CN113695873B - 一种电脑机箱生产用组合加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电脑机箱生产用组合加工装置,涉及电脑机箱生产,该电脑机箱生产用组合加工装置包括架体、机箱主体及待装侧板,还包括:支撑固定机构及预装机构,支撑固定机构包括十字固定座、多个直角支撑座以及驱动构件;架体上设置有与之转动连接的转动座,驱动构件安装在架体上,十字固定座及多个直角支撑座均与驱动构件相连,驱动构件通过驱动多个直角支撑座在十字固定座上同时相向或相离运动的方式实现对机箱主体边角及侧壁的支撑固定,本发明能够在对机箱主体两相对镂空侧壁上的侧板进行预装时,对整个机箱主体的侧壁进行有效的支撑固定,从而有效的防止侧板在预装的过程中,由于机箱主体受力不均匀,而导致机箱主体变形的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电脑机箱生产,具体是一种电脑机箱生产用组合加工装置。
背景技术
在电脑机箱生产的过程中,需要将电脑机箱的三面侧板先预装在机箱主体上,然后将侧板进行固定安装。目前的电脑机箱安装,主要还是依靠人工进行安装作业,人工安装的方式不可控因素较多,在人工将侧板预装在机箱主体上的过程当中,很容易由于施力过大使机箱主体变形,从而造成的报废,尤其是在对机箱主体两相对镂空侧壁上的侧板进行预装时,由于机箱主体三面镂空,使得强度较低,同时传统的安装方式,缺少有效的辅助固定装置对机箱进行支撑固定,所以在对机箱主体两相对侧壁上的侧板进行预装的过程中很容易使机箱主体变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑机箱生产用组合加工装置,以解决传统的电脑机箱组装方式中,由于缺少有效的辅助固定装置,在对侧板进行安装时容易造成机箱主体变形的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电脑机箱生产用组合加工装置,包括架体、机箱主体及待装侧板,还包括:
支撑固定机构及预装机构,所述支撑固定机构包括十字固定座、多个直角支撑座以及驱动构件;
所述架体上设置有与之转动连接的转动座,所述驱动构件安装在架体上,所述十字固定座及多个直角支撑座均与所述驱动构件相连,驱动构件通过驱动多个直角支撑座在十字固定座上同时相向或相离运动的方式实现对机箱主体边角及侧壁的支撑固定,所述驱动构件同时用于带动机箱主体及转动座在架体上转动,所述预装机构安装在架体上,所述预装机构用于带动待装侧板在竖直方向上进行运输,并且将待装侧板预装在机箱主体侧壁上;
所述驱动构件包括固定安装在十字固定座侧壁上的固定轴、以及安装在架体侧壁上的驱动组件,所述固定轴侧壁上设置有与之滑动连接的滑动套筒,多个所述直角支撑座均滑动安装在十字固定座上,且多个直角支撑座与滑动套筒侧壁之间分别通过连接杆相连,且所述连接杆两端部分别与滑动套筒侧壁及直角支撑座转动连接,所述滑动套筒的一端部与所述驱动组件相连;
所述驱动组件用于驱动滑动套筒在固定轴侧壁上往复滑动,驱动组件同时用于带动滑动套筒在水平方向上进行转动。
在一种可选方案中:所述十字固定座上设置有多个安装槽,多个所述安装槽上均设置有与之滑动连接的滑动座,且所述直角支撑座分别固定安装在滑动座侧壁上,所述滑动座侧壁与安装槽侧壁之间设置有弹性元件。
在一种可选方案中:所述驱动组件包括转动安装在架体上的转动架,所述转动架上设置有与之固定连接的升降驱动件,所述滑动套筒的一端部上设置有与之固定连接的连接板,所述固定轴的一端部与连接板滑动连接,且所述升降驱动件的输出端与连接板侧壁固定连接,所述架体上设置有与之固定连接的第一转动驱动件,且所述转动架的一端部与第一转动驱动件的输出端相连。
在一种可选方案中:所述预装机构包括垂直送料组件以及预装组件,所述预装组件包括第二转动驱动件,所述架体上设置有与之转动连接的转动轴体,所述转动轴体上设置有与之固定连接的翻转固定座,所述第二转动驱动件固定安装在架体上且转动轴体的一端部与第二转动驱动件输出端相连,所述翻转固定座上设置有与之固定连接的安装驱动件,所述安装驱动件的输出端上设置有与之固定连接的安装板,所述安装板上设置有用于对待装侧板进行辅助固定的辅助固定构件。
在一种可选方案中:所述辅助固定构件包括固定安装在安装板上的多个橡胶吸嘴,所述翻转固定座上设置有气压监测器,且多个所述橡胶吸嘴均与气压监测器相连,所述气压监测器与外界气源相连,所述安装板上设置有与之固定连接的气缸,且所述气缸的输出端上设置有与之固定连接的夹持板。
在一种可选方案中:所述垂直送料组件包括固定安装在架体上的放置架,所述放置架上设置有与之滑动连接的放置板,所述架体上设置有与之固定连接的步进气缸,且所述步进气缸的输出端与放置板侧壁相连。
在一种可选方案中:所述直角支撑座上设置有与之固定连接的一号连接轴,且所述连接杆的一端部转动安装在一号连接轴上,所述固定轴的一端部上设置有与之固定连接的并用于对固定轴进行限位的限位块,所述转动座通过二号连接轴转动安装在架体上。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明中设置有支撑固定机构,在整个装置进行工作的时候,驱动组件工作并带动滑动套筒及十字固定座同时向下运动,十字固定座侧壁与机箱主体内侧壁相接触,驱动组件继续向下运动,带动滑动套筒在固定轴侧壁上滑动,滑动套筒通过连接杆带动多个直角支撑座在十字固定座上同时相离滑动,从而使多个直角支撑座分别运动至机箱主体的边角处,对机箱主体边角及侧壁进行固定支撑,由于多个直角支撑座始终对机箱主体内侧壁进行稳固支撑,所以能够有效的防止在待装侧板预装的过程中,由于机箱主体受力不均匀而导致机箱主体发生变形,同时在架体上可设置有将待装侧板固定在机箱主体上的螺丝紧固装置,在驱动组件带动机箱主体转动的过程中,可使机箱主体在不同的工位上完成切换组装。
本发明能够在对机箱主体两相对镂空侧壁上的侧板进行预装时,对整个机箱主体的侧壁进行有效的支撑固定,从而能够有效的防止在待装侧板预装的过程中,由于机箱主体受力不均匀而导致机箱主体发生变形的问题。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的整体结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中的支撑固定机构结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中附图1中A处放大结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的滑动套筒与固定轴配合示意图。
附图标记注释:架体1、机箱主体2、转动座3、放置架4、步进气缸5、第一转动驱动件6、转动架7、直角支撑座8、升降驱动件9、连接板10、连接杆11、十字固定座12、限位块13、固定轴14、滑动套筒15、安装槽16、滑动座17、弹性元件18、安装板20、气缸21、夹持板22、橡胶吸嘴23、第二转动驱动件24、气压监测器25、安装驱动件26、放置板27、一号连接轴28、待装侧板29、翻转固定座30、二号连接轴31。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中,如图1、图2所示,为本发明提供的一种电脑机箱生产用组合加工装置,包括架体1,还包括:
支撑固定机构及预装机构,所述支撑固定机构包括十字固定座12、多个直角支撑座8以及驱动构件;
所述架体1上设置有与之转动连接的转动座3,所述驱动构件安装在架体1上,所述十字固定座12及多个直角支撑座8均与所述驱动构件相连,驱动构件通过驱动多个直角支撑座8在十字固定座12上同时相向或相离运动的方式实现对机箱主体2边角及侧壁的支撑固定,所述驱动构件同时用于带动机箱主体2及转动座3在架体1上转动,所述预装机构安装在架体1上,所述预装机构用于带动待装侧板29在竖直方向上进行运输,并且将待装侧板29预装在机箱主体2侧壁上;
所述驱动构件包括固定安装在十字固定座12侧壁上的固定轴14以及安装在架体1侧壁上的驱动组件,所述固定轴14侧壁上设置有与之滑动连接的滑动套筒15,多个所述直角支撑座8均滑动安装在十字固定座12上,且多个直角支撑座8与滑动套筒15侧壁之间分别通过连接杆11相连,且所述连接杆11两端部分别与滑动套筒15侧壁及直角支撑座8转动连接,所述滑动套筒15的一端部与所述驱动组件相连;
所述驱动组件用于驱动滑动套筒15在固定轴14侧壁上往复滑动,驱动组件同时用于带动滑动套筒15在水平方向上进行转动;
在整个装置进行工作的时候,首先将机箱主体2放置在转动座3侧壁上,驱动组件工作并带动滑动套筒15及十字固定座12同时向下运动,十字固定座12侧壁与机箱主体2内侧壁相接触,驱动组件继续向下运动,带动滑动套筒15在固定轴14侧壁上滑动,滑动套筒15通过连接杆11带动多个直角支撑座8在十字固定座12上同时相离滑动,从而使多个直角支撑座8分别运动至机箱主体2的边角处,对机箱主体2边角及侧壁进行固定支撑,并在对机箱主体2进行支撑的同时,对机箱主体2在转动座3上的位置进行调节固定,当固定完成之后,驱动组件带动机箱主体2及转动座3同时转动,使机箱主体2镂空的两相对侧壁转动至预装机构正侧方,此时预装机构开始对待装侧板29进行运输,并将待装侧板29预装在机箱主体2镂空的侧壁上,在对待装侧板29预装的过程中,由于多个直角支撑座8始终对机箱主体2内侧壁进行稳固支撑,所以能够有效的防止在待装侧板29预装的过程中,由于机箱主体2受力不均匀而导致机箱主体2发生变形,同时在架体1上可设置有多个组装工位,其中可包含将待装侧板29固定在机箱主体2上的螺丝紧固装置,在转动座3带动已经装好待装侧板29的机箱主体2转动的过程中,可使机箱主体2在不同的工位上完成切换,并在不同的工位上完成组装作业;
在一个实施例中,如图2、图4所示,所述十字固定座12上设置有多个安装槽16,多个所述安装槽16上均设置有与之滑动连接的滑动座17,且所述直角支撑座8分别固定安装在滑动座17侧壁上,所述滑动座17侧壁与安装槽16侧壁之间设置有弹性元件18;
在本发明的实施例中,滑动套筒15通过连接杆11带动直角支撑座8在十字固定座12上滑动时,滑动座17在安装槽16内侧壁上导向滑动,同时配合弹性元件18的施力,能够有效的增强直角支撑座8在运动过程中的稳定性;
所述弹性元件18可设置为螺旋弹簧或者是气动弹簧等,在本实施例中优选的设置为螺旋弹簧;
在一个实施例中,如图1、图2所示,所述驱动组件包括转动安装在架体1上的转动架7,所述转动架7上设置有与之固定连接的升降驱动件9,所述滑动套筒15的一端部上设置有与之固定连接的连接板10,所述固定轴14的一端部与连接板10滑动连接,且所述升降驱动件9的输出端与连接板10侧壁固定连接,所述架体1上设置有与之固定连接的第一转动驱动件6,且所述转动架7的一端部与第一转动驱动件6的输出端相连;
在本发明的实施例中,升降驱动件9通过连接板10带动滑动套筒15及十字固定座12在竖直方向上往复运动,第一转动驱动件6带动转动架7在架体1上转动,从而带动升降驱动件9及十字固定座12上的多个直角支撑座8同时在水平方向上转动;
所述第一转动驱动件6可设置为电机或者是气缸等,在本实施例中优选的设置为旋转气缸;
所述升降驱动件9可设置为液压杆或者是电动推杆等,在本实施例中优选的设置为液压杆;
在一个实施例中,如图1、图3所示,所述预装机构包括垂直送料组件以及预装组件,所述预装组件包括第二转动驱动件24,所述架体1上设置有与之转动连接的转动轴体(图中未画出),所述转动轴体上设置有与之固定连接的翻转固定座30,所述第二转动驱动件24固定安装在架体1上且转动轴体的一端部与第二转动驱动件24输出端相连,所述翻转固定座30上设置有与之固定连接的安装驱动件26,所述安装驱动件26的输出端上设置有与之固定连接的安装板20,所述安装板20上设置有用于对待装侧板29进行辅助固定的辅助固定构件;
在本发明的实施例中,当对待装侧板29进行预装时,垂直送料组件将待装侧板29向上运输,第二转动驱动件24带动翻转固定座30翻转,翻转固定座30通过安装驱动件26带动安装板20同时翻转,安装驱动件26带动安装板20向靠近待装侧板29方向运动,最终使安装板20上的辅助固定构件将待装侧板29进行辅助固定,并将待装侧板29从垂直送料组件上取出,第二转动驱动件24带动翻转固定座30复位翻转之后,安装驱动件26工作并带动安装板20上的待装侧板29向靠近机箱主体2方向运动,最终使安装板20将待装侧板29预装在机箱主体2的镂空侧壁处;
所述第二转动驱动件24可设置为电机或者是气缸等,在本实施例中优选的设置为旋转气缸;
所述安装驱动件26可设置为液压杆或者是电动推杆等,在本实施例中优选的设置为液压杆;
在一个实施例中,如图3所示,所述辅助固定构件包括固定安装在安装板20上的多个橡胶吸嘴23,所述翻转固定座30上设置有气压监测器25,且多个所述橡胶吸嘴23均与气压监测器25相连,所述气压监测器25与外界气源相连,所述安装板20上设置有与之固定连接的气缸21,且所述气缸21的输出端上设置有与之固定连接的夹持板22;
在本发明的实施例中,当安装驱动件26带动安装板20向靠近待装侧板29方向运动时,多个橡胶吸嘴23首先与待装侧板29侧壁相接触,气缸21带动夹持板22对待装侧板29侧壁进行夹持,外界气源通过多个橡胶吸嘴23对待装侧板29进行吸附,同时通过气压监测器25对橡胶吸嘴23的气压进行监测;
在一个实施例中,如图1所示,所述垂直送料组件包括固定安装在架体1上的放置架4,所述放置架4上设置有与之滑动连接的放置板27,所述架体1上设置有与之固定连接的步进气缸5,且所述步进气缸5的输出端与放置板27侧壁相连;
在本发明的实施例中,步进气缸5带动放置板27向上运动,从而完成对待装侧板29的输送;
在一个实施例中,如图1、图2所示,所述直角支撑座8上设置有与之固定连接的一号连接轴28,且所述连接杆11的一端部转动安装在一号连接轴28上,所述固定轴14的一端部上设置有与之固定连接的并用于对固定轴14进行限位的限位块13,所述转动座3通过二号连接轴31转动安装在架体1上;
在本发明的实施例中,升降驱动件9带动滑动套筒15在竖直方向上运动时,限位块13能够在竖直方向上对固定轴14的一端部进行限位,从而防止弹性元件18失效时,固定轴14从滑动套筒15上滑出。
具体工作方式:
在整个装置进行工作的时候,首先将机箱主体2放置在转动座3侧壁上,升降驱动件9工作并带动滑动套筒15及十字固定座12同时向下运动,十字固定座12侧壁与机箱主体2内侧壁相接触,驱动组件继续向下运动,带动滑动套筒15在固定轴14侧壁上滑动,滑动套筒15通过连接杆11带动多个直角支撑座8在十字固定座12上同时相离滑动,从而使多个直角支撑座8分别运动至机箱主体2的边角处,对机箱主体2边角及侧壁进行固定支撑,并在对机箱主体2进行支撑的同时,对机箱主体2在转动座3上的位置进行调节固定,当固定完成之后,第一转动驱动件6带动机箱主体2及转动座3同时转动,使机箱主体2镂空的两相对侧壁转动至安装板20正侧方,步进气缸5带动放置板27上的待装侧板29向上运动,第二转动驱动件24带动翻转固定座30翻转,翻转固定座30通过安装驱动件26带动安装板20同时翻转,安装驱动件26带动安装板20向靠近待装侧板29方向运动,最终使安装板20上的多个橡胶吸嘴23及夹持板22将待装侧板29进行辅助固定,并将待装侧板29从放置架4中取出,第二转动驱动件24带动翻转固定座30复位翻转之后,安装驱动件26工作并带动安装板20上的待装侧板29向靠近机箱主体2方向运动,最终使安装板20将待装侧板29预装在机箱主体2的镂空侧壁处,在对待装侧板29预装的过程中,由于多个直角支撑座8始终对机箱主体2内侧壁进行稳固支撑,所以能够有效的防止在待装侧板29预装的过程中,由于机箱主体2受力不均匀而导致机箱主体2发生变形,同时在架体1上可设置有将待装侧板29固定在机箱主体2上的螺丝紧固装置,在驱动组件带动机箱主体2转动的过程中,可使机箱主体2在不同的工位上完成切换组装。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电脑机箱生产用组合加工装置,包括架体,其特征在于,还包括:
支撑固定机构及预装机构,所述支撑固定机构包括十字固定座、多个直角支撑座以及驱动构件;
所述架体上设置有与之转动连接的转动座,所述驱动构件安装在架体上,所述十字固定座及多个直角支撑座均与所述驱动构件相连,所述驱动构件通过驱动多个直角支撑座在十字固定座上同时相向或相离运动的方式实现对机箱主体边角及侧壁的支撑固定,所述驱动构件同时用于带动机箱主体及转动座在架体上转动,所述预装机构安装在架体上,所述预装机构用于带动待装侧板在竖直方向上进行运输,并且将待装侧板预装在机箱主体侧壁上;
所述驱动构件包括固定安装在十字固定座侧壁上的固定轴以及安装在架体侧壁上的驱动组件,所述固定轴侧壁上设置有与之滑动连接的滑动套筒,多个所述直角支撑座均滑动安装在十字固定座上,且多个直角支撑座与滑动套筒侧壁之间分别通过连接杆相连,且所述连接杆两端部分别与滑动套筒侧壁及直角支撑座转动连接,所述滑动套筒的一端部与所述驱动组件相连;
所述驱动组件用于驱动滑动套筒在固定轴侧壁上往复滑动,驱动组件同时用于带动滑动套筒在水平方向上进行转动。
2.根据权利要求1所述的电脑机箱生产用组合加工装置,其特征在于,所述十字固定座上设置有多个安装槽,多个所述安装槽上均设置有与之滑动连接的滑动座,且所述直角支撑座分别固定安装在滑动座侧壁上,所述滑动座侧壁与安装槽侧壁之间设置有弹性元件。
3.根据权利要求1所述的电脑机箱生产用组合加工装置,其特征在于,所述驱动组件包括转动安装在架体上的转动架,所述转动架上设置有与之固定连接的升降驱动件,所述滑动套筒的一端部上设置有与之固定连接的连接板,所述固定轴的一端部与连接板滑动连接,且所述升降驱动件的输出端与连接板侧壁固定连接,所述架体上设置有与之固定连接的第一转动驱动件,且所述转动架的一端部与第一转动驱动件的输出端相连。
4.根据权利要求1所述的电脑机箱生产用组合加工装置,其特征在于所述预装机构包括垂直送料组件以及预装组件,所述预装组件包括第二转动驱动件,所述架体上设置有与之转动连接的转动轴体,所述转动轴体上设置有与之固定连接的翻转固定座,所述第二转动驱动件固定安装在架体上且转动轴体的一端部与第二转动驱动件输出端相连,所述翻转固定座上设置有与之固定连接的安装驱动件,所述安装驱动件的输出端上设置有与之固定连接的安装板,所述安装板上设置有用于对待装侧板进行辅助固定的辅助固定构件。
5.根据权利要求4所述的电脑机箱生产用组合加工装置,其特征在于,所述辅助固定构件包括固定安装在安装板上的多个橡胶吸嘴,所述翻转固定座上设置有气压监测器,且多个所述橡胶吸嘴均与气压监测器相连,所述气压监测器与外界气源相连,所述安装板上设置有与之固定连接的气缸,且所述气缸的输出端上设置有与之固定连接的夹持板。
6.根据权利要求4所述的电脑机箱生产用组合加工装置,其特征在于,所述垂直送料组件包括固定安装在架体上的放置架,所述放置架上设置有与之滑动连接的放置板,所述架体上设置有与之固定连接的步进气缸,且所述步进气缸的输出端与放置板侧壁相连。
7.根据权利要求1所述的电脑机箱生产用组合加工装置,其特征在于,所述直角支撑座上设置有与之固定连接的一号连接轴,且所述连接杆的一端部转动安装在一号连接轴上,所述固定轴的一端部上设置有与之固定连接的并用于对固定轴进行限位的限位块,所述转动座通过二号连接轴转动安装在架体上。
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