CN113729209A - 一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，具体包括以下步骤：S1、筛选除杂，S2、清洗处理，S3、初步脱水，S4、二次脱水，S5、后处理，本发明涉及食用菌加工技术领域。该食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，可实现采用甩干和烘烤结合的方法进行脱水处理，很好的达到了既快速又高效的对菌菇进行脱水处理的目的，实现了将待脱水的菌菇进行集中式高速旋转甩干，再集中进行翻滚干燥，来适应大批量脱水生产，大大增强了脱水效果，提高了生产效率，不仅能适用小批量脱水生产，而且还可以适用于大批量生产，生产范围广，从而大大方便了人们的食用菌脱水生产工作。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌加工技术领域，具体为一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌，通称为蘑菇，中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，食用菌以其白色或浅色的菌丝体在含有丰富有机质的场所生长，条件适宜时形成子实体，成为人类喜食的佳品，菌丝体和子实体是一般食用菌生长发育的两个主要阶段，各种食用菌是根据子实体的形态如：菇形、菇盖、菌褶或子实层体、孢子和菇柄的特征，再结合生态、生理等的差别来分类识别的，凭经验区别野生食用菌和毒菇时，也是以子实体的外形和颜色等为依据。有些食用菌生长在枯树干或木段上，如香菇、木耳、银耳、平菇、猴头、金针菇和滑菇；有些生长在草本植物的茎秆和畜、禽的粪上，如蘑菇、草菇等；还有的与植物根共同生长被称为菌根真菌(见菌根)，如松口蘑、牛肝菌等。以上特性也决定着各种野生食用菌在自然生态条件中的分布。食用菌在菌丝生长阶段并不严格要求潮湿条件，但在出菇或出耳时，环境中的相对湿度则需在85％以上，而且需要适合的温度、通风和光照。
目前的食用菌生产过程中，脱水效果较差，效率低，不能实现采用甩干和烘烤结合的方法进行脱水处理，无法达到既快速又高效的对菌菇进行脱水处理的目的，不能实现将待脱水的菌菇进行集中式高速旋转甩干，再集中进行翻滚干燥，来适应大批量脱水生产，只能适用小批量脱水生产，生产范围较为局限，从而给人们的食用菌脱水生产工作带来极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，解决了现有的食用菌生产过程中，脱水效果较差，效率低，不能实现采用甩干和烘烤结合的方法进行脱水处理，无法达到既快速又高效的对菌菇进行脱水处理的目的，不能实现将待脱水的菌菇进行集中式高速旋转甩干，再集中进行翻滚干燥，来适应大批量脱水生产，只能适用小批量脱水生产，生产范围较为局限的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，具体包括以下步骤：
S1、筛选除杂：首先通过筛选设备对刚采摘的菌菇进行筛选处理，筛选完成后，将菌菇转移至振动除杂设备中，通过启动振动机构对菌菇进行振动处理，将菌菇表面的粉尘和杂质抖落至筛网上，并通过筛网漏出，振动除杂20-30min后即可完成菌菇的除杂处理；
S2、清洗处理：将步骤S1除杂完成后的菌菇倒入清洗设备中，先通过清水冲洗3-4次，再放入装有清洗剂的清洗池中，先浸泡8-12min，再搅动3-5min后捞出，从而完成菌菇的清洗处理：
S3、初步脱水：将步骤S2清洗完成后的菌菇捞出沥水，再放入离心脱水设备中，启动离心脱水设备，以转速为2000-3000r/min的条件下旋转离心脱水，使菌菇内的水被甩出，完成菌菇的初步脱水处理；
S4、二次脱水：将步骤S3初步脱水完成后的菌菇倒入翻滚烘干设备内，启动烘干设备内的加热组件加热至60-90℃，同时启动翻转机构内翻转电机以5-10r/min的转速工作，使菌菇在翻转设备中缓慢翻转干燥30-40min，从而完成菌菇的脱水工作；
S5、后处理：将步骤S4脱水完成后的菌菇依次经过切片、拌料和包装处理，将菌菇装入所需包装容器内进行质检处理，质检合格后出售或入库保存。
优选的，所述步骤S1中振动除杂设备是采用型号为CZYZ135的智能震动筛，该智能震动筛包括震动机构、筛网、出料组件和漏料盛接结构组成。
优选的，所述步骤S2中清洗剂是采用浓度为2-4mol/L的食盐水。
优选的，所述步骤S3中离心脱水设备是采用型号为SS75-800的自动化离心脱水机。
优选的，所述步骤S4中翻滚烘干设备是采用型号为YG743的智能翻滚烘干机，且智能翻转烘干机的内腔是采用烘箱包裹式干燥的形式进行翻转干燥处理。
优选的，所述步骤S4中翻转电机是采用型号为100HF-KN13J-S100的伺服电机。
优选的，所述步骤S5中菌菇切片的尺寸为3-6mm。
优选的，所述步骤S5中，在进行菌菇拌料过程中的配料是采用香料、食盐、酱油和菜籽油进行拌料处理。
(三)有益效果
本发明提供了一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：该食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，具体包括以下步骤：S1、筛选除杂：首先通过筛选设备对刚采摘的菌菇进行筛选处理，筛选完成后，将菌菇转移至振动除杂设备中，通过启动振动机构对菌菇进行振动处理，将菌菇表面的粉尘和杂质抖落至筛网上，并通过筛网漏出，振动除杂20-30min后即可完成菌菇的除杂处理；S2、清洗处理，S3、初步脱水，S4、二次脱水，S5、后处理，可实现采用甩干和烘烤结合的方法进行脱水处理，很好的达到了既快速又高效的对菌菇进行脱水处理的目的，实现了将待脱水的菌菇进行集中式高速旋转甩干，再集中进行翻滚干燥，来适应大批量脱水生产，大大增强了脱水效果，提高了生产效率，不仅能适用小批量脱水生产，而且还可以适用于大批量生产，生产范围广，从而大大方便了人们的食用菌脱水生产工作。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、筛选除杂：首先通过筛选设备对刚采摘的菌菇进行筛选处理，筛选完成后，将菌菇转移至振动除杂设备中，通过启动振动机构对菌菇进行振动处理，将菌菇表面的粉尘和杂质抖落至筛网上，并通过筛网漏出，振动除杂25min后即可完成菌菇的除杂处理，振动除杂设备是采用型号为CZYZ135的智能震动筛，该智能震动筛包括震动机构、筛网、出料组件和漏料盛接结构组成；
S2、清洗处理：将步骤S1除杂完成后的菌菇倒入清洗设备中，先通过清水冲洗3次，再放入装有清洗剂的清洗池中，先浸泡10min，再搅动4min后捞出，从而完成菌菇的清洗处理，清洗剂是采用浓度为3mol/L的食盐水：
S3、初步脱水：将步骤S2清洗完成后的菌菇捞出沥水，再放入离心脱水设备中，启动离心脱水设备，以转速为2500r/min的条件下旋转离心脱水，使菌菇内的水被甩出，完成菌菇的初步脱水处理，离心脱水设备是采用型号为SS75-800的自动化离心脱水机；
S4、二次脱水：将步骤S3初步脱水完成后的菌菇倒入翻滚烘干设备内，启动烘干设备内的加热组件加热至75℃，同时启动翻转机构内翻转电机以8r/min的转速工作，使菌菇在翻转设备中缓慢翻转干燥35min，从而完成菌菇的脱水工作，翻滚烘干设备是采用型号为YG743的智能翻滚烘干机，且智能翻转烘干机的内腔是采用烘箱包裹式干燥的形式进行翻转干燥处理，翻转电机是采用型号为100HF-KN13J-S100的伺服电机；
S5、后处理：将步骤S4脱水完成后的菌菇依次经过切片、拌料和包装处理，将菌菇装入所需包装容器内进行质检处理，质检合格后出售或入库保存，菌菇切片的尺寸为5mm，在进行菌菇拌料过程中的配料是采用香料、食盐、酱油和菜籽油进行拌料处理。
实施例2
S1、筛选除杂：首先通过筛选设备对刚采摘的菌菇进行筛选处理，筛选完成后，将菌菇转移至振动除杂设备中，通过启动振动机构对菌菇进行振动处理，将菌菇表面的粉尘和杂质抖落至筛网上，并通过筛网漏出，振动除杂20min后即可完成菌菇的除杂处理，振动除杂设备是采用型号为CZYZ135的智能震动筛，该智能震动筛包括震动机构、筛网、出料组件和漏料盛接结构组成；
S2、清洗处理：将步骤S1除杂完成后的菌菇倒入清洗设备中，先通过清水冲洗4次，再放入装有清洗剂的清洗池中，先浸泡8min，再搅动3min后捞出，从而完成菌菇的清洗处理，清洗剂是采用浓度为2mol/L的食盐水：
S3、初步脱水：将步骤S2清洗完成后的菌菇捞出沥水，再放入离心脱水设备中，启动离心脱水设备，以转速为2000r/min的条件下旋转离心脱水，使菌菇内的水被甩出，完成菌菇的初步脱水处理，离心脱水设备是采用型号为SS75-800的自动化离心脱水机；
S4、二次脱水：将步骤S3初步脱水完成后的菌菇倒入翻滚烘干设备内，启动烘干设备内的加热组件加热至60℃，同时启动翻转机构内翻转电机以5r/min的转速工作，使菌菇在翻转设备中缓慢翻转干燥30min，从而完成菌菇的脱水工作，翻滚烘干设备是采用型号为YG743的智能翻滚烘干机，且智能翻转烘干机的内腔是采用烘箱包裹式干燥的形式进行翻转干燥处理，翻转电机是采用型号为100HF-KN13J-S100的伺服电机；
S5、后处理：将步骤S4脱水完成后的菌菇依次经过切片、拌料和包装处理，将菌菇装入所需包装容器内进行质检处理，质检合格后出售或入库保存，菌菇切片的尺寸为3mm，在进行菌菇拌料过程中的配料是采用香料、食盐、酱油和菜籽油进行拌料处理。
实施例3
S1、筛选除杂：首先通过筛选设备对刚采摘的菌菇进行筛选处理，筛选完成后，将菌菇转移至振动除杂设备中，通过启动振动机构对菌菇进行振动处理，将菌菇表面的粉尘和杂质抖落至筛网上，并通过筛网漏出，振动除杂30min后即可完成菌菇的除杂处理，振动除杂设备是采用型号为CZYZ135的智能震动筛，该智能震动筛包括震动机构、筛网、出料组件和漏料盛接结构组成；
S2、清洗处理：将步骤S1除杂完成后的菌菇倒入清洗设备中，先通过清水冲洗3次，再放入装有清洗剂的清洗池中，先浸泡12min，再搅动5min后捞出，从而完成菌菇的清洗处理，清洗剂是采用浓度为4mol/L的食盐水：
S3、初步脱水：将步骤S2清洗完成后的菌菇捞出沥水，再放入离心脱水设备中，启动离心脱水设备，以转速为3000r/min的条件下旋转离心脱水，使菌菇内的水被甩出，完成菌菇的初步脱水处理，离心脱水设备是采用型号为SS75-800的自动化离心脱水机；
S4、二次脱水：将步骤S3初步脱水完成后的菌菇倒入翻滚烘干设备内，启动烘干设备内的加热组件加热至90℃，同时启动翻转机构内翻转电机以10r/min的转速工作，使菌菇在翻转设备中缓慢翻转干燥40min，从而完成菌菇的脱水工作，翻滚烘干设备是采用型号为YG743的智能翻滚烘干机，且智能翻转烘干机的内腔是采用烘箱包裹式干燥的形式进行翻转干燥处理，翻转电机是采用型号为100HF-KN13J-S100的伺服电机；
S5、后处理：将步骤S4脱水完成后的菌菇依次经过切片、拌料和包装处理，将菌菇装入所需包装容器内进行质检处理，质检合格后出售或入库保存，菌菇切片的尺寸为6mm，在进行菌菇拌料过程中的配料是采用香料、食盐、酱油和菜籽油进行拌料处理。
综上，本发明可实现采用甩干和烘烤结合的方法进行脱水处理，很好的达到了既快速又高效的对菌菇进行脱水处理的目的，实现了将待脱水的菌菇进行集中式高速旋转甩干，再集中进行翻滚干燥，来适应大批量脱水生产，大大增强了脱水效果，提高了生产效率，不仅能适用小批量脱水生产，而且还可以适用于大批量生产，生产范围广，从而大大方便了人们的食用菌脱水生产工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、筛选除杂：首先通过筛选设备对刚采摘的菌菇进行筛选处理，筛选完成后，将菌菇转移至振动除杂设备中，通过启动振动机构对菌菇进行振动处理，将菌菇表面的粉尘和杂质抖落至筛网上，并通过筛网漏出，振动除杂20-30min后即可完成菌菇的除杂处理；
S2、清洗处理：将步骤S1除杂完成后的菌菇倒入清洗设备中，先通过清水冲洗3-4次，再放入装有清洗剂的清洗池中，先浸泡8-12min，再搅动3-5min后捞出，从而完成菌菇的清洗处理：
S3、初步脱水：将步骤S2清洗完成后的菌菇捞出沥水，再放入离心脱水设备中，启动离心脱水设备，以转速为2000-3000r/min的条件下旋转离心脱水，使菌菇内的水被甩出，完成菌菇的初步脱水处理；
S4、二次脱水：将步骤S3初步脱水完成后的菌菇倒入翻滚烘干设备内，启动烘干设备内的加热组件加热至60-90℃，同时启动翻转机构内翻转电机以5-10r/min的转速工作，使菌菇在翻转设备中缓慢翻转干燥30-40min，从而完成菌菇的脱水工作；
S5、后处理：将步骤S4脱水完成后的菌菇依次经过切片、拌料和包装处理，将菌菇装入所需包装容器内进行质检处理，质检合格后出售或入库保存。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：所述步骤S1中振动除杂设备是采用型号为CZYZ135的智能震动筛，该智能震动筛包括震动机构、筛网、出料组件和漏料盛接结构组成。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：所述步骤S2中清洗剂是采用浓度为2-4mol/L的食盐水。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：所述步骤S3中离心脱水设备是采用型号为SS75-800的自动化离心脱水机。
5.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：所述步骤S4中翻滚烘干设备是采用型号为YG743的智能翻滚烘干机，且智能翻转烘干机的内腔是采用烘箱包裹式干燥的形式进行翻转干燥处理。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：所述步骤S4中翻转电机是采用型号为100HF-KN13J-S100的伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：所述步骤S5中菌菇切片的尺寸为3-6mm。
8.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺，其特征在于：所述步骤S5中，在进行菌菇拌料过程中的配料是采用香料、食盐、酱油和菜籽油进行拌料处理。
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| CN202110884334.XA Pending CN113729209A (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种食用菌深加工过程中的高效脱水工艺 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102106378A (zh) * | 2009-12-28 | 2011-06-29 | 盐城恒鼎土产有限公司 | 一种脱水蔬菜的加工方法 |
| JP5358758B1 (ja) * | 2012-09-02 | 2013-12-04 | 染矢 珠佐 | 茸粉砕物、茸パウダ及びこれらの製造方法 |
| CN107625115A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-26 | 福建绿宝食品集团有限公司 | 一种菇类即食罐头的制备方法 |
| CN109805356A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-28 | 云南龙云大有实业有限公司 | 一种脱水食用菌用生产系统及其生产方法 |
| CN209893865U (zh) * | 2018-12-26 | 2020-01-03 | 塔里木大学 | 一种食用菌烘干系统 |
-
2021
- 2021-08-03 CN CN202110884334.XA patent/CN113729209A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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