情况，如浸膏保持以散布的小气泡情况蒸发，重复进行第二级中功率微波干燥1-4次，如出现浸膏迸溅的情况、相对密度约为1.10～1.25，则进行步骤6的第三级中功率微波干燥操作。
步骤6、进行第三级中功率微波干燥。如干燥过程中，浸膏保持以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第三级中功率微波干燥1-3次。如出现浸膏迸溅的情况、相对密度约为1.15～1.35，则进行步骤7的低功率微波干燥操作。
步骤7、进行第四级低功率微波干燥。如保持浸膏以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第四级中功率微波干燥1-4次，微波干燥至终点含水量低于9％。如出现浸膏迸溅的情况、相对密度约为1.20～1.35，则进行步骤8的低功率微波干燥操作。
步骤8、进行第五级低功率微波干燥。保持浸膏以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第五级低功率微波干燥1-4次，微波干燥至终点含水量低于9％。
进一步地，所述步骤1中远志、人参、茯苓、石菖蒲的质量比为1-10：1-10：1-20：1-10。
进一步地，所述步骤2中物料厚度为1-15cm。
进一步地，所述步骤4中微波功率2-20kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间2-30分钟。
进一步地，所述步骤5中微波功率1.2-10kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间2-30分钟。
进一步地，所述步骤6中微波功率1-5kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-40分钟。
进一步地，所述步骤7中微波功率0.5-2kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-50分钟。
进一步地，所述步骤8中微波功率0.3-1kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-50分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果为。
1、本发明的变功率多级微波真空干燥方法，能够缩短干燥时间、降低能耗，提升物料脆性与粉性品质；同时微波辐射可以实现杀菌的要求。
2、本方法根据远志、人参、茯苓、石菖蒲流浸膏的动态干燥情况，选择相适应的功率和干燥时间，降低含水量，保证物料收率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，包括以下步骤：
步骤1、取远志、人参、茯苓、石菖蒲四味中药混合，加水浸渍后，热回流提取浓缩煎煮二次，煎煮液分别转移到浓缩罐内，减压浓缩至相对密度为1.02～1.40、60℃时，停止，浓缩液备用。
步骤2、取远志、人参、茯苓、石菖蒲提取浓缩液，置烘盘的硅胶垫中。
步骤3、微波真空干燥机减压干燥，逐渐减压至真空度-0.1MPa，在减压至-0.05MPa时，开启步骤4的高功率微波干燥操作。
步骤4、进行第一级高功率微波干燥。根据浸膏干燥过程浸膏沸腾情况，如保持浸膏以散布的小气泡情况蒸发，重复进行第一级高功率微波干燥1-3次。如出现浸膏迸溅、相对密度约为1.05～1.15的情况，进行步骤5第二级中功率微波干燥。
步骤5、进行第二级中功率微波干燥。根据浸膏干燥过程浸膏沸腾情况，如浸膏保持以散布的小气泡情况蒸发，重复进行第二级中功率微波干燥1-4次，如出现浸膏迸溅的情况、相对密度约为1.10～1.25，则进行步骤6的第三级中功率微波干燥操作。
步骤6、进行第三级中功率微波干燥。如干燥过程中，浸膏保持以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第三级中功率微波干燥1-3次。如出现浸膏迸溅的情况、相对密度约为1.15～1.35，则进行步骤7的低功率微波干燥操作。
步骤7、进行第四级低功率微波干燥。如保持浸膏以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第四级中功率微波干燥1-4次，微波干燥至终点含水量低于9％。如出现浸膏迸溅的情况、相对密度约为1.20～1.35，则进行步骤8的低功率微波干燥操作。
步骤8、进行第五级低功率微波干燥。保持浸膏以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第五级低功率微波干燥1-4次，微波干燥至终点含水量低于9％。
进一步地，所述步骤1中远志、人参、茯苓、石菖蒲的质量比为1-10：1-10：1-20：1-10。
进一步地，所述步骤2中物料厚度为1-15cm。
进一步地，所述步骤4中微波功率2-20kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间2-30分钟。
进一步地，所述步骤5中微波功率1.2-10kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间2-30分钟。
进一步地，所述步骤6中微波功率1-5kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-40分钟。
进一步地，所述步骤7中微波功率0.5-2kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-50分钟。
进一步地，所述步骤8中微波功率0.3-1kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-50分钟。
实施例1。
步骤1、按质量比例取远志、人参、茯苓、石菖蒲四味中药（1：1：2：1）共5kg，混合，加水浸渍后，热回流提取浓缩煎煮二次，煎煮液分次转移到浓缩罐内，减压浓缩至相对密度为1.08（60℃)时，停止，浓缩液备用。
步骤2、取提取浓缩液，置烘盘的硅胶垫中，物料厚度10cm。
步骤3、开始减压操作，逐渐减压，在减压至-0.5MPa时，开启步骤4高功率微波干燥操作。
步骤4、进行第一级高功率微波干燥；微波功率2kw、微波频率2450MHz、干燥时间20分钟。
步骤5、进行第二级中功率微波干燥：微波功率1.5kw、微波频率2450MHz、干燥时间25分钟。并重复进行第二级中功率微波干燥操作15分钟。
步骤6、进行第三级中功率微波干燥：微波功率1kw、微波频率2450MHz、干燥时间20分钟。并重复进行第三级中功率微波干燥操作20分钟。
步骤7、进行第四级低功率微波干燥：微波功率0.5kw、微波频率2450MHz、干燥时间30分钟。
步骤8、进行第五级低功率微波干燥：微波功率0.4kw、微波频率2450MHz、干燥时间40分钟。微波干燥至终点含水量7％。
实施例2。
步骤1、按质量比例取远志、人参、茯苓、石菖蒲四味中药（10：10：2：1）共5kg，混合，加水浸渍后，热回流提取浓缩煎煮二次，煎煮液分次转移到浓缩罐内，减压浓缩至相对密度为1.05（60℃)时，停止，浓缩液备用。
步骤2、取提取浓缩液，置烘盘的硅胶垫中，物料厚度约11cm。
步骤3、开始减压操作，逐渐减压，在减压至-0.5MPa时，开启步骤4高功率微波干燥操作。
步骤4、进行第一级高功率微波干燥；微波功率2kw、微波频率2450MHz、干燥时间20分钟。
步骤5、进行第二级中功率微波干燥：微波功率1.5kw、微波频率2450MHz、干燥时间20分钟。重复进行第二级中功率微波干燥操作20分钟。
步骤6、进行第三级中功率微波干燥：微波功率1kw、微波频率2450MHz、干燥时间30分钟。重复进行第三级中功率微波干燥操作20分钟。
步骤7、进行第四级低功率微波干燥：微波功率0.5kw、微波频率2450MHz、干燥时间40分钟。并重复进行第四级低功率微波干燥操作1次，40分钟。
步骤8、进行第五级低功率微波干燥：微波功率0.3kw、微波频率2450MHz、干燥时间30分钟。微波干燥至终点含水量6％。
实施例3。
步骤1、按质量比例取远志、人参、茯苓、石菖蒲四味中药（1：1：20：10）共5kg，混合，加水浸渍后，热回流提取浓缩煎煮二次，煎煮液分次转移到浓缩罐内，减压浓缩至相对密度为1.20（60℃)时，停止，浓缩液备用。
步骤2、取提取浓缩液，置烘盘的硅胶垫中，物料厚度10cm。
步骤3、开始减压操作，逐渐减压，在减压至-0.5MPa时，开启步骤4高功率微波干燥操作。
步骤4、进行第一级高功率微波干燥；微波功率2kw、微波频率2450MHz、干燥时间25分钟。
步骤5、进行第二级中功率微波干燥：微波功率1.5kw、微波频率2450MHz、干燥时间25分钟。并重复进行第二级中功率微波干燥操作20分钟。
步骤6、进行第三级中功率微波干燥：微波功率1kw、微波频率2450MHz、干燥时间30分钟。并重复进行第三级中功率微波干燥操作一次30分钟。
步骤7、进行第四级低功率微波干燥：微波功率0.5kw、微波频率2450MHz、干燥时间30分钟。
步骤8、进行第四级低功率微波干燥：微波功率0.3kw、微波频率2450MHz、干燥时间30分钟。微波干燥至终点含水量6％。
表1 微波干燥与热风干燥效率对比表。
结果表明，变功率多级微波真空干燥方法，能够缩短远志、人参、茯苓、石菖蒲的流浸膏干燥时间，降低能耗；提高干燥效率，减少浓缩液易发泡、爆沸情况对干燥过程的影响；提升物料品质，提高干燥产物的脆性与粉性，利于后续干膏粉碎等制剂操作。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、取远志、人参、茯苓、石菖蒲四味中药混合，加水浸渍后，热回流提取浓缩煎煮二次，煎煮液分别转移到浓缩罐内，减压浓缩至相对密度为1.02～1.40、60℃时，停止，浓缩液备用；
步骤2、取远志、人参、茯苓、石菖蒲提取浓缩液，置烘盘的硅胶垫中；
步骤3、微波真空干燥机减压干燥，逐渐减压至真空度-0.1MPa，在减压至-0.05MPa时，开启步骤4的高功率微波干燥操作；
步骤4、进行第一级高功率微波干燥；根据浸膏干燥过程浸膏沸腾情况，如保持浸膏以散布的小气泡情况蒸发，重复进行第一级高功率微波干燥1-3次；如出现浸膏迸溅、相对密度为1.05～1.15的情况，进行步骤5第二级中功率微波干燥；
步骤5、进行第二级中功率微波干燥；根据浸膏干燥过程浸膏沸腾情况，如浸膏保持以散布的小气泡情况蒸发，重复进行第二级中功率微波干燥1-4次，如出现浸膏迸溅的情况、相对密度为1.10～1.25，则进行步骤6的第三级中功率微波干燥操作；
步骤6、进行第三级中功率微波干燥；如干燥过程中，浸膏保持以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第三级中功率微波干燥1-3次；如出现浸膏迸溅的情况、相对密度为1.15～1.35，则进行步骤7的低功率微波干燥操作；
步骤7、进行第四级低功率微波干燥；如保持浸膏以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第四级中功率微波干燥1-4次，微波干燥至终点含水量低于9％；如出现浸膏迸溅的情况、相对密度为1.20～1.35，则进行步骤8的低功率微波干燥操作；
步骤8、进行第五级低功率微波干燥；保持浸膏以散布的均匀气泡情况蒸发，重复进行第五级低功率微波干燥1-4次，微波干燥至终点含水量低于9％。
2.如权利要求1所述的一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，所述步骤1中远志、人参、茯苓、石菖蒲的质量比为1-10：1-10：1-20：1-10。
3.如权利要求1所述的一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，所述步骤2中物料厚度为1-15cm。
4.如权利要求1所述的一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，所述步骤4中微波功率2-20kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间2-30分钟。
5.如权利要求1所述的一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，所述步骤5中微波功率1.2-10kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间2-30分钟。
6.如权利要求1所述的一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，所述步骤6中微波功率1-5kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-40分钟。
7.如权利要求1所述的一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，所述步骤7中微波功率0.5-2kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-50分钟。
8.如权利要求1所述的一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺，其特征在于，所述步骤8中微波功率0.3-1kw、微波频率2200-2600MHz、干燥时间10-50分钟。
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