CN113710975A - 自动分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供保持保管试剂容器的试剂保冷箱中清洁的自动分析装置。该自动分析装置分析样品,其特征在于,具备:试剂保冷箱,其以预定的温度保管容纳与上述样品反应的试剂的试剂容器;试剂容器更换部,其具有用于使上述试剂容器出入上述试剂保冷箱的开口,上述开口被开闭而更换上述试剂容器;以及正压部,其在上述开口打开时,将上述试剂保冷箱中相对于上述试剂保冷箱的周围正压化。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动分析装置。
背景技术
在医院、检查设施中,使用自动分析装置,对由受检者提供的血液、尿等样品进行用于临床检查的分析。在自动分析装置进行的分析以fmol/L级别的精度进行,为了提高分析精度,防止尘埃等混入作为使分析用的试剂和样品反应的区域的反应区域是重要的。
在专利文献1中公开了一种自动分析装置,其通过将反应区域、临时存放向反应区域供给的分注头等消耗品的区域中设为比周围高的压力,防止尘埃等混入反应区域。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开WO18/047544号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,在专利文献1公开的自动分析装置中,没有考虑外部空气向将容纳有分析用的试剂的试剂容器长期以低温保管的试剂保冷箱的流入等。外部空气向试剂保冷箱的流入有时导致外部空气中所含的尘埃或杂菌等的混入、因试剂保冷箱的内外的温度差而引起的结露,使试剂保冷箱中污染。试剂保冷箱中的污染使试剂劣化,在使用了劣化的试剂的分析中,可能会降低自动分析装置的分析精度。
因此,本发明的目的在于提供一种保持保管有试剂容器的试剂保冷箱中清洁的自动分析装置。
用于解决课题的方案
为了实现上述目的,本发明是一种自动分析装置,其分析样品,其特征在于,具备:试剂保冷箱,其以预定的温度保管容纳与上述样品反应的试剂的试剂容器;试剂容器更换部,其具有用于使上述试剂容器出入上述试剂保冷箱的开口,上述开口被开闭而更换上述试剂容器;以及正压部,其在上述开口打开时,将上述试剂保冷箱中相对于上述试剂保冷箱的周围正压化。
另外,本发明是一种自动分析装置,其分析样品,其特征在于,具备:试剂保冷箱,其以预定的温度保管容纳与上述样品反应的试剂的试剂容器;试剂容器更换部,其具有用于使上述试剂容器出入上述试剂保冷箱的开口,上述开口被开闭而更换上述试剂容器;以及去除部,其与上述试剂容器更换部相邻,且去除附着于上述试剂容器的尘埃或杂菌。
发明效果
根据本发明,能够提供一种保持保管有试剂容器的试剂保冷箱中清洁的自动分析装置。
附图说明
图1是表示实施例1的自动分析装置的整体结构的一例的图。
图2是表示实施例1的试剂保冷箱的构造的一例的图。
图3是对实施例2的试剂保冷箱的动作的一例进行说明的图。
图4是对实施例2的试剂保冷箱的动作的一例进行补充说明的图。
图5是表示实施例3的试剂保冷箱的构造的一例的图。
图6是对实施例4的试剂保冷箱的动作的一例进行说明的图。
图7是对实施例5的试剂保冷箱的动作的一例进行说明的图。
图8是对实施例6的试剂保冷箱的构造的一例进行说明的图。
图9是对实施例7的试剂保冷箱的构造的一例进行说明的图。
图10是对实施例8的试剂保冷箱的构造的一例进行说明的图。
具体实施方式
实施例1
以下,参照附图,对本实施例的自动分析装置100进行说明。自动分析装置100是对由受检者提供的血液或尿等样品进行用于临床检查的分析的装置。
使用图1,对本实施例的自动分析装置100进行说明。自动分析装置100通过用通信线103连接控制部101和分析部102而构成。控制部101是控制分析部102的各部分的装置,例如为所谓的计算机。操作者从控制部101具有的键盘、鼠标、触控面板等输入部输入分析条件等,并在液晶显示器、触控面板等输出部确认分析结果。
分析部102是通过测定因使分析用的试剂和样品反应而产生的发光或变色来分析样品的装置,且具备样品输送路110、试剂保冷箱120、保温箱130、反应液测定部140。以下,对各部分进行说明。
样品输送路110是将容纳血液或尿等样品的样品容器111输送到样品分注部112的附近的装置。样品分注部112从输送来的样品容器111吸引样品,并向配置于保温箱130的反应容器117吐出而分注样品。在样品分注部112装配有由输送部114从搭载架115向分注头装卸部113输送的分注头116。为了防止样品分注时的污染,在每次分注时更换分注头116。
试剂保冷箱120是将容纳有分析用的试剂的试剂容器123长期以低温保管的装置,且具有试剂盘121和试剂罩122。试剂保冷箱120的内部温度保持在例如5~10度左右。试剂盘121搭载试剂容器123,通过以Z轴为旋转轴旋转而使试剂容器123移动至预定的位置、例如试剂分注部124的附近。试剂罩122是覆盖试剂盘121的盖,即使试剂盘121旋转,也保持静止的状态。在图1中,使试剂罩122的一部分透过,以了解搭载于试剂盘121的试剂容器123的配置。在试剂罩122设有作为在通过试剂分注部124分注试剂时使用的孔的分注孔125、进行试剂容器123的更换的试剂容器更换部126。试剂分注部124经由分注孔125从试剂容器123吸引试剂,并向配置于保温箱130且分注有样品的反应容器117吐出而分注试剂。关于试剂保冷箱120,使用图2后述。
保温箱130是以恒定温度保持由样品分注部112分注的样品与由试剂分注部124分注的试剂的混合液的装置。在分注样品、试剂之前,通过输送部114从搭载架115向保温箱130输送反应容器117。通过以恒定温度保持反应容器117中的混合液,生成反应液。
反应液测定部140通过测定由反应液分注部141从配置于保温箱130的反应容器117分注的反应液的变色或发光来分析样品。反应液测定部140的分析结果显示于控制部101具有的液晶显示器或触控面板等输出部。分注有反应液的反应容器117通过由输送部114从保温箱130向搭载架115输送而被移除。
使用图2对本实施例的试剂保冷箱120的构造进行说明。此外,图2(a)是图1的A-A剖视图,图2(b)是图2(a)的B-B向视图。在本实施例的试剂保冷箱120的试剂罩122具备试剂容器更换部126和供气部201。
试剂容器更换部126是使将圆环的一部分切除后形状沿Z轴方向延伸的构造,具有试剂容器123的2倍以上的高度。另外,在试剂容器更换部126,沿试剂罩122的径向设有用于使试剂容器123出入的开口。而且,在试剂容器更换部126中具备将试剂容器123从上下保持并且沿Z方向移动的顶板126a和底板126b。
在顶板126a和底板126b位于试剂容器更换部126的最上层时,试剂容器123出入试剂容器更换部126。另外,在顶板126a和底板126b位于最下层时,试剂容器123在试剂容器更换部126与试剂盘121之间移动。即,经由试剂容器更换部126,试剂容器123出入试剂保冷箱120。在图2(a)及图2(b)中,试剂容器123的移动由双箭头表示。此外,通过控制部101控制未图示的输送机构,进行试剂容器123的移动。
此外,也可以在顶板126a和底板126b的边缘部设置橡胶制的气密保持件等。通过设置有气密保持件,在顶板126a和底板126b位于试剂容器更换部126的最上层或最下层时,顶板126a或底板126b发挥盖的作用。即,在最上层时,底板126b将试剂保冷箱120与周围切断,在最下部时,顶板126a将试剂保冷箱120与周围切断。
供气部201是向试剂保冷箱120中吸入空气的装置,例如为鼓风机等。通过供气部201吸入空气,从而试剂保冷箱120中相对于周围被正压化,能够防止外部空气从试剂保冷箱120的周围流入。特别是,在顶板126a和底板126b位于试剂容器更换部126的最上层与最下层之间时,虽然试剂容器更换部126的开口成为外部空气的流入口,但通过试剂保冷箱120的正压化,外部空气不会流入,能够保持试剂保冷箱120中清洁。另外,虽然分注孔125也成为外部空气的流入口,但通过试剂保冷箱120的正压化,能够防止外部空气的流入。在图2(a)中,空气的流动用白色箭头表示。此外,分注孔125也可以由虽然试剂分注部124的喷嘴穿过,但防止外部空气的流入的橡皮垫等构成。
如上所述地,根据本实施例,试剂保冷箱120中相对于周围被正压化,防止外部空气从试剂保冷箱120的周围流入,因此能够保持试剂保冷箱120中清洁。另外,通过将试剂保冷箱120中保持清洁,能够防止试剂保冷箱120中的污染及试剂的劣化,因此,能够维持自动分析装置100的分析精度。
实施例2
在实施例1中,对利用供气部201向试剂保冷箱120中吸入空气的情况进行了说明。在试剂容器更换部126的顶板126a和底板126b沿Z方向移动时,成为外部空气的流入口的试剂容器更换部126的开口的打开情况根据顶板126a及底板126b的高度变化。如果开口打开得较大,则外部空气容易流入。因此,在本实施例中,对根据顶板126a及底板126b的高度来控制由供气部201吸入的空气的量即供气量的情况进行说明。此外,自动分析装置100的整体结构与实施例1相同,因此省略说明。另外,试剂保冷箱120的构造与实施例1大致相同,因此仅对在实施例1追加的部分进行补充说明。
使用图3,对本实施例的试剂保冷箱120的动作进行说明。此外,图3(a)~图3(d)示出了为了从试剂保冷箱120取出试剂容器123而使顶板126a和底板126b从最下层上升到最上层的过程,白色箭头表示空气流,白色箭头的粗细表示流量。
如图3(a)所示,在顶板126a和底板126b位于最下层时,试剂容器更换部126的开口被顶板126a关闭,因此供气部201的供气量设定为最小值。供气量的最小值基于试剂罩122与试剂盘121的间隙、分注孔125的大小等设定。例如,在保持试剂罩122与试剂盘121的气密且在分注孔125使用了橡皮垫等的情况下,也可以将供气量的最小值设定为零。
如图3(b)所示,在顶板126a和底板126b上升到正中间时,从顶板126a到试剂罩122的上表面的距离和从试剂罩122的上表面到底板126b的距离相等。也就是,从周边向试剂容器更换部126的流入口和从试剂容器更换部126向试剂盘121的流入口为相等的面积,试剂容器更换部126的开口的打开情况为最大,因此,供气部201的供气量设定为最大值。供气量的最大值设定成,即使试剂容器更换部126的开口的打开情况为最大,外部空气也不会流入试剂保冷箱120。
如图3(c)所示,在顶板126a和底板126b从正中间进一步上升时,从顶板126a到试剂罩122的上表面的距离变长,但从试剂罩122的上表面到底板126b的距离变短。也就是,从周边向试剂容器更换部126的流入口变大,但从试剂容器更换部126向试剂盘121的流入口变小,因此,试剂容器更换部126的开口的打开情况比图3(b)小。因此,供气部201的供气量设定为比图3(b)时小的值。
如图3(d)所示,在顶板126a和底板126b位于最上层时,试剂容器更换部126的开口被底板126b关闭,因此与图3(a)时同样地,供气部201的供气量设定为最小值。
使用图4,对本实施例的试剂保冷箱120的动作进行补充说明。图4是表示供气部201的供气量与顶板126a及底板126b的高度的关系的图。如使用图3说明的那样,在顶板126a和底板126b位于最下层或最上层时,供气量设定为最小值,在顶板126a和底板126b位于正中间时,供气量设定为最大值。另外,在最下层与正中间之间,根据高度增加供气量,在正中间与最上层之间,根据高度减少供气量。即,无论顶板126a和底板126b上升还是下降,都根据顶板126a和底板126b的高度设定供气量。此外,顶板126a和底板126b的高度由未图示的位置传感器等计测,并发送至控制部101,控制部101根据发送来的高度控制供气部201的供气量。
如上所述地,根据本实施例,根据顶板126a及底板126b的高度控制将试剂保冷箱120中正压化的供气部201的供气量,因此能够防止外部空气向试剂保冷箱120的流入,并且能够实现供气部201的省电化。此外,通过防止外部空气的流入而保持试剂保冷箱120中清洁和随之带来的自动分析装置100的分析精度的维持与实施例1相同。
实施例3
在实施例1中,对利用供气部201向试剂保冷箱120中吸入空气的情况进行了说明。优选的是,向试剂保冷箱120中吸入的空气不结露,且清洁。因此,在本实施例中,对针对由供气部201吸入的空气实施除湿、杀菌、除尘、温度调节的至少一种的情况进行说明。此外,自动分析装置100的整体结构与实施例1相同,因此省略说明。
使用图5,对本实施例的试剂保冷箱120的构造进行说明。本实施例的试剂保冷箱120除了供气部201,还在供气部201的前部配备有温度调节部501、除湿部502、杀菌部503、过滤器504中的至少一个。此外,在图5中示例出温度调节部501、除湿部502、杀菌部503以及过滤器504串联连接的结构。
温度调节部501是调节从供气部201吸入的空气的温度的装置,例如是加热器、水冷管等。为了使从供气部201吸入的空气不结露,优选将空气的温度调节成与试剂保冷箱120中的温度相等。此外,也可以是,试剂保冷箱120中的温度由未图示的温度计等计测并发送至控制部101,控制部101根据发送来的温度控制温度调节部501的动作。
除湿部502是调节从供气部201吸入的空气的湿度的装置,例如是具有压缩机的除湿器、封入有硅胶等除湿材料的容器等。为了使从供气部201吸入的空气不结露,优选尽可能减少空气中所含的水蒸气。此外,也可以是,试剂保冷箱120中的湿度由未图示的湿度计等测量并发送至控制部101,控制部101根据发送来的湿度控制除湿部502的动作。
杀菌部503是对从供气部201吸入的空气进行杀菌的装置,例如是照射紫外线的装置、利用光催化剂生成臭氧的装置等。为了保持从供气部201吸入的空气清洁,优选减少空气中所含的杂菌、霉。此外,也可以是,试剂保冷箱120中的杂菌、霉的悬浮量由未图示的传感器计测并发送至控制部101,控制部101根据发送来的值控制杀菌部503的动作。或者也可以是,控制部101显示悬浮量的计测值,根据悬浮量的计测值发出警报。
过滤器504捕集从供气部201吸入的空气中所含的尘埃、杂菌等,例如是纱布、无纺布等。为了保持从供气部201吸入的空气清洁,优选减少空气中所含的尘埃、杂菌。
如上所述,在本实施例中,在供气部201的前部配备有温度调节部501、除湿部502、杀菌部503、过滤器504中的至少一个。根据本实施例,能够为了将试剂保冷箱120中正压化而进行由供气部201吸入的空气的结露的抑制、清洁化,因此能够防止外部空气向试剂保冷箱120的流入,并且能够进一步保持试剂保冷箱120中清洁。此外,通过防止外部空气的流入而保持试剂保冷箱120中清洁和随之带来的自动分析装置100的分析精度的维持与实施例1相同。
实施例4
在实施例1中,对利用供气部201向试剂保冷箱120中吸入空气的情况进行了说明。有时由供气部201吸入的空气对试剂的分注产生影响。因此,在本实施例中,对根据试剂分注部124的动作控制供气部201的情况进行说明。此外,自动分析装置100的整体结构与实施例1相同,因此省略说明。另外,试剂保冷箱120的构造与实施例1大致相同,因此仅对在实施例1追加的部分进行补充说明。
使用图6,对本实施例的试剂保冷箱120的动作进行说明。此外,图6(a)~图6(c)示出了为了从试剂容器123分注试剂而使试剂分注部124的分注喷嘴124a移动的过程,白色箭头表示空气流。
如图6(a)所示,在分注喷嘴124a沿水平方向移动的期间,通过供气部201吸入空气,试剂保冷箱120中被正压化。通过试剂保冷箱120被正压化,试剂保冷箱120中的空气从分注孔125排出,因此可防止外部空气从分注孔125的流入。
如图6(b)所示,当分注喷嘴124a配置于分注孔125的上方时,供气部201对空气的吸入停止。之后,分注喷嘴124a下降,插入分注孔125。此外,通过位置传感器等探测设于试剂分注部124的探测板来计测分注喷嘴124a的位置,控制部101根据计测出的分注喷嘴124a的位置控制供气部201的动作。或者,也可以是,控制部101基于预先计划的动作时机来控制供气部201的动作。
如图6(c)所示,在分注喷嘴124a经由分注孔125插入试剂容器123的期间,供气部201对空气的吸入停止。通过供气部201停止,试剂保冷箱120中的空气的流动被抑制,能够防止试剂的分注精度的恶化。
如上所述,根据本实施例,根据试剂分注部124的动作控制供气部201,因此能够防止外部空气向试剂保冷箱120的流入,并且不会对试剂的分注精度产生不良影响。此外,通过防止外部空气的流入而保持试剂保冷箱120中清洁和随之带来的自动分析装置100的分析精度的维持与实施例1相同。
实施例5
在实施例1中,对利用供气部201向试剂保冷箱120中吸入空气的情况进行了说明。在试剂容器123的盖打开时,如果尘埃等混入试剂保冷箱120,则可能使试剂劣化。因此,在本实施例中,对根据试剂容器123的盖的开闭控制供气部201的动作的情况进行说明。此外,自动分析装置100的整体结构与实施例1相同,因此省略说明。另外,试剂保冷箱120的构造与实施例1大致相同,因此仅对在实施例1追加的部分进行补充说明。
使用图7,对本实施例的试剂保冷箱120的动作进行说明。此外,图7(a)是试剂容器123的盖123a关闭的状态,图7(b)是盖123a打开的状态,白色箭头表示空气流。
如图7(a)所示,在盖123a关闭的期间,使供气部201的动作停止。此外,盖123a的开闭由未图示的传感器探测并发送至控制部101,控制部101根据盖123a的开闭控制供气部201的动作。或者也可以是,控制部101基于预先计划的动作时机控制供气部201的动作。在盖123a关闭的期间,尘埃等不会混入试剂容器123。
如图7(b)所示,在盖123a打开的期间,使供气部201动作。通过供气部201的动作向试剂保冷箱120中吸入空气,并从分注孔125排出空气,因此可防止外部空气从分注孔125的流入。
如上所述,根据本实施例,根据试剂容器123的盖123a的开闭控制供气部201,因此能够防止尘埃等向试剂容器123的混入,不会使试剂劣化。通过防止试剂的劣化,能够维持自动分析装置100的分析精度。
实施例6
在实施例1中,对利用供气部201向试剂保冷箱120中吸入空气的情况进行了说明。在杂菌混入到试剂保冷箱120中的情况下,可能使试剂劣化。因此,在本实施例中,对在试剂保冷箱120中实施杀菌的情况进行说明。此外,自动分析装置100的整体结构与实施例1相同,因此省略说明。
使用图8,对本实施例的试剂保冷箱120的构造进行说明。在本实施例的试剂保冷箱120中具备杀菌部503。杀菌部503与实施例3同样地是对从供气部201吸入的空气进行杀菌的装置,例如是照射紫外线的装置、利用光催化剂生成臭氧的装置等。杀菌部503可以根据试剂保冷箱120中的杂菌、霉的悬浮量动作,也可以定期动作。此外,在杀菌部503的动作中,为了防止紫外线、臭氧引起的试剂的劣化,期望试剂容器123的盖123a关闭。
在杀菌部503照射紫外线的装置的情况下,也可以在试剂盘121之上配置杀菌部503,使杀菌部503随着试剂盘121的旋转而动作。通过使杀菌部503随着试剂盘121的旋转而动作,能够大范围地照射紫外线,因此,能够提高杀菌的效果。
在杀菌部503是生成臭氧的装置的情况下,也可以在试剂保冷箱120外配置杀菌部503,在杀菌部503与试剂保冷箱120之间设置导入臭氧的臭氧导入路。
如上所述,根据本实施例,对为了将试剂保冷箱120中正压化而由供气部201吸入的空气进行杀菌,因此能够防止外部空气向试剂保冷箱120的流入,并且能够进一步保持试剂保冷箱120中清洁。此外,通过防止外部空气的流入而保持试剂保冷箱120中清洁和随之带来的自动分析装置100的分析精度的维持与实施例1相同。
实施例7
在实施例1中,对通过供气部201吸入空气而将试剂保冷箱120中正压化的情况进行了说明。试剂保冷箱120的正压化不限于供气部201对空气的吸入。在本实施例中,对通过将试剂保冷箱120的周围负压化而将试剂保冷箱120中相对于周围正压化的情况进行说明。此外,自动分析装置100的整体结构与实施例1相同,因此省略说明。
使用图9,对本实施例的试剂保冷箱120的构造进行说明。在本实施例中,取代实施例1的供气部201,在试剂保冷箱120的周围设有负压室901和排气部902。
负压室901是覆盖试剂保冷箱120的室,且相对于负压室901的周围保持气密。
排气部902是从负压室901排出空气的装置,例如是鼓风机等。通过利用排气部902从负压室901排出空气,试剂保冷箱120中相对于试剂保冷箱120的周围、即负压室901与试剂保冷箱120之间的空间被正压化,能够防止外部空气从试剂保冷箱120的周围的流入。
如上所述,根据本实施例,通过排气部902从设于试剂保冷箱120的周围的负压室901排出空气,试剂保冷箱120相对于周围被正压化,因此能够防止外部空气向试剂保冷箱120的流入。此外,通过防止外部空气的流入而保持试剂保冷箱120中清洁和随之带来的自动分析装置100的分析精度的维持与实施例1相同。
实施例8
在实施例1中,对通过将试剂保冷箱120中正压化而保持试剂保冷箱120中清洁的情况进行了说明。为了保持试剂保冷箱120中清洁,优选保持向试剂保冷箱120投入的试剂容器123清洁。因此,在本实施例中,对在将试剂容器123投入试剂保冷箱120之前将试剂容器123清洁化的情况进行说明。此外,自动分析装置100的整体结构与实施例1相同,因此省略说明。
使用图10,对本实施例的试剂保冷箱120的构造进行说明。此外,图10(a)是本实施例的试剂保冷箱120的俯视图,图10(b)是图10(a)中的点划线处的剖视图。此外,在图10(a)中,可知试剂保冷箱120内的试剂容器123的配置。另外,图10(b)的白色箭头表示空气流。
本实施例的试剂保冷箱120除了试剂盘121、试剂罩122、试剂容器更换部126,还具备去除部1001。此外,试剂盘121、试剂罩122、试剂容器更换部126是与实施例1相同的构造,因此省略说明。
去除部1001是去除附着于向试剂保冷箱120投入的试剂容器123的尘埃、杂菌的装置,例如是对试剂容器123进行空气淋浴的装置。去除部1001相邻地配置于试剂容器更换部126的上层。
当在试剂容器更换部126的最上层配置有新的试剂容器123时,去除部1001对试剂容器123进行空气淋浴,吹走附着于试剂容器123的尘埃、杂菌。即,通过去除部1001进行的空气淋浴去除附着于试剂容器123的尘埃、杂菌,将进行了清洁化的试剂容器123经由试剂容器更换部126投入试剂保冷箱120。此外,在实施例3中说明的杀菌部503也可以取代去除部1001,或者设于去除部1001的前部,或者与去除部1001并列设置。
如上所述,根据本实施例,将去除了尘埃、杂菌的试剂容器123投入试剂保冷箱120,因此能够保持试剂保冷箱120中清洁。另外,通过保持试剂保冷箱120中清洁,能够维持自动分析装置100的分析精度。此外,也可以在本实施例的试剂保冷箱120设有实施例1的供气部201或实施例7的负压室901和排气部902,实现试剂保冷箱120的正压化。
对本发明的自动分析装置说明了八个实施例。此外,本发明的自动分析装置不限于上述实施例,在不脱离发明的主旨的范围内能够将构成要素变形并具体化。另外,也可以将上述实施例所公开的多个构成要素适当地组合。而且,也可以从上述实施例所示的全部构成要素删除若干构成要素。
符号说明
100—自动分析装置,101—控制部,102—分析部,103—通信线,110—样品输送路,111—样品容器,112—样品分注部,113—分注头装卸部,114—输送部,115—搭载架,116—分注头,117—反应容器,120—试剂保冷箱,121—试剂盘,122—试剂罩,123—试剂容器,123a—盖,124—试剂分注部,124a—分注喷嘴,125—分注孔,126—试剂容器更换部,126a—顶板,126b—底板,130—保温箱,140—反应液测定部,141—反应液分注部,201—供气部,501—温度调节部,502—除湿部,503—杀菌部,504—过滤器,901—负压室,902—排气部,1001—去除部。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.(修改后)
一种自动分析装置,其分析样品,该自动分析装置的特征在于,具备:
试剂保冷箱,其以预定的温度保管容纳与上述样品反应的试剂的试剂容器;
试剂容器更换部,其具有用于使上述试剂容器出入上述试剂保冷箱的开口,上述开口开闭而更换上述试剂容器;以及
正压部,其在上述开口打开时将上述试剂保冷箱中相对于上述试剂保冷箱的周围正压化,
上述正压部使上述试剂保冷箱的周围相对于上述试剂保冷箱中成为负压。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
上述正压部具有向上述试剂保冷箱中取入空气的供气部。
3.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部根据上述开口的打开情况控制供气量。
4.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部对取入的空气实施除湿、杀菌、除尘、温度调节中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备从上述试剂容器分注上述试剂的试剂分注部,
上述供气部基于上述试剂分注部的动作而被控制。
6.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部基于上述试剂容器的盖的开闭而被控制。
7.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备对上述试剂保冷箱中的空气进行杀菌的杀菌部。
8.(删除)
9.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备去除部,其与上述试剂容器更换部相邻,去除附着到上述试剂容器的尘埃或杂菌。
10.(修改后)
一种自动分析装置,其分析样品,该自动分析装置的特征在于,
具备:
试剂保冷箱,其以预定的温度保管容纳与上述样品反应的试剂的试剂容器;
试剂容器更换部,其具有用于使上述试剂容器出入上述试剂保冷箱的开口,上述开口开闭而更换上述试剂容器;
去除部,其与上述试剂容器更换部相邻,且去除附着于上述试剂容器的尘埃或杂菌;以及
正压部,其使上述试剂保冷箱的周围相对于上述试剂保冷箱中成为负压。
11.(追加)
根据权利要求10所述的自动分析装置,其特征在于,
上述正压部具有向上述试剂保冷箱中吸入空气的供气部。
12.(追加)
根据权利要求11所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部根据上述开口的打开情况控制供气量。
13.(追加)
根据权利要求11所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部对吸入的空气实施除湿、杀菌、除尘、温度调节中的至少一个。
14.(追加)
根据权利要求11所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备从上述试剂容器分注上述试剂的试剂分注部,
上述供气部基于上述试剂分注部的动作被控制。
15.(追加)
根据权利要求11所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部基于上述试剂容器的盖的开闭被控制。
16.(追加)
根据权利要求10所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备对上述试剂保冷箱中的空气进行杀菌的杀菌部。
说明或声明(按照条约第19条的修改)
1.基于权利要求8的记载,修改权利要求1和权利要求10。
2.删除权利要求8。
3.追加权利要求11~16作为权利要求10的从属项。
Claims (10)
1.一种自动分析装置,其分析样品,该自动分析装置的特征在于,具备:
试剂保冷箱,其以预定的温度保管容纳与上述样品反应的试剂的试剂容器;
试剂容器更换部,其具有用于使上述试剂容器出入上述试剂保冷箱的开口,上述开口开闭而更换上述试剂容器;以及
正压部,其在上述开口打开时将上述试剂保冷箱中相对于上述试剂保冷箱的周围正压化。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
上述正压部具有向上述试剂保冷箱中吸入空气的供气部。
3.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部根据上述开口的打开情况控制供气量。
4.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部对吸入的空气实施除湿、杀菌、除尘、温度调节中的至少一个。
5.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备从上述试剂容器分注上述试剂的试剂分注部,
上述供气部基于上述试剂分注部的动作被控制。
6.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
上述供气部基于上述试剂容器的盖的开闭被控制。
7.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备对上述试剂保冷箱中的空气进行杀菌的杀菌部。
8.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
上述正压部使上述试剂保冷箱的周围相对于上述试剂保冷箱中成为负压。
9.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备去除部,该去除部与上述试剂容器更换部相邻,且去除附着于上述试剂容器的尘埃或杂菌。
10.一种自动分析装置,其分析样品,该自动分析装置的特征在于,
具备:
试剂保冷箱,其以预定的温度保管容纳与上述样品反应的试剂的试剂容器;
试剂容器更换部,其具有用于使上述试剂容器出入上述试剂保冷箱的开口,上述开口开闭而更换上述试剂容器;以及
去除部,其与上述试剂容器更换部相邻,且去除附着于上述试剂容器的尘埃或杂菌。
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