CN112519855A - 一种计算机机箱生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及计算机机箱加工技术领域，尤其为一种计算机机箱生产用固定装置，包括导柱、夹座、底座和底板，所述底座上表面的左右两侧位置上对称安装有导柱，所述底板上表面的左右两侧位置上对称设置有侧套管，两个所述侧套管内皆设置有调节丝杆，两个所述调节丝杆的下端皆与底座之间转动连接，所述底座下方的左右两侧位置上对称设置有传动电机，所述底板内部的中间位置上横向安装有夹紧丝杆，两个所述夹座的内侧皆设置有滑杆，所述滑杆上设置有两个滑块，所述滑杆远离夹座一侧设置有夹板；本发明中，通过设置夹紧电机、传动电机和夹座，增加了装置的适用范围，增加了该装置装夹的稳定性，提高了装夹以及运输效率。

Description

一种计算机机箱生产用固定装置

技术领域

本发明涉及计算机机箱加工技术领域，具体为一种计算机机箱生产用固定装置。

背景技术

保电脑由显示器和主机箱两部分组成，机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用；支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器，机箱在加工时需要对其进行组装，机箱在组装完成后为了检测产品的合格率需要对机箱进行抽样检测，因此，对一种计算机机箱生产用固定装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，现有装置在进行使用时，夹紧方向单一，只能对机箱一方面进行夹紧，同时在夹紧过程中出现晃动的问题，降低了装置加工的稳定性，不仅如此，在进行装夹时，不能根据组装工艺随意的调节装夹高度，同时，在进行运输时，不方便进行拿取，因此，针对上述问题提出一种计算机机箱生产用固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机机箱生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机机箱生产用固定装置，包括导柱、夹座、底座和底板，所述底座上表面的左右两侧位置上对称安装有导柱，两个所述导柱之间设置有底板，所述底板通过导向套与两个所述导柱之间滑动连接，所述底板上表面的左右两侧位置上对称设置有侧套管，两个所述侧套管安装在底板上表面的中间位置上，两个所述侧套管内皆设置有调节丝杆，两个所述调节丝杆的下端皆与底座之间转动连接，所述底座下方的左右两侧位置上对称设置有传动电机，两个所述传动电机皆与调节丝杆之间转动连接，两个所述调节丝杆通过调节滚珠与两个所述侧套管连接，所述底板内部的中间位置上横向安装有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆右侧的底板上安装有夹紧电机，所述夹紧电机与夹紧丝杆之间转动连接，所述夹紧丝杆上方的左右两端对称安装有第一传动块和第二传动块，所述第一传动块以及第二传动块分别与底板上方的夹座连接，两个所述夹座的内侧皆设置有滑杆，所述滑杆上设置有两个滑块，所述滑杆远离夹座一侧设置有夹板，所述夹板靠近滑块一侧对称设置有连接杆，两个所述连接杆通过连杆与两个所述滑块之间铰接，两个所述连杆与夹板的水平中心线之间的夹角为60度。

优选的，所述滑块与滑杆之间滑动连接，所述滑块远离连接杆一侧的滑杆上套覆有压簧。

优选的，所述底板上表面的后方位置上安装有后挡板，两个所述夹座设置在底板上表面的中间位置上，两个所述夹座与底板之间滑动连接。

优选的，所述第一传动块以及第二传动块皆与夹紧丝杆之间旋接，所述第一传动块内部的螺纹旋向与第二传动块内部的螺纹旋向相反。

优选的，所述导柱右侧的中间位置上安装有控制器，所述控制器分别与传动电机以及夹紧电机之间电性连接。

优选的，所述底座下方的四个边角处皆设置有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过夹板、连杆、滑块、压簧、夹紧电机、夹紧丝杆、第一传动块与第二传动块，夹板、连杆、滑块、压簧、夹紧电机、夹紧丝杆、第一传动块与第二传动块之间的配合使用，增加了该装置的夹紧效果，使该装置可根据装配工艺进行多角度装夹，可实现横向和纵向的装夹，同时压簧的存在，避免该装置在夹紧过程中出现晃动的问题，增加了该装置固定的稳定性；

2、本发明中，通过设置传动电机、调节丝杆和调节滚珠，当进行装配时，传动电机、调节丝杆与调节滚珠之间的配合使用，使该装置可根据装配需求，调节装置的高度，便于机箱的装配，降低了施工的难度，增加了工作效率，当需要拿取机箱时，通过控制器控制传动电机工作，使底板运动到最上方位置上，同时控制夹紧电机解除对机箱的固定，便于机箱的拿取和存放，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本发明整体主视图

图2为本发明图1中正剖图；

图3为本发明图1中夹座的装配图。

图中：1-导柱、2-侧套管、3-夹座、4-后挡板、5-控制器、6-万向轮、7-底座、8-传动电机、9-导向套、10-调节丝杆、11-调节滚珠、12-夹紧电机、13-夹紧丝杆、14-第一传动块、15-底板、16-第二传动块、17-夹板、18-连杆、19-滑杆、20-连接杆、21-滑块、22-压簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种计算机机箱生产用固定装置，包括导柱1、夹座3、底座7和底板15，所述底座7上表面的左右两侧位置上对称安装有导柱1，两个所述导柱1之间设置有底板15，所述底板15通过导向套9与两个所述导柱1之间滑动连接，所述底板15上表面的左右两侧位置上对称设置有侧套管2，两个所述侧套管2安装在底板15上表面的中间位置上，两个所述侧套管2内皆设置有调节丝杆10，两个所述调节丝杆10的下端皆与底座7之间转动连接，所述底座7下方的左右两侧位置上对称设置有传动电机8，两个所述传动电机8皆与调节丝杆10之间转动连接，两个所述调节丝杆10通过调节滚珠11与两个所述侧套管2连接，所述底板15内部的中间位置上横向安装有夹紧丝杆13，所述夹紧丝杆13右侧的底板15上安装有夹紧电机12，所述夹紧电机12与夹紧丝杆13之间转动连接，所述夹紧丝杆13上方的左右两端对称安装有第一传动块14和第二传动块16，所述第一传动块14以及第二传动块16分别与底板15上方的夹座3连接，两个所述夹座3的内侧皆设置有滑杆19，所述滑杆19上设置有两个滑块21，所述滑杆19远离夹座3一侧设置有夹板17，所述夹板17靠近滑块21一侧对称设置有连接杆20，两个所述连接杆20通过连杆18与两个所述滑块21之间铰接，两个所述连杆18与夹板17的水平中心线之间的夹角为60度。

所述滑块21与滑杆19之间滑动连接，所述滑块21远离连接杆20一侧的滑杆19上套覆有压簧22，所述底板15上表面的后方位置上安装有后挡板4，两个所述夹座3设置在底板15上表面的中间位置上，两个所述夹座3与底板15之间滑动连接，所述第一传动块14以及第二传动块16皆与夹紧丝杆13之间旋接，所述第一传动块14内部的螺纹旋向与第二传动块16内部的螺纹旋向相反，夹板17、连杆18、滑块21、压簧22、夹紧电机12、夹紧丝杆13、第一传动块14与第二传动块16之间的配合使用，增加了该装置的夹紧效果，使该装置可根据装配工艺进行多角度装夹，可实现横向和纵向的装夹，同时压簧22的存在，避免该装置在夹紧过程中出现晃动的问题，增加了该装置固定的稳定性，所述导柱1右侧的中间位置上安装有控制器5，所述控制器5分别与传动电机8以及夹紧电机12之间电性连接，所述底座7下方的四个边角处皆设置有万向轮6，当进行装配时，通过控制器5控制传动电机8工作，传动电机8带动调节丝杆10转动，调节滚珠11带动侧套管2上下移动，此时侧套管2配合导向套9带动底板15上下移动，此时传动电机8、调节丝杆10与调节滚珠11之间的配合使用，使该装置可根据装配需求，调节装置的高度，便于机箱的装配，降低了施工的难度，增加了工作效率，同时当需要对机箱进行运输时，解除对万向轮6的固定，将该装置放在地面上，推动该装置前进，当需要拿取机箱时，通过控制器5控制传动电机8工作，使底板15运动到最上方位置上，同时控制夹紧电机12解除对机箱的固定，便于机箱的拿取和存放，降低了劳动强度。

控制器5的型号为36MT-3PG-EN，传动电机8和夹紧电机12的型号为Y160M1-2，电源的型号为SGAM-05-WS12。

工作流程：使用时，控制器5内部设置有蓄电池，当需要进行装配时，将万向轮6锁紧，将该装置放置在工作台上，此时将机箱防止在底板15上，通过控制器5控制夹紧电机12工作，夹紧电机12带动夹紧丝杆13转动，夹紧丝杆13转动的同时，第一传动块14以及第二传动块16带动夹座3相向运动，此时两个夹板17实现对机箱的固定，在固定过程中，夹板17对连杆18向夹座3一端施加作用力，滑块21向上下两侧运动，滑块21压动压簧22，在夹紧过程中，夹板17、连杆18、滑块21、压簧22、夹紧电机12、夹紧丝杆13、第一传动块14与第二传动块16之间的配合使用，增加了该装置的夹紧效果，使该装置可根据装配工艺进行多角度装夹，可实现横向和纵向的装夹，同时压簧22的存在，避免该装置在夹紧过程中出现晃动的问题，增加了该装置固定的稳定性，当进行装配时，通过控制器5控制传动电机8工作，传动电机8带动调节丝杆10转动，调节滚珠11带动侧套管2上下移动，此时侧套管2配合导向套9带动底板15上下移动，此时传动电机8、调节丝杆10与调节滚珠11之间的配合使用，使该装置可根据装配需求，调节装置的高度，便于机箱的装配，降低了施工的难度，增加了工作效率，同时当需要对机箱进行运输时，解除对万向轮6的固定，将该装置放在地面上，推动该装置前进，当需要拿取机箱时，通过控制器5控制传动电机8工作，使底板15运动到最上方位置上，同时控制夹紧电机12解除对机箱的固定，便于机箱的拿取和存放，降低了劳动强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种计算机机箱生产用固定装置，包括导柱(1)、夹座(3)、底座(7)和底板(15)，其特征在于：所述底座(7)上表面的左右两侧位置上对称安装有导柱(1)，两个所述导柱(1)之间设置有底板(15)，所述底板(15)通过导向套(9)与两个所述导柱(1)之间滑动连接，所述底板(15)上表面的左右两侧位置上对称设置有侧套管(2)，两个所述侧套管(2)安装在底板(15)上表面的中间位置上，两个所述侧套管(2)内皆设置有调节丝杆(10)，两个所述调节丝杆(10)的下端皆与底座(7)之间转动连接，所述底座(7)下方的左右两侧位置上对称设置有传动电机(8)，两个所述传动电机(8)皆与调节丝杆(10)之间转动连接，两个所述调节丝杆(10)通过调节滚珠(11)与两个所述侧套管(2)连接，所述底板(15)内部的中间位置上横向安装有夹紧丝杆(13)，所述夹紧丝杆(13)右侧的底板(15)上安装有夹紧电机(12)，所述夹紧电机(12)与夹紧丝杆(13)之间转动连接，所述夹紧丝杆(13)上方的左右两端对称安装有第一传动块(14)和第二传动块(16)，所述第一传动块(14)以及第二传动块(16)分别与底板(15)上方的夹座(3)连接，两个所述夹座(3)的内侧皆设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)上设置有两个滑块(21)，所述滑杆(19)远离夹座(3)一侧设置有夹板(17)，所述夹板(17)靠近滑块(21)一侧对称设置有连接杆(20)，两个所述连接杆(20)通过连杆(18)与两个所述滑块(21)之间铰接，两个所述连杆(18)与夹板(17)的水平中心线之间的夹角为60度。

2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用固定装置，其特征在于：所述滑块(21)与滑杆(19)之间滑动连接，所述滑块(21)远离连接杆(20)一侧的滑杆(19)上套覆有压簧(22)。

3.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用固定装置，其特征在于：所述底板(15)上表面的后方位置上安装有后挡板(4)，两个所述夹座(3)设置在底板(15)上表面的中间位置上，两个所述夹座(3)与底板(15)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用固定装置，其特征在于：所述第一传动块(14)以及第二传动块(16)皆与夹紧丝杆(13)之间旋接，所述第一传动块(14)内部的螺纹旋向与第二传动块(16)内部的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用固定装置，其特征在于：所述导柱(1)右侧的中间位置上安装有控制器(5)，所述控制器(5)分别与传动电机(8)以及夹紧电机(12)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用固定装置，其特征在于：所述底座(7)下方的四个边角处皆设置有万向轮(6)。

Images