CN113714056A - 一种涂布工艺 - Google Patents

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曹炳驰
刘素
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Abstract

本发明公开了一种涂布工艺，所述涂布工艺如下：步骤一：涂布前，首先模拟涂布头涂布行程，确定涂胶长度，以及涂布头刀口距离所需涂胶产品的高度，即涂胶厚度；本发明的有益效果是：有助于通过加热棒对涂布头内的胶水进行加热，防止低温造成的胶水流动度降低；有助于实现自动化涂布工艺，减少人工成本，简化工艺步骤，无需再进行人工围一圈边框这种繁琐的步骤；自动化的涂胶与人工相比，涂布更加均匀，胶层平整度更高，涂布区域更为准确，精准的出胶量控制，解决了容易溢胶的问题；提高生产效率，可准确控制涂胶速度以及出胶量，实现自动化产线联线；激光传感器、放大器控制器、电抗器的设置，提高了涂布的精确度。

Description

一种涂布工艺
技术领域
本发明属于触摸屏水胶全贴合技术领域，具体涉及一种涂布工艺。
背景技术
目前水胶贴合的涂布工艺中，为了便于胶水的涂布，所用胶水均是一些流动性很好的流质，经过涂布设备，将胶水均匀涂在所要贴合的基板上，然后再将所要贴合的材料放置在基板的涂胶一面，进行压合、固化，贴合后的产品容易出现贴合不均匀、溢胶的问题，影响到产品质量；现在常用到的传统工艺有点胶、刮胶、灌胶；
一.点胶技术，需要先人工贴合一圈边框，防止溢胶，然后进行点胶，待胶水自动流平以后，进行贴合，此技术劳动强度大，无法保证涂胶厚度均匀；
二.刮胶技术，涂胶之前先人工贴合一圈边框，防止溢胶，然后点胶，再进行刮胶，此方法劳动强度大，费时费力；
三.灌胶技术，先人工贴合一圈边框，然后产品贴合，将点胶针头从一边框缝隙插入，然后开始灌胶，此工艺由纯人工进行工作，劳动强度大，耗时长，并且无法保证涂胶均匀，容易出现空隙，导致空气、灰尘进入。
为了实现自动化水胶涂布，解放人工劳动力，减少人力成本；保证产品品质，涂布均匀无气泡产生，保证产品压合后胶不会溢出边框而影响美观；提高生产效率，减少涂胶时间，简化工艺流程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂布工艺，实现自动化水胶涂布，解放人工劳动力，减少人力成本；保证产品品质，涂布均匀无气泡产生，保证产品压合后胶不会溢出边框而影响美观；提高生产效率，减少涂胶时间，简化工艺流程。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布工艺，所述涂布工艺如下：
步骤一：涂布前，首先模拟涂布头涂布行程，确定涂胶长度，以及涂布头刀口距离所需涂胶产品的高度，即涂胶厚度；
步骤二：初步设定涂布头涂布移动速度以及出胶量；
步骤三：第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，第一次将涂胶产品与所需贴合产品压合，排出空气，观察边缘是否有溢胶或涂胶不够，以调整涂布头出胶宽度；
步骤四：经重复测试后，得到涂布头涂胶效果最佳的一组参数。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，初步设定涂布头涂布移动速度以及出胶量，包括涂布宽度，涂布宽度小于产品内框，待观察第一次涂布效果再进行调整。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，包括涂胶断胶是否平齐，以确定涂布头的移动速度，以及出胶量。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述涂布头内设置有加热棒，且涂布头的外侧设置有操作面板，所述加热棒和操作面板电性连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，还包括与涂布头相连的激光传感器，并通过激光传感器采集涂布头的模拟电信号。
作为本发明的一种优选的技术方案，还包括与激光传感器相连的放大器控制器，并通过放大器控制器接收激光传感器发送的模拟电信号，经放大后，转化为数字信号。
作为本发明的一种优选的技术方案，还包括与放大器控制器相连的电抗器，并通过电抗器补正激光传感器将光信号转化为模拟电信号过程中的偏差，以及补正放大器控制器将模拟电信号转化为数字信号过程中的偏差。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)有助于通过加热棒对涂布头内的胶水进行加热，防止低温造成的胶水流动度降低；
(2)有助于实现自动化涂布工艺，减少人工成本，简化工艺步骤，无需再进行人工围一圈边框这种繁琐的步骤；自动化的涂胶与人工相比，涂布更加均匀，胶层平整度更高，涂布区域更为准确，精准的出胶量控制，解决了容易溢胶的问题；提高生产效率，可准确控制涂胶速度以及出胶量，实现自动化产线联线；
(3)激光传感器、放大器控制器、电抗器的设置，提高了涂布的精确度。
附图说明
图1为本发明的涂布头涂胶结构示意图；
图2为本发明的涂布头控制原理图；
图中：1、待涂胶基板；2、涂布头；3、操作面板；4、激光传感器；5、放大器控制器；6、电抗器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种涂布工艺，包括如下步骤：
步骤一：涂布前，首先模拟涂布头2涂布行程，确定涂胶长度，以及涂布头2刀口距离所需涂胶产品的高度，即涂胶厚度；
步骤二：初步设定涂布头2涂布移动速度以及出胶量，包括涂布宽度，涂布宽度小于产品内框，待观察第一次涂布效果再进行调整；
步骤三：第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，包括涂胶断胶是否平齐，以确定涂布头2的移动速度，以及出胶量，第一次将涂胶产品与所需贴合产品压合，排出空气，观察边缘是否有溢胶或涂胶不够，以调整涂布头2出胶宽度；
步骤四：经重复测试后，得到涂布头2涂胶效果最佳的一组参数。
有助于实现自动化涂布工艺，减少人工成本，简化工艺步骤，无需再进行人工围一圈边框这种繁琐的步骤；自动化的涂胶与人工相比，涂布更加均匀，胶层平整度更高，涂布区域更为准确，精准的出胶量控制，解决了容易溢胶的问题；提高生产效率，可准确控制涂胶速度以及出胶量，实现自动化产线联线。
本实施例中，优选的，涂布头2内设置有加热棒，且涂布头2的外侧设置有操作面板3，加热棒和操作面板3电性连接，有助于通过操作面板3控制加热棒作业，通过加热棒对涂布头2内的胶水进行加热，防止低温造成的胶水流动度降低。
本实施例中，优选的，还包括待涂胶基板1，胶水置于待涂胶基板1上。
实施例2
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种涂布工艺，包括如下步骤：
步骤一：涂布前，首先模拟涂布头2涂布行程，确定涂胶长度，以及涂布头2刀口距离所需涂胶产品的高度，即涂胶厚度；
步骤二：初步设定涂布头2涂布移动速度以及出胶量，包括涂布宽度，涂布宽度小于产品内框，待观察第一次涂布效果再进行调整；
步骤三：第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，包括涂胶断胶是否平齐，以确定涂布头2的移动速度，以及出胶量，第一次将涂胶产品与所需贴合产品压合，排出空气，观察边缘是否有溢胶或涂胶不够，以调整涂布头2出胶宽度；
步骤四：经重复测试后，得到涂布头2涂胶效果最佳的一组参数。
有助于实现自动化涂布工艺，减少人工成本，简化工艺步骤，无需再进行人工围一圈边框这种繁琐的步骤；自动化的涂胶与人工相比，涂布更加均匀，胶层平整度更高，涂布区域更为准确，精准的出胶量控制，解决了容易溢胶的问题；提高生产效率，可准确控制涂胶速度以及出胶量，实现自动化产线联线。
本实施例中，优选的，涂布头2内设置有加热棒，且涂布头2的外侧设置有操作面板3，加热棒和操作面板3电性连接，有助于通过操作面板3控制加热棒作业，通过加热棒对涂布头2内的胶水进行加热，防止低温造成的胶水流动度降低。
本实施例中，优选的，还包括待涂胶基板1，胶水置于待涂胶基板1上。
本实施例中，优选的，还包括与涂布头2相连的激光传感器4，并通过激光传感器4采集涂布头2的模拟电信号。
本实施例中，优选的，还包括与激光传感器4相连的放大器控制器5，并通过放大器控制器5接收激光传感器4发送的模拟电信号，经放大后，转化为数字信号。
本实施例中，优选的，还包括与放大器控制器5相连的电抗器6，并通过电抗器6补正激光传感器4将光信号转化为模拟电信号过程中的偏差，以及补正放大器控制器5将模拟电信号转化为数字信号过程中的偏差。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂布工艺，其特征在于：所述涂布工艺如下：
步骤一：涂布前，首先模拟涂布头(2)涂布行程，确定涂胶长度，以及涂布头(2)刀口距离所需涂胶产品的高度，即涂胶厚度；
步骤二：初步设定涂布头(2)涂布移动速度以及出胶量；
步骤三：第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，第一次将涂胶产品与所需贴合产品压合，排出空气，观察边缘是否有溢胶或涂胶不够，以调整涂布头(2)出胶宽度；
步骤四：经重复测试后，得到涂布头(2)涂胶效果最佳的一组参数。
2.根据权利要求1所述的一种涂布工艺，其特征在于：所述步骤二中，初步设定涂布头(2)涂布移动速度以及出胶量，包括涂布宽度，涂布宽度小于产品内框，待观察第一次涂布效果再进行调整。
3.根据权利要求1所述的一种涂布工艺，其特征在于：所述步骤三中，第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，包括涂胶断胶是否平齐，以确定涂布头(2)的移动速度，以及出胶量。
4.根据权利要求1所述的一种涂布工艺，其特征在于：所述涂布头(2)内设置有加热棒，且涂布头(2)的外侧设置有操作面板(3)，所述加热棒和操作面板(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂布工艺，其特征在于：还包括与涂布头(2)相连的激光传感器(4)，并通过激光传感器(4)采集涂布头(2)的模拟电信号。
6.根据权利要求5所述的一种涂布工艺，其特征在于：还包括与激光传感器(4)相连的放大器控制器(5)，并通过放大器控制器(5)接收激光传感器(4)发送的模拟电信号，经放大后，转化为数字信号。
7.根据权利要求6所述的一种涂布工艺，其特征在于：还包括与放大器控制器(5)相连的电抗器(6)，并通过电抗器(6)补正激光传感器(4)将光信号转化为模拟电信号过程中的偏差，以及补正放大器控制器(5)将模拟电信号转化为数字信号过程中的偏差。
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